油田公司井下作业井控管理实施细则

中国石油天然气股份有限公司吐哈油田分公司井下作业井控经管实施细则第一章总则第一条为做好中国石油天然气股份有限公司吐哈油田分公司(以下简称公司)井下作业井控工作，预防井喷、井喷失控及井喷着火、爆炸事故的发生，保障人身和财产安全，保护环境和第三条本细则坚持“以人为本、安全第一、预防为主”的原则，发挥有感领导，落实属地经管和直线责任，通过不断提高井工过程中的井控工作,杜绝和防止井喷失控等灾难性事故的发生，避免因井喷失控所引起的环境污染、资源破坏以及火灾、设备毁坏、油气井报废和人员伤亡等事件。第四条井下作业井控工作是一项要求严密的系统工程，涉按照系统工程的要求严密组织各项工作。第五条井控工作包括井控风险经管、设计的井控要求、井控带压修井作业、井喷失控处理、防火、防爆、防硫化氢措施、和第六条本细则适用于公司所辖区域内的油气水井的试油 油田施工的所有井下作业队伍必须严格执行。第七条利用井下作业设备进行钻井(含浅钻、侧钻和加深钻第八条进入公司辖区作业的井下作业队伍，必须取得中国石 (一)地层压力系数在1.35以上的油井和地层压力系数高 (二)地层天然气中硫化氢含量高于150毫克/立方M (100ppm)的井； 与民用设施500M以内的井。第二章井控风险经管第十条工程技术处负责组织《井控风险评估报告》的讨论和发布；生产运行处、质量安全环保处、勘探部、开发部、勘探开发研究院、工程技术研究院、监督中心和采油厂参与《井控风险评估报告》的讨论，勘探开发研究院负责编写《井控风险评估第十一条井控风险依据所作业井地面环境、地质情况、施工工艺等方面进行分级，公司将井下作业井控风险划分为三个等级，具体如下： (一)井控一级风险井(不包括稠油井)：预探井试油、试气井；地层压力系数≥1.3的油井；地层压力系数≥1.0的气井；中含有硫化氢或其它有毒有害气体含量高于150毫克/立方道)进行大修作业的井；带压作业、新工艺实验等特殊施 (二)井控二级风险井：除井控一、三类风险以外的井。 (三)井控三级风险井(不包括试油、试气、大修作业)：稠油井；地层压力系数<1.0的油井；地层压力系数<1.2且预测30mg/m3(20ppm)的水井；井口周围500M范围内没有村庄、易爆物品存放点，地面水资源及工业、农业、国防设施(包括开采地下资源的作业坑道)的井。第十二条井控经管组织机构设置 (一)公司成立井控领导小组,负责油田井控经管工作。 (二)勘探开发研究院、工程技术研究院、勘探公司、监督中心、各采油厂、井下作业承包商分别成立井控经管领导小组，第十三条公司井控领导小组构成与职责 (一)公司井控领导小组构成组长：公司主管井控的副总经理规划计划处、财务处、设备经管处、企管法规处、勘探部、开发部、对外合作部、设计与监督部门、勘探公司、各采油厂、井下井控领导小组下设井控经管办公室，办公室设在工程技术 (二)公司井控领导小组职责1.贯彻落实中国石油天然气集团公司、中国石油天然气股份有限公司井控经管规定和有关文件精神；2.制定有关井控经管的规章制度；3.组织井控工作大检查和年度井控工作归纳总结评比；4.组织、监督井控新工艺、新技术的实施；5.检查落实各施工单位井控资源配备情况；6.组织并实施井喷失控事故的处理；第十四条工程技术处井控经管职责 (一)贯彻落实上级有关井控经管的规范、制度； (二)组织制(修)定井控细则、井控技术规定和规范； (三)组织井下作业井控应急预案的编写、演练； (四)组织实施井控新工艺、新技术的推广和应用； (五)组织井控专项检查，监督、检查相关单位和人员执行本细则； (六)参与井喷失控事故的应急处理、原因调查、分析，负责统计和上报工作； (七)负责油田井控经管工作的现状调研，适时提出井控工作建议； (八)负责编制公司机关年度井控培训计划； (九)负责组织有关井控工作的资料汇总及上报工作。第十五条质量安全环保处井控经管职责 (一)贯彻落实上级有关井控经管规范、制度； (二)参与钻井井控应急预案的编写、演练； (三)参与油田组织的井控专项检查； (四)监督检查井控应持证人员的持证情况； 第十六条生产运行处井控经管职责 (一)贯彻落实各项井控经管规范、制度及本细则； (二)参与公司井控专项检查； (三)启动井控应急预案，组织井喷事故抢险救援工作； (四)参与井喷失控事故的调查和分析。第十七条对外合作部井控经管职责 (一)贯彻落实上级有关井控经管的规范、制度； (二)检查、督促所辖区域相关单位和人员执行所在国家、地区的法律、法规和业主关于井控经管相关规定的落实情况； (三)负责组织所辖区域施工作业队伍的井控工作检查； (四)负责组织对所辖区域施工队伍井喷失控事故的调查、第十八条勘探部井控经管职责 (一)贯彻落实各项井控经管规范、制度； (二)参与油田组织的井控工作检查； (三)负责检查督促所辖施工作业队伍井控工作； (四)组织对特殊工艺井工程设计的评审； (五)负责试油过程中关键工序各环节的检查与监督。 (六)参与所属作业井的井喷事故原因调查； (七)制定、实施本单位井控培训计划。第十九条开发部井控经管职责 (一)贯彻落实井控经管规范、制度； (二)检查督促采油厂、施工作业队伍井控工作； (三)负责重点措施井(压裂、酸化、调剖、新技术新工艺、新投和大修)工程设计的审核、审批； (四)负责重点井工艺设计的审核、审批； (五)参与公司组织的井控工作检查； (六)参与井喷事故原因的调查、分析。