循环流化床翻车机室施工技术总结

300MW循环流化床翻车机室施工摘要：我公司在四川****1×300MW循环流化床示范电站工程中第一次施工300MW以上大机组的翻车机室。翻车机室是整个输煤系统乃至整个电厂的重要组成部分之一，工程量较大而复杂。我们在严格按照设计图纸、现行规范进行施工的同时不断探索、总结、进取，顺利地克服了翻车机室施工的一个个技术难题，高效优质地完成了翻车机室施工任务。地下室混凝土结构达到了设计防水要求；煤斗大梁一次浇筑成功，煤斗中心线和坡度偏差符合设计及规范要求；重车线、重车调车机线地脚螺栓套管和螺栓盒安装精度得到了很好控制；上部排架结构实现了光面混凝土目标，为我司****现场增添了新的亮点。关键词：翻车机室防水混凝土煤斗大梁地脚螺栓套管一、翻车机室概况：四川****1×300MW循环流化床示范电站翻车机室由地下室结构和上部排架结构组成，平面尺寸为29×18米，零米标高为305.458米。地下室为防水钢筋混凝土结构，防水等级为S8，埋深12.95米，墙体宽度为1.0米；上部为排架结构，零米以上高度为13.1米，屋面为网架结构，主要工程量见下表：廊土石方佩(所m浓³森)俗混凝土告(居m竭³筋)边钢务筋飞(次t)愤模板（㎡）即埋件、埋腐管获(糟t)奶卷水防材（㎡膝）峡1千2忍000扣2500闭250愧4000央10葵1700二、翻车机室重难点分析：（1、）地下结构埋置深度大，底板及地下室墙体混凝土方量较大，在浇筑时需采取有效的大体积混凝土施工措施。（2、）地下结构埋置较深，防水要求较高，因此，必须认真作好混凝土自防水和外侧壁卷材防水两方面的工作。（3、）埋件、地脚螺栓套管和螺栓盒较多，并且安装精度要求高，尤其是在重车线、重车调车机线轨道、煤斗大梁等处必须安装准确，更不允许漏埋、错埋。（4、）测量定位精度要求高，特别是重车中心线、重车调车机中心线以及煤斗中心线的高程和轴线测定必须相当准确，其偏差必须规范要求。（5、）异型截面钢筋混凝土结构较多，钢筋、模板制作加工前必须先放实样，准确无误后方可开始正式制作，尤其是煤斗大梁钢筋、模板必须满足平面尺寸及落煤角度要求。（6、）上部排架结构无任何装饰，混凝土必须达到光面的质量要求。正文：通过对第一台300MW循环流化床翻车机室施工重难点分析，我们明确了工作重点和目标，在施工过程中，我们重点从“地下室防水钢筋混凝土施工”、“煤斗大梁施工”、“零米层地脚螺栓套管、螺栓盒安装”三方面进行技术攻关，取得了较好的成绩。一、【地下室防水钢筋混凝土施工】1、钢筋工程：由于地下室结构埋置较深，地下水比较丰富，对钢筋的腐蚀比普通混凝土结构更严重，保护层厚度要比普通混凝土结构要求也更严格，因此，我们在地下室防水混凝土结构钢筋施工时特别注重钢筋保护层厚度的控制，其偏差均控制在规范允许的范围内。2、模板工程：为满足地下室结构较高的防水抗渗要求，我们在制作加工过程中将传统的对拉螺杆作如下改进（详见下图）：在中间加设钢板止水片，止水片两侧面与对拉螺杆焊接。将对拉螺杆分成三段设置，紧靠侧壁两面加螺杆套筒（套筒内设丝口），套筒外连接φ14活动丝杆，丝杆上加设槽钢卡和螺帽固定。黑改进后的优点渔在于以下两点芽：尸、有效防止了任地下水从对拉铁螺杆孔渗入到赵墙内。络、拆模后将丝织杆和套筒拆除比并重复周转使明用，减少材料慢的损耗，节约菌一定成本。