机电公司机电施工标准范本

前言工标准化指南山西路桥集团交通机电工程有限公司2014年1月为了全面提高本公司机电工程施工质量，推行标准化施工，加强施工过程控制，根据交通运输部交公路发【2011】70号文件《关于开展高速公路施工标准化活动的通知》及省交通厅关于“高速公路施工标准化”的相关要求，结合本公司多年来工程建设实践经验，在现行高速公路设计、施工、验收等相关标准、规范基础上，特制定本标准。本标准为机电公司企业标准，标准分别对机电施工中的监控系统、收费系统、通信系统三大系统以及隧道供电、照明、通风和消防系统等隧道机电系统的施工流程、质量控制点及验收质量进行详细的标准化流程确定，为今后机电工程的施工提供了可参照的现实依本标准未尽事宜，请遵照国家、行业有关技术标准、规范和规定执行。本标准由山西路桥集团交通机电工程有限公司提出并归口。本标准主要起草人：郭自强孙小明吴亮侯星帅此指南适用于我公司新建及在建高速公路的机电工程项目，是为机电施工人员及相关管理人员提供的一项有一定指导作用的参考文本。目前，我省高速公路建设发展迅速，高速公路机电工程建设施工技术和管理水平有了长足的进步，工程质量和工艺控制流程也得到了很大提高。但由于对机电施工工序和关键一定的无序且质量通病未得到有效遏制。推行标准化施工，加强施工过程控制是现阶段高速公路建设质量取得新进步的必由之路和根本保证，也是上级部门及施工相关方对施工质量检查、评价、控制的一个重要标尺。4.1.1在机电工程施工开工前，项目部技术人员在全面理解设计要求和做好设计技术交底的基础上，进行现场调查和核对后，根据设计要求、合同文件和现场的实际情况，编制切实可行的实施性施工组织设计，并按规定报批。报批流程：公司工程部→项目部技术总工→集团工程部(如需要)→监理工程师。4.1.2在开工前，项目部按照机电公司《三标一体管理手册》建立健全质量、环保、安全管理体系和质量检测体系，并对各类施工班组、施工人员进行岗前培训和技术、安全4.2人员组织5)其它设备。4.2.2进场后，根据合同工期合理安排机电专业施工队陆续进场，并根据工程需要组4.2.3施工队伍的特种作业人员必须具有劳动部门颁发的有效的特种作业许可证书。4.2.4项目部应及时统计劳务人员基本信息，及时与工程所在地公安机关、劳动部门4.2.5定期对劳务人员进行安全教育，按时对劳务人员发放劳保用品，并及时作好记4.2.6按时对劳务人员工资进行结算，不拖欠农民工工资。4.2.7机电工程的施工路线长、与土建、房建、绿化、交通工程的交叉施工较多，要求机电施工人员必须经过上岗前的安全生产教育，应备有各个工种安全生产手册或须知，并做到每个施工人员人手一册，作好发放记录。4.2.8施工现场入口及危险作业部位应设置必要的提示、警示等各种安全防范标志，避免可能发生的意外伤害，必要时现场安全人员在岗。4.3主要设备及管理按照施工机具需要量计划，组织施工机具进场，根据施工总平面图将施工机具安置在规定的地点或仓库。对于固定的机具要进行就位、搭棚、接电源、保养和调试等工作。对所有施工机具都必须在开工之前进行检查和试运转。3)仪器仪表：光功率计/光源、光时域反射仪、误码仪、音频信号发生器、SDH综合测试仪、音频性能分析仪、声压计、数据通信测试分析仪、PCM综合测试仪、综合布线认证分析仪、计算机网络分析仪、秒表、低速数据测试仪、脉冲数字线路故障测试器、视频红外线湿度测试仪、轻便气象综合测试仪、交流电源分析仪、绝缘电阻测试仪、耐压强度测试仪、数字式地阻仪、直流高压发生器、钳流表、照度测试仪、经纬仪、亮度计、电缆故障测试仪、焊口探伤仪、数字万用表、数显卡尺、材料阻燃性能分析仪、RCL测试仪、逆反射系数测定仪、双臂电桥、电子涂层测厚仪、超声波测厚仪、数字存储示波器。4)安全设施及防护用品：隔离墩，标志标牌，安全帽，反光背心。4.3.2施工器具及仪器仪表管理1)施工器具按施工组织设计规定进场，并按照类别统一编号，规范标识。规划，分区布置，摆放整齐。4.4临时设施按照施工总平面图的布置，建造或租用临时设施，为正式开工准备好生产、办公、生活、居住和储存等临时用房。签订供货合同，搞好及时供应。产家，并与其做好沟通，保证按时到货。底项目总工进行技术交底，施工人员详细熟悉施工图纸，明确施工组织方案。备及线缆检查。。3)现场勘查4)施工机具准备5)检测设备准备6)安全设施准备备安装5.1.1电视墙安装正→监视器安装→视频线缆敷设与标识→视频线缆头制作及接入→电源线敷设与标识→监视器的电源接入→设备加电调试→恢复现场成品保护。(1)根据设计图纸要求在现场用盒尺测量出电视墙的安装位置，并做好标记。如果房间有防静电地板，则安装时需要去掉设备定位处的地板。。(3)将电视墙底座安装在已经固定的膨胀螺栓位置，用水平尺测量底座的水平度和垂直度，利用垫铁调整水平及垂直度，直到达到设计要求。(4)电视墙支架安装与校正。把散装的电视墙支架根据图纸组装好，并利用连接螺栓安板的水平和垂直度，通过垫铁和连接螺栓调整支架和托板，直到符合设计要求。(5)监视器安装时，用垫片调整监视器与监视墙面之间的空隙，满足设计要求后，固定监视器。高处安装时应使用脚手架。机房弱电线槽敷设完成后，根据设计要求，完成由视频信号输出点(矩阵或光端机)至电视墙间视频线的布放。5.1.2操作台安装(含设备)现场位置测量→操作台组装→开进线孔→敷设线缆→设备摆放→线缆引入→地线连接→设备加电调试→清理现场成品保护。2)施工要点接起来，以保证操作台的接地符合设计要求。(3)利用开孔器在操作台底下的线槽侧壁和静电地板上进行开孔，根据穿线的多少来确定开孔大小，每两个机位的控制台底下最少打一个进线孔。线槽至静电地板间的线缆应使用包塑金属软管进行保护，并通过套头固定。敷设时应注意如下几点：①线缆两端均需要做好临时标签，防止线缆混淆。②线缆在线槽内要并列绑扎整齐，切忌线缆交叉。④做好线槽内的线缆牌标识，线缆标识应标清楚，固定要整齐有序。⑤在操作台内部的走线，应尽可能沿操作台结构敷设，并使用扎带进行规范绑扎固定。(5)设备摆放。根据设计图纸要求，按顺序摆放整齐操作台上的设备,并固定。(6)线缆引入。根据设计图纸要求，制作好电源线、网络线、信号线等接头，接入操作台上设备的对应接口后，整理好线缆走线并绑扎整齐。(7)根据设计图纸要求，将操作台系统与室内接地母排进行连接，地线采用16mm2地线。(8)用万用表检测线路确认无问题后，设备加电，检查确认线路连接和设备安装符合设(9)设备安装好后，对施工现场进行清理恢复，并注意操作台和设备的防尘、防划等成施工工序:现场位置测量→底座安装→投影箱安装→反射镜安装→屏幕安装→投影机安装→控制器安装→线缆引入→地线连接→加电调试→清理现场成品保护。施工要点:(1)根据设计图纸的要求，在现场测量出大屏幕投影系统的安装位置。(2)根据设计图纸的要求，在大屏幕投影系统安装位置的地面楼板上，测量出底座和支求。