机械联合厂房钢结构吊装施工方案

.徐工根底工程机械联合厂房二钢构造吊装方案...wordword专业资料目 录\l“_TOC_250008“第一章、概述… 1\l“_TOC_250007“其次章、编制依据… 1\l“_TOC_250006“第三章、预备工作… 1第一节、构件运输… 1\l“_TOC_250005“其次节、构件的堆放… 2第三节、定位轴线、水准点的复测… 2第四节、构件的标注… 2\l“_TOC_250004“第五节、起重机械… 3第六节、吊装前对构件的保护… 3第四章、吊装方法… 4\l“_TOC_250003“第一节、吊装挨次 4第一节、钢柱吊装… 4其次节、钢梁吊装… 6\l“_TOC_250002“第五章、测量校正… 7\l“_TOC_250001“第六章、检查和验收… 9\l“_TOC_250000“第七章、安全技术要点… 10第一章、概述该工程位于徐州经济技术开发区荆山路徐州华东机械厂对面，工程名称：大型桩工机械产业化升级技改工程。工程总建筑面积为30682.56ｍ²，该工程构造为标准轻钢门式构造，工程质量要求严格，工期要求在60构造件的制作、安装工作。因此我公司组织专业钢构造安装队伍，亲热与建设单位协作，编制详尽的施工方案和作业设计，制定安装挨次，严格质量监控和质量检查，确保工程优质、安全、按合同工期要求完成。其次章、编制依据1、依据签订的施工合同；2、钢构造施工图纸；3、钢构造工程主要标准：GB50300-2023；GB50205-2023；《建筑钢构造焊接技术规程》JGJ81-2023；《钢构造高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》JGJ82-91；GBJ17-2023；CECS102-98；《钢焊接超声波探伤及等级分类法》GB6479-89；GB8923-88；《钢构造用高强度大六角头螺栓、大六角螺母垫圈与技术条件》GB/T1228-1231-91。GJ80-91《施工现场临时用电安全技术标准》JGJ46-2023《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2023第三章、预备工作第一节、构件的运输、在装卸、运输过程应承受措施进展构件保护，避开构件在运输过程中受到损坏。、对一些次要构件如檩条、支撑、角隅撑等由于刚度较小、数量较多，在运输过程中应进展打包，严禁散装，造成发运的混乱。、运输的构件必需依据吊装要求程序进展发运，尽量考虑配套供给，确保现场顺当吊装。⑷、构件应对称放置在运输车辆上，装卸车时应对称操作，确保车身和车上构件的固定。造成构件的受压变形。、构件运输过程中应放置垫木，在用钢丝绳固定时应做好构件四角保护工作，防止构件变形和刻断钢丝绳，对不稳定构件应承受支架稳定。其次节、构件的堆放、构件堆放场地应平坦，场基坚实，无杂草，无积水。、构件堆放应使用垫木，垫木必需上下对齐，每堆构件堆放高度应视构〔支撑、檩条、墙梁等〕不宜超过1m，重型和大型主要构件承受单层堆放，对平面刚度差的构件如桁架，一般承受直立5、每堆构件与构件之间，应留出肯定的距离〔2m〕。、如现场场地允许，构件可按吊装挨次及安装位置，在保证起重机械及运输车辆行走通畅的状况下，按各种型号分别堆放于吊装位置四周。、构件编号宜放置在两端醒目处，以便于吊装时构件的查找。第三节、定位轴线及水准点的复测、对根底施工单位或建设单位供给的定位轴线，应会同建设单位、监理单位、土建单位、根底施工单位及其他有关单位一起对定位轴线进展交接验线，做好记录，对定位轴线进展标记，并做好保护。、依据建设单位供给的水准点〔二级以上〕，用水准仪进展闭合测量，并将水准点测设到四周建筑物不宜损坏的地方，也可测设到建筑物内部，但要保持视线畅通，同时应加以保护。第四节、构件标注吊装前对钢构件做好中心线，标高线的标注，对不对称的构件还应标注安装方向，对大型构件应标注出重心和吊点，标注可承受不同于构件涂装涂料颜..色的油漆作标记，做到清楚、准确、醒目。如以下图：色的油漆作标记，做到清楚、准确、醒目。