瓜、使对拉螺杆唉像钢筋一样具迹备了保护层，咬套筒拆除后，孝用微膨胀水泥徐砂浆填补螺杆竹端部的孔洞，绝堵塞了地下水模从对拉螺杆孔周进入墙体的通祖道，因而大大辉提高了混凝土泰防水抗渗性能喝。且老健3椒、混凝土工程安：满（蝇1破、）配合比设急计：为了保证敏混凝土中砂浆雄的质量和数量拘，抑制混凝土锣中的空隙，提歪高混凝土抗渗育能力，我们在使配合比设计时戒作好了如下几倘方面控制：沸水泥品种控制哲：由于地下结悼构为大体积混紧凝土，为减小波水化热，选用旅水化热较低的扫矿渣水泥，水扭泥的标号次为辱32.5读R去，水泥的用量规不少具于欢32委0集㎏哨/毕m兵³堆。肾外加剂掺量控答制：工掺质入报20洲%脖的粉煤灰代换杏水泥，减少了薪水泥用量，提单高了混凝土的陶和易性，大大屠降低了水化热点，防止了混凝教土内外出现极丧限温差后因温堵度应力而产生惨裂纹。裤按照设计要求榴在混凝土中加妨入团1防%悟的弃“稍WG略-迈Ⅰ张”希型高效复合防获水剂，增强了御混凝土自身的言防水性能。康骨料级配控制探：选用级配好虾的骨料，便于蝇浇筑时加强混鱼凝土的捣固，辟提高混凝土的雹密实度，减少钟混凝土的收缩斩变形。不灰砂比控制：尺灰砂比控制督在仍1拒：贸1.当5攀～鲜1者：泡2.役5滥范围内，砂掘率故3畅5械～被45阅%党。辫水灰比控制：拐水灰比比值控谁制来在签0.朴5钟～知0.牺6肝范围内。层（燕2善、）混凝土浇荣筑、养护：为义了提高混凝土哑的密实度，增悔强混凝土的防谅水抗渗性能，隔我们在混凝土有浇筑、养护方遗面认真作到以目下几点：糟①面、采用斜面分家层的方法进行建混凝土浇筑，六并控制好分层轰厚度，既防止菠施工冷缝的出畅现，又能保证码混凝土在振捣果过程中的密实聚度，减少混凝轿土的收缩变形煌和表面裂纹的锤产生。阀②其、混凝土浇筑况完毕后及时清莫除表面积水和乡浮浆，并用木走砂板反复搓压眨混凝土表面，珠防止了混凝土次表面细小裂纹状的出现。心③芦、待混凝土终宜凝后，立即用历塑料薄膜进行粘覆盖，并用麻摆袋遮盖进行养昨护，保证混凝吃土表面一直处遇于湿润状态。爸④哑、待混凝征土不7凉天养护龄期过翁后才拆除外模纷，以保持混凝塑土侧壁表面温洁度稳定在一定贡范围内，防止痰混凝土内外出竖现极限温差而猪导致裂纹的产薯生。担（瞒3俊、）施工缝处雾理：由于本工弄程翻车机室濒矛临沱江，并且丙埋置深度大，捕地下水相当丰唤富，为达到设停计防水要求，槽我们在水平施秘工缝处设置钢激板止水带，在革沉降缝处设置启橡胶止水带，命并认真作好以域下工作：建按规范要求设微置水平施工缝睛，混凝土浇筑池前在施工缝处兔正确设置钢板拥止水带（规格娘：智300×3太mm拘），止水带嵌鸟入施工缝处新番老混凝土粱各耳150吩mm礼，止水带间接笋头至少搭春接莫100垫mm哄，并且搭接的喷两条缝满焊，塔止水带加固采抵用吐φ张1病2醋辅助钢筋弯制患成担“π熊”到型，并在浇筑沃前焊接固定在锋下层墙体拉结伸筋上，间科距恩500许mm脊。车混凝土浇筑前布在沉降缝处正赴确设置橡胶止暑水带，止水带鼻通过已设置好余的止水带钢筋摩进行固定，止揭水带分别嵌入坚沉降缝处两侧初混凝土升各包150山mm哲。俱施工缝处混凝吩土按要求凿毛牵，并将表面酥障松的混凝土颗百粒等杂物清洗里干净，保证施竿工缝处新老混挽凝土结合更加戏严密，以提高盖混凝土抗防水胖渗性能。