(3)根据设计图纸的要求，将大屏幕投影屏支架和投影箱安装在底座上，并利用水平尺检查支架和投影箱的水平度和垂直度，调整达到设计要求。根据设计图纸的要求，将反射镜安装在投影箱支架上，调整好反射镜的反射角度。因安装空间狭小，安装时由一人协助另一人紧固螺丝。在安装的过程中应注意不碰到反射镜的镜面，防止镜面划伤。，之间的缝隙，使屏幕连接符合设计要求。(6)将投影机安装投影机箱内的反射镜下方位置，安装时应注意保护投影机的镜头。(7)根据设计图纸要求，确定控制器的安装位置后，将大屏幕投影的本地控制器安装在的位置，并固定。(8)根据设计图纸要求敷设大屏幕投影系统所需的视频、信号、电源线缆，并制作对应接头后，接入对应的设备输入口。敷设时，应注意如下几点：①线缆两端均需要做好临时标签，防止线缆混淆。②线缆在线槽内要并列绑扎整齐，切忌线缆交叉。③线缆进出线槽处要识，线缆标识应标清楚，固定要整齐有序。⑤在大屏幕投影系统投影箱内部的走线，应尽可能沿投影箱结构敷设，并使用扎带进行规范绑扎固定。(9)将大屏幕投影系统与室内接地母排进行连接，地线采用16mm2地线。障排除后，盖上投影屏背板盖。施工工序：机架安装→机架上部零件安装→机架面板安装→监视器安装→合理布线→各种标志应完整清晰。晰接由背板固定于墙面上。(6)不论采用上走线或下走线方式，其桥架或线槽都应直接进入机架或机柜内。(8)箱体牢固端正、位置正确、部件齐全,开孔合适、切口整齐。(9)出线管与箱体连接密封良好,箱体内外清洁。(11)机箱连线标识清楚,走线平直、美观。(12)控制器标识清楚,操作响应灵活,布置符合人机工程学要求,控制功能齐全有效。(13)室内布线合理、间隔均匀、绑扎牢固、标识齐全。制箱及各传感器防腐层无划痕、无剥落。施工工序：施工准备→焊接避雷针→立杆→杆身调整→杆体固定→焊接地线→设备安装接线→设备上电测试。施工要点(1)施工准备料，如：任务书、施工表格、施工报告等。②材料及工具的准备。③施工现场的准备bcf、综合配线箱的检查。①到现场后所有人员必须身穿反光衣、戴上安全帽。由2名工人和司机按标准摆放安全。②杆体在运输过程中尽量避免磕碰，防止镀锌层脱落。④将基础表面多余的穿线管用角磨机磨平。如果穿线管是钢管，需用钢锉去除钢管周⑤清理基础表面。检查地脚螺丝的尺寸与杆体的法兰盘是否相符。⑦用发电机和电焊机将避雷针焊接在杆体上，焊接位置在摄像机臂的背面，距杆顶部的位置应符合设计要求。避雷针和杆体要平行。焊接部位要光滑、平整。⑧将焊接部位的焊渣清理干净，先刷一遍防锈漆，然后再刷一遍银粉漆。刷漆的面积不要过大，以防锈、美观为目的。①用钢丝绳绑于杆体的重心平衡点稍向顶点偏移处，捆绑处要垫上棉被保护，下部用长的白棕绳绑好，分两组人员稳住。②检查起吊杆体各联结点以及杆体的位置，发现不妥之处立即处理，确保安全。当杆体头部离地面0.5~1.0M高时应停止起吊，再重复检查一次各部位的情况，尤其对绳扣的检查要仔细，确认无问题后再继续起吊，负责拉绳的人要配合好，加强控制。③吊车缓慢吊起使立杆直立，并调好位置(摄像机臂和路面垂直)后放到基础上。如上的螺丝孔和基础上螺丝杆孔位不对时，可用大锤校正基础法兰上的螺丝杆。、固定①用水平尺或线坠观测，调整杆身的垂直度。误差小于或等于5mm/m。②架体调整稳定后，即进行地脚螺母的固定工作。螺母要对角交替上紧，上紧前要再次对架体的垂直进行校对，用镀锌斜铁垫平。焊。②将焊接部位的焊渣清理干净，先刷一遍防锈漆，然后再刷一遍银粉漆。刷漆的面积不要过大，以防锈、美观为目的。使用电钻对设备箱衬板内设备进行布放，安装牢固，固定衬板，对设备进行设备接线；如果提前在项目部连接好，直接安装衬板。提前做好(按照说明书制作)，先把云台固定在摄像机杆顶部法兰上，再把摄像机防护罩(内①硬件安装完毕后，即可进行硬件检查。质检员在硬件检查完成后才可进行设备上电a各种电缆的布放是否整齐、连接是否正确可靠、电缆插头是否插到位、电缆两端是否有明确的标志且电缆的布放是否有利于维护。②硬件检查合格后，可进行设备上电工作，上电具体步骤如下：a、使用万用表测量常。)c、合上设备箱内的开关，观察摄像机是否自检，如果不自检，检查设备箱内的电压进行系统调试工作，测试摄像机的控制功能。5.2.3机房机柜安装(含设备)缆敷设与接入→地线链接→设备加电调试→挂牌标识→现场清理成品保护。施工要点：(1)根据设计图纸的要求，在现场测量出机柜的安装位置。(2)在已经测好的位置处，根据设备机柜底座的大小尺寸，用电锤钻出底孔，并打入安及设备机柜安装。将设备机柜底座安装固定好，并用水平尺调水平及垂直度。使机柜与静电地板之间连接合宜)。(4)根据设计图纸，把设备依次安装到设备机柜内，如果设备不能直接固定的，可用机柜托板来固定。安装时应注意设备摆放顺序尽可能和设计图纸一样，设备之间应有一定得距离，以便接线调试和通风散热。)根据设计图纸要求，把设备所用线缆分强电和弱电线槽分开布放，并与对应设备依次接好。敷设时，应注意如下几点：①线缆两端均需要做好临时标签，防止线缆混淆。②线用包塑金属软管保护。④做好线槽内的线缆牌标识，线缆标识应标清楚，扎固定。(6)地线连接，设备机柜应用16mm2地线连接到母地线排。牢固，机柜间距符合设计要求后，用万用表检测线缆无问题后，可对设备进行加电调试，检(8)挂牌标识。对设备端所有线缆整理并绑扎固定，将制作好的正式线缆标牌，分别用扎带悬挂于单独的线缆之上。线缆标识内容须清晰明了，和线缆对应正确无误。(9)恢复现场成品保护。设备安装好后，对施工现场进行清理恢复，并注意机柜设备的外场基础包括：车辆检测器、立交摄像机、广场摄像机、立柱式可变情报板、门架式可变情报板、气象监测器、能见度检测仪等设备基础。施工工序：基础定位→基础挖坑→基础支模→基础配筋→固定地脚螺栓及穿线管→基础地线→基础浇筑→基础养护→拆模。施工要点：①负责人根据施工图纸中设计的图纸指定设备基础的具体制作位置。容，在负责人的指导下，对基础进行测量。③根据测量结果，对基础位置进行标记。大，以便支模。③对基础进行清理，保证坑内平整。④注意高填方、深挖方对边坡的防护工作。②基础模板完成后，复查基础的大小是否与设计要求一致。表面不得存有积水。清除模板内的垃圾、泥土等杂物，并浇水润湿木模板，堵塞板缝和孔①防雷接地与保护接地分开布置，间距、防雷接地电阻及保护接地电阻大小按照设计水平接地极必须双面焊接牢固。③垂直接地极按地网布置平面开坑垂直打入地下，直至地阻值达标为止，入地一端削⑤网经过人行道时，按照图纸设计要求进行施工。达不到，则应增加接地极数量或增加降阻剂。①钢筋表面应洁净，应清除钢筋的浮皮、锈蚀、油渍、漆污等。②钢筋应按设计图纸的规定尺寸下料，并按规定的形状进行加工，如需要进行端头弯③加工钢筋时应检查其质量，凡有劈裂、缺损等伤痕的残段不得使用。④短段钢筋允许接长用作分布筋(构造筋)，主筋严禁有接头。⑤钢筋排列的形状及各部分尺寸、主筋与分布筋的位置均应符合设计图纸的规定，严⑥钢筋纵横交叉处应采用设计图纸要求铁线(俗称火烧丝)绑扎牢固，不滑动，不遗同一个钢筋不得有一个以上的接续点。