吊装作业的安全专项施工方案

12 组织机构及职责 18 项目为房建深基坑项目，我单位主要承担围护结构、土方开挖、砼支撑施工，项目合同工期390产管理条例》机使用说明书》吊车。目标4.1建立安全保证体系的第一责任人(1)安全生产领导小组的任务是落实安全管理目标，制定安全保证计划，根据保证计划的要求(2)针对安全生产保证体系运行过程中尚未达到要求的问题，以及施工中尚存在的隐患，制定安全保障组织机构图4.2建立安全责任制，并制定相应的奖罚措施全管理制度制吊装作业管理措施(1)领导干部盯岗制度：在每次起重作业时，起重作业安全生产领导小组中组长和副组长必须(2)岗前培训教育制度：起重作业前，对所有参加吊装作业的施工人员进行安全教育，提高认(3)班前交底制度：施工人员在作业前，由现场专职安全员进行当天起重作业安全交底，起重(4)作业前预备会制度：钢筋笼、大型构件等起重吊装作业前，由起重吊装作业安全生产领导(1)设备选择1)起重设备满足构件的外形尺寸、重量、安装位置及吊车安置地点客观因素影响等；2)考虑起吊工程量、工作面及施工进度要求。3)施工现场情况：要满足吊车安置。4)起重机的技术性能：起重量、作业半径和起吊高度。(2)设备检验：1)进场前检查起重设备的年度检测状况是否良好，必须保证设备处于良好状态。2)使用前检查有关安全装置的使用功能状况是否良好：①缓冲器：用来减缓起重机运行到终点可能出现挡止时的冲击。③制动装置：其作用为支持、停驶、下降三种情况，即保持不动，使运动中的机构以一定减速④幅度指示器：起重臂上都装有幅度指示器，当变幅时，发送装置将动臂不断改变的位置发送量。(1)操作人员(包括起重司机，起重工)有专业工种操作上岗证，且年度审核手续齐全。(2)定期对现场指挥人员、专业工种操作人员、附属操作人员进行起重作业技术知识的讲解和安全操作注意事项的讲解。(1)日常检查2)现场安全员：对现场起重操作进行全过程监控，对安全操作情况及机电设备，车辆的安全防因素进行日常安全检查，提出改进意见和整改措施，落实到作业班组和每个操作者。4)操作者：经常自查遵章守纪、按章操作情况。自检对劳动保护用品爱护、保养情况，有不正即改正，并完善维保、运转记录。(2)专业性检查六、起重吊装作业安全保证措施(1)吊装前明确起重吊装安全技术要点和保证安全的技术措施。(2)起重司机必须经过培训并持有效驾驶证及起重吊装特种作业证，参加吊装的人员经体格检(3)吊装工作开始前，应对起重运输和吊装设备以及所用索具、卡环、夹具、卡具、锚碇等的高空坠落措施(1)吊装人员应戴安全帽；高空作业人员应佩安全带，穿防滑鞋，带工具袋。(2)吊装工作区设有明显标志，并设专人警戒，与吊装无关人员严禁人内。起重机工作时，起(3)运输、吊装构件时，严禁在被运输、吊装的构件上站人指挥和放置材料、工具。(4)高空作业施工人员站在操作平台或轻便梯子上工作。吊装层设临时安全防护栏杆或采取其(5)登高用梯子、临时操作台应绑扎牢靠；梯子与地面夹角以60—70°为宜，操作台跳板应铺、防物体落下伤人措施(1)高空往地面运输物件时，应用绳捆好吊下。吊装时，不得在构件上堆放或悬挂零星物件。和传递，不得随意抛掷材料物体、止滑脱伤人或意外事故。(2)构件必须绑扎牢固，起吊点应通过构件的重心位置，吊升时应平稳，避免振动或摆动。(3)起吊构件时，速度不应太快，不得在高空停留过久，严禁猛升猛降，以防构件脱落。(4)构件就位后临时固定前，不得松钩、解开吊装索具。构件固定后，应检查连接牢固和稳定(5)一般情况吊装作业应避开风雪天、霜雾天和雨天，若特殊或紧急情况必须施做吊装作业时(1)起重机行驶的道路必须平整、坚实、可靠，停放地点必须平坦。(2)起重机不得停放在斜坡道上工作，不允许起重机两条覆带或支腿停留部位一高一低或土质(3)起吊构件时，吊索要保持垂直，不得超出起重机回转半径斜向拖拉，以免超负荷和钢丝绳滑脱或拉断绳索而使起重机失稳。起吊重型构件时应设牵拉绳。(4)起重机操作时，臂杆提升、下降、回转要平稳，不得在空中摇晃，同时要尽量避免紧急制(5)起重机应尽量避免满负荷行驶；在满负荷或接近满负荷时，严禁同时进行提升与回转(起升(6)当两台吊装机械同时作业时，两机吊钩所悬吊构件之间应保持5m以上的安全距离，避免(7)双机抬吊构件时，要根据起重机的起重能力进行合理的负荷分配(吊重质量不得超过两台起(8)吊装时，应有专人负责统一指挥，指挥人员应位于操作人员视力能及的地点，并能清楚地(9)在风力等于或大于六级时，禁止在露天进行起重机移动和吊装作业。