煤矿顶板事故专项风险辨识报告

.企业有限责任企业煤矿“9.19”顶板事故安全风险专项辨别评估报告煤业企业煤矿（2018年9月）...安全风险辨别评估人员名单序号姓名单位（部门）1煤矿2煤矿3煤矿4煤矿5煤矿6煤矿7煤矿8煤矿9安全科10生产科11生产科12安全科13通风区11通风区

职务专业署名矿长总工程师生产矿长安全矿长机电矿长通风副总采掘副总采掘副总科长副科长副科长工程师工程师工程师...前言2018年9月19日，矿在进行巷道维修时发生顶板事故。根据《煤矿安全生产标准化查审定级办法》的要求，矿长组织分管负责人和有关业务科室进行顶板安全风险专项辨别评估工作，剖析2018年度安全风险管控中，是否对修理过程顶板管理的风险进行辨别，是否拟订有效的管控举措，管控举措是否获得履行，经过剖析针对存在的问题进行管控举措的修订和贯彻落实。煤矿成立了以矿长为组长的风险评估组，对矿井所波及到顶板管理的作业场所和有关作业范围，进行全面排查和分级，针对顶板致灾因素，进行了全面的辨别和分级评估，经过全方位、全过程对事故多发的重点地区、重点部位、重点环节以及生产工艺、设备设备、作业环境、人员行为和管理体系等方面存在的安全风险进行排查、分级和评估，成立安全风险数据库，拟订相应的防控举措，提升全体职工的风险意识，加强各级管理人员对风险的管控能力，进而保证安全生产，有效防控顶板事故的发生。...煤矿顶板安全风险专项辨别评估报告第一节煤矿安全生产基本情况煤矿开采南翼下煤组大槽煤层。大槽煤层平均厚度2.5米，倾角在15°—30°，大槽煤层直接顶：黑色致密状页岩，含植物叶部化石。老顶：中厚层状砂岩；伪底：黑色粉砂岩；直接底：灰色细砂岩，富含植物根部化石；老底：灰色砂岩煤矿现有三个采区在生产采煤工作面采取走向长壁式，以爆破煤为主，风镐落煤为辅落煤方式，全部冒落法管理顶板。工作面的支护为单体液压支柱金属绞接梁。煤矿现有2个开拓区、1个掘进区，即3336皮带道全岩巷掘进工作面、32222、3456全岩巷掘进工作面、3204372工作面风巷煤巷掘进工作面。矿井开拓、准备巷道均采用锚网喷支护，巷道全部布置在岩层中，施工采用ZY-24凿岩机湿式打眼，二级煤矿许用乳化炸药和煤矿许用五段毫秒电雷管爆破，P-30B型耙斗装岩机装岩。如图1-1矿区交通地点图...第二节剖析2018年度顶板风险辨别及管控情况一、2018年度顶板安全风险辨别情况2018年度矿井安全风险辨别过程中，顶板风险辨别的范围为工作面顶板管理、巷道掘进顶板管理、冒顶办理过程顶板管理和巷道维修过程中的顶板管理。对巷道维修的顶板管理风险进行评估，并拟订了管控的专项举措，确定了风险管控的责任人。二、年度巷道修理顶板管控情况矿井在372工作面风巷和四水平西大巷进行了巷道维修，根据2018年度巷道维修顶板风险辨别评估结果，应用到实际拟订的专项的安全技术举措中。372工作面风巷进行削修，巷道充高0.5米，扩宽0.5米，施工长度10米，作业持续3天；四水平西大巷削修，对巷道扩宽1米，施工长度25米，利用晚班时间进行了削修，持续作业时间20天，两处巷道维修地址匀没有发惹祸故。风险获得有效的控管。2018年9月19日331工作面维修点进行巷道维修时发生顶板事故，主要原因是因为工人作业时，未仔细落实风险管控举措，在顶板烂，支护有走样的情况下没有先做修理，顶板来压时，支护没有起到有效的支撑作用，造成维修地址顶板垮冒。第三节修理过程中顶板安全风险专项辨别评估范围和方法一、顶板安全风险专项辨别评估范围本次顶板安全风险专项辨别评估的范围，主要为修理地址的顶板。安源煤矿现有采煤工作面和煤巷掘进工作面均布置在复采区，顶板为重生顶板，强度低，采煤工作面基本是随采随落，稳定性差，有一定的安全风险。岩巷开拓巷道布在底板中，岩石为砾岩或砂岩石，为稳定的岩石。二、顶板安全风险专项辨别方法对找出的风险点进行安全风险评估，明确管控的重点。安全风险评估采用LEC评论法计算风险分值（单位：分）：D=LECD—作业地址、重点环节等存在的安全风险L—事故发生的可能性E—人员接触危险环境的频次C—发惹祸故产生的结果表2-2L值确实定分数值事故发生可能性（L）10完全可能6相当可能3可能，但不经常1可能性小，完全意外...0.5很不可能，能够设想0.2极不可能0.1实际不可能表2-3E值确实定分数值人员接触危险环境的频次（E）10连续接触6每日工作时间接触3每周一次接触2每个月一次接触1每年几次接触0.5特别稀有的接触表2-4C值确实定分数值发惹祸故产生的结果（C）10010人以上死亡403～9人死亡151～2人死亡7危重工伤3伤残1轻伤表2-5风险等级标准风险分级等级D（值）危险程度红色风险重要D（值）≥320极其危险，必须高度关注、重点防控橙色风险较大320＞D（值）≥160高度危险，应采取严实防控举措黄色风险一般160＞D（值）≥70一般危险，应采取有效防控举措蓝色风险低70＞D（值）危险，需严格按章正规操作...