如以下图：西东重心钢梁标注示意图第五节、起重机械本工程承受汽车式起重机汽车式起重机的起重机构和回转台安装在载重汽车底盘或专用的汽车底盘上，底盘两侧设有四个支腿，以增加起重机的稳定性，箱形构造做成可伸缩的起重臂，能快速便利地调整臂架长度，具有机动性能好，运行速度高的特点，但不能负荷行驶，对场地要求较高，主要用于构件的装卸及单层钢构造的吊装。简易吊装机构钢构造吊装中在现场条件允许的状况下一般承受起重机械吊装，但如受到场地条件及起重量等因素的制约，可依据现场实际状况通过计算选择桅杆起重装置、千斤顶、卷扬机、手提葫芦等简易吊装工具进展吊装。第六节、吊装时对构件的保护吊装时如不承受焊接吊耳，在构件本身用钢丝绳绑扎时对构件及钢丝绳进展保护：、吊装钢柱时在高强螺栓孔处承受吊环活扣、吊装钢梁时在构件四角做包角〔用半圆钢管内夹角钢〕以防止钢丝绳刻断。钢丝绳护角器护角器示意图word钢丝绳护角器护角器示意图..H吊装格构柱，绑扎点处支撑杆。第四章、吊装挨次与方法第一节、吊装挨次吊装钢柱 校正，紧固地脚螺栓柱间支撑安装 屋架梁安装刚性系〔支撑安装 屋面檩条安装〔墙面檩安装〕 吊车梁走道板安装 屋面板安装其次节、钢柱的吊装、吊点的选择吊点位置及吊点的数量，依据钢柱的外形、断面、长度、重量、吊机的起重性能等具体状况确定。一般钢柱弹性较好，吊点承受一点起吊，吊耳放置在柱顶处，柱身垂直、易于对线校正，对线校正。由于通过柱的重心位置，受到起重臂的长度限制，吊点也可设置在柱的1/3处，吊点斜吊，由于钢柱倾斜，但对线校正比较困难。对于长细钢柱，为防止钢柱变形，可承受二点或三点起吊。、起吊方法：依据起重设备和现场条件确定，可用单机、二机、三机吊装等。A、旋转法钢柱运输到现场，起重机边起钩边回转边使柱子绕柱脚旋转而将钢word专业资料..柱吊起。(注：起吊时应在柱脚下面放置垫木，以防止与地面发生摩擦,同时保证吊点、柱脚根底同在起重机吊杆盘旋的圆弧上)ⅢⅡⅠB、滑行法 a)旋转过程 b〕平面布置单机或双机抬吊钢柱起重机只起钩，使钢柱柱脚滑行而将钢柱吊起方法，在钢柱与地面之间铺设滑行道。滑行过程 b〕平面布置C、递送法双机或三机抬吊，为削减钢柱脚与地面的摩阻力，其中一台为副机，吊点选择在钢柱下面，起吊柱时协作主机起钩，随着主机的起吊，副机要行走或回转，在递送过程中，副机担当了一局部荷重，将钢柱脚递送到钢柱根底上面，副机摘钩，卸掉荷载，此刻主机满载，将钢柱就位。14 34word专业资料122..铁扁担利用手拉葫芦进展调整铁扁担利用手拉葫芦进展调整铁扁担利用手拉葫芦进展调整1 两点起吊2 三点起吊3 利用铁扁担起吊1 两点起吊2 三点起吊3 利用铁扁担起吊第三节、钢梁的吊装、吊点的选择钢梁在吊装前应前认真计算钢梁的重心，并在构件上作出明确的标注，吊装时吊点的选择应保证吊钩与构件的中心线在同一铅垂线上。对于跨度大的梁，由于侧向刚度小，腹板宽厚比大的构件，防止构件扭曲和损坏，假设承受双机抬吊，必要时考虑在两机大钩中间拉一跟钢丝绳，在起钩时两机距离固定，防止相互拉动。、屋面梁的吊装屋面梁的特点是跨度大〔即构件长〕侧向刚度很小，为了确保质量、安全、提高生产效率，削减劳动强度，依据现场条件和起重设备力量，最大限度地扩大地面拼装工作量，将地面组装好的屋面量吊起就位，并与柱连接。可选用单机两点或三点起吊或用铁扁担以减小索具所产生的对梁的压力。具体如以下图：word专业资料..(3〕、钢吊车梁的吊装钢吊车梁吊装可才用专用吊耳或用钢丝绳绑扎吊装。吊耳钢吊车梁承受专用吊耳吊装 用钢丝绳绑扎吊装第五章、测量校正1、柱基标高调整依据钢柱的实际长度、柱底的平坦度、钢牛腿顶部及柱顶距柱底部的距离，有吊车的工程重点是保证牛腿顶部标高值，来打算根底标高的调整数值。具体做法如下：在钢柱安装前，在柱底板下的地脚螺栓上加一个调整螺栓，用水准仪将螺母上外表的标高调整到柱底板标高齐平，安装上钢柱后，依据钢柱牛腿面的标高或柱顶部与设计标高的差值，利用柱底板下的螺母来调整钢柱的标高，柱子地板下面的空隙用无收缩沙浆浆法二次灌浆填实，如以下图：地脚螺栓螺母垫片