(10)起重机停止工作时，应刹住回转和行走机构，锁好司机室门。吊钩上不得悬挂构件，并应(1)构件吊装应按规定的吊装工艺和程序进行，未经计算和采取可靠的技术措施，不得随意改(2)构件吊装就位，应经初校和临时固定或连接可靠后始可卸钩，最后固定后方可拆除临时固(3)构件固定后不得随意撬动或移动位置，如需重校时，必须回钩。1)吊装现场应有专人负责安装、维护和管理用电线路和设备。2)吊车在电线旁进行作业或行驶时，吊车的任何部位或被吊物边缘在最大偏斜时与架空线路边线的最小安全距离应符合规范要求。(1)机械发生故障时不吊(2)起重指挥应由技术培训合格的专职人员担任，无指挥或信号不明确不吊。(3)钢筋、型钢、管材等细长和多根物件必须捆扎牢靠，多点起吊。单头“千斤”或捆扎不牢(4)多孔板、积灰斗、手推翻斗车不用四点吊或大模板外挂板不使用横梁时不吊。(5)被吊物棱角处与捆绑钢绳间未加衬垫时不吊(6)被吊物上站人时不吊。不吊。(8)容器内装的物品过满时不吊。(9)六级以上强风、雾、恶略天气时不吊。(10)斜拉重物或超过机械允许荷载不吊。车顶及龙门吊顶安装避雷针，并按要求做好接地装置。七、吊装施工作业安全技术要求7.1起重工(挂钩工、信号工)施工作业安全技术要求4.轮式或履带式起重机作业时必须确定吊装区域，并设警戒标志，必要时派人监护。7.2基本安全操作坚应立即停止抽绳．可采取提头试吊方法抽绳。吊运易损、易滚、易倒的吊物不得使用起重机抽绳。符合下列要求：方可使用。10.钢丝绳、套索等的安全系数不得小于8~10。7.3构件及设备的吊装2.作业时应缓起、缓转、缓移．并用控制绳保持吊物平稳。构件、设备吏撑稳定，连接牢固后方可离开现场。7.4吊索具(3)出现拧扭死结、死弯、压扁、股松明显、波浪形、钢丝外飞、绳芯挤出以及断股等现象。)钢丝绳表面钢丝磨损或腐蚀程度，达到表面钢丝直径的40％以上，或钢丝绳被腐蚀后，表面麻痕清晰可见，整根钢丝绳明显变硬。7.5汽车、轮胎式起重机操作安全技术要求2.为保证起重机的正常使用，在起重机作业前必须按照以下要求进行检查：6．起重臂的工作幅度是由起重臂长度和仰角决定的，不同幅度有不同的额定起重量，作业时应额定起重量的20％，并应使重物有控制地下降，下降停止前应逐渐减速，不得使用紧急制动，以防造成起升机构超载受损，或导致起中重机倾翻事故。。12.作业中发现起重机倾斜、支腿不稳等异常现象时，应立即使重物下降落在安全的地方、使起重机恢复稳定，以免造成起重机倾翻事故，不能使用紧急制动，下降中严禁制动。13.重物在空中需要较长时间停留时，应将起升卷筒制动锁住，操作人员不得离开操纵室。14.起重机在满载或接近满载时，稳定性的安全系数相应降低，如果同时进行两种动作，容易造事故。所以，起吊重物达到额定起重量的90％以上时，严禁同时进行两种及以上的操15.起重机带载回转时，重物因惯性造成偏离与吊钩的垂直度而大幅度晃动，使起重机处于不稳定状态，容易发生事故。操作应平稳，避免急剧回转或停止，换向应在停稳后进行。16.当轮胎式起重机带载行走时，道路必须平坦坚实，载荷必须符合出厂规定，重物离地面不得17.为在再一次行驶时起重机的装置不移动、不旋转等，作业后，应将起重臂全部缩圆放在支架19.行驶时应保持中速，不得紧急制动，过铁道口或起伏路面时应减速，下坡时严禁空挡滑行倒车时应有人监护。20.行驶时，严禁人员在底盘走台上站立或蹲坐，并不得堆放物件。7.6履带吊起重机操作安全技术要求4、司机与起重工必须密切配合、听从指挥人员的信号指挥。操作前，必须先鸣喇叭，如发现指、在松软地面上工作的起重机，应在使用前将地面垫平、压实。机身必须固定平稳，支撑必须物件时，应先将重物吊离地面十公分左右，检查起重机的稳定性和制动器等是否8、起重机在进行满负荷或接近满负荷起吊时，禁止同时进行两种或两种以上的操作动作。起重过时，应先将起重臂放下。起重臂与输电线路间的安全距离表输电线路电压1千伏以下1~20千伏35~110千伏154千伏220千伏允许与输电线路的最近距离1.5米2米4米5米6米15、严禁乘坐或利用起重机载入升降，工作中禁止用手触摸钢丝绳和滑轮。22、钢筋笼在下放时，要保持垂直下放精度，避免钢筋笼下放破坏槽壁引起坍槽。、起重吊装工程危险源应急预案8.