⑧钢筋域模板的间距按照图纸设计要求进行，为保持钢筋域模板的间距相等，可在钢垫自制的混凝土块或砂浆快等。严禁使用木块、塑料等有机材料衬垫。⑪⑩门架式可变情报板的基础一般情况下，上下尺寸不一致，需要使用层连筋连接。(6)固定地脚螺栓及穿线管立柱式情报板、门架式可变情报板、立交、广场摄像机等设备的基础需要把地脚螺栓预置在基础内，地脚螺栓需要固定，外露部分应符合图纸设计并保护。根据图纸要求敷设穿线管，穿线管管口突出基础平面0.5米固定牢固，平行距平面以①配置混凝土所用的水泥、砂石和水应符合使用标准；不同种类、标号的水泥不得混合使用；砂和石料的含泥量如超过标准，必须用水洗干净后方能使用。②浇筑混凝土前，应检查模板内钢筋衬垫是否稳妥，并清除模板内的杂物。④混凝土的浇筑应分层连续进行，一般分层厚度为振捣器作用部分长度的1.25倍，做到振捣密实。移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍。振捣上一层时，应插入下层5cm，以消除两层间的接缝。平板振捣器的移动间距，应能保证振捣器的平板覆盖已振捣的边缘。不能出现跑模、漏浆等现象。⑥混凝土不能连续进行浇筑时，如果超过2小时以上，应按设计要求和施工规范的规定留置施工缝。⑦在浇筑混凝土时，应经常注意观察模板、支架、螺栓、管道和预留孔洞、预埋件有无走动情况，当发现有变形或位移时，应立即停止浇筑，并及时修整和加固模⑧到上面时要小心，控制浇筑量以正好灌满为止。抹面等处的水泥砂浆，其砂料必须过筛后使用，不得有豆石等较大径碎石在内。调整地脚螺栓保证地脚螺栓位置尺寸和垂直，露出地面部分要全部有螺纹并有足够的安装长度。⑫在日平均气温5℃的自然条件后，浇筑混凝土，应采取保温为主的蓄热法措施防(8)基础养护：①等到浇筑好的基础凝水(约一小时)后，用草帘等物盖好，如果没有养护期一般不少于7昼夜，之后可进行拆模。②非直接承受荷载的混凝土构件浇筑混凝土③地脚螺栓露出地面部分要全部有螺纹并有足够的安装长度，在浇筑前要对螺纹部分涂上黄油并且用布包封。④对地线扁钢进行保护处理。5.3.2人(手)孔制作施工施工工序：人(手)井位置确定→人(手)井挖坑→人(手)井墙体→人(手)孔孔施工要点:人(手)孔位置确定(1)确定人(手)孔的位置，工人根据施工负责人指定施工的位置进行施工。缆从管转入直埋处。③管路坡度较大且需防止线缆滑落的必要加强固定处。④人(手)孔人(手)孔挖坑测量尺寸应比设计尺寸大，保证施工完成后，人(手)孔的尺寸与设计尺寸一致。②人(手)孔支模前，必须校核基础形状、方向、地基高程等。③人(手)孔的外形、尺寸应符合设计规定。④人(手)孔坑底浇灌混凝土前，应清理模板内的杂草等物，并按设计禁进行下一道工序的施工。手)孔施工中，遇到不稳定土壤或有腐蚀性的土壤时，施工人员应及时提出，带有关单位提出处理意见后方可施工。②人(手)孔施工开挖时，遇到地下已有其他管线平行或垂直距离小于人(手)孔设计规范要求或危及其他设施安全时，应向建设单位反映，在未取得建设单位和产权单位同意时，不得继续进行施工。③挖掘坑如发现埋藏物，特别是文物、古墓等必须立即停止施工，并负责保护现场，与有关部门联系，在未得到妥善解决之前，施工单位等严禁在该人(手)孔墙体(1)墙体处理宜采用砖砌结构。使用砌墙工具(抹刀等)相互协助砌墙。(2)人(手)孔内部净高符合设计规定，墙体的垂直度(全部净高)、墙体顶部高度按求进行。用1：2.5水泥砂浆抹靶不空鼓、表面光滑、无欠茬、无飞刺、无断裂等。(4)砖筑墙体的水泥砂浆标号符合设计规定，设计无明确要求时，应使用不低于M7.5水泥砂浆。严禁使用掺有白灰的混合砂浆进行砌筑。(5)线缆支架穿钉符合下列规定：①穿钉的规格、位置应符合设计规定，传定于墙体应保持垂直。②上下穿钉应在同一垂直线上。③相邻两组穿钉间距应符合设计规定。④穿⑤穿钉安装必须牢固。用Φ16普通碳素钢缆)环的安装位置应符合设计规定。③露出墙面部分应为80~100mm。④安装必须牢固。(7)线缆支架应符合以下规定：①支架及托板宜采用铸钢(玛钢或球墨铸铁)或型钢制成，不得采用铸铁制造。②表面光滑、无毛刺、防腐处理。适应使用环境的耐久稳固。③满足所需的承载能力；符合工程防火要求。④支架的强度应满足线缆及其附属件荷重和安装维护的受力要求。一起施工。人(手)孔孔口(1)人(手)孔上覆处理符合以下要求：①人(手)孔上覆(简称上覆)的钢筋型号，加工、绑扎、混凝土的标号应符合设计图纸的规定。②上覆外形尺寸、设置的高程应符合设计图纸的规定，预留孔洞的位置及形状，应符合设计图纸的规定。③上覆浇筑完成后，用铁棍把水泥插实，上覆底面应平整、光滑、不露筋、无缝窝等缺陷。④上覆与墙体搭接的内外侧，应用1：2.5的水泥砂浆抹八字，但上覆直接在墙体上浇注的可不抹角。八字脚应严密、贴实、不空鼓、表面光滑、无欠茬、无飞刺、无断裂等。圈的混凝土应符合设计图纸的规定，自口圈外缘应向地表做相应的泛水。③人孔口圈遇上圆筒状，口腔内、外应抹面，抹面的砌体，应将墙面清扫干净，抹面应平整、压光、不空鼓，墙角不得歪斜，抹面厚度、砂浆配比应符合设计规定；口腔与上覆搭接处应抹靶子，八字抹角应严密、贴实、不空鼓、表面光滑、无欠茬、无飞刺、无断裂等。④人(手)孔口圈应完整无损，车行道人孔必须安装车行道的口圈。的规格应符合标准图的规定。②人(手)孔铁盖装置应用灰铁铸铁或球墨铸铁铸造，铸铁的抗拉强度应不小于11.77kN(1200kgf/cm²)。铸铁质地应坚实，铸件表面应完整，无飞翘动。④铁盖的外缘与口圈的内缘间隙按照图纸设计要求进行，铁盖与口圈盖合后，铁盖边缘应高于口圈1~3mm。人(手)孔回填(3)人(手)孔每回土30cm，夯实。(4)人(手)孔坑的回填土，严禁高出人(手)孔口圈的高程。(5)模板的拆除满足《外场基础制作施工工艺》中的相关要求。5.3.4门架式可变情报板施工(含设备)施工工序：龙门架立柱吊装、调整→架身固定→龙门架桁架吊装→龙门架桁架焊接→焊接避雷针、爬梯和地线→设备加电调试。施工要点：全标志，在施工的开始端有安全员指挥交通，保障施工人员的安全。(2)立柱、桁架、屏和其它材料在运输过程中尽量避免磕碰，防止镀锌层脱落。符合有关规定。镀锌层有脱落处，要用自喷漆喷补。(5)清理基础表面。检查地脚螺丝的尺寸与杆体的法兰盘是否相符。形。立柱和路面接触部分要垫上木板，以防止损坏路面。并紧固立柱顶部法兰盘和过渡板的连绳绑好，分两组人员稳住。求，发现不妥之处立即处0m高时应停止起吊，再重复检查一人员要配合好，加强控制。①吊车缓慢吊起龙门架立柱，在2组拉绳人员的配合下使架体直立并使安装孔与地脚对准。如果杆体法兰上的螺丝孔和基础上螺丝杆孔位不对时，用大锤校正基础法兰上的螺丝杆。如果孔位相差过多时，可用千斤顶和大锤相结合来校正。②用水平尺或线坠观测，调整杆身的垂直度。