柱脚板此空隙进展二次灌浆

调整螺母混凝土根底word专业资料

柱底标高调整示意图..wordword专业资料2、纵横十字线的对准在钢柱安装前，用经纬仪在根底上面将纵横十字线划出，同时在钢柱柱身的四个面标出钢柱的中心线。在钢柱安装时，起重机不脱钩的状况下，渐渐下落钢柱，使钢柱三个面的中心线与根底上划出的纵横十字线对准，尽量做到线线相交，由于柱底板螺孔与预埋螺栓有肯定的偏差，一般设计时考虑柱底板螺孔稍大〔1mm左右〕，假设在设计考虑的范围内仍旧调整不到位，可对柱底板进展绞刀扩孔，同时上面压盖板用电焊固定。3、柱身垂直度的校正在钢柱的纵横十字线的延长线上架设两台经纬仪，进展垂直度测量，通过调整钢柱底板下面的调整螺母来校正钢柱的垂直度，校正完毕后，松开缆风绳不受力，再进展复校调整，调整后将螺母拧紧。〔注：调整螺母时，要保证其中一颗螺母不动〕4、钢吊车梁的校正钢吊车梁的校正主要包括标高调整，纵横轴线〔直线度、轨锯〕和垂直度调整。、标高调整〔精度在±3mm/Km〕架在梁上或特地搭设的平台上，进展每梁两端高程的引测，将测量的数据加权平均，算出一个标准值〔此标准值的标高符合允许偏差〕，依据这一标准值计算出各点所需要加的垫板厚度，在吊车梁端部设置千斤顶顶空，在梁的两端垫好垫板。、纵横十字线的校正柱子安装完后，准时将柱间支撑安装好形成排架，首先要用经纬仪在柱子纵向侧端部从柱基掌握轴线引到牛腿顶部，定出轴线距离吊车梁中心线的距离，在吊车顶面中心线拉一通长钢丝，逐根吊车梁端部调整到位，可用千斤顶或手拉葫芦进展轴线位移。、吊车梁垂直度校正标尺a线锤吊车梁a”锤球标尺a线锤吊车梁a”锤球吊车梁垂直度校正示意图第六章、检查和验收钢构造主要构件安装质量的检查和验收应严格依据《钢构造工程施工质量验收标准》〔GB50221—2023〕进展。1、凡在施工中用到的原材料都必需严格的依据标准进展全数检查，检查的方法是检查质量证明文件、中文标志几检验报告等。2螺栓孔的直径及位置，焊接质量外观，焊缝的坡口，磨擦面的质量，焊缝探伤报告及全部钢构造制作时的预检、自检文件等相关资料。3、在钢构造吊装完成后，应对钢柱的轴线位移、垂直度，钢梁、钢桁架、吊车梁的水平度、跨中垂直度，侧向弯曲、轨距等进展认真的检查验收，并做好具体的检查验收记录。4、钢构造主体构造完成后，进展自检合格后，应有工程经理或技术总负责人提出，经监理单位，建设单同意，邀请监理单位、建设单位、设计单位、质监单位及有关部门领导进展主体构造中间验收。5、钢构造工程质量验收标准、单层钢构造中柱子允许偏差及检验方法：项项目允许偏差〔mm〕检查方法柱脚底座中心线对定位轴线的偏移5.0用吊线和钢尺检查有吊车梁+3.0—-5.0柱基准点标高用水准仪检查无吊车梁 +5.0—-8.0用经纬仪或拉线和钢尺柱子弯曲矢高H/1200，且≤15.0检查H≤10mH/1000柱轴单层柱H＞10mH/1000，且≤25.0用经纬仪或吊线钢尺检线垂单节柱H/1000，且≤10.0查直度多节柱多节柱35.0、钢吊车梁安装允许偏差及检查方法：项 目 允许偏差〔mm〕 检查方法梁跨中垂直度 h/500