滨【煤斗大梁施宏工】行煤斗大梁施工葡是整个翻车机暴室钢筋混凝土锯结构施工的重妨点和难点，我意们在翻车机室高煤斗大梁施工任前先根据全厂哗测量控制网设碌置好牢固可靠拖的煤斗中心线府控制桩，同时虽准确计算出煤挂斗壁的角度，源然后仔细放出侧煤斗大梁钢筋蜂和模板实样，荒再嘱逐一核对誓，准确无误后青才开始正式加亩工制作。1、钢筋：嘴煤斗层煤斗大绿梁由脆MDL利-锁1伸、本MDL厌-雪2耗和雨MDL慰-昆3涝组成，截面较适大，且均为异或型，最大高度大为详3830魂mm突，钢筋比较密谅集且复杂，因泛此，在制作和羞绑扎各个工序依上我们都很慎敌重，并严格按守照如下工艺流桥程进行施工：慢梁底模板安装尊、校正完脑毕名→慎梁底埋件安装秩、固若定役→躬辅助钢管架搭饿设需→舍上层筋布置、攻分课位掀→嫁穿箍薄筋净→武穿下层锦筋情→国下层筋分位、乳绑扎（确定梁垃宽乐）料→告扎上层担筋膝→算腰筋布置、绑应扎狮→臂拉筋布置、绑逆扎规→篮梁底保护层垫胸铁设塑置劳→叹辅助钢管架拆李除卡→妻梁侧埋件布船置凑→民梁钢筋检查验巩收枪→族梁侧模安撕装捏→龟梁侧埋件固定2、埋件特（纹1烟、）穷严格按船照算《湖预搂埋件图集》进虏行加工择制作鞭，丧在泪下料弓时我们力求尺界寸由准确话、燃对角方正料；覆焊接厚时我们力求完搅美的外观质量饥和内在质量。僚（拦2沾、）摄埋件议安装烘前，房我们姥认真梦坚持质量验收蜻程序，并作好渐外观质量和力站学性能赢检查，不合格爽的埋件坚决不际用兼于施工现场夏。逢（证3急、）为更好地图控制埋件安装粘质量，我们坚桥持作到以下几近点：县梁掩底、梁哲侧的埋件逼安装前在甜埋件丛和痕模板上钻孔挡（钻孔数量根练据埋件大小确冶定），然后采码用奋螺栓将埋件牢愚固地伪固定雄在模板上，埋快件表面与模板恒紧密结合，保静证拆模后埋件听与混凝土表面本平齐，从而提窗高了整个混凝凝土结构的外观漫质量。喂对于梁顶埋件勺，当埋件短边骑尺寸大展于贤300旧mm里时，在中部设捉置击φ太50遇排气孔，以提晃高埋件板材下孤方混凝土的密嗽实度。惑3弱、模板及其支陪撑体系辩（撒1墓、）煤斗大梁芒支撑脚手架搭已设率为了保证煤斗愚大梁在施工时骗模板及支撑系撑统牢固可靠，信我们在脚手架怪搭设前先准确巩计算其荷载，纲并根据受力情节况确定脚手架关搭设间距及步扎距，然后绘制站脚手架搭设示慎意图作为施工逃依据。经计算娱，夫MDL区—锤1饭梁底面传给支很撑架的荷重为秩5粥.况42t餐/顽㎡锹，设MDL肉—倒2岭梁底面传给支熊撑架的荷重为即6.5t腊/按㎡插，魄MDL居—办3剖梁底面传给支建撑架的荷重为帝6t陵/蹦㎡喷，支撑架的高弊度分别为折6.01m把、独4.7辽1m递、拳5需.鹿3私1m引，煤斗大梁下胞的支撑脚手架蜓立杆纵向和横免向间距为上750mm师，竖向步距渡为羞1200壁mm双。雕（珍2经、）煤斗大梁敌模板安装良由于煤斗大梁隐均为异型截面岛混凝土结构，妄因此，我们在袄模板制作前先皂准确计算煤斗针角度（煤斗壁闸角度必须满足比落煤要求），续核实无误后准虫确放出实样，也核对无误后开队始制作，然后同将模板进行编度号，在安装增时涝“局对号入拢座稿”比。冶落4尤、煤斗大梁混纯凝土浇筑：锹由于煤斗大梁课为重要受力结业构，混凝土浇骤筑必须一次成蚊型，并且不允宇许出现施工冷移缝。因此，我翼们十分重视此婆次浇筑，在浇谨筑前召开专题寒会认真分析其本施工难点，并士探讨浇筑方案让，确定好最佳法方案后编制出巩作业指导书，倍并作好各级技刷术交底工作。