架身固定角交替上紧，上紧前要再次对架体的垂直进行校对，用镀锌楔铁垫平。到此为止，护栏外侧的立柱吊装完毕。法参照中间隔离带立柱的吊装方法。龙门架桁架吊装(1)吊装前通知交警和路政封路，封路后再吊装。封路的时间要控制在半小时以内。(3)吊装时施工负责人一定要协调好、指挥得当、注意安全。(4)桁架缓慢升起，检查桁架升起后是否平衡，如果不平衡要重新捆绑钢丝绳。龙门架桁架焊接(2)避雷针要根据要求垂直焊接在大屏背面的两侧桁架护栏上。(3)爬梯根据要求焊接在护栏外一侧的桁架和立柱上。在50mm以上，焊接部位银粉漆。刷漆的面积不要过大，以防锈、美观为目的。设备加电工作。硬件检查主要包括以下几点内容：①大屏的排列是否整齐、美观、立柱、桁架整体是否牢固，设备标志是否正确、清晰；②电源线连接是否正确，且应没有破损和短路的现象；③各种电缆的布放是否整齐、连接是否正确可靠、电缆插头是否插到位、电缆两端是否有明确的标志且电缆的布放是否有利于维护；④按安装说明书检查大屏内设备(包括电源，且电源开关在关的位置)都在正确的位置上。与配电柜处的电工取得联系，电工使用万用表测量配电柜空气开关电压是否正常，若不正常，则检查配电柜总输入。②合上电源开关，测量开关输出状态是否正常。(若不正常，则正常，若无异常情况，合上开关。④合上其它开关，检查设备运行情况。总开关。③最后关闭配电柜开关。④接近机械完工时，即可进行系统调试工作，测试门架可变情报板的控制功能。施工工序：立柱安装→杆身调整→杆体固定→焊接地线→情报板安装→线缆敷设→设立柱安装开始端有安全员指挥交通，保障施工人员的安全。(2)立杆和屏在运输过程中尽量避免磕碰，防止镀锌层脱落。用钢锉去除钢管周(5)清理基础表面。检查地脚螺丝的尺寸与杆体的法兰盘是否相符。棉被保护，下部用长的白棕绳绑好，分两组人员稳住。体头部离地面0.5~1.0m高时应停止起吊，再重复检查一次各部位的情况，尤其对绳扣的检查要仔细，确认无问题后再继续起吊，负责拉绳的人要配合好，加强控制。法兰上的螺丝孔和基础上螺丝杆孔位不对时，可用大锤校正基础法兰上的螺丝杆。架身调整、固定(1)用水平尺或线坠观测，调整杆身的垂直度。误差小于或等于设计要求。紧，上紧前要再次对架体的垂直进行校对，用镀锌楔铁垫平。焊接地线在50mm以上，焊接部位要满焊。同时，按照设计图纸对情报板接线。不要过大，以防锈、美观为目的。情报板安装(1)用钢丝绳对角绑在情报板的顶部，吊装情报板。(2)将情报板底部螺丝孔和杆体螺丝孔对齐后，平放在杆体上。设备加电测试工作。硬件检查主要包括以下几点内容：①情报板的安装是否整齐、美观，立柱、情报板整体是否牢固，设备标志是否正确、清晰；②电源线连接是否正确，且应没有破损和短路的现象；③各种电缆的布放是否整齐、连接是否正确可靠、电缆插头是否插到位、电缆两端是否有明确的标志且电缆的布放是否有利于维护；④按安装说明书检查情报板内设备(包括电源，且电源开关在关的位置)都在正确的位置上。电柜空气开关电压是否正常，若不正常，则检查配电柜总输入。②合上电源开关，测量开关输出状态是否正常。(若不正常，则需查明，保证其输出正常。)③测量门架式可变情报板空气开关的输入电压是否正常，若无异常情况，合上开关。④合上其它开关，检查设备运行情况。内的总开关。③最后关闭配电柜开关。即可进行系统调试工作，测试立柱式可变情报板的控制功能。5.3.7线圈施工(见10.1)5.3.8设备机箱安装(含车辆检测器、气象监测仪、能见度检测仪等外场设备)。工工序：设备到场→组装器件→设备接线→加电调试→粘贴线缆标签施工要点：1)设备箱到达现场后，及时进行外观检查和内部配件检查，不得有机械损伤，附件齐全，各组全部件无松动和脱落，设备箱电容器件及连接无损伤。2)依照图纸组装各种器件，组装完毕后应再次检查是否组装正确，确认无误后固定机箱，机箱固定要求水平、牢固。3)设备接线：防雷接地线、工作保护接地线识别清楚分别接至相应位置，熔断器的熔断体及自动开关的整体值应符合运行要求，设备控制线与电源线分别识别清楚后正确接入相应端子并固定牢固。4)线缆接线完毕后整理线缆，使强电、弱电分离各入相应的线槽，线缆绑扎要规范5)设备加电调试。给设备加电，看其工作是否正常。6)粘贴线缆标签，用永久标签替换下线缆上的临时标签，在机箱内粘贴一张塑封的和管线敷设安装统软件安装调试仪器安装供电仪器安装供电统施工工序：铁架、机架安装→布放局内电缆和跳线→附件安装→布线检查及通电试验安装铁架、机架(1)所有铁架和机架的安装位置应符合平面设计图。(2)铁架立柱应垂直，上下两端相差应不大于立柱全长的1%。。(5)跳线环装置牢固，排列整齐，上下、前后均应保持在一直线上。布放局内电缆和跳线(1)电缆的规格程式应符合设计要求、直流电特性符合国家或部颁标准。定。(3)走道电缆捆绑要牢固，松紧适度、紧密、平直、端正。绑扎线扣要整齐一致。(4)电缆下弯应均匀圆滑，起讫点以外部分应顺直，电缆弯的曲率半径应不小于电缆(5)槽道内电缆应顺直，无明显扭绞和交叉，电缆不溢出槽道。拐弯适度，无死弯，电缆进出槽道部位应绑扎。(7)同轴电缆接头的制作应符合工艺质量要求，接触良好。接触良好。插接端子不得折断或弯曲，架间电缆及布线插接完毕应进行整线，外观应平直平齐，严禁损伤芯线及绝缘。(10)焊点要牢固，光滑均匀，不得有冷焊、假焊、错焊。(1)光、电端机及中继器机架、数字配线架和光配线架的零附件安装应牢固正确。(2)光配线架上光纤活接头的安装应牢固正确，符合工艺要求。(3)端机框架、机架等处的熔丝容量应符合设备说明书。(4)各种可视指示灯的颜色应符合设备说明书规定。灯脚、灯座应接触可靠。布线检查及通电试验查(1)核对局内布线系统应符合施工图的要求。各有关接触部位应接触良好。(3)高频、音频回路均应进行布线绝缘测试并符合设计要求。2)通电试验(1)传输室内电源盘电压应符合传输设备电源电压要求。(3)各段电压降在人工满负荷条件下测试，均不应超过设计规定值。(4)切断电源检查紧急告警应能正常显示。接通电源紧急告警应能复原。光电设备本机测试1)测试前检查指标测试记录。(2)检查和调整所有电路板的插接、布线、确保无误后，方可进行测试。(3)检查光、电端机的各种告警装置必须安装正确。(4)测试前应对测试仪表进行清洁校准。2)光终端机本机测试(2)电源盘的供给电压和设备功耗应符合设备技术指标规定。(3)时钟频率的测试应在机盘的监测点上进行，测试结果应符合设备技术指标规定。试应符合设备测试指标要求。(5)光发送机的平均发送光功率测试结果应符合设计或合同规定。(6)各公务通种接口测试应符合设备技术指标规定。(7)光端机主要波形的测试应符合设备技术指标规定。3)再生中继器本机测试4)数字复用设备本机测试5)2048kb/s30路脉码调制复用设备指标测试施工要点放(1)机柜的安放应水平、整齐，机柜的前门、后门、顶部与周围障碍物之间应保持1米以上的距离，以方便机器的维护。(2)机柜的安放还应考虑将来的发展。