浙石化公用工程事业部动力中心(一期)运行质量分析报告(汽机)

浙石化公用工程事业部动力中心〔一期〕汽机装置运行性能分析报告浙石化公用工程事业部动力中心浙石化公用工程事业部动力中心〔一期〕汽机装置运行性能分析报告编 制：审 核：批 准：编写部门：动力中心〔一期〕动力中心汽机装置运行性能分析报告一、目的置在调试、生产过程中暴露出局部设备、系统运行问题，为充分分析问题缘由所在，提出改进方案，落实相应措施，从而改善设备、系统运行性能，保证生产安全、稳定运行，也更好地为动力中心二期工程供给优化建议。二、相关系统及设备运行总体概况介绍系统/设备是否到达问题描述处理状况设计要求分散水系统是无无润滑油系统是无无真空系统是无无EH是无无高加系统否汽侧液位调整受限无处理方案1抽凝机组轴封系统否后轴封温度无法到达设计值〔＞200〕无处理方案调整性能否1、冲转时转速波动大2、抽汽负荷无法到达设计值3、负荷调整力量受限处理方案已定，由厂家负责返厂进展改造。润滑油系统是无无EH是无无2 抽背机组 掌握系统是无无高加系统否汽侧液位调整受限无处理方案轴封系统否前后轴封漏汽量大无处理方案3公用系统补加系统除氧器系统否是1、进汽阀节流掌握2、补加疏水泵设计流量缺乏，无法满足运行需求无无处理方案无处理方案无给水泵是无无蒸汽系统是无无序号装置序号装置抽凝机组调整性能调整性能状况项目项目试验前〔额定〕〔最大〕高抽量〔额定〕〔满足〕〔满足〕〔设计〕〔满足〕负荷〔MW〕6060606060进汽量〔t/h〕402421421436.9421高抽压力〔Mpa〕4.524.554.04.74.55高压抽汽量〔t/h〕132151180〔轮室压差报警〕180151非调压力〔Mpa〕2.22.211.962.21非调抽汽量〔t/h〕6061555561低抽压力〔Mpa〕0.520.520.460.70.52低压抽汽量〔t/h〕134141122110141真 空〔KPa〕-95.62-95.78-97.4-95.78凝结水量〔t/h〕88817781机组推力〔KN〕-178-191-186-191〔℃〕79.780.977.3≤10580.9轴向位移〔mm〕-0.26/-0.25-0.27/-0.25-0.27/-0.26±5.6-0.27/-0.25抽凝机组试验结果〔180t/机组无法满足正常运行；〔200t/机组无法满足正常运行；机组在低负荷运行时无法带抽汽负荷运行，无法满足实际运行需求；抽凝机组在额定压力下冲转时转速掌握无法满足实际运行需求。解决措施针对机组调整性能无法满足实际运行需求状况，杭汽已同意1/2#机进展返厂改造，确保改造后满足实际运行需求；针对额定压力下转速波动大问题，杭汽要求利用小旁路进展稳定。抽凝机组轴封系统抽凝机组轴封系统运行状况后轴封温度℃≥200167/209#1/2轴封压力KPa20-8039.2/27.1轴加负压KPa＜-2-3.6/-4.8调阀开度%59.1/96.4中压蒸汽压力MPa1.0-1.41.34/1.35中压蒸汽温度℃250-320284/275名称参数单位名称参数单位设计指标运行参数备注序号问题缘由分析1.轴封压力低。解决措施开大阀门实际压力可以满足设计要求。实际轴加风机出力可处理状况应对措施2.轴加负压低。1后轴封温度低以满足要求。1.加强机组本体运行参数监视，尽可3.管路保温不完善管线保温完善能的将后轴封温度提高。4.轴封调整阀前管路设计偏小〔设计院负责〕重设计，管路放大待处理2.加快问题的核实推动，尽早提出解决方案。5.轴封调整阀后管路设计偏小〔杭重设计，管路放大待处理汽负责〕#1机组轴封系统#2机组轴封系统机组高加系统机组高加系统运行状况〔#1-5〕机组负荷MW4540.5进汽流量t/h458431487进水温度℃184166.7出水温度℃215217.8进汽流量t/h6565.3进汽压力MPa3.22.23进汽温度℃342345.1高加液位mm300-400366除氧器压力MPa1.00.6疏水调阀开度%97.6%序号问题缘由分析序号问题缘由分析解决措施处理状况应对措施1.增加。提升除氧器工作压力至额定压力。2.进汽量大。保持额定流量运行时，仍无法满足。1高加液位调整受限加强高加液位监视；设备联系设计和厂家对运行工方案。3.〔〕更换阀门待处理名称单位设计指标运行参数备注参数抽背机组轴封系统轴封系统运行状况名称名称单位设计指标运行参数备注参数漏汽量t/h2.5＞2.5负压KPa＜-2-6.32轴加风机112低压蒸汽压力MPa0.5-0.70.7低压蒸汽温度℃190-260240轴封系统问题梳理、缘由分析及措施序号序号问题缘由分析解决措施处理状况应对措施1.轴封磨损停机后对前后汽封齿进展检查待停机处理1.降低母管压力运行〔目前不具备条件〕待验证1轴封漏汽量大2.背压影响〔待确定、核实〕1.加强对轴封漏汽状况的监视；2.与设计和厂家对运行工况进展定方案。2.考虑进展系统改造，排至疏水回收系统进展回收。待确定抽背机组排汽系统抽背机组排汽系统运行状况进汽量t/h458452高抽压力MPa4.4-4.94.37高抽量t/h0-230169高抽温度℃411.1402排汽压力MPa1.3-1.81.36排汽流量t/h0-237220排汽温度℃287274序号问题缘由分析序号问题缘由分析解决措施处理状况应对措施中压母管压力控机组蒸汽做功力量增大后温度下降在满足装置需求前提下，尽量提高中压母管压力装置无法满足1排汽温度低〔实际运行压力满足设计要求〕降低机组负荷实际状况不行取，排解主蒸汽温度低在设计允许条件下提高锅炉主汽温度足〔待确定、核实〕1、运行人员加强监盘准时与值长调度联系调整；2、与设计和厂家对运行工况进展。3并协调装置副产汽进展协作调整。由杭汽厂家解决待处理名称单位设计指标运行参数备注参数负荷MW4541.3405280公用系统补加系统公用系统补加系统运行状况进水流量t/h45002774925t/h.台进水温度℃6563Tmax：90出水温度℃110100.7进汽流量〔单台〕t/h118170进汽压力Mpa0.90.710.5-0.7进汽温度℃250243200-220补加疏水泵流量〔单台〕t/h50≈50111#进汽阀开度%10082#进汽阀开度%100113#进汽阀开度%1007序号问题缘由分析序号问题缘由分析解决措施处理状况应对措施1进汽阀音大1.进汽管径设计不合理管路增加节流孔板待处理2.进汽电动阀选型不合理更换调整阀待处理3.补加选型不合理待处理1．运行人员加强备运行参数符合设计要求；1.进汽量过大降低进汽量实际无法满足运行需求2补加疏2.与设计和厂家共同对运