第二十条监督中心井控经管职责 (一)贯彻落实各项井控经管规范、制度； (二)参与油田组织的井控工作检查； (三)负责作业过程中关键工序环节的检查与监督； (四)按照井控培训计划、目标及要求，组织实施井控培训工作，对培训质量负责； (五)研究和改进培训方法、途径，编写井控培训补充教材； (六)负责井控中心实训基地及设施的经管工作，确保培训设施完整、安全； (七)参与井喷事故的原因调查和分析； (八)编制公司年度井控培训计划。第二十一条勘探公司井控经管职责 (一)贯彻落实各项井控经管规范、制度； (二)参与油田组织的井控工作检查； (三)负责试油地质、工程设计的编写、审核及审批； (四)负责检查督促所辖施工作业队伍的井控工作； (五)负责试油井开工前的井控工作验收； (六)组织对特殊工艺井施工设计的评审； (七)参与所属试油的井喷事故原因调查； (八)制定、实施本单位井控培训计划。第二十二条采油厂井控经管职责 (一)贯彻落实上级有关井控经管的规范、制度； (二)编写、审核、审批井下作业地质设计、工程设计； (三)负责本单位井控工作，监督检查井下作业队伍的井控工作； (四)参与本单位范围内井喷失控事故的调查、分析； (五)制定和实施本单位井控培训计划。第二十三条井下作业承包商井控经管职责 (一)贯彻落实上级有关井控经管的规范、制度； (二)按规范、设计配备井控所需各类资源； (三)编写、审核、审批井下作业施工设计； (四)实施井控新工艺、新技术； (五)按照油田井喷事故应急预案，实施井喷事故的处理和抢险工作； (六)负责本单位的井控培训工作，保证相关人员持证上岗。第二十四条测井单位井控经管职责 (一)贯彻落实上级有关井控经管的规范、制度与本细则； (二)按规范配备井控所需各类资源； (三)配合作业队做好现场井控工作。第三章设计的井控要求第二十五条井下作业的地质设计、工程设计、施工设计中必须有相应的井控要求或明确的井控设计内容。作业设计的编写规第二十六条地质设计单位负责地表环境的勘察，在地质设计中，应包含以下内容： (一)基础数据外径和下入深度，人工井底，射孔井段、层位、水泥返深和固井质量等资料；2.地层流体的性质：本井产层流体(油、气、水)性质、气油比等；3.压力数据：原始地层压力(目前地层压力)或本施工区域地层压力系数、井口压力、动液面等；4.产量数据：产油(水、气、液)量(测试产量及绝对无阻流量)，含水率、注水、注气(汽)量等；井下工具名称规范，井下套管腐蚀磨损)和井口情况资料；6.邻井情况：邻井的注水或注气(汽)井口压力，本井与邻井地层连通情况，邻井的流体性质、产量、压力及有毒有害气体等资料；7.钻井情况：钻井显示、测录井资料、中途测试及钻井液参 (二)风险提示1.在地质设计中应依据本《细则》第十一条规定的相关条件明确该井井控风险级别，标注和说明井场周围一定范围(含硫化氢油气田探井井口周围3000M范围内，其他井井口周围500M范围内)的居民住宅、学校、厂矿(包括开采地下资源的矿业单位)、国防设施、高压电线和水资源情况以及风向变化等情况；2.本井或本构造区域内可能存在的异常高压情况的提示或说明；第二十七条工程设计的井控要求 (一)依据地质设计提供的井控风险级别、风险提示和井场 (二)根据地质设计提供的地层压力，预测井控最高关井压喷器、放喷管线及压井管线的单井组合系列。 (三)根据地质设计的参数，明确各工序施工压力参数，及压井液密度的确定应以钻井资料显示最高地层压力系数(对新井)或实测地层压力(对老井)为基准，再加一个附加值。附钻井时的钻井液密度、井控装置、套管强度和井内管柱结构等因素具体调整：1.油水井为0.05－0.1克/立方厘M或增加井底压差1.5－2.气井为0.07－0.15克/立方厘M或增加井底压差3.0－5.0兆帕。 (四)依据地质设计中硫化氢等有毒有害气体的风险提示，制定相应的防范要求。在高含硫地区作业时，工程设计书中应明确采取的相应安全和技术措施,如在有硫化氢溢出井口的危险情 (五)高压、高含硫井的防喷器累计使用年限不超过7年。第二十八条施工设计的井控要求施工设计(作业指导书)由施工单位依据业主所提供的地质设计、工程设计编写。应提供以下(但不限于)资料： (一)按照工程设计中压力等级要求，选择防喷器组合及相关井控装置，提出现场安装、调试与试压要求等，并制定井控的 (二)按工程设计提出的压井液、加重材料及处理剂的要求进行配置和储备。 (三)对井场野营房、储罐、计量罐、分离器等设施的规范、 (四)根据对地质设计中提示的井场周围环境状况的现场复核情况，制定相应的防喷、防火、防爆、防硫化氢、防污染等保 (五)在含硫地区作业时，作业队伍应制定相应的单井防硫第四章井控装备及现场安装使用油管防喷闸门、采油(气)树、压井管线(汇)、放喷管线或节流管汇、变径法兰、射孔用防喷器(闸门)、防喷管、连续油管用防喷第三十条防喷器的选择与配备。所有作业井井口必须使用防喷器，应按照不同作业类别、不同的压力等级和作业井况，配 (一)防喷器压力等级的选用，原则上应不小于施工层位目前最高地层压力和所使用套管抗内压强度以及套管四通额定工作压力三者中最小者。 (二)一级井控风险井：力系数≥1.0的气井；预测地层天然气中含有硫化氢或其它有毒有害气体含量高于150毫克/立方M(100ppm)的井；井口周围500M范围内有村庄、学校、医院、工厂、集市等人员集聚场所，油库、炸药库等易燃易爆物品存放点、地面水资源及工业、农业、国防设施(包括开采地下资源的作业坑道)进行大修作业的油气井，井口配套相应压力等级的液压闸板式半封、全封防喷器(带手动锁紧装置)和手动闸板式半封各1套、并配备远程控制台。同时，配备相应压力级别和连接扣型的防喷闸门和油管旋2.