表2-6安全风险矩阵表人员接损失一般较大发惹祸估算触环境赋赋风险风险重要风险（Ⅰ级）故产生的损的频次值值（Ⅲ级）（Ⅱ级）的结果失（E）（C）（元）连续接100010人以一千10100200500100030006000100万以触0上死亡上每日工五百3～9人万到作时间624481202407201440240040死亡一千接触万一百每周一34.5922.45135270450151～2人万到次接触5死亡五百低风万险五十（Ⅳ每个月一危重工万到级21.42.871442841407）次接触伤一百万每年几十万10.30.61.53918303伤残到五次接触十万特别罕0.50.050.140.20.51.5351轻伤十万见接触5以下0.10.20.513610赋值很不可能性可能，实际不极不可可能，相当完全事故发生的可小，完全但不可能能能够可能可能能性（L）意外经常设想...第四节巷道修理顶板安全风险专项辨别评估过程序号风险地址风险及结果描绘风险类风险评估型可能性L暴露率E结果C风险值D风险等级煤巷进行拉帮作业时，未按要求进行了进行班前风险评估，棚上烂时没1煤巷维修拉帮有对作业点的支护加固办理，顶板破裂时，没有采取举措控制顶板，出顶板3615270较大风险现顶板离层垮漏。造成冒顶、片帮，致使伤亡2煤巷维修挑顶挑顶过程中未实时支护控制顶板，人员作业时没有在完好的支护下进行顶板3615270较大风险作业，顶板冒落造成人员伤亡。3岩巷维修拉帮顶板3615270较大风险作业人员未进行敲帮问顶，未将活矸进行消除，巷道进行锚网梯支护前4岩巷维修挑顶没有进行初喷支护，作业过程中掉矸或顶板冒落造成人员伤亡。顶板3615270较大风险1.在岩巷进行架棚支护作业时，没有未进行敲帮问顶，未将活矸进行5岩巷维修架棚消除，矸石掉落造成人员受伤。顶板3615270较大风险架棚时没有使用好前探支护，架棚质量不合格，顶板来压时造成倒架，造成作业人员伤亡。...第五节巷道修理顶板顶板安全风险管控举措序号风险地址风险及结果描绘风险风险管控举措类型等级煤巷进行拉帮作业时，未按要求1.组织作业学习施工安全技术举措，现场严格按照举措要求进行作业。进行了进行班前风险评估，棚上2.进行作业前进行敲帮问顶制度；清理好撤离路线。煤巷维修烂时没有对作业点的支护加固处顶板较大风3.棚上破裂时要先挑尖，控制好顶板再进行拉帮作业。1理，顶板破裂时，没有采取举措险4.单体柱严格按照先支后卸的原则进行。拉帮控制顶板，出现顶板离层垮漏。5.作业人员要在支护完好的地址进作业。造成冒顶、片帮，致使伤亡挑顶过程中未实时支护控制顶1.组织作业学习施工安全技术举措，现场严格按照举措要求进行作业。2.进行作业前进行敲帮问顶制度；清理好撤离路线。煤巷维修板，人员作业时没有在完好的支较大风顶板3.棚上破裂时，要先挑尖或进行注水，控制好顶板再进行挑顶作业。2护下进行作业，顶板冒落造成人险挑顶4.单体柱严格按照先支后卸的原则进行。员伤亡。5.作业人员要在支护完好的地址进作业。岩巷维修作业人员未进行敲帮问顶，未将顶板较大风1.组织作业学习施工安全技术举措，现场严格按照举措要求进行作业。3活矸进行消除，巷道进行锚网梯险2.进行作业前进行敲帮问顶制度；消除活矸。清理好撤离路线。拉帮岩巷维修支护前没有进行初喷支护，作业较大风3.锚网梯支护前要进行初喷。过程中掉矸或顶板冒落造成人员顶板4险挑顶伤亡。在岩巷进行架棚支护作业时，没1.组织作业学习施工安全技术举措，现场严格按照举措要求进行作业。有未进行敲帮问顶，未将活矸进2.进行作业前进行敲帮问顶制度；消除活矸。清理好撤离路线。岩巷维修行消除，矸石掉落造成人员受伤。顶板较大风3.加强架棚巷道的质量管理，进行架棚作业时使用好前探梁支护，5架棚时没有使用好前探支护，架险架棚.棚质量不合格顶板来压时造成倒架，造成作业人员伤亡。...第五节巷道修理顶板顶板安全风险管责任清单危险矿级管控科、区、序号项目风险等级班级管控危险源/危害因素责任人种类责任人煤巷进行拉帮作业时，未按要求进行了进行班前风1煤巷维修拉帮险评估，棚上烂时没有对作业点的支护加固办理，较大风险生产矿长采掘区班长顶板顶板破裂时，没有采取举措控制顶板，出现顶板离层垮漏。造成冒顶、片帮，致使伤亡

现场管控责任人修理工挑顶过程中未实时支护控制顶板，人员作业时没有2煤巷维修挑顶在完好的支护下进行作业，顶板冒落造成人员伤亡。岩巷维修拉帮作业人员未进行敲帮问顶，未将活矸进行消除，巷道进行