苏州工业园区星塘街南延(普惠路吴淞江)项目高压旋喷桩水泥搅拌桩专项施工方案2

苏州工业园区星塘街南延〔普惠路-吴淞江〕工程水泥搅拌桩、高压旋喷桩施工方案2023年十一月六日名目1编制说明 .-1-1.1编制依据......................................................................................................................-1-1.2编制原则......................................................................................................................-1-1.3适用范围......................................................................................................................-2-2工程概况..................................................................................................................................-2-2.1简述..............................................................................................................................-2-3治理机构及资源配置..............................................................................................................-5-3.1...............................................................................................................-5-3.2劳动力组织..................................................................................................................-6-3.3主要机械设备..............................................................................................................-6-4施工部署..................................................................................................................................-7-4.1部署原则......................................................................................................................-7-4.2治理目标......................................................................................................................-7-5主要施工方法、工艺流程、掌握要点..................................................................................-8-5.1...................................................................................................................-8-5.2.................................................................................................................-13-6质量保证措施........................................................................................................................-17-6.1质量保证体系图........................................................................................................-17-6.2.....................................................................................................-19-6.3质量治理职责............................................................................................................-19-6.4质量保证措施............................................................................................................-20-7安全保证措施................................................................................................................-21-7.1施工现场....................................................................................................................-21-7.2机械操作安全技术要点............................................................................................-22-7.3施工用电安全保证技术要点....................................................................................-23-8环境保证措施........................................................................................................................-23-8.1施工废水....................................................................................................................-23-8.2.....................................................................................................................-24-8.3施工噪声....................................................................................................................-24-9.旋喷桩施工应急预案..........................................................................................................-24-9.1.........................................................................................-25-9.2压力上不去................................................................................................................-25-9.3压力突然上升............................................................................................................-26-9.4钻孔沉管困难偏斜、冒浆........................................................................................