气油比≥500：1的油井；井口周围500M范围内有村庄、学校、医院、工厂、集市等人员集聚场所，油库、炸药库等易燃易爆物品存放点、地面水资源及工业、农业、国防设施(包括开采地下资源的作业坑道)进行大修作业的水井，新工艺实验等施工井口配套相应压力等级手动闸板式半封、全封防喷器各1套。同时，配备相应压力级别和连接扣型的防喷闸门和油管旋塞 (三)二级井控风险井配套相应压力等级手动闸板式半封、全封防喷器各1套。同时，配备相应压力级别或连接扣型的防喷 (四)三级井控风险井配套手动闸板式半封防喷器1套。同时，配备相应压力级别或连接扣型的防喷闸门或油管旋塞阀1。 (五)可控不压井作业：配备相应压力级别的手动半封和全封防喷器1套，并配备抽油杆屏蔽器和筒式防喷器。井控装第三十一条放喷管线、压井管线与节流管汇的选择与配备 (一)现场必须连接放喷管线、压井管线或节流管汇并保持 (二)放喷管线、压井管线与节流、压井管汇的压力级别和 (三)放喷管线和压井管线均采用直径73毫M油管(内径不小于62毫M)的高压硬管线。 (四)放喷管线与压井管线在作业过程中需要暂时拆卸的，第三十二条井控装备的现场安装 (一)闸板防喷器、环形防喷器装备安装1.现场安装前认真检查，做到闸板芯子尺寸与所使用管柱尺寸相吻合，防喷器法兰、钢圈、螺孔与井口四通法兰、钢圈、螺2.防喷器安装必须平正，上齐上全连接螺栓，螺栓尺寸与防3.具有手动锁紧机构的液压防喷器，应装齐手动操作杆，手轮位于钻台以外。手动操作杆的中心与锁紧轴之间的夹角不大于1.65M时，要安装操作台。 (二)连续油管防喷器装备安装壬吻合。装必须平正，防喷器油壬上紧后再退0.25圈。 (三)可控不压井作业防喷器装备安装1.检查、准备好筒式防喷器、抽油杆屏蔽装置。筒式防喷器胶芯气泡直径不大于10mm且不多于3处，凹凸深度或高度不2.在导流三通上安装抽油杆屏蔽装置，丝扣均匀涂抹密封置上方安装抽油杆防喷盒。3.现场筒式防喷器不可以封零。若油管起下完成后中途停止作业必须下入一定数量的油管封井，非紧急情况不得将筒式防喷器当全封使用。 (四)远程控制台的安装1.液压防喷器远程控制台安装在司钻操作台同侧，距井口25M以远，大门朝向井场方向，并保持不少于2M宽的人行防冻、防堵措施。2.液控管线应排列整齐，管排架与放喷管线距离应不少于物。4.储能器完好，各项压力达到规定值，手柄始终处于工作 (五)放喷管线、压井管线的连接与试压1.放喷管线原则上安装在当地季节风向下风方向的套管四通M以远，并安装25MPa抗震一级井控风险井和可控不压井作业井接出井口50M以远；二级井控风险井地面小四通后接放喷管线1根(备用4根管线)。三级井控风险井放喷管线接出井口18M以远不需安装小四若受井场条件限制，放喷管线不能按要求接出，可接到井场应使用角度大于120度的铸(锻)钢弯头或使用90度灌铅弯头，用基墩固定，安装在当地季节风上风方向。试油、气井及高含硫井距井口不少于20M。其它井压井管线接1根(备用1根)。业公司分区块按照施工队伍所需固定，单个基墩尺寸不小于500毫M×500毫M×400毫M(充满后重量不小于200千克)，固定螺栓直径不得小于20毫M，采用一次压制成型的压板(不允许焊接)，压板宽度不小于70毫4.一级井控风险井放喷管线、测试流程测试压力不低于1020兆帕，均稳压5分钟，不刺不漏为合格。构6.正常施工时，放喷管线一侧套管闸门和放喷闸门应处于常开状态，并采取防堵、防冻措施，保证其畅通。(冬防保温时7.在含硫地区作业时，放喷管线至少2条，其夹角为90—8.稠油区块的特殊要求：天然气吞吐作业井以及吞吐作业后第三十三条井控装备的试压、性能检验与报废。井控设备的试压、维修、保养、更换配件必须在具有中国石油天然气集团公司认可的且在本油田服务的井控车间进行，井控配件由井控车间统一在有资质的厂家购买，未获得公司认可的井控车间对油田所属的井控设备进行修理、试压和检验结果无效。 (一)井控车间1.井控车间负责对井控装备、井控工具实行专业化经管，按规范进行站内清洗检修和试压检验并负责现场技术服务。对内防现场时出具有效的检验合格证。经检修、试压合格的井控装置和井控工具，必须填写检验合格证和检修登记并经检验人签字。新购入的井控装置必须具有生产许可证、出厂合格证、检验合格证，并由井控车间负责进厂检验和清水试压合格、出具检验合格证后方可投入现场使用。2.对闸板防喷器、环形防喷器分别进行高、低压试压，高压试压到额定工作压力和额定工作压力的70%，稳压时间不少于10分钟，压降不超过0.7MPa为合格，低压试压压力1.4兆帕-2.1兆帕，稳压时间不少于10分钟，允许最大压降为0.07兆3.建设方必须提供试压合格的采油(气)井口，采油(气)井口装置在井控车间按照额定工作压力试压，上井安装后按井控装置组合最低额定工作压力试压，稳压时间不少于10分钟，密4.防喷器每三个月送交井控车间试压检验一次。井控车间不得为试压不合格井控装备出具试压合格证。特殊情况(井喷失控处理后或损伤等)可随时送交井控车间检修。远程控制房、节流压井管汇、钻井四通参照《中国石油天然气股份有限公司吐哈油5.对压裂井口、采油(气)树等分别进行高、低压试压，高压试压到额定工作压力，压降不超过0.7MPa为合格，低压试压压力1.4MPa-2.1MPa，稳压时间不少于10分钟，允许最大压降6.变径法兰分别进行高、低压试压，高压试压到两个法兰盘中较低的额定工作压力，压降不超过0.7MPa为合格，低压试压压力1.4兆帕-2.1兆帕，稳压时间不少于10分钟，允许最大压降为0.07兆帕。试压检验周期为6个月。 (SY/T6160-2008)。 (二)现场井控装备安装后试压和检验1.