2)电源线施工电源线应尽量短，并根据走线长度适当加大电源线线径。电源线必须采用整段的线料，不得在中间接头。负标记，电源线在接入设备之前必须先测试，经确认无误后再接入设备。在正式通电前工程人员必须再进行(3)直流工作电压为-44V~-56V。(4)采用交流电源的设备必须先检查其供电要求。以方便机器的维修和保养。4)电缆布放电缆、信号电缆、用户电缆应分离布放。(3)配线电缆必须排列整齐，外皮无损伤，用户电缆之间不得相互缠绕。(4)用户电缆应按顺序在电缆的两端编号，并在配线表及配线架上标出。(5)用户电缆与电源线应该分开铺放，两者之间应避免平行走线。鼠咬等措施。用户有特殊要求)，但应顺直，尽量不交叉。(8)配线架跳线应松紧适中，应拉直但不可绷得太紧。(9)中继线以及出楼的架空的用户线必须配备保安器。5)接地要求源正极接地。极(亦即先接地线)，后接负极。1)蓄电池布置①立放蓄电池组之间的走道净宽不应小于电池宽度的1.5倍，最小不应小于0.8m；立放双层布置的蓄电池组，其上下两层之间的净宽距离一般为电池总高度的1.2~1.5倍。②立放蓄电池组侧面与墙之间的次要走道净宽不应小于0.8m；如为主走道时，最小不应1m；③立放蓄电池组靠近机房出入口时，应留有主要走道，其净宽一般为1.2~1.5m，最小不应小于1m；④立放单层单列沿墙布置，其侧面与墙之间的净宽一般为0.1m。①卧放蓄电池组的正面之间，或正面与侧面或背面之间的走道净宽最小不应小于1.2m。正面与墙之间的走道净宽最小不应小于1m；不应小于0.2m。②立放或卧放阀控式蓄电池组的侧面或列端电池与通信设备、配电屏及各种换流设备的正面之间的主要走道净宽不应小于2m；与设备的侧面或背面之间的维护走道净宽不应小于0.8m；卧放阀控蓄电池组与设备同列要安装时可以靠紧。2)蓄电池安装防护要求的蓄电池安装目前容量小于1200Ah的蓄电池，一般安装在钢制架子上，目的是便于维护。防护要求的蓄电池安装在地震区使用的蓄电池，根据地震烈度确定防护要求，以防地震发生时出现电池倾倒、位移和碰撞，并防止电池引出线对连接极柱的作用。一般采用角钢、型钢和钢板制成抗震架，用螺栓连接，使蓄电池装在柜架内，用弹性塑料将其相互隔离。蓄电池的引出线要通过软连接母线与电池极柱连接。抗震铁架相互用螺栓连接后，与框架结构建筑物的框架和地板加固安装。3)蓄电池连接(1)蓄电池的安装连接方式由产品而定，蓄电池连接条或连接电缆均由厂方附供。其中一节连接条断开，使供电回路处于开路状态。油污。紧固螺栓时，均勿用力过大、过猛而损坏极柱。不要阻塞排气孔而产生意外事故。(6)在有隔离地板的环境中施工，掀揭或安放隔离地板时，应注意隔离地板的金属边框触及蓄电池电极而造成短路事故。电源系统设备安装1)电源系统设备布置(1)电力室的位置应靠近用电负荷中心，设置在尘埃少、腐蚀性介质少、干燥和震动轻微的地方，并应适当留有发展余地。(2)电源系统设备(以下简称机柜)的布置必须遵循安全、可靠、适用和经济等原则，并应便于安装、操作、搬运、检修、试验和监测。(3)电力室内除本室需用的管道外，不应有其它的管道通过。室内管道上不应设置阀门和中间接头；水汽管道与散热器的连接应采用焊接。电源设备的上方不应敷设管道。(4)机柜的正面与墙之间的主要走道净宽不应小于1.5m。机柜的背面与墙之间的维护走其净宽不应小于1m。(5)机柜可与通信设备同列安装，机柜的正面与通信设备的正面或背面之间的主要走道不应小于2m；或净宽按通信设备相应的布置要求确定。2)机柜布置中的安全措施。电力室通道上方裸带电体距地面的高度应按照设计图纸要3)机柜安装安装孔位置尺寸。台设备的相邻外形尺寸线，必须与基线垂直.②钻孔③设备就位螺栓，螺母松动的拧上即可。④位置及水平度调整微距调整。水平度调整时，将水平仪置于柜顶或用吊线置于设备某一角，用垫铁或垫片放入设备底部膨胀螺栓处，使设备紧固后的前后、左右两上方向与地面的垂直度小于50。4)整机组装将监控单元、整流模块或电池组装入设备内。紧固螺钉时，应对准螺孔，用十字螺刀拧至弹垫垫缺口平直即可。负载电源线与本设备接通。检查接线无误时，方可接通电池组输出端的正极电缆，如图17所示。接通电池组输出端的正极电缆时，将有微量电火花产生。5)屏母排安装将高频开关电源柜与直流配电柜之间通过母排进行电连接。6.3光缆敷设施工工序：子管敷设→子管内光缆敷设→硅芯管内光缆敷设→光缆接续子管敷设(1)清理管道。(2)敷设子管。敷设子管时，多根子管要同时敷设，敷设前将子管用绑扎带每隔2~5m绑扎一次，绑扎时不要使子管扭曲。敷设长度按二个人孔间距进行截取，注意留够取下子管在管道内滑脱。将牵引网套固定于塑料管上，牵引网套的转环与管道内预留铁线接牢。铁线的另一端所有塑料子管敷设时多根子管进出口方向必须保持一致。子管内光缆敷设光缆加强芯需引出与铁线相连，光缆盘放在敷设方一侧。光缆入出口处必须有井口滑轮。行防护。各井内的人必须听从统一指挥，向光缆牵引方向统一用力拉光缆，以分散光缆前。此时注意选择盘位，以方便两端光缆敷设。光缆倒盘按“∞”字型放置，倒放时禁止光缆打背扣，禁止踩蹋，重压或拖拉光缆。(6)牵引光缆的人不易过多，一般6~7人，拉力控制在光缆允许的承载拉力范围内，行走速度5~15m/min，不突然启动或停止。光缆弯曲半径不小于光缆外经的15倍。井长度根据设计施工图纸所示余留。每个人孔中的余缆线绑扎时用力轻，防止损伤光缆。②接续人孔内光缆固定。未接续前将光缆头用防水胶带接续完成后，两边余留光缆要按顺序盘于电缆支架上，并用铁线绑扎牢固，光缆接头也要缆标识牌防水，防老化。硅芯管内光缆敷设(吹缆方式)加压以检查是否渗漏，并在此过程中压入一个密封件，确保管道完全密封。②准备安装光缆。在光缆的末端连上光缆拖拽器。对于每一种不同管径的管道，都有相应的拖拽器与之在光缆拖拽器的前端和后端。缆架，连接好设备管线。②首先对管道进行疏通和清洗，取下管堵头，加入适量的润滑剂操作吹缆机的电气控制系统，液压马达驱动传送带转动，将光缆送入管道内15~30m，打开气阀送入压缩气体，开始吹缆。⑤吹缆过程中应特别注意光缆盘转动速度与吹缆速度的配合，吹放速度保持在50~70m/min，避免光缆被拉伤。⑥操作人员随时注意光缆吹放长度，在接近吹放长度时，应逐渐降低吹缆速度，并通知人孔守护人员注意，光缆到位后通知操作人员停机。⑦所有设备停机后，立即进行另一端的吹放(通常，一盘2公里的标准吹缆⑧光缆接续光纤开剥：①将两端光缆外护层清洗干净，支好工作台。②将两端光缆的端头用断线左右。④根据接头盒的安装说明，将光缆固定在接头盒的固定件上。根据设计要求做好光缆金属构件的电气连通(或悬浮处理)。⑤用酒精棉球擦净纤芯上的油膏。用光纤剥除器剥除光纤的涂覆层。并用酒精棉球擦净一次涂覆层。④用光纤切割器制作光面的图像，发现不合格立即中止熔接，重新制作端面。⑥将熔接好的纤芯轻轻地从熔接机中取出，将加强保护管移至纤芯熔接部位。⑦将环接的两根纤芯熔接好后，通知测试人员接续点。