-26-9.5固结体顶部下凹........................................................................................................-27---10-编制说明编制依据苏州工业园区星塘街南延〔普惠路-吴淞江〕工程施工图纸。国家行业公布的有关现行技术标准、施工标准、验收标准和有关规定。JGJ79-2023GB50026-2023GB50202-2023GB50194-2023JGJ33-2023GB50300-2023JGJ59-2023编制原则标准。以创信誉、保安全、保工期、保优质、守合同为指导思想，依机械设备配套力量，遵循以下原则质量保证原则执行IS09001掌握程序，明确工程质量方针、目标，结合工程特点与实际状况制定工期保障原则依据业主对本工程的工期要求，科学组织施工，合理配置资源，施工打算和各阶段施工打算的实现，从而确保总工期。技术牢靠性原则熟技术，结合以往施工阅历，选择牢靠性高、可操作性强的施工技术方案进展施工，确保安全、优质、快速的建成。施工组织设计以科学对各项重难点与设计、监理、建设单位联合进展超前争论。经济合理性原则针对工程的实际状况，本着牢靠、经济、合理的原则选择施工方案，并合理配备资源，施工过程实施动态治理，从而使工程施工到达既经济又优质的目标。环境保护原则充分调查了解工程周边环境状况，施工严密结合环境保护进展。施工中实施文明施工，削减空气、振动、噪音、扬尘污染。杜绝随便排放污水、随便丢弃垃圾等对环境的污染，维护交通运输，留意“景ISO14000适用范围〔普惠路-吴淞江谊路~朝前路)。工程概况简述建段下卧淤泥质粉质黏土层,层底距离路面构造底6~15m,此次考虑蔺谊路东~朝前路东承受水泥搅拌桩或高压旋喷桩处理,回转车道段承受人造硬壳层处理,具体处理如下:建打桩段(蔺谊路~朝前路):先去除表层回填土及老路构造,标高缺乏处填筑素土,整平至桩顶标高(横港河桥以北桩顶标高为2.3m,以南为2.2m),然后施工水泥搅拌桩或高压旋喷桩(引坡段高架下打高压旋喷桩,地面道路下打水泥搅拌桩)。养护后(养护期>28d),翻挖40cm66%灰土回填至机动车道路槽下80cm40cm8%石灰土填筑,人行道路槽40cm8%石灰土填筑。经过水泥搅拌桩处理的根底复合地基承90KPa140KPa。治理机构及资源配置现场组织机构工程经理部工程经理工程经理部工程经理工程副经理工程技术负责人工程治理术部施工一队施工二队安预物工综质算资财地合环合机务试管保同械部验理部部部室部劳动力组织劳动力配置见“劳动力配备一览表工作内容负责协调、指挥，随时解决各种工作问题，作业前对班组作业人员进展工作安排和安全交底。工作内容负责协调、指挥，随时解决各种工作问题，作业前对班组作业人员进展工作安排和安全交底。负责协调指挥各工序的操作，掌握加固质量，排解施工中的各种故障。按设计施工工艺，正确操纵钻机和提升检查修理机械。负责水泥浆的制作，保证施工的连续性。统计材料用量，记录泵送时间，清洗输料管。负责设备的安装和安全使用。负责施工记录，操纵电器掌握仪表，并进展质量检查。序号工种人数1领工员12班长23操作员34制浆员35统计员26电工后勤27记录员2主要机械设备主要机械设备见“主要机械设备一览表序设备名称序设备名称规格型号单位数备注孔高喷灌浆号量1单管高喷钻机HT-150台22高压注浆泵BWT120/30台23发电机组200W台14潜水泵3.8KW台25水泥浆搅拌机1.2m3台16水泥浆搅拌机0.8m3台27789测量仪比重计C32Ⅱ斗车台套部212施工部署部署原则满足施工安全、质量、进度、安全、文明、环保和职业安康要求。满足业主和设计要求，结合我单位施工特长、技术装备、施工阅历和施工力量。依据“确保安全，提高质量，均衡生产，文明施工，降低本钱”的思路进展。治理目标质量目标：总体质量等级到达合格等级，杜绝质量事故，100％。安全生产目标：认真贯彻“安全第一，预防为主”的安全责任人身伤亡事故。工期目标科学合理安排施工程序，抓好工序连接，提高施工效率，加快施工进度，确保关键工期和合同工期目标如期实现。环保、水保目标环境污染掌握有效，土地资源节约利用，工程绿化完善美观，节能、节材和水保措施落实到位，努力建成一流的资源节约型、环境友好型工程。确保生态平衡不破坏、四周无集体投诉。文明施工目标出入口畅通。施工中无管线高放；施工现场排水畅通无积水；施工工要内容的思想政治工作。职业安康安全目标员工因工死亡率为零，因工重伤率小于0.4‰，因工职业病发生0.5‰。防治职业病，预防、掌握传染性疾病的发生，保护劳动者安康及其相关权益。主要施工方法、工艺流程、掌握要点高压旋喷桩施工预备1〕施工用水用电施工用水为线路填方取土坑内的水，施工前对水质进展了检测，符合使用要求，可以使用。施工用电承受发电机现场发电。2〕原材料的检测及进场储存42.5必需掩盖一层毡布对其进展严密遮盖，防止淋雨或受潮。