新试油、投产井井控装置在施工现场安装完毕后，应按所有连通装置最低的额定工作压力进行整体试压，稳压时间不少于10分钟，允许最大压降为0.7兆帕，密封部位无渗漏为合格；第三十四条内防喷工具检验试压规程 (一)试压要求采用清水试压；试压压力：低压1.4兆帕-2.1兆帕，高压试稳压时间：所有试压均须稳压10分钟；外观无渗漏，高压 (二)试压方法塞、旋塞阀 (1)旋塞阀开关活动2次后，在关闭状态下对阀芯与阀座 (2)旋塞阀在半开、半关状态下对旋钮密封进行检测，实 (3)禁止用打开旋塞阀的方法进行泄压。.防喷闸门 (1)在关闭状态下闸板与闸板座之间的密封性能进行检测。 (2)在全开状态下，试压到额定压力，检验闸门的密封性。第三十五条作业现场井控装备的使用与维护经管 (一)闸板防喷器、环形防喷器的使用与经管。1.防喷器、防喷器控制台等在使用过程中，作业队要指定专2.油管传输射孔、排液、求产等工况，必须安装采油树(鲁克沁稠油区除外)。，必须关闭井控装置。4.在起下管柱前，必须先检查闸板防喷器的开关状态，并挂牌标示，严禁在未打开闸板防喷器的情况下进行起下管柱作业。5.液压防喷器的控制手柄应标识明确，不准随意扳动。 (二)连续油管用防喷器的使用与维护经管1.长时间停止起下连续油管，必须关闭悬挂和半封闸板。2.起下油管前，必须先检查所有闸板在打开状态，严禁在起4.每施工完一口井，必须将防喷器吊至地面进行维护保养。 (三)采油(气)树的使用与保养1.对施工时拆卸的采油(气)树部件要清洗、保养，法兰盘和密封钢圈要平放在干净的地方。2.当油管挂坐入大四通后应将顶丝全部顶紧，同时按对角线上紧螺栓。3.双闸门采油树在正常情况下使用外闸门，有两个总闸门时先使用上闸门，备用闸门保持全开状态，要定期向阀腔内注入润代替采气井口进行气井试气或生产。第三十六条内防喷工具的使用 (一)施工队伍按照本细则和设计要求配备内防喷工具。 (二)内防喷工具每3个月进行一次检验试压，合格的出具 (三)新购的内防喷工具，必须经过井控车间试压检验合格 (四)内防喷工具的丝扣应与井下管柱的丝扣相吻合。 (五)现场使用的内防喷工具额定工作压力应不小于井口防 (六)正常作业过程中，每班开关活动上、下旋塞1次。 (七)未安装环形防喷器的作业井，可不配备上旋塞。第三十七条井控设备的报废经管 (一)委托第三方检验机构检验范围1.出厂时间超过十年的防喷器和井控管汇；2.出厂时间超过十二年的防喷器控制装置；3.防喷器和井控管汇出厂时间未超过十年，防喷器控制装置曾在硫化氢等腐蚀介质或着火环境中使用过，可能导致安全性能严重下降，且自行检验机构无法判定的装备；4.井控装备资产拥有单位认为需要委托第三方检验机构检验 (二)井控设备的报废条件1.性能损伤报废：井控装备在有效使用期间因现场使用工况恶劣或维修保养等环节的问题造成性能达不到本身性能指标的，2.疲劳强制报废：井控装备超过有效使用期间因使用疲劳而达不到本身性能指标的，必须强制报废。强制报废条件执行《中国石油天然气集团公司井控装备判废经管规定》(中油工程字〔2006〕408号)规定。 (1)防喷器和控制装置具备以下条件之一者，强制判废：①防喷器出厂时间满16年的，控制装置出厂时间满18年的；②主要元件(泵、换向阀、调压阀及储能器)累计更换率超过50％的；规定要求的；④对回库检验及定期检验中发现的缺陷无法修复的； (2)井控管汇总成符合下列条件之一者，强制判废：①出厂时间满16年的；②使用过程中承受压力强度曾超过实验压力的；③管汇中阀门、三通、四通和五通等主要部件累计更换率 (3)管汇中主要部件符合下列条件之一者，强制判废：①管体发生严重变形的；②管体壁厚最大减薄量超过12.5%的；③连接螺纹出现缺损、粘扣等严重损伤的；④法兰厚度最大减薄量超过规范厚度12.5%的；⑥阀门的阀体、阀盖等主要零件严重损伤，且进行过一次补焊修复或不能修复的；⑦管体及法兰、三通、四通、五通、阀体、阀盖等部件经磁粉探伤或超声波探伤检测，未能达到JB/T4730中Ⅲ级要求 (4)压裂井口、采油(气)树、变径法兰、压井管线、放喷管 (5)内防喷工具试压不合格强制报废。产的合格产品。第五章作业过程的井控与监督工作第三十九条作业现场安装、摆放规定。完善开工前井控验收制度，所有井下施工作业必须按相关规范开工验收合格后，方可开工。开工验收应具备以下条件： (一)作业现场证件、劳保护具齐全有效。主要是作业队资人员井控操作证，防喷器试压合格证等。 (二)作业地质设计、工程设计和施工设计到位。 (三)井控、安全、消防、环保的设施和措施齐全完好。 (四)现场安装达到规范，如“三条线”、“三整齐”、第四十条井下作业队施工前的准备程序 (一)开工前对施工人员进行地质、工程和井控等方面的技术措施交底并明确作业班组各岗位的分工，按设计要求准备相应 (二)检查施工现场使用的井控设备、防喷工具以及放喷管线、节流、压井管线，使之处于完好状态，并做好记录。2.钻台上(井口边)应备有能连接井内管柱的旋塞或防喷闸工具应配备相应的变扣接头。 (三)每班专人检查压井液、加重材料及处理剂储备情况， (四)作业机在井场倒车时，要有专人指挥，严防将井口碰 (五)拆井口前要观测油管、套管压力，根据实际情况选择拆井口，并及时安装防喷器。第四十一条作业过程中井控工作 (一)除带压、不压井作业或工程设计明确规定无需灌压井 (二)溢流、井涌的处理。油气井作业过程中要有专人观察井口，以便及时发现溢流、井涌。当井口出现溢流或气侵时，应立即发出报警信号，按照“发现溢流立即关井，疑似溢流关井检器，观察压力上升情况，选择采取大排量循环除气、压井等措施。 (三)若关井套压超过允许套压值时，不准盲目敞开放喷，应通过套管放喷闸门有控制地放压，控制其关井压力小于井控装备额定工作压力、套管实际允许的抗内压强度两者中最小值的80%。