⑧测试合格后，将光纤加强保护管放入加热冷却槽中进行热缩处理，待热缩好后从加热器取出。⑨加强保护管冷却后，进行光纤收容，光纤收容半径必须大于4Omm，将加强保护管卡入固定卡中。⑩每一收容盘中纤芯接续完后，用自粘带将收容的纤芯固定在收容盘体上防止脱落。井盖。施工准备施工工序：施工准备→基础制作(参见5.3)→安装设备机柜→固定设备机柜→设备安装→线缆连接→线缆标识安装→加电调试1)立柱、机箱及摄像机(云台)安装牢固、端正。2)各部件表面光泽一致、无划伤、无刻痕、无剥落、无锈蚀。3)基础混凝土表面应刮平，无损边、无掉角；机箱、立柱、法兰及地脚螺栓规格符合设计要求，防腐措施得当，裸露金属基体无锈蚀。4)金属机箱与安全保护地连接可靠,接地极引出线无锈蚀。5)云台防护罩和机箱的出线管与箱体连接密封良好，箱体内无积水、尘土、霉变。施工工序：设备基础及立柱制作安装→防雷接地→安装设备机箱→安装探头→加电调试1)立柱竖直度≤5mm/m2)基础、立柱、法兰和地脚的尺寸及防腐涂层厚度符合设计要求3)绝缘地阻、安全接地地阻及防雷接地地阻符合相关检测规定。4)自动检测线圈(探头)开路、短路和损坏情况。5)加电后硬件恢复和重新设置时，原存储数据保持不变。从外观鉴定方面满足以下要求：1)立柱、机箱、及各探头传感器安装牢固、端正。2)各部件表面光泽一致、无划伤、无刻痕、无剥落、无锈蚀。3)基础混凝土表面应刮平，无损边、无掉角；机箱、立柱、法兰及地脚螺栓规格符合设计要求，防腐措施得当，裸露金属基体无锈蚀。4)防雷接地和安全接地应分开设置，接地焊接牢固，焊缝饱满并做防腐处理；金属机箱与安全保护地连接可靠，接地极引出线无锈蚀。施工工序：设备基础制作→龙门架安装→防雷及接地制作→安装配电箱→安装屏设备在基础附近的路面上覆盖木板和塑料布；2)在立柱内所有电缆管道内预留铁丝；3)将门架立柱垂直吊装在基础上，并固定；4)将门架横梁吊装在立柱上，再将立柱内预留的铁丝穿过横梁电缆孔至横梁上方；5)将栏杆等附属机构焊接在横梁上；6)在横梁上安装情报板显示屏和工控机；7)将电力，通信等缆线引至工控机内。并按接于指定位置；8)将防雷器，设备外壳，地线和电缆外皮等与外场接地装置可靠拴接；9)立柱、控制机箱及显示屏安装牢固、端正。10)各部件表面光泽一致、无划伤、无刻痕、无剥落、无锈蚀。规格符合设计要求，防腐措施得当，裸露金属基体无锈蚀。12)防雷接地和安全接地应分开设置，接地焊接牢固，焊缝饱满并做防腐处理；防雷引下线及接地体所用材料规格、防腐与连接措施、安装位置符合设计要求；金属机箱与接地极连接可靠，接地极引出线无锈蚀。13)显示屏、控制机箱的出线管与箱体连接密封良好，箱体内无积水、尘土、霉变。14)显示屏、控制机箱内电力线、信号线、元器件等布线平直、整齐、固定可靠，标识正确、清楚、插头牢固。施工工序：安装固定设备→光、电缆敷设→线缆连接→加电调试。安装固定设备根据图纸设计，选择正确位置进行安装，注意底架及电话主体安装要符合产品要求。敷设(见6.3、11.8)线缆连接(1)隧道紧急电话进行电力电缆的介入由厂家进行单机调试。(3)调试隧道紧急电话，声音的大小比附符合设计要求。。(6)用光功率计测试隧道紧急电话单机接受光的质量，保证损耗在设计范围之内。加电调试(1)测试隧道紧急电话的物理位置跟软件位置吻合。(2)测试隧道紧急电话的通话质量，保证通话清晰。(2)光缆终端盒在紧急电话内固定一定要稳定牢固。7.5环境监测设备、报警及诱导设施安装撤离现场的诱导标志。施工工序：支座安装位定位→支座安装位打孔→支座安装→设备安装→设备角度调整电调试。根据施工图纸，对各设备安装位置进行定位；对设备控制箱安装位置进行确认定位。孔确定好支座及设备箱安装点后，利用冲击钻，在隧道壁或洞室内打出安装孔，注意保证孔的深度满足产品要求。将设备安装到支座上，控制箱安装到相应洞室内，用螺栓固定。调整设备角度，满足设计要求。按照施工图的设计要求和产品说明书的接线说明，将设备电源线引至配电箱、信号线引至控制箱，并成端接入，外露部分利用金属软管进行保护，并在洞壁适当固定。检查线缆布放整齐，绑扎牢固，悬挂标识标牌。设备安装完成，由施工负责人确认安装接线无误后，方可送电调试，设备送电前必须由施工负责人或系统工程师检查设备两端的线缆接续是否正确，避免因线缆误解造成设备7.6PLC柜安装(含设备)理密封→接线检测→设备加电调试→恢复现场成品保护。施工要点图纸设计位置实际当中的合理性。定孔位置用电锤打出底座安装膨胀螺栓孔；泡剂等材料封闭机柜与外界相通的孔、缝。在各线缆缆上做好永久标识，绑扎、固定。)。外部设备加电后用万用表检测接线端子的电压，防止外部高压窜入相应的PLC模块。进行通电联调，检测各设备功能效果，完全达到功能和视觉效果要求后注意对设备投入使施工工序：底座拉拔实验→射流风机吊装→射流风机整体安装→线缆敷设及连接→主控制配电箱的安装→性能测试→将预埋管道两端进行封堵。施工要点工作人员在工作台车上系好安全带，戴好安全帽。试验用支架、锚杆拉力计用保险绳或螺栓固定好，试验时要一点点加力，注意观察U支架焊缝、预埋件、支架、锚杆拉力计的状况，有不安全因素出现马上停止实验，检查无误后再重新实验。射流风机整套组件均备有吊装孔，每个组件的吊装可利用吊装孔起吊。射流风机吊装采用专用吊架吊装，吊装时由两端安装螺栓同时起吊，吊装过程当中始终均匀提升。在起吊整套风机的时候，必须使用四点分布的悬挂架。在起吊整套射流风机应采取必要的安全措施，场地两侧设遮拦、锥形筒防止无关车辆进入，施工人员戴安全帽。起吊时由专人指挥，起吊风机时要平稳匀速，风机下严禁站人。①射流风机安装连接件接，连接时必须将螺栓紧固。②安装吊件的准备工作射流风机吊件根据隧道顶形式的不同而设计,制作的吊索与隧道顶部的预埋件安装孔相一致。整套风机吊装到隧道顶部位置，使用适宜的具有足够强度的吊架使风机正确定位。再用螺栓将风机固定在预埋螺孔位置，使风机的固定支架上不产生不必要的应力。③风机安装射流风机安装时，按设备要求，确定紧固螺栓的拧紧力矩，施工时用扭力扳手测力拧紧，以保证隔振垫的减振效果。安装防止射流风机摆动的连接钢丝绳，钢丝绳的松紧度适中，两侧松紧度基本一致，流风机转动时拉向一侧。射流风机安装时，电机转轴必须保持水平，风机运转方向由外壳上的风机转向箭头指按照设计文件准备电缆，检查外观，外观应光洁无划伤，生产厂家型号规格与设计文1.5倍。正确使穿缆器敷设风机电缆，电缆涂抹滑石粉以减少阻力，电缆传送过程中用力要均敷设完毕，测量绝缘电阻应满足规定。按射流风机标示接好位于风机外壳的接线盒电源线及地线，电源必须有足够的挠性，以免阻挡射流风机的正常移动。注意，若电源线出口与风机有一定距离，要给线缆套保护管并在隧道壁上固定牢固。射流风机接线规格与设计一致，接地线连接可靠，并与主接地回路可靠连通。装按照设计文件检查配电箱，外观光洁，箱内配置符合设计文件规定，无丢失损坏，开关牢靠无松散现象，配线整洁有序、帮扎牢靠。