机械设备本工程使用的机械设备进场后，对其进展了调试、检验，设备处于良好的工作状态，可保证其能正常进展，并报监理单位验收。室内协作比试验调整几种协作比，通过在室内将现场实行的土样进展风〔烘〕干、碾2～5mm力学试验，确定施工喷浆量、水灰比。水灰取1.0。为改善水泥土的性能、防沉淀性能和提高强度，可适当掺入木质素磺硫钙、石膏、三乙醇胺、氯化钠、氯化钙、硫酸钠、陶土、碱等外掺剂。假设试验之前土样的含水量发生了变化，应调整为自然含水量。工艺性试桩试验点打设数根试桩，并依据试桩结果，调整加固料的喷浆量，确定搅拌桩搅拌机提升速度、搅拌轴回转速度、喷入压力、停浆面等施工工艺参数。排、截水设施依据施工现场实际状况，施作临时排、截水设施，并在施工范围以外开挖废泥浆池以及施工孔位至泥浆池间的排浆沟。放线定位标识。1〕加固原理高压喷射注浆法是利用钻机把带有喷嘴的注浆管钻进土层的预定位置后，以高压设备使浆液或水从喷嘴中喷射出来，冲切、扰动、合，浆液凝固后，在土中形成一个圆柱状固结体〔即旋喷桩，以到达加固地基或止水防渗的目的。工艺流程具就位→钻孔至设计标高→旋喷开头→提升旋喷注浆→旋喷完毕成桩。预备工作预备工作钻机就位制浆调整钻架角度一级过滤钻孔二级过滤插管高压泵对浆液加压试喷供水、风高压喷射注浆作业泥浆排放处理喷射完毕拔管机具清理桩机移位施工工艺流程图施工方法场地平坦先进展场地平坦，去除桩位处地上、地下的一切障碍物，场地低洼处用粘性土料回填夯实，并做好排浆沟。测量定位首先承受全站仪依据高压旋喷桩的里程桩号放出试验区域的控制桩，然后使用钢卷尺和麻线依据桩距传递放出旋喷桩的桩位位置，用小竹签做好标记，并撒白灰标识，确保桩机准确就位。机具就位1.5%。对不符和垂直度要求的钻杆进展调整，直到钻杆的垂直度到达要求。将钻头对准孔位中心，同时整平钻机，放置平稳、水平，钻杆的垂直度偏差不大于1%～1.5%。为了保证桩位准确，必需使用定位卡，桩用以检查喷嘴是否畅通，压力是否正常钻孔、插管孔完成时插管作业同时完成。沿导向架振动、射流成孔下沉；直到桩底设计标高，观看工作电流不过程为：启动钻机，同时开启高压泥浆泵低压输送水泥浆液，使钻杆沿导向架振动、射流成孔下沉；直到桩底设计标高，观看工作电流不应大于额定值。在插管过程中，为防止泥砂堵塞喷嘴，可用较小压力〔0.5～1.0MPa〕边下管边射水，至设计标高后停顿钻进。浆液配置1∶1。搅拌灰浆时，首先将水参加桶中，再将水泥倒入，开动搅拌机搅10～20〔孔径为过滤后流入浆液池，然后通过泥浆泵抽进其次道过滤网〔孔径为0.8m钻机的喷管内，最终射出。喷射注浆杂物，并做高压水射水试验，合格前方可喷射浆液。旋喷作业系统的各项工艺参数都必需依据预先设定的要求加以掌握，并随时做好关于旋喷时间、用浆量，冒浆状况、压力变化等的记录。桩头局部处理1.0m20cm/min20r/min。冲洗止凝固堵塞。管内、机内不得残存水泥浆。水泥浆，直至根本干净。并将粘附在喷浆管头上的土清洗干净。重复以上操作，进展下一根桩的施工。补浆1.0灌。掌握要点正式开工前应认真作好工艺性试桩工作，确定合理的施工技术参数和浆液配比。施工前，要求检查旋喷管的高压水与空气喷射状况，各部位密封圈是否封闭，合格前方可喷射浆液。制作浆液时，水灰比要按设计严格掌握，不得随便转变。在旋喷过程中，应防止泥浆沉淀，浓度降低。不得使用受潮或过期的水泥。浆液搅拌完毕后送至吸浆桶时，应有筛网进展过滤，过滤筛孔1/2喷射时，先应到达预定的喷射压力、喷浆量后再渐渐提升注浆管。中间发生故障时，应停顿提升和旋喷，以防桩体中断，同时底设计标高后，重旋喷。旋喷过程中，应掌握冒浆量小于注浆量的20%，假设超过20%或完全不冒浆时，应查明缘由，实行相应措施。钻杆旋转和提升必需连续不中断，拆卸接长钻杆或连续旋10～20cm旋喷过程中，应按作好施工记录。48h4～6m。高压喷射注浆完毕后，应快速拔出喷射管。施工中做好泥浆处理，准时将泥浆运出。282%～5%，不合格者进展补喷。质量检验28d静载试验1000310000.3%确定静载试验桩数。单位。触探及抽芯检验7dN102%。抽芯检验的总桩数不得少于工程桩数的0.3%，单位工程桩数小1000328d~2/3桩长范围：≥4.0MPa；2/3~桩尖范围≥3.0MPa。试验桩位置静载试验与抽芯检验的具体位置应布置均匀，不行集中于一处。位自行确定试验桩位置。水泥搅拌桩主要施工工艺见“水泥搅拌桩施工工艺(1)钻机就位机底必需用枕木垫平、垫实，在桩机上测出标高掌握线，并用红漆在机架上划出深度标志，机架正、侧面和搅拌管必需垂直，搅拌头对准桩位，并用线锤测设桩架垂直度，经检查符合要求前方可开钻。搅拌下沉、制浆500mm/min10～15mm40A。拌制浆液：依据试桩确定的协作比拌制水泥浆。搅拌机预搅下沉同时，后台拌制固化浆液，拌好待用的浆液倒入集料池中。一般0.5~0.60.1~0.2MPa,喷浆时管道压力0.4~0.6MPa。