起重机涂装工艺规程

范围

起重机涂装工艺规程本规程规定起重机及零部件涂装技术要求、检验与标注。本规程适用于起重机机械及零部件的涂装。凡产品图样、技术文件或订货合同中无特别要求时，均应符合本规程的规定。引用标准以下标准所包含的条文，通过在本规定中引用而构成为本规定的条文。本规程在执行时均为有效，标准变更时承受版本。GB/T5206 色漆和清漆术语和定义GB8923.1 涂装前钢材外表腐蚀等级和除锈等级GB/T9285 色漆和清漆漆膜的划格试验GSBG51001 漆膜颜色标准样本术语及定义本规定承受的术语其定义等同GB8264和GB/T5206。技术要求漆装前外表处理全部需要进展漆装的钢铁制件外表在漆装前，必需将铁锈、氧化皮、油脂、灰尘、泥土、盐和污物等除去。除锈前，先用有机溶剂、碱液、乳化剂、蒸汽等除去钢铁制件外表的抽脂、污垢。钢铁制件外表的除锈方法、等级及适用范围见JB/T5000.12---20231。假设焊接构造件成型后需要热处理，则除锈工序应放在热处理工序之后进展。 除锈的待涂外表与涂底漆的间隔时间不得多于6h。酸洗除锈后马上经磷化处理的待涂外表与涂72h。涂漆前外表均不得有返锈或污染。 用于制造构造件的钢铁板材及型材〔壁厚大于5mSa21/2马上涂保养底漆即进展制造前的外表预处理。涂料技术要求见JB/T5000.12---2023附录A中表A6。15～30um，推举涂料品种：无机硅酸锌底漆、环氧富锌底漆、磷化底漆、铁红环氧脂底漆。涂层设计要求各种涂装类别、产品使用环境、适用产品及部件范JB/T5000.12---20232。产品中一些特别部位及部件的涂装技术要求。铆接件相互接触的外表，在连接前必需涂厚度30～40umJB/5000.12---20232A、B类底漆的规定。搭接边缘应用油漆、腻子或粘接剂封闭。由于加工或焊接损坏的底漆，要重涂装。不封闭的箱型构造内外表、溜槽、裙板内外表、平衡重箱内外表、安全罩内外表在运输过程中是放开的内外表等，必需涂厚度60～800um防锈漆，所用涂料见JB/T5000.12---20232中A、B类底漆的规定。一般状况下，不进展涂装的产品部位及部件：与混凝土接触或埋入混凝土的部位，只涂底漆：全封闭的箱型构造件内外表；加工的协作面、工作面、摩擦面等；配管的钢管、阀、法兰内外表：不锈钢件；n) 钢丝绳、地脚螺栓及其底板；电镀外表、有色金属件：塑料及橡胶制品件；钢轨、垫片：电动机等外配套件。面漆颜色要求起重机产品面漆应符合用户的要求。油漆的颜色名称及代号可按GSBG51001的颜色名称及编码表示，也可按油漆厂色卡及用户供给的色卡〔板〕中的颜色名称及代号表示。色选为：桔黄〔YR04、桔红〔R05、棕〔YR05件见JB/T5000.12---20232100mm45如外表面积较小，条纹宽度可以适当缩小，与水平的斜度可75J2条：起重机配管面漆颜色与机器面漆颜色一样，远离1GB7231JB/T5000.12---20235。涂装施工要求施工环境要求一般状况下，涂装施工环境温度不低于5℃，相对85％。雨、雪、雾天气及风力超过4级时，制止在室外施工。被涂物外表如有结露不允许施工。60℃。施工区域必需空气流通。涂装及漆膜枯燥过程中，应制止粉尘及其他异物飞扬。施工要求涂装时，必需严格遵守各种涂料对温度、湿度、重涂间隔时间、调配方法等的有关规定。施工时，涂料消灭胶化、结块等变质现象，应马上停顿使用。漆膜要均匀，不行漏涂，边角、夹缝、螺钉头、铆焊处要先刷涂，后大面积涂装。和组装前涂漆。两种不同颜色的涂层交界处，界限必需明显整齐。设备最终一层