按箱体尺寸检查预留洞室，应满足安装要求，去除长的预埋管道并去毛刺，拆除内模配电箱用膨胀螺栓固定在混凝土灌注筐内，箱体尽量靠中央，安装后孔缝用混凝土封电缆尾端的连接与接续选用铜端子，用热缩套管封合与标记。进行风机手动控制测试，测试正传、反转及启停控制，测试响应时间，响应时间符合人员进场完善土建管线敷设设备进场软启动柜安装风机安装配电箱安装控制单元安装线缆敷设供电电缆敷设加电测试设备加电测试供电调试通风系统联调完工测试施工工序：划线定位→灯具支架安装→灯具安装→接线→加电调试划线定位：按照施工图纸要求的灯具安装高度先确定灯具安装位置。测量高度时要利一条灯具支架安装：在已经确定的位置上安装灯具支架。安装时注意灯具的型号，灯具支灯具安装：按照图纸要求的型号，安装灯具。接线：接线时按A、B、C三相循环连接灯具，保证三相电流平衡；如图纸要求保护线缆，则灯具连接线穿保护管并固定；偏小的要及时进行处理。检查通往安装预留孔的预埋管，存在漏埋、预埋管管径偏小或者管道不通的要及时进行处理；LED疏散指示灯安装：支线电缆敷设后，安装灯具，连接电源线。固定灯具。安装时要对照图纸核对指示灯面板图形或者文字，保证安装位置正确。安装缝隙进行防水处理。根据电缆桥架承重程度，分为单臂托架和双臂托架；桥架托臂安装→电缆桥架安装前期检查：察看测量隧道壁弧度，根据测量弧度定做桥架托臂底座安装角度。有明显落差的隧道壁须根据实际情况单独定做托臂(如紧急停车带须定做90度托臂以及相应的桥架弯头)，保证桥架安装后整体水平美观；划线定位：按照图纸要求高度先确定桥架托臂安装位置，测量高度时要利用已经形成托臂间距确定托臂安装位置；桥架托臂安装：在已经确定的位置上安装桥架托臂，特殊的地方需要安装特殊定做的电缆桥架。根据隧道弯曲程度可选择不同长度的桥架，较直隧道可选用长桥架(4米—6米)，转弯处可选用短桥架(1米—2米)。桥架之间以及桥架与托臂之间要可靠固定，桥架之间要用接地线连接，调整托臂角度使桥架平直美观。按图纸配电箱编号对应安装控制配电箱并固定。安装前要检查配电箱内电器件是否完好。进出线路接线时要求箱内布线整齐，绑扎牢固，悬挂标识标牌。电缆沟支架安装：先测量电缆沟、依实际情况合理设计电缆沟支架尺寸，安装时先画电缆沟接地扁钢的敷设：接地扁钢先于电缆敷设焊接好，扁钢要进行防腐处理，扁钢固焊接，并相隔一定距离与接地极连接，对焊接处进行防腐处理，出口接地扁钢接入联合干线电缆敷设：干线电缆分电缆沟内敷设和桥架敷设。电缆沟内敷设：电缆在支架上分层水平敷设，长距离电力电缆或者粗电缆敷设在下层 以免电缆缩短受到拉力。在每个电缆沟支架处对电缆进行绑扎固定。电缆进、出控制配电量。桥架敷设：电缆在桥架上水平敷设，一般长距离电缆敷设在外侧，短距离电缆敷设在内侧。尽量避免电缆之间交叉叠压，并留有一定余量，以免电缆缩短和受到压力。电缆每桥架敷设中，如果地线采用扁钢，则在电缆敷设前线敷扁钢(扁钢需进行防腐处理)，并连接好后再敷设电缆。扁钢连接可采用铜螺丝固定或搭接对焊(对焊时要对焊口进行防腐处理)。支线电缆敷设：隧道照明支线电缆一般在桥架上敷设，和灯具连接，一般连接方法分为：预分支电缆连接，以保证三相电流平衡。支线电缆接线中一定要处理好接口处和支线电缆头的绝缘处理，防止打铁短路。支线电缆在桥架和进出配电箱处留有适当余量。LED疏散指示灯支线敷设一般在电缆沟敷设或者穿管敷设，和灯具连接，连接方法分为：预分支电缆连接，穿刺线夹连接和普通干包连接。灯具接线一般按照A、B、C三相火线循环连接，以保证三相电流平衡。线缆敷设时要留有余量。当穿管敷设时要预先检查试电缆敷设完成在连接前需测量绝缘电阻，阻值满足规范要求。接地线缆的敷设：电缆沟地线一般采用扁钢接地，接地线截面除设计另有要求外，均电焊或气焊，焊口进行防腐处理。桥架接地线一般采用扁钢或者铜芯电缆，并间隔一定距离通过预埋管与电缆沟接地线连接或者与接地极连接。电缆标示牌：为接线和以后维修方便，每根电缆上都要有标示牌，标明电缆回路编号、起信号灯、车道通行灯等。施工工序：车道基础、转向手孔和管道制作→线缆敷设→设备安装和设备接线→加电1)车道基础、转向手孔和管道制作双向岛上设备基础为基准向两侧道拉线定位；所有基础边沿距收费岛边沿距离符合设计要求以防止其上安装的设备被过车刮擦；基础位置与收费雨棚立柱较近时应距离收费雨棚立柱距离符合设计要求以防止其上安装的设备被收费雨棚立柱遮挡而影响其使用功能。(2)基础尺寸、基础混凝土标号、基础内预埋管件数量和材质均应满足设计要求。用要求时，手孔盖板面积应小于收费岛面单块花砖面积，并尽可能以花砖替代盖板已达到收费岛面整体美观的效果。钢管等可屏蔽电磁干扰的材料；在转向手孔内的管道口应与内侧壁面向平并将管口打磨至无毛刺以防止划伤线缆外皮；基础内预埋的管道不应过高外露于基础上表面而影响立柱的安装；管道制作完毕后应预穿铁线并对管口进行封堵。(5)车道车辆检测器线圈槽道的制作①定位和放线。包括到达线圈、通行线圈、ETC线圈和计重设备的检测线圈的定位和所有线圈不应跨在车道路面伸缩缝上。线圈形状可为平行四边形，馈线线槽由平行四边形锐角边引出，这样只需处理两个锐角。使用粉笔等不容易长期污损路面的材料放线，标记应平直清晰。②机具的检测。切槽前应对施工机具如发电机、路面切割机等设备进行检查，并应核实切割刀具的型号以保证槽道宽度和深度能满足设计要求。③切槽和保护措施。切割机切割路面时应保证一次性切割，不应出现回刀、错位等情况。槽道内应无棱角、台阶。必须将锐角做钝化处理。完成切槽后应及时清理槽道，待槽道内干燥无碎石后才可进入下一道工序。切割馈线槽道时应注意更换刀片以保证対绞的馈线能宽松地被放入。馈线槽道与设备进线孔应平滑连接，预留的进线孔管道应伸长入馈线线槽少许。当暂时不准备敷设线圈时应注意对槽道进行保护，可使用胶带将槽道粘盖住以杂物进入。2)线缆敷设(2)电缆敷设前应检查其外包装是否损坏并使用万用表进行通断实验以保证线缆无损伤。记录电阻值并对照设计要求，若不满足设计要求时应及时上报建设单位并更换线径以满足设计要求。光缆敷设和测试参照通信系统光缆敷设和测试要求。(3)依据施工图设计距离和复测数据裁剪电缆，电缆中间不应出现接头。位后应及时更换长久标牌或满足其对最小转弯半径的。允许可采用桥架和线槽进行规整。当线缆可能经受雨淋时还要制作滴水弯。(相间和相地)和接地等；对于车检线圈还应测试电感量；对测试结果进行记录；若发现数据异常应复测并查找(9)雨棚信号灯电缆敷设由于较长，可采用敷设到位后再裁剪的施工工艺。(10)敷设电感线圈。敷设线圈前应先计算线圈的预使用长度，其中要包括匝数和馈线的长度以及余留长度。按照设计的工艺要求，在槽道最下方压放入衬垫，而后将线圈宽松穿线孔口封堵。3)设备安装和设备接线其外露长度应小于其直径；将牵引线缆的铁线穿入立柱内，待立柱固定后将线缆牵引到位刷涂防锈漆。设备安装到位，并使用水平尺监测其水平度满足设计要求；设备安装应牢固。