施工前应进展水泥加固土的性质及单桩承载力要求，确定水泥参入量，水泥参入量一般不得低于60kg/m。搅拌提升30300～500mm/min浆，使水泥浆与土体充分拌和。为保证水泥搅拌桩桩端、桩顶及桩身30重复上下搅拌、喷浆提升喷浆，马上深层搅拌机重复搅拌下沉、提升喷浆，施工的要求同第一次。水泥搅拌桩施工工艺水泥搅拌桩施工工艺施工预备挖沟排水场地平坦除草皮、杂物测量放线钻机就位钻杆对中预搅下沉、不喷浆搅拌提升、喷浆重复搅拌、下沉重复搅拌、喷浆提升清洗桩机、导管移至下一桩位施工工艺试桩成桩施工前应具体了解各施工现场的地质状况，选取有代表质、含水量、有机质含量试验和水泥土协作比强度试验，以验证软土的性质和设计的水泥土〔粉喷桩〕强度能否到达要求。搅拌桩施工前5工艺试桩前，由施工单位书面通知甲方和监理参与。工艺试师审查批准后，作为该区段搅拌桩施工的依据。钻进持力层时孔底电流值，搅拌的叶片旋转速度、喷停浆时间等。成桩施工留意事项对将要进展深层搅拌桩施工的场地事先应加以平坦，彻底去除施工现场地面、地下及空中的障碍物。如现场地表过软，应实行防止施工机械失稳的措施。湿喷法施工中实际使用的固化剂、外掺剂，要经过加固土室内试验确实认方能使用。泵送浆液必需连续，如因故停浆，要马上通知前台操作工，以防止断桩。深层搅拌机的入土切削和提升搅拌，负载荷太大及电机工作钻现象，应切断电源，将搅拌机强制提起之后，才能重启动电机。施工时应使用定位卡以确保桩位的准确度和桩机的水平、垂直精度。各类管线接头必需接好扎牢。各种电器设备要有防雨措施，严防漏电事故发生。水泥浆不能离析，水泥浆要严格依据设计的协作比配置，水泥要过筛，为防止水泥浆离析，可在灰浆机中不断搅动，待压浆前才浆水泥浆倒入料斗中。在成桩过程中，但凡由于电压过低或其它缘由造成停机，使成桩工艺中断的，为防止断桩，在搅拌机重启动后，将深层搅拌叶下沉半米后再连续成桩。考虑到搅拌桩与上部构造的根底或承台接触局部受力较大，因此通常还可以对桩顶板-1.5M度。深层搅拌施工中承受少量屡次喷浆的方法，保证四次搅拌，两次喷浆。搅拌过程中均喷水泥浆，边搅拌边喷浆。施工中，如因地下障碍物等缘由使钻杆无法钻进时，应准时通知监理、设计人员，以便准时实行补桩措施，以保证施工质量。严格依据设计的水灰比配制浆液，配制好的浆液必需过滤。集料池中的浆液保持搅匀状态，避开水泥浆分层。水灰比掌握：依据计量工作。制备好的浆液不得离析，泵送必需连续，拌制浆液的罐数固化剂和外加剂的用量以及泵送浆液时间等应有专人记录。主要安全技术措施查进水和回水温度，回水温度不应过高。380V结块，以免吸入泵内损坏缸体，每日完工后，需彻底清洗一次，喷浆滑油清洁。质量检验同高压旋喷桩检测方法。6质量保证体系图坚持“百年大计，质量第一”方针，工程经理部以贯彻ISO9000标准为主线，以保证和提高工程质量为目标，以强化责任和治理、施工过程掌握为手段，建立一个从设计源头开头到工程打算、质量、安全环保、综合协调、物资设备选购，再到工程试验、工程施工保证的形成一个既有明确任务、职责、权限，又能相互协调、促进的质量保证体系。工程经理总工程师工程经理总工程师副经理打算保证施工保证技术保证后勤保证打算财务部安全质量部物资设备部资金保证施工打算考核奖罚安全质量部工程治理部机械设备物资材料工艺方法地质核查测量接口协调工艺审定性能检验进货检验方法培训合格施工作业不合格现场质量掌握实现质量目标图技缺纸术陷核交纠对底正质量治理组织机构详见“质量治理组织机构图”。质量治理组织机构图询问、汇报询问、汇报质量监视治理部门；业主、监理单位、投标人质量治理部门施工过程质量信息采集、监管、指导工程经理部质量治理领导小组工程经理：袁波工程总工程师：敖岩工程副经理：郭雪峰安全质量部员 区施工各施工队专职质检员和段质检各施工班组兼职质检员质量治理职责性的质量检查，开展创优活动，行使质量一票拒绝权；严格执行质量奖罚规定，对质量问题，组织分析缘由和整改落实措施；推行全面质量治理。措施，并贯彻落实。安全质量部：负责依据质量目标，依据本标段的工程特点，有针标段的工程质量进展检查、监视和指导；负责全面质量治理，组织开展QC区段工程质量进展巡检，执行技术质量部下达的关于质量方面的任务。，确保质量目标实现。队质检员：负责本队施工的各项质量检查，的规章制度，消灭施工中的质量隐患。质量保证措施标准，拟实行如下质量保证措施到达施工质量目标。放注浆管前，先在地表进展射水试验，待喷射压力正常后，才能下注浆管施工。高喷施工时隔两孔施工，防止相邻高喷孔施工时串浆。相4832.5R出具合格证明，并按每批次现场抽样外检，合格后才能投入使用。施工中全部计量工具均应进展鉴定,水泥进场后，应垫高水泥台，覆防雨彩布，防止水泥受潮结块。浆液水灰比、浆液比重、每米桩体掺入水泥重量等参数均以现场试桩状况为准。施工现场配备比重计，每天量测浆液比重，严格掌握水泥用量。运灰小车及搅拌桶均做明显标记,以确保浆液配比的正确性.灰浆搅拌应均匀，并进展过滤。