对高压油气井和出砂井必须使用针型阀或油嘴控制放 (四)水井作业拆卸采油树前，按水井喷水降压程序喷水降压 (五)注水井作业过程中溢流突然加大，应立即停止作业，，压井或放喷降压。 (六)以班组为主，按不同工况进行现场井控防喷应急关井演习。应急演习应做到反应快、行动快、动作规范、程序规范：1.小修、试油不同工况“十快”动作按附件2进行防喷演习；2.大修和措施作业中，在使用方钻杆的情况下按附件3关井程序进行防喷演习；3.带压作业应急关井“十快”动作按照附件4关井程序进行防喷演习；4.连续油管作业四种工况防喷“七快”动作按附件5关井程 (七)空井筒不允许封井，必须下入200M管柱，管柱长度第四十二条特殊作业的井控工作要求 (一)射孔作业。油田普及油管传输射孔工艺(特殊设计除外)。1.射孔前必须安装采油树(不包括鲁克沁稠油区域)，并检2.采油(气)树井口压力级别要与套管耐压、地层压力和流体性质相匹配。3.射孔后，要有专人负责监视井口4小时以上(稠油区域观监视2小时)，起管柱前还应根据井口压力情况确定是否压井， (二)诱喷作业1.抽汲作业前，应认真检查抽汲工具，装好采油树及防喷管、防喷盒，抽汲出口管线接出井口20M以远。发现抽喷预兆2.用连续油管进行气举排液、替喷等作业时，必须装好连续 (三)起下管柱作业1.在起下封隔器等大直径工具时，起下速度应控制在0.5M/2.已进行过压井作业的井，在起管柱过程中应连续向井内补液记录。3.起下管柱作业要有防止井内管柱顶出的措施，出现溢流时 (四)钻磨作业1.钻磨完成后要关闭防喷器，充分循环洗井1.5~2个循环 (五)连续油管作业1.连续油管下入井口主闸门以上时，必须对连续油管和防喷2.在起下连续油管过程中，应除去管子表面的泥砂、铁锈等。3.起下作业时，根据井口压力的大小，合理调整防喷盒的压染。4.观察好井口压力及循环压力变化，若压力突然上升，及时停止起下油管，关闭卡瓦及半封，调节防喷盒控制压力无溢流第四十三条连续油管作业井控应急 (一)侧入式防喷盒漏失1.停止起下连续油管；2.关闭卡瓦闸板并手动锁紧；3.关闭半封闸板并手动锁紧；4.降低防喷盒的液体压力，同时泄压释放防喷盒压力；5.打开防喷盒侧门；6.施加100-200psi的压力，打开压力缸；7.每次取出一个半的胶芯(防止上部铜套直接掉落)；8.拆除拼合式非挤压环；10.装入新的胶芯元件。 (二)滚筒和注入头之间出现连续油管断裂1.关闭卡瓦闸板，关闭半封闸板；2.如果单流阀完好，断裂处无油气，可尝试采用机械方式连接断裂CT，然后继续将连续油管起出井筒。如果单流阀存在漏失，则利用剪切闸板剪断连续油管；端与全封闸板分离，关闭全封闸板；4.将连续油管从防喷盒中起出之前，试着泄放全封闸板上部的压力；5.通过压井法兰的出口和连续油管，采用挤入法，向井内泵入高密度压井液；若该方法无法实施，则通过三通向井内泵入高密度的压井液； (三)防喷盒上部的连续油管出现穿孔1.停止注入头和滚筒操作；2.观察穿孔的大小，若是很小的针孔，或是仅引起轻微的漏失，则继续起出连续油管；3.如果穿孔很大，漏失严重，则下入连续油管，使连续油管上的穿孔部分进入防喷盒和半封闸板之间位置；4.关闭卡瓦闸板和半封闸板；6.压井成功后，起出连续油管进行维修或更换。 (四)连续油管失控上顶1.井口压力比较高的情况下，连续油管在较浅的位置容易发生连续油管失控上顶的状况；2.向防喷盒施加额外的压力；3.试着增加注入头上、中、下链条夹紧压力，增加链条的夹持力；4.如果上述尝试不成功，将注入头马达控制阀置于中间位置，并关闭卡瓦闸板；5.连续油管一旦停止上行，关闭半封闸板和卡号卡瓦闸板；6.检查链条滑轮，清除掉滑轮上的所有碎屑(比如石蜡、污垢等诸如此类)；7.将链条内(外)的压力重新设置到合适的数值，起出连续油管到主阀门上部，关闭主阀门,进行井口放压；8.降低防喷盒控制压力，上提连续油管到足够高度，检查曾被卡瓦闸板卡住部分连续油管的损伤情况；10.如果连续油管被冲出防喷盒，则尽快关闭全封闸板和主第四十四条业主实行作业监督单井井控质量责任制和重点工序监督签字验收制度，试油作业(含滚动试油)采取驻井监督第六章带压修井作业第四十五条基本要求 (一)井口必须安装不压井地面控制装置。 (二)带压装置液压缸额定下压力不小于最大下压力的 (三)控制装置液压油量不少于关/开/关所有井控装置所需液压油量的125%。 (四)闸板防喷器、固定卡瓦及游动卡瓦应安装锁紧装置。 (五)环形防喷器控制油路上应安装承压能力与其内压力相 (六)带压作业井控装置主要部件性能应根据具体施工井确定，井控装置主要部件性能见下表：工作压力(兆帕)轴向夹紧力KN工作压力(兆帕) (兆帕)7≤p＜12 (七)液压控制设备1.液压控制设备由负荷显示仪、液控操作台及各类液压管线成，控制井控防喷器的开关及双向作用液压缸的升降。2.液压控制装置控制对象应不少于8个，额定工作压力21第四十六条井控装置安装 (一)安装顺序由下至上分别为双闸板防喷器、下横梁、固环形防喷器、上横梁、游动卡瓦。 (二)液压控制台和液压动力设备应摆放在司钻一侧井架前 (三)带压作业井控设备每口井在现场安装完毕或更换闸板后必须进行整体试压，需属地经管单位和施工单位共同在现场签 (四)本细则未涉及部分严格执行《油水井带压作业安全操第四十七条施工安全 (一)井口压力低于7兆帕时，用环形防喷器起下管柱，油防喷器和三闸板防喷器倒出钻具；井口压力大于7兆帕且小于14兆帕时，用下部单闸板防喷器和环形防喷器配合控制井口， (二)管柱悬重大于井内上顶力时，用大钩起下管柱，上提下放速度不应超过6M/分钟。 (三)起管柱过程中，指重表显示值小于5KN时，应改用 (四)下管柱过程中，先用双向作用液压缸下管柱，管柱悬 (五)上下防喷器的配合和固定、游动卡瓦的配合应遵循先关后开的原则，不应在固定和游动卡瓦均关闭的情况下操作双向 (六)由带班负责人组织更换密封件并做好记录，更换快速单闸板及环形防喷器密封件时，应先关闭三闸板防喷器的半封闸板，打开泄压阀确认无溢流后，方可打开更换胶件的快速单闸板防喷器侧门(或环形防喷器顶盖)更换密封件。 (七)中途停止施工时，应关闭三闸板防喷器、固定卡瓦、装置锁紧，并安装旋塞阀。 (八)坐封后带压作业装置井口控制系统内应无溢流。 (九)6级以上大风、气温在-15度以下禁止带压作业。本细则未涉及部分严格执行《油水井带压作业安全操作规 (Q/SY1230-2009)。第七章井喷失控处理第四十八条井喷失控后应立即停止作业机、柴油机、锅炉织警戒；将易燃易爆物品撤离危险区。第四十九条向上一级主管单位或有关部门汇报，迅速启动挥；同时立即按应急程序向当地政府报告，协助当地政府做好井第五十条按应急程序及时向当地观察点，定时取样，测定各处天然气、硫化氢和二氧化碳含量，划分安全范围。第五十一条迅速做好储水、供水工作，立即由四通向井内连续注水，用消防枪向油气喷流和井口周围大量喷水冷却，保护第五十二条清除井口周围及抢险通道上的障碍物，充分暴露井口。抢险中每个步骤实施前，必须进行技术交底。做好人身第五十三条发生井喷事故，尤其井喷失控事故处理中的抢止出现次生环境污染事故。第五十四条井喷失控的井场内处理施工应尽量不在夜间和第八章防火防爆防硫化氢等有毒有害气体安全措施第五十五条防护设备的配备与使用 至少演练1次，熟练掌握二层台逃生技能。钻台应配备逃生滑 (二)每个作业现场应配备复合式气体检测仪、硫化氢气体检测仪各1套，检测作业环境内的天然气、硫化氢和一氧化碳等1.固定式可燃气体检测仪、有毒有害气体检测仪每12个月校验一次，便携式可燃气体检测仪每12个月检测一次，便携式。3.硫化氢报警器报警浓度设置。报警设置在15毫克/立方厘M(10ppm),启动报警音响，作业队立即组织人员关井，然后撤离至安全区，向上级单位汇报。 (三)正压式空气呼吸器。作业现场应配备2套以上正压式 置于值班房、大 (五)急救药品。现场按照应急预案规定的内容配备。第五十六条消防、计量设备或设施配备与使用经管 距井口5M备消防砂1方，作业机配8千克干粉灭火器2具。 (三)在离油田主作业区100公里外的作业现场需配备40宿 (四)灭火器及其它消防设施应检验合格，并定岗、定人、齐全。第五十七条井场设备布局的井控防火安全要求 (一)井场区域应设置防火防爆安全标志，严禁携带火种进 (二)井架照明、井场电路、配电板符合井控、防火、防爆 (三)值班房、作业罐不小于30M；井口方圆30M以内不 (四)柴油机排气管无破漏和积炭；排气管的出口要安装防 (五)在树林、水源地、农田、加油站周边等环境敏感地区 (六)井口50M以内严禁动用明火(含电气焊、切割)，必须动火时，确定动火级别，按公司有关规定办理动火手续。 (七)储液罐等存放易燃易爆物品的周围严禁烟火。车辆进入井场，必须装防火装置。井口操作台上下，井口周围及井场无积油，井口装置周围5M以内禁止堆放杂物，30M以内禁止堆第五十八条井场照明器具及输电线路的安全要求 (一)安装应符合SY5727-2007《井下作业井场用电安全 (二)作业井场使用不大于36伏的安全电压进行照明。第五十九条在含硫化氢等有毒有害气体井井下作业施工执行以下规定： (一)严格执行SY/T6137-2005《含硫化氢的油气生产和下作业推荐作法》和SY/T6277-2005《含硫化氢油化氢监测与人身安全防护规程》规范。 (二)进入含硫地区作业的施工人员必须进行专门的硫化氢识培训。 (三)在含硫地区作业时，作业队根据防硫化氢应急预案，硫化氢监测仪、报警器。井口、地面流程、入井管柱、仪器、工具等应具备防硫抗腐蚀性能。其它区块进行酸化、酸洗等涉酸作 (四)钻台上下(井口周围)、振动筛、循环罐等气体易聚 (五)对于含硫井，严禁不压井作业，在作业过程中要有专有毒有害气体含量超标，应立即关井。 (六)压井液的PH值要求控制在9.5以上。加强对压井液中硫化氢浓度的测量，保持压井液中硫化氢浓度含量在75毫克/立方M(50ppm)以下。第六十条正压式呼吸器的检查与维护 (一)正压式呼吸器必须定期检查，各井下作业公司每半年 (二)气瓶压力一般为24—30兆帕，低于24兆帕时，必 (三)气瓶每3年在具备资质的检验机构进行一次水压实验，压力表、背架及附件每年校验一次。第九章井控工作经管制度第六十一条井控分级责任制度 (一)井控工作是井下作业安全工作的重要组成部分，公司主管井控的领导是井控工作的第一责任人。 (二)公司成立井控领导小组，组长由主管井控的领导担。 (三)勘探开发研究院、工程技术研究院、勘探公司、井下技术作业公司、监督中心、采油厂行政正职为本单位第一井控责 (四)井下作业公司、采油厂、作业队、井控车间及在作业现场协同作业的专业化服务单位应成立相应的井控领导小组，并 (五)各级负责人按“谁主管、谁负责”的原则，应恪尽职 (六)公司每半年组织一次井控工作大检查，督促各项井控规定的落实。工程技术处、监督中心实行日常巡查，勘探公司、采油厂实施现场作业监督，各井下作业公司每季度进行一次井控工作检查，及时发现和解决井控工作中存在的问题，落实各项井控规定和制度，杜绝井喷事故的发生。第六十二条井控培训与持证制度 (一)集团公司承包商要择优选择具有中国石油天然气集团司统一教材。