对于LED设观整齐；视频线端子应采用焊接工艺以保证其牢固度；专用接头连接设备应牢固；当设备端线缆较多时需规整绑扎；所有线缆的标牌或标签应明显可见。4)单机调试(1)所有设备在加电调试前应对接地系统进行复测。(2)所有设备在加电调试前应复测线路，无误后方可加电。(3)所有设备应先进行硬件调试而后方可通过软件进行调试。若有限时自动取消要求时，应能实现；若均正常即可通过。度使其监视范围和清晰度动要求时，可在联调时调试；用水平尺测量栏杆臂的水平度保证其满足设计要求。(9)补光灯安装应牢固，补光角度正确，光路无遮挡。(11)内部对讲分机安装位置应方便收费员操作，连接的线缆应有一定余量。应每个车道逐一与对讲主机调试，不应出现背景噪音，串音。检测项目和要求应满足设计要求。(12)脚踏或手动报警安装位置应方便收费员操作和具有一定隐蔽性。检测项目和要求车辆检测线圈制作施工工序：清理现场→划线→切割开槽→清洁内槽→检测线圈布设→灌浆封槽→表面理1)清理现场:封闭将要安装线圈的车道，将车路面上的杂物、油垢清理干净。2)划线:根据设计图出入口线圈的位置，选择入亭内的位置、方法，用粉笔画线，干，布放线圈前再用喷灯烘干。5)布放捡测线圈线:把槽太深的地方填上细干沙，使深度在3Omm左右。将设计要求线6)封槽:将配制好的环氧树脂、干细沙、白水泥混合体灌入槽内，以略比路面高一7)检查:灌注环氧树脂后，车道停用24小时，随后全面检查线圈质量。进行强度检查、电特性8)检查，符合设计要求10.2收费站、收费中心设备安装施工工序：设备安装与接线→线缆敷设→加电调试设备安装与接线1)设备安装安装(注：各设备安装不分先后)1)矩阵安装：根据图纸设计确定矩阵安装位置。(2)视频分配器安装：根据图纸设计确定视频分配器安装位置。(3)四分割、画中画安装：根据图纸设计确定四分割、画中画安装位置。(4)光端机安装：根据图纸设计确定光端机安装位置。盘阵列等。①根据图纸设计，熟悉设备柜内所有设备的尺寸及安装位置和顺序。②在收费设备柜的最上层调整衬板位置、水平尺调平。③安装(可定制Z字形支架)、固定设备。④依次调整衬板安装、安装固定其它设备。⑤设备安装完成后，设备应排布合理。(6)UPS安装：①根据图纸确认安装位置。②在主机和电池柜的地板下加装地板支撑。③电池柜的排列平整稳固；电池各列要摆放整齐，前后位置、间距适当。主机和电池柜距离要适当。④参数稳压器安装:根据图纸结合现场的情况，确认安装位置。2)设备接线视频接线→站矩阵级联接线→广场摄像机控制、矩阵级连接线→设备柜内设备接线→站内设备的接地与防雷缆找出来，从配电柜的底部入线孔传进配电柜。②在根据图纸确定那些设备用市电或是用UPS不间断电源。③线缆顺着绑线架或线槽走到相应的空开下，在拐弯时尽量把线缆做成直角，从空开的后面往下弯线进进线孔时弧度要美观、一致。UPS-极上，在连接电池时工具要绝对绝缘防止有短路现象出现，找出市电输入线缆套上热缩管剥去外皮连接到主机市(3)参数稳压器接线:找出市电输入线缆套上热缩管剥去外皮连接到主机市电接线柱上，输出端接在相应的设备线缆。备柜音频分线盒内的音频接线柱上，按照先入口后出口的顺序引出若干音频线布放到上传光端机的音频口上(信号和地不能颠倒)。顺序插在输入口，输出口视频信号到对应的监视器或电视的视频输入口。④找出分配器到矩阵的视频线做好头按照车道、监控室、财务室、广场的顺序插在输入口，输出口按照图在输入口。B网头，连接到上传光端(7)广场摄像机控制、矩阵级连接线：①摄像机控制；从中心光端机数据口按照T568B音频矩阵的高速数据口和视频矩阵的高速数据口用视频线连接。视频矩阵输出的视频信号和音频矩阵输出的音频信号分别给主监视器和投影仪等。提前做好线缆接头。②根据不同的设备接上相应的线缆。③线缆绑扎。(9)站内设备的接地与防雷(参照11.7联合接地)线缆敷设(2)电缆敷设前应检查其外包装是否损坏并使用万用表进行通断实验以保长久标牌或标签；当线缆经过手孔或人手井时应挂标牌或标签。小天线安装1)通信线缆敷设。为了保证工程质量，电缆敷设前应进行单盘检验和配盘工作，同时合理选用管孔有利于穿放电缆和维护工作。2)用螺栓把RSU的固定支架固定在悬架上。3)把DSRC微波天线通过螺丝安装在固定支架上，DSRC微波天线离地面的安装高度应架的微调旋转固定螺丝来调整水平安装角度,调整通信区域。5)同时也可通过软件来配合调整通信区域的大小。6)最后通过悬架的钢管管道安装电气连接所需的通信线缆，连接到电源适配器接线端7)DSRC微波天线的外壳采用防水设计，金属外壳和塑料外壳之间固定用的螺丝必须拧紧，而且必须使用随箱准备的垫片。为了防水，在塑料外壳边缘和金属外壳的边缘结合处加有防水胶圈，拧紧螺丝是为了加强胶圈的紧密度；但由于螺丝应力集中的影响，过紧会导致塑料变形，所以在拧紧螺丝的过程中必须加垫片，既可以加大螺丝和塑料盖之间的接触面积，也可以防止破坏塑料外盖，拧紧过程中应注意适度用力。8)加电调试设备通信范围：M，可以通过调节限位螺丝来选择合适的角度。通信区域在地面的范围形成一个不规则的椭圆。相应的通信区域的区域长轴的距离。)DSRC水平位置来调整通信区DSRC，通过微调螺丝来调整水与DSRC微波天线的功率强度有关。功率强度可以通过软件来设置，设置值范围为0－31，设置值越大，通信强度车道设备线缆敷设收费站及中心线缆敷设测试完工测试施工要点、注意柜体的变形，禁止用撬杠次接线图要求进行并柜。④当已带有分接装置的母线干线系统具有一个保护导体或一个中性导体或两者兼有时，考虑到安全，应防止系统中任何部件的不恰当安装或分接单元的不恰当连接。⑤单相交流的情况下，极的顺序在整个系统中要保持一致。⑥在三相交流情况持不变。严禁并柜过程中出现柜间出现宽于2mm以上的缝隙。和热缩管→压接线端子→热缩指套和套管。中对应位置，并固定好连接螺栓。①在紧固的时候检查接线端子与电缆的连接是否牢固，套管的保护位置是否饱满。②紧固后电缆接线端子与抽屉柜的出线端子要紧密接触，不得产生松动。③接线完成后，盖好保护罩。度要合适。③约每cm利的金属切面。方毫米以上的接地电缆接于低压柜的接地端子上，另一端连接变电所的接地网。作后，并对线缆进行挂牌标识。。施工工序：混凝土基础制作→设备安装→接地连接→线缆接入→发电机调试。混凝土基础制作差应符合设计要求。(2)画线制模：基础位置确定后，严格按厂家要求提供的底座基础尺寸标出水平标高，并挂线。然后安装钢制或木制模具并加以紧固，防止基础因浇注的冲击变形。预留电缆沟槽。置基础定位处。用振捣棒振捣，防止产生气泡。设备安装在柴油发电机混凝土基础达到可进行柴油发电机的安装的强度后，可进行安装。安装的采方式固定，焊接完成后涂防锈漆做防腐处理，无预埋的用膨胀螺栓打孔固定。接地连接线缆接入(1)发电机组至低压配电柜馈电线路的相间、相对地间的绝缘电阻值应符合设计要求；(3)发电机中性线(工作零线)应与接地干线直接连接，螺栓防松零