喷浆过程中浆液应连续搅动，防止水泥沉淀。施工前进展成桩试验，由设计、业主、监理、施工单位共同确定旋喷桩施工参数，保证成桩直径不小于设计桩径。260mm/min。浆、串浆等特别状况时，应准时提钻出地表排解故障后，复喷接桩时0.4高喷孔喷射成桩完毕后，应承受含水泥浆较多的孔口返浆回灌，防止因浆液凝固后体积收缩，桩顶面下降，以保证桩顶标高满足设计要求。因地下孔隙等缘由造成返浆不正常，漏浆时，应停顿提升，用水泥浆灌注，直至返浆正常后才能提升。实行技术人员随班作业制，技术人员必需时刻留意检查浆液初凝时间，注浆流量，风量，压力，旋转提升速度等参数是否满足个钻孔内的地下障碍物、地窖、涌水、漏水及与工程地质报告不符等状况时，应具体记录，认真照实填写施工报表，客观反映施工实际状况。桩的施工质量。调整参数前应准时向业主、监理、设计部门报告，经同意后调整。时，能够准时抢修。7依据注浆作业的施工特点，依据国家《劳动保护法》发放相应的劳保用品：如安全帽、工作服、防护眼镜、橡胶手套、防尘口罩等。律、法规、作业标准和上海局、宿淮公司关于施工安全治理和标准化治理的有关规定，确保安全目标的实现。施工现场加强对安全生产的治理，对职工进展安全生产教育，工地设置专职安全检查员，准时觉察、处理安全隐患。制定各工种安全生产规章制度，严格施工程序，加强对桩机操作员的治理，施工机械由专人持证上岗，严禁串岗作业。严禁违规操作，不得违章指挥。定期或不定期组织安全大检查，准时觉察、整改安全隐患，对违章作业人员进展肯定的惩罚。施工材料堆放有序，不侵入运输通道施工界限。施工机械的转动局部有安全罩。全部吊装装置必需有安全检验证书，并定期修理治理。配电箱开关有操作指示和安全警示。机械定期修理,确保作业安全。危急品必需严格治理，其存放、运输、使用均要符合国家和地方的有关规定。临时设施及变压器等供电设施，应按《施工现场临时用电安全技术标准》的规定，实行防护措施，并增设屏障、遮栏、围栏、避雷装置，并派专业人员检查、维护、治理。调制水泥浆时，应戴好防尘口罩。机械操作安全技术要点高压泥浆泵泄漏现象。压力时，能断销卸压，决不行安装未经试压检验的或自制的安全销。③指定专人司泵，压力表应定期检修，保证正常使用。④高压泵、钻机、浆液搅拌机等要亲热联系协作协作，一旦某部发生故障，应准时停泵停机，准时排解故障。钻机①司钻人员应具有娴熟的操作技能并了解旋喷注浆的全过程和钻机在旋喷注浆的作用。②钻孔的位置需经现场技术负责人确认，确认无误前方可开钻。600mm，防止喷出浆液伤人。管路①高压胶管：在使用时不得超过容许压力范围。②胶管：弯曲使用时不应小于规定的最小弯曲半径。清洗及检修发生意外。下撤除连接接口。施工用电安全保证技术要点用电安全技术规程》相关规定。电缆接头不许埋设和架空，必需接入线盒，并固定在开关箱上，接线盒内应能防水、防尘、防机械损伤，并远离易燃、易爆、易腐蚀场所。承受“三级配电，二级保护”的要求配电；所使用的配电JGJ46-88机一闸一漏电保护。开关箱的电源线长度不得大于30m，并与其掌握固定式用3m。全部的配电箱、开关箱必需编号，箱内电气完好匹配。全部电机、电器、照明器具，手持电开工具的电源线应装置二级漏电保护器。施工现场的电器设备设施必需有有效的安全治理制度，现决。环境保证措施或防止不利的环境影响。施工废水全部施工、生活废水在排放前必需取得相关部门的批准、同意。施工中产生的废弃泥浆必需经过沉淀池沉淀处理后，方可槽车外运，送到指定地点处置。各类土方、建筑材料运输车辆在离开施工现场时，为保持统。施工粉尘在水泥搅拌过程中，水泥添加作业应标准，搅拌设施应保持密闭，防止添加、搅拌过程中大量水泥扬尘外逸。运输车辆进出的主干道应定期洒水清扫，保持车辆出入口路面清洁，以削减由于车辆行驶引起的地面扬尘污染。由于施工产生的扬尘可能影响四周正常居民生活、道路交通安全的，应设置防护网，以削减扬尘及施工渣土影响。装有建筑材料、渣土等易扬撒物资的车辆，车厢应用掩盖封闭起来，以避开运输过程中的扬撒、飘逸，污染运输沿线的环境。施工场地硬准时洒水防止扬尘，遇大风天气，场地内渣土应当掩盖。施工噪声施工期间严格执行建筑施工噪声污染掌握治理的相关规定。由于特别缘由须在夜间从事超标准的、危害居民安康的建办理审批手续，并向四周居民进展公告。依据施工工程现场环境的实际状况，合理布置机械设备及区域相对较远的方位。合理安排施工机械作业，高噪声作业活动尽可能安排在不影响四周居民及社会正常生活的时段下进展。对于高噪声设备四周加设可移动的简易隔声屏，尽可能削减设备噪声对四周环境的影响。如觉察有超标现象，应实行对应措施，减缓可能对四周环境敏感点造成的环境影响。旋喷桩施工应急预案理方法。固结体强度不均匀、缩颈产生缘由喷射方法与机具没有依据地质条件进展选择。喷浆设备消灭故障中断施工。拔管速度、旋转速度及注浆量适配不当，造成桩身直径大小不均匀，浆液有多有少。喷射的浆液与切削的土粒强制搅拌不均匀，不充分。穿过较硬的