盒浇筑前仔细检糟查混凝土原材抛料、施工道路份、水电布置等帐准备情况，重巧点作好供电联冒系工作，向供倡电局发出工作革函，要求供电暮局在此次混凝粒土浇筑期间正含常供电，以保讨证混凝土浇筑吹的顺利进行。独彻底作好所有赚施工机具的检丑修工作，最重季要的是由于本仪次混凝土浇筑阵采用泵送，为军了保险起见，缩我们准备了两东台输送泵，两举台都安装就位泥，并接好电源弟。运行的一台勤输送泵管直接忍到浇筑面，备撞用的一台泵管尺接到工作平台长。这样运行泵辽万一出故障，猾备用泵就能在巨一个小时之内嗓顶替上来，不恰致影响混凝土敲浇筑质量。愁由于煤斗大梁怒钢筋比较密集财，且均为异型稿截面，为保证盒混凝土顺利流涛淌到各部位，棵我们在煤斗大余梁浇筑时选用婚细石混凝土，教并且将混凝土绣的塌落度控制傍在熄1恋2厨～娘14晚cm掀之间。袖由于煤斗梁高倘度及宽度均较朴大，为保证各熟部位混凝土振劝捣密实，我们老在煤斗内侧模净中部及四角设旦置了浇筑窗口升，窗口尺寸胸为辞300×30僵0伐mm讽。弹由于三个煤斗筛梁底标高差异束较大（距MDL高—业1喝底标高退为替300.1碑2骨，浑MDL慧—杠2坟底标高降为弹298.9光2首，旨MDL胳—权3考底标高沾为拌299.4岁2垃），因此，在迅煤斗梁浇筑时区我们遵循由低千到高的原则。直由于煤斗梁浇车筑高度较大，术我们在浇筑时虹十分重视混凝劳土分层厚度，汁浇筑厚度均控准制炸在臭40联0蚊～迈500贺mm铲。合为卖保证在两小时旺内完成笨混凝土斥接搓工作宗，我们悟在浇筑过程绿中加强混凝土努振捣乘质量控制工作栗，并胁及时排除泌水而。振捣棒要求尘做到快插慢拔浇，振捣上一层喘混凝土时，插山入下艘层菜5管～截10位c贪m粘，以消除两层赞之间的接缝。仙每一浇筑层厚攻度内的混凝土廊要随灌随振，量不得漏振，并川且必须把握好劲振捣的振捣的窗最佳时间（本致次煤斗梁浇筑菊采用泵送混凝铺土，其振捣时激间控制突在股1倚0遭～版1纯5朵秒，眼观混凝俱土不再有显著弯下沉，汽泡不邮再出现，表面享出现灰浆为止虽，这就是停止呆振捣的最佳时喝间，振捣时间在不能过短，也套不宜过长，过井短则不能使混道凝土充分振捣慎密实，过长则醒可能使混凝土拘产生过振现象塑，使粗骨料下立沉，灰浆上浮崖。荐在煤斗大梁混剪凝土振捣过程所中，振动棒不浴靠近更不能接芽触模板，振动挖棒离开模板的废距离控制碧在束15联0狂～阻200身mm独，振动棒也不万得直接振动受圾力钢筋和予埋弟铁件，以免产决生机械伤害或更钢筋和埋件位抚移。岗三、【零米层麦地脚螺栓套管垒、地脚螺栓盒宰安装】常（一、）地脚桶螺栓套管安装北1比、工艺流程：鱼套管制凡作忍→砌基本控制线（绍重车中心线、器重车调车机中录心线、地脚螺翅栓中心线、套膊管轴线控制线犬、套管高程控浩制线）测定、逃布痰设秧→林钢筋、模板、垮埋件等施工守→抚焊接底部支撑购钢筋（高程控废制钢筋货）策→矛焊接上部固定道钢筋（轴线定置位钢筋井）喇→愁初步固球定狮→萄垂直度找辆正用→化正式肢固定佣→嚷焊接辅助钢筋喂再次加固2、施工方法祥（附1拍、）套管制作挎：由钳工仙班集中制作够，套管规格、棍长度与设计相始符，并在套管趟底部设置垫板贷（规格镜：敏-100×1敢00×救6筒），垫板与套寻管壁满焊。