xx碱业有限公司润滑管理制度

xx碱业有限公司润滑管理制度润滑是设备正常运行的必要条件。为了加强设备的润滑管理工作，保证设备的正常润滑，减缓设备磨损，提高效率，降低动力消耗，延长设备的使用寿命，确保设备的安全平稳运行，特制定本制度。一、设备润滑管理的职责和分工1、设备部的职责：（1）必须加强对设备润滑管理工作的组织和领导，配备专职人员负责日常业务工作；组织编制设备润滑油品的使用定额及设备润滑管理实施细则。认真贯彻润滑的“五定”（定点、定人、定时、定质、定量）和润滑油的“三级过滤”（油桶、油壶、加油点），并定期检查考核，做到合理节约用油。（2）监督全公司润滑油（脂）的选购、储存、保管、发放、质量检验、鉴定和润滑工器具的管理工作。（3）组织润滑管理人员学习润滑知识，推广先进润滑技术和润滑管理经验，不断提高设备润滑管理水平。（4）负责全公司废油回收和处理工作。（5）做好润滑油（脂）的质量检验和鉴定工作，对不合格油品提出处理意见。（6）根据设备的运行条件，正确合理地选用润滑油（脂），对代用油品的审批工作由设备部经理负责审批，使用单位不准随意更换，滥用和混用油（脂）润滑油品库要保持清洁、干燥、通风良好，库房内要设有消防装置器材。各种储油容器要保持清洁，零部件完整，对容器内的油（脂）要注明名称、代号、入库时间，并做到分类保管。润滑油（脂）必须有合格的检验单后方可入库。并妥善保管，以防变质，严禁露天堆放存放。保管人员必须经领用单据核对油品标签，无误后方可发放，并付给质量分析检验单，无质量分析检验单的油品不准发放。2、使用单位的职责（1）车间主任要对本单位的设备润滑管理负领导责任，各车间设备员应负责提出本单位润滑油（脂）的使用计划，执行设备的润滑管理制度，做到“五定”“三级过滤”。（2）设备员要认真贯彻执行设备润滑管理制度和设备润滑管理实施细则，做好润滑器具的管理工作，定期或不定期地检查设备润滑情况，发现问题及时处理。（3）设备员要定期组织润滑人员和操作工人学习润滑管理知识，提高润滑管理水平。（4）制定本单位润滑油（脂）的消耗定额及废油回收措施，并认真搞好废油的回收工作，提出润滑方面的改进措施。（5）设备员必须严格按《润滑管理手册》要求的内容对设备所需的润滑油（脂）的型号、数量、润滑点、换油周期、加油时间等逐项执行。（6）润滑人员要认真贯彻“三级过滤”规定，严格执行设备润滑管理制度，按规定进行检查，定期加油、补油或更换润滑器具，做到经常检查，定期清洗，并将此项列为交接班的内容进行交接。4、质检中心的职责（1）负责全公司润滑油（脂）的分析、检验工作。并填发检验报告（包括入厂油品的质量检验；各单位油品的委托分析；运行设备中润滑油（脂）的质量变化的监测委托分析）。（2）负责油品分析所用设备和材料计划的编制，并按规定报批。（3）负责油品全部质量管理工作。二、润滑部位的检查和润滑油品的过滤1、润滑油“三级过滤”的滤网应符合下列规定：（1）透平机油、冷冻机油、压缩机油、机械油、车床用油，变压器油所用过滤网：一级过滤为60目，二级过滤为80目，三级过滤为100目；（2）汽缸油、齿轮油等所用过滤网：一级过滤为40目，二级过滤为60目，三级过滤为80目；（3）汽轮机油或其它粘度相近的油所用过滤网：一级过滤为100目，二级过滤为150目，三级过滤为200目，（4）特殊油品，按特殊规定执行。2、自动注油装置，要经常检查油位、油温、油压、注油量，发现不正常，应及时处理，保证在规定的指标内使用。3、经常检查润滑部位的温度情况，轴承温度应保持在规定指标内。4、常用阀的丝杆与螺母之间，要定期润滑。不常用阀门丝杆与螺母之间，应用润滑油脂封死。三、润滑油品的使用：（1）新领用的油品，必须要有质量检验单，库存三个月以上的油品，必须经检验合格后方可使用。不同种类及牌号的润滑油要分别存放，写上标记。废油应分类回收，以便再生，再生油须经质量鉴定，不合格者不能使用。（2）设备所需润滑的部位、数量，加油时间及换油周期等，必须严格按照设备使用说明书要求和《润滑管理手册》执行。（3）关键设备在连续运转半年以上时，对在用润滑油必须定时取样分析，一般设备至少每三个月取样分析一次，将分析结果记入设备档案，在用油质不符合要求时，应及时更换，设备大、中修后要对原有的油品进行检验分析，不合格的要重新更换润滑油品。主要设备换油时，应在设备员监督下进行，并按规定记入设备档案。（4）根据设备要求和工艺条件，正确合理地选用润滑油（脂），不得任意滥用或混用。改变油品，必须经设备部批准。在不影响润滑性能的情况下，应减少润滑油（脂）的品种。（5）设备的润滑系统及装置应齐全好用，管道畅通，不渗漏。（6）除加油、换油、清洗油箱外，油杯、加油点要处于封闭状态，防止尘土落入。发现跑油漏油时，要及时查出原因，立即消除，禁止跑、漏油。四、润滑器具的管理（1）各单位根据用油实际情况，按岗位应配油具。（2）各种润滑油具应标记清晰，专具专用，定期清洗，油具用过后，放回原处，用布盖好。（3）操作岗位的润滑油具，一定按规定配有完好的过滤网，并按规定定期检查清洗。五、润滑油油位标准：1、润滑油的油箱油位，应保持在三分之二为宜。2、油杯润滑部位的油位，要根据油杯内径（D）确定：（1）当D=25-40mm，油位高度为D/4；（2）当D=45-60mm，油位高度为D/5；（3）当D=70-130mm，油位高度为D/6。3、浸油润滑的油位（转动油位），按转数确定：（1）转数大于3000转/分，油位应在轴承内圈下部，滚珠中心以下，但不低于滚珠下缘；（2）转数大于1500-3000转/分，油位应在轴承内圈下部，滚珠中心以上，但不低于滚珠上缘；（3）转数小于1500转/分，油位应在轴承内圈下部，滚珠缘或浸没滚珠。4、减速机的润滑油油位按下列规定：（1）正齿轮减速机，油面应浸没小齿轮齿高1—3倍。（2）斜齿轮减速机，油面应浸没其中一个齿轮的齿面宽。（3）蜗轮减速机，蜗杆在下方的，油面应浸没齿高2—3倍，蜗杆在上方或侧方的油面应浸没到蜗杆螺纹高度。5、润滑脂的加脂量，要根据转数大小确定：（1）转数大于3000转/分，加脂量为轴承箱的1/3；（2）转数为500——3000转/分，加脂量为轴承箱的1/2；（3）当设备需强制润滑时，应按出厂说明书要求或实际情况确定；附：“五定”、“三级过滤”的具体内容：1、五定（1）定点：按日常的润滑部位注油，不得遗漏；（2）定人：设备的日常加油部位，由操作工负责；定期加油部位，由维修保养工负责。（3）定质：按设备要求选定润滑油（脂）品种，质量要合格。润滑油必须经过“三级过滤”，清洁无杂物，方可加入润滑