非集团公司承包商必须在吐哈油田井控培训中心培训取证。 (二)井控培训对象、内容和时间安排。井控技术培训对象、内容及学时安排执行《中国石油天然气集团公司井控培训经管办法》(中油工程字〔2007〕437号) (三)从事井下作业生产、技术和安全经管的各级人员、现场操作和服务人员以及井控培训教师应持井控培训合格证上岗。执行“井控培训合格证”制度的人员：1.现场操作人员：主要指井下作业队的司钻(班长)、副司钻 (副班长)、井架工等主要生产骨干；2.专业技术人员：主要指设计人员、现场监督、工程师以及其他现场专业技术人员等；3.生产经管人员：主要指主管井下作业的领导和施工作业队伍的生产、技术、安全等经管人员；4.现场服务人员：主要指井控车间的技术人员和设备维修人员、专业服务公司(队)的主要操作人员等；5.相关技术人员：主要指测井、测试、试井、射孔、酸化压裂等现场技术服务人员； (四)培训考核1.培训考核由井控培训中心按照中国石油天然气集团公司要3.有下列情形之一者为培训考核不合格：①理论考试不满70分或实际操作考核不合格；第六十三条责任追究 (一)对员工上岗前未参加井控培训或无证上岗者，追究相 (二)对未经培训或培训考核不合格而直接发证者，追究井 (三)对于持假证施工的队伍，立即停止其所在队伍的施工未取得井控培训合格证的领导干部和技术人员无权指挥生产，工人无证不得上岗操作。凡未取得井控培训合格证而在井控者要加重处罚，并追究主管领导责任。第六十四条井控坐岗制度。对大修、修套和钻塞等地面进行液体循环的作业必须坚持井控坐岗制度，留专人在作业过程中口的溢流和处理情况。 (一)作业队必须坚持干部(技术员及以上)24小时值班制度，并做好记录。 (二)值班干部应监督检查各岗位井控措施执行、制度落实 (一)井喷事故分级。1.一级井喷事故(Ⅰ级)：油(气)井发生井喷失控，造成超标有毒有害气体逸散，或窜入地下矿产采掘坑道；发生井喷并伴有油气爆炸、着火，严重危及现场作业人员和作业现场周边居民的2.二级井喷事故(Ⅱ级)：油(气)井发生井喷失控或含超标有毒有害气体的油(气)井发生井喷；井内大量喷出流体造成对江3.三级井喷事故(Ⅲ级)：油气井发生井喷，经过积极采取压井措施，在24小时内仍未建立井筒压力平衡，中国石油天然气集团公司直属企业难以短时间内完成事故处理的井喷事故。4.四级井喷事故(Ⅳ级)：发生一般性井喷，中国石油天然气 (二)井喷事故报告及应急程序1.事故单位发生井喷事故后，要及时填报井下作业井喷失控信息收集表(附件5)，并在最短时间内向本单位和油田公司汇井喷事故时，在启动本企业相应应急预案的同时，在2小时内以快报形式上报中国石油天然气集团公司应急办公室。情况紧急时，发生险情的单位可越级直接向上级单位报告。公司应根据法政府规定，在第一时间立即向属地政府部门报告。2.发生Ⅲ级井控事故时，公司在接到报警后，在启动本单位相关应急预案的同时，24小时内上报中国石油天然气集团公司3.发生Ⅳ级井喷事故，公司启动本单位相应应急预案进行应 (三)发生井喷或井喷失控事故后应有专人收集资料，资料要准确。清楚记录井喷失控事故发生的时间、原因、过程、当时 (四)发生井喷后，随时保持各级通信联络畅通无阻，并有 (五)实行零汇报制度，在每月5日前井下作业公司以书面形式向上级井控经管办公室汇报上一月度井喷事故处理情况及事 (六)事故发生后要按“四不放过”原则，进行认真地分析第六十七条井控例会制度 (一)作业队每周召开一次由队长主持的以井控为主的安全 (二)井控车间、分公司、工程部每月召开一次井控例会， (三)各二级单位及承包商每季度召开一次井控工作例会， (四)公司每半年联合召开一次井控工作例会,归纳总结、布第六十八条防喷演习制度 (一)井下作业队在每口井作业前要组织全队人员学习井控 (二)井下作业队应根据施工作业内容，在起下油管(钻杆)、起下非规范外径工具、空井发生溢流、井口无防喷器发生 (三)作业班组每月不同工况的防喷演习至少开展一次，并做好防喷演习讲评和记录工作，演习时间要在报表中记录。防喷 (四)演习时控制井口时间，空井时不大于2分钟；其它工 (五)作业队应建立二层台逃生装置的检查、维护和使用记第六十九条井控装置的安装、检修、试压和现场服务制度 (一)井控车间1.负责井控装备的配套、维修、回收、试压、检验、现场服务等工作，保证设备性能完好、符合要求；对新购井控设施进行2.建立保养维修责任制、巡检回访制、定期回收检验制等各项经管制度。定期对所有作业现场使用的井控设施按规定进行一次回收、维修、试压、检验，填写井控设施交接单，出具检验合3.在现场服务中应及时发现和处理井控装备存在的问题，确4.每月井控装备的使用状态、试压检验等情况应及时上报上 (二)作业队应定岗、定人、定时对井控装置、工具进行检查、维护，认真填写运转、维护、检查记录，按期向井控车间送检井控装备，填写井控设施交接记录，并做好现场试压。特殊情况(井喷失控处理后或损伤等)可随时送交井控车间检修。 (三)开发部、采油厂应不定期对现场施工使用中的防喷器。 (四)在吐哈油区作业的施工队伍，防喷器等主要井控装备必须经过吐哈油田井下技术作业公司井控车间试压，试压合格后第七十条开工验收制度开工验收是检查井下作业安全施工条件，主要内容包括现场检查动力、井控、安全条件，重点应对井控设备的安装和性能 (一)开工验收由采油厂或勘探部等单位组织，重点井由采督、生产、安全等部门进行验收。 (二)开工验收后，应现场填写、签发准开证。准开证(或开工验收表)1式2份，分别在采油厂(勘探公司)和作业单位第七十一条井控消项制度 (一)在吐哈油田作业的各井下作业公司每个月20日前向汇报中国石油天然气集团公司检查问题整改情况。 (二)在吐哈油田作业的各井下作业公司对公司组织的井控专项检查和日常检查中提出的问题按照要求进行消项整改，并及第十章奖励与责任追究第七十二条公司每年召开一次井控工作归纳总结会，年终对本年度井控工作有突出表现的先进单位、集体和个人进行表彰。第十一章附则石油天然气股份有限公司吐哈油田分公司井下作业井控经管实施细则》(吐哈油字〔2013〕55号)同时废止。2.井下作业应急关井“十快”动作操作程序3.大修作业应急关井操作程序4.带压作业应急关井“十快”动作操作程序5.连续油管作业四种工况防喷“七快”动作操作程序6.井下作业井喷失控信息收集表试油井、高压油气水井压井、放喷管线连接组合图7井下作业应急关井“十快”动作操作程序一、井内有油管(钻杆)时信号后，迅速撤离二层平台。打开放喷闸门快：听到井喷信号后，场地工迅速打开放喷闸抢装防喷闸门快：发出井喷信号后，司钻立即将钻具放到井口，井口工迅速抢装井口防喷闸门(井口防喷闸门处于全打开状态)，防喷器关闭后，立即关闭防喷闸门。抢关防喷器和放喷闸门快：装好防喷闸门后，井口工协助场地工抢关防喷器(半封)；然后关闭放喷闸门，试关井。熄灭火源快：关井后，场地工迅速熄灭井场周围火源，并下来后，迅速切断井架及井场电源。汇报情况快：现场负责人立即向应急中心详细汇报井上险点集合，清点人数。组织压井快：立即做好压井的各项准备工作，迅速组织压二、空井筒时发出信号快：发现井喷预兆，司钻立即发出长鸣信号(15秒)。信号后，迅速撤离二层平台。开放喷闸门快：听到井喷信号后，场地工迅速打开放喷闸抢关防喷器快：井口工、场地工迅速抢关防喷器(全封)，熄灭火源快：关井后，场地工迅速熄灭井场周围火源，并下来后，迅速切断井架及井场电源。汇报情况快：现场负责人立即向应急中心详细汇报井上险点集合，清点人数。组织压井快：立即做好压井的各项准备工作，迅速组织压三、起下至非规范外径工具时发出信号快：发现井喷预兆，司钻立即发出长鸣信号(15秒)。信号后，迅速撤离二层平台。打开放喷闸门快：听到井喷信号后，场地工迅速打开放喷闸抢装防喷闸门快：非规范外径工具起下至防喷器位置发现井喷预兆时，如非规范通径工具能一次起出，则迅速将工具起将工具放到井口，井口工迅速抢接变扣短节，将短节下放至防喷器位置，抢装井口防喷闸门(井口防喷闸门处于全打开状态)，并在防喷器关闭后，立即关闭防喷闸门。如情况紧急，则直接将抢关防喷器快：井架工、场地工迅速抢关井口防喷器(按井筒内有无工具分别控制)，然后关放喷闸门，试关井。司钻停机快：关井后，司钻应立即熄灭修井机，井口工视熄灭火源快：关井后，场地工迅速熄灭井场周围火源，并下来后，迅速切断井架及井场电源。汇报情况快：现场负责人立即向应急中心详细汇报井上险点集合，清点人数。组织压井快：立即做好压井的各项准备工作，迅速组织压时发出信号快：发现井喷预兆，司钻立即发出长鸣信号(15秒)。井架工下来快：井架工听到信号后，迅速撤离二层平台。打开放喷闸门快：听到井喷信号后，场地工迅速打开放喷闸抢装油管挂快：井口工、场地工迅速抢装油管挂，并上好顶抢装油管放喷闸门快：井口工、场地工抢装油管防喷闸熄灭火源快：关井后，场地工迅速熄灭井场周围火源，并下来后，迅速切断井架及井场电源。汇报情况快：现场负责人立即向应急中心详细汇报井上险点集合，清点人数。组织压井快：立即做好压井的各项准备工作，迅速组织压大修作业应急关井操作程序一、钻进中发生溢流时 (一)发：发出信号； (二)停：停转盘，停泵，上提方钻杆； (三)开：开启液(手)动平板阀； (四)关：关防喷器(先关环形防喷器，后关半封闸板防喷器)； (五)关：先关节流阀(试关井)，再关节流阀前的平板阀； (六)看：认真观察、准确记录立管和套管压力以及循环池钻井液增减量，并迅速向队长或钻井技术人员及甲方监督报告。二、起下钻杆中发生溢流时 (一)发：发出信号； (二)停：停止起下钻作业； (三)抢：抢接钻具止回阀或旋塞阀； (四)开：开启液(手)动平板阀； (五)关：关防喷器(先关环形防喷器，后关半封闸板防喷器)； (六)关：先关节流阀(试关井)，再关节流阀前的平板阀； (七)看：认真观察、准确记录立管和套管压力以及循环池钻井液增减量，并迅速向队长或钻井技术人员及甲方监督报告。三、起下钻铤中发生溢流时 (一)发：发出信号； (二)停：停止起下钻作业； (三)抢：抢接钻具止回阀(或旋塞阀或防喷单根)及钻杆； (四)开：开启液(手)动平板阀； (五)关：关防喷器(先关环形防喷器，后关半封闸板防喷器)； (六)关：先关节流阀(试关井)，再关节流阀前的平板阀； (七)看：认真观察、准确记录立管和套管压力以及循环池钻井液增减量，并迅速向队长或钻井技术人员及甲方监督报告。时 (一)发：发出信号； (二)开：开启液(手)动平板阀； (三)关：关防喷器(关全封闸板防喷器)； (四)关：先关节流阀(试关井)，再关节流阀前的平板阀； (五)看：认真观察、准确记录套管压力以及循环池钻井液队长或钻井技术人员及甲方监督报告。注：空井发生溢流时，若井内情况允许，可在发出信号后带压作业应急关井“十快”动作操作程序一、井内有油管(钻杆)时发出信号快：司钻发出井喷长鸣信号(15秒)。打开放喷闸门快：听到井喷长鸣信号后，场地工迅速打开抢关卡瓦快：发出井喷长鸣信号后，液控手配合司钻迅速万能卡瓦。抢装防喷闸门或旋塞阀快：井口工迅速抢装井口防喷闸门或旋塞阀(处于全开状态)。抢关防喷器和放喷闸门快：装好防喷闸门后，液控手迅速抢关三闸板防喷器(半封)；防喷器关闭后，井口工迅速关闭防或旋塞阀，然后场地工迅速关闭放喷闸门，试关井。司钻、液控手停机快：关井后，司