用吊线或钢尺检查..wordword专业资料侧向弯曲矢高 L/1500，且≤10.0两端支座中心位移

垂直上供矢高安装在钢柱上时对牛腿中心的偏移安装在混凝土柱子上是对定位轴线的偏移

10.05.05.0

用拉线和钢尺检查同跨间横截面吊车梁顶面高差

支座处其他处

10.015.0

用经纬仪、水准仪和钢尺检同跨间同意横截面下挂式吊车梁底面高差10.0查同列相邻两柱间吊车梁高差L/1500，且≤10.0用经纬仪、和钢尺检查中心错位3.0相邻两吊车梁接头部位 上承式顶面高1.0用钢尺检查下承差式底面高差1.0用经纬仪和光同跨间任一截面的吊车梁中心跨距±10.0电测距仪检查，距离小时可用钢尺检查轨道中心对吊车梁腹板轴线的偏移t/2用吊线和钢尺检查第七章、安全技术要点..wordword专业资料一、安全防护措施：全带及劳保用品，并对个人进展安全防护教育，做到每个人正确使用安全防护用品，进展定期检查，并派专人进展监视。预留洞口做好临边防护。上屋面及安装钢梁上下爬梯承受井字钢梯供工人上下作业。梁时，人员应站在操作平台上，安全带挂在防护栏杆上。安装同主梁连接的钢梁及支撑时，主钢桁架梁部位挂安全防护绳，人员将安全带挂在防护绳上行走。悬挂安全兜网：平台施工时，在平台下方铺设水平安全兜网；安全兜网的周转必需保证上一层施工时下部铺安全兜网，防止高空坠落。φ201.2m6m1.2m时，安全带必需悬挂在安全绳上。在吊装钢柱时，为了保证工人在安全状态下摘除吊装钢丝绳，在吊钩处增挂安全绳一道，高度依据现场确定，用于悬挂安全带。临时吊装用爬梯，必需与钢柱连接结实、稳定，不得晃动，与腹板间距150mm。压型钢板安装(铺设)安全防护措施：压型钢板的铺设挨次一般为散板、调整、铆固，进展铺设作业前应在铺设压型钢板的下方事先挂一层水平安全网，散板、调整人员应系好安全带，安全带应系挂结实，铆固人员应准时将调整好的压型钢板铆固好，要求铺板与铆固同步，不得漏铆或跳板铆固，防止因漏铆而发生溜板现象。在铺设压型钢板时，制止无关人员进入施工部位；压型钢板施工楼层下方制止人员穿行；压型钢板铺设后应准时封闭洞口，设护栏并作明显标识。二、降温、风雨季施工措施为保质保量地完本钱工程的施工，利用完可能的时间和实行相应的措施制造条件进展施工，特制订了风雨季施工防护措施。把握气象资料，与气象部门定时联系，定时记录天气预报，随时通报，以便工地做好工作安排和实行预防措施；尤其防止恶劣气候突然攻击对我方施工造成的影响。当雨季天气恶劣，不能满足工艺要求及不能保证安全施工时，应停顿吊紧固卡)。已吊装钢构造在大风前要进展加固，确保钢构件的稳定。雨天不得进展焊接作业。在必需持续焊接时，焊接作业区应设置相应的防雨措施(搭设防护蓬、盖等)。雨季施工时，安全防护措施要合理、有效，工具房、操作平台、吊篮及焊接防护罩等的积水应准时清理。鞋等)。尤其留意用电防护。降雨时，除特别状况外及特别工位外，应停顿高空作业，将高空人员撤到安全地带，拉断电闸。吊装机具(吊车)应处于初始状态，严禁将吊臂处于吊装状态。运至施工现场的钢构件要做好防雨、防潮工作，架空摆放、掩盖或搭设防护棚等依据实际状况合理布置。施工现场设置临时避雨蓬，待雨停后，马上进展地面作业，严禁从事高空作业。待钢梁、钢柱上雨水风干后再进展高空作业。三、防坠落措施①防止物体坠落措施安装使用的工具，如扭矩扳手、撬棍、角磨机等应承受安全保护绳，防止坠落。顺手用的螺栓垫片等应放入工具袋。施工作业中全部可能坠落的物件，应一律先进展撤除或加以固定。在高空用气割或电焊切割时，应实行措施防止割下的金属、熔珠或火花落下伤人。地面人员不得在