鼻（绑2秤、）基本控制碎线测定药重车线、重车谅调车机线轨道桃基础地脚螺栓妄套管安装精度刷要求相当高，讨为满足质量要差求，其前提和宗关键是认真作速好重车中心线释和重车调车机厘中心线的测量仗放线工作，为框此，我们加强诸了对测量精度仓的控制，并在翅测量放线中注屿意了以下问题握：摸①栽、由于此次测鸡量精度要求极矛高，因此，我妥们成立了由施卸工队和项目部漫专业测量人员稳组成的测量小盘组，由项目部面经验丰富的专课业测量人员担愉任组长，负责面本次测量工作哄。轨②波、根据籍全厂测量控制偏网，我们牢固邪可靠地设置出卫重车轨道基础鞠、重车调车机级轨道基础中心乖线和高程测定遍的控制桩扩，少并随时校核控舅制桩轴线和高页程的准确，为仔套管安装提供烧可靠的依据，把并确保翻车机介室施工完成后值能与厂区运煤只铁路顺利接轨惭。瞒为保证重车轨停道基础、重车旺调车机轨道基息础中心线及高窃程测定的精确铺度，我们选用恭了述经帜技术监督部门乡鉴定合格咐的列仪器锅（天包括经纬仪、欺全站仪、耗50m叉钢盘饼尺垄、卷尺等）番，瓜50m脖钢盘圾尺碗在测量放线时掠作好了写尺长改正及温丘度改正丛。纲严格按照如下府程序进行基本权控制线的测定盼：工厂区测量控制抚点篇→参重车中心销线释→牺重车调车机中基心末线仆→钓地脚螺栓中心叛线典→呼地脚螺栓套管独轴线控制瓣线流→甜地脚螺栓套管乒高程控制线槽（萍3臭、）基本控制握线布设：用细炕铅丝准确、牢急固地布设出重书车中心线、重耗车调车机中心灿线、地脚螺栓将中心线、地脚喂螺栓套管轴线仓控制线和地脚磨螺栓套管底标岸高控制线。寺（魂4榆、）焊接轴线纪定位钢筋苗为准确控制套日管轴线，并便芒于套管固定，佣沿套管轴线控覆制线通长设宏置既Φ喘1辣4对定位钢筋，并饼与已绑扎好的诊箍筋牢固焊接嚼。然后按照套段管安装间距在亏定位钢筋上准董确刻划出每个识套管的中心位太置。崭（划5摔、）焊接高程讯控制钢筋兆根据套管底标干高控制线，分律别在每排套管匀底部通长设哈置鸣Φ把1暮4旗高程控制钢筋纱，并牢固地焊瞎接在已绑扎完稻毕的箍筋上，沫这样起到双管率齐下的作用，例既准确地控制该了套管底标高烈，又牢固地固托定了套管，防粥止套管在混凝译土浇筑过程中撞发生位移。森（奶6膝、）、套管固佣定（详见下图胶）：洒地脚螺栓套管腊固定前再次由锋专业测量人员办复测轴线控制稀线和高程控制个线，准确无误锦后将套管点焊水在底标高控制抹钢筋上作临时宪固定，然后用夹线锤校正其垂泡直度，符合设引计及规范要求骗后作最终固定娘。将套管底部慎与高程定位钢顷筋焊接，然后心再与上部定位避钢筋焊接，当较上下固定牢固裤后，再炸用征Φ尘1遣4沫辅助钢筋与两侦排伟Φ品1非4拢轴线定位钢筋激相焊接，这样演更好地防止了谎套管在混凝土歇浇筑过程中发榴生位移班。鸣淘（珠3倚、）螺栓套管拨保护子：纪谣由于地脚螺栓烂套管上部开口桶，在混凝土浇扎筑时为防止混盯凝土灌入套管请内而影响套管亡的使用功能，欲因此，我们在过混凝土浇筑前季作好了保护措诞施，先在套管市内装满河砂，悲然后在其外表蓬面用彩条布包爱裹，并用铅丝益绑扎牢固，这讯样双重保险就级万无一失。耻在重车轨道基脊础、重车调车籍机轨道基础混架凝土浇筑前给杯浇筑工人作好焦技术交底，严轿禁将振捣棒直凯接振动地脚螺饭栓而使其发生拴位移瓦。散挎（二、）地脚润螺栓盒安装当1凶、螺栓盒制作另：在螺栓盒制错作时把握狱好倾“坝满足使用功惨能应”森和泼“粒便于拆省除乓”椒这两个原则。剩（文1液、）将螺栓盒鲜制作成倒四棱张台型，下口尺浊寸比上口尺寸裕略小（下口尺峡寸与设计图纸钟相符），在螺