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文档简介
(一)施工测量测量技术标准严格按设计图纸和规范要求,确保排水及路面坡度.(1)根据业主提供的导线制点和高程控制点,在施工范围内建立一套导线控制网和高程控制网,并得到监理和业主复核认可,作为施工时依据.(2)对经过复核认可的导线和高程控制点采用永久性保护措施,如用砼加固等,以保证(3)对使用的导线点和高程控制点每个月检核一次,防止由于其发生变化而引起的施工误差.(4)施工前,对所使用的全站仪、经纬仪、水准仪等进行检校,合格后方可投入使用。(6)进场后在监理工程师的陪同下对路基断面进行复测,并将测量详细资料及结果报建(二)挖方施工(1)路基挖方采用挖掘机与推土机相配合,自卸车外运。挖方时,按照设计图纸横断面开挖,并在具体施工时注意槽底预留碾压沉降量,用推土机推出路床.(2)对于路基挖方适合路用土方可就近填方或运至土场备存,不适合路用土方按清除不(5)碾压完成后进行压实度及弯沉检测,30cm深度范围内压实度不小于95%(重型击(6)平整度、横坡符合规范及设计要求.(7)路基挖方至设计标高后,路床在成型之前对挖方路基路床以下土质进行土层性质及密实度进行判断和验证,在得到试验数据后,请监理工程师进行验证,如发现土层与原地质资验收,根据实际情况进行换填土或其它措施进行处理,以确保挖方路基满足设计要求.人工配合平地机整平、做拱发现软基地段进行软基处理(一)施工准备及测量放线施工负责人、施工员、安全员“三位一体”人员落实;施对现场有关管理人员、班组长、范、质量验收标准交底落实,各级人员的岗位职责落实,安全施测前测量人员先校核施工图纸,按图纸确定排水工程的位置和标高.施工放样记录以书(二)沟槽开挖开挖时按槽底最小宽度表开挖,并保持沟槽两侧土体稳定,以0.2m~0。3m时,即停挖,待下一工序开工时采用人工清理至设计标高。如果局部超挖或发石,并整平夯实。槽底如有坚硬物体立即清除,用砂石回填.De≤450≥De+600450≤De≤1200≥De+1000沟排水,明沟和集水井随着基坑的挖深而逐步加深。基坑挖至设计标高后,集水井的井壁加支好,既防止集水井井壁坍塌,又避免泥沙堵塞管道.点另选的阻碍,施工中防止地面内造成塌方或基土的破坏。挖出的土方不在坑边堆放,远离基坑边线1。5m。另外挖出的土方不得覆盖、堵塞原地面排水沟或市政设施井及测量控制井位. 项次项目允许偏差检验方法范围点数1槽底高程±20mm两井之间3用水准仪测量槽底中线挂中心线用尺量,2不小于规定两井之间63沟槽边坡不陡于规定两井之间6用坡度尺检验(1)基坑开挖至设计标高,复测无误后,经现场监理工程师验收合格后方可进行基底垫层的施工。管道基础采用180°中粗砂垫层基础,其厚度应符合设计要求。一般土质较好地完成(3)管道基础允许偏差见表:挂中心线用尺量,用尺量,用水准仪测量,123222(1)待用的管材按产品标准逐支进行质量检验,不符合标准不使用,并做好记号,另行处理.(2)管材现场由人工搬运,搬运时轻抬轻放。(4)下管用人工或起重机吊装进行。人工下管时,由地面人员将管材传递给沟槽内的施(5)管材将插口顺水流方向、承口逆水流方向安装、安装由下游往上游进行。(7)接口时,先将承口内壁清理干净,并在承口及插口橡胶圈上涂润滑剂(首选硅油),然后将承插口端面的中心轴线对齐.(9)为防接口合拢时已排设管道轴线位置移动,采用稳管措施。具体方法可在编织袋内(10)雨季施工时采取防止管材漂浮措施。先回填到管顶以上一倍管以上的高度.管安装(11)在管道铺设过程中,若发现管道损坏,应将损坏的管道整根更换,重新铺设。1210mm(四)检查井混凝土基础上砌砖时,先清扫凿毛基础,并用水冲刷灌浆密实.筋砼井圈,注意要将预制砼井圈平面位置及标高调整好(2)对检查井井盖标高的调整(1)检查井施工质量应作为道路施工重点质量监控对象,检查井的砼底板浇筑及井周回师.(4)井周每一层回填土压实成型后,要经监理工程师验收签证方可进行上一层回填土。(五)闭水试验和回填毕覆土之前,须按施工验收规范要求进行闭水试验,确认定强度后,方能做闭水试验,并应在回填土之前进行,以利观记录渗水量,观察渗漏点,测定渗水量的时间不闭水试验合格后,立即回填:(1)立即回填至管顶以上一半管径高度。(2)沟槽回填从管底基础部位开始到管顶以上0。7m范围内,用人工回填,严禁用机械机回填碾压.(3)管顶0.7m以上部位的回填,用机械从管道轴线两侧同时回填,夯实或碾压.石块、砖及其他杂硬带有棱角的大块物体.(5)对称分层回填,每层回填高度不大于0。2m,确保管道及检查井不产生位移.(7)设计管基180°范围内用中粗砂填充密实。(8)管道位于车行道下,沟槽回填先用中粗砂将管底腋角部位填充密实后,再用中粗砂(一)给水管道施工流程(二)给水管道施工方法地质不符合设计要求,立即通知监理、业主及设计人员作出处理意见,方可下一工序的施工,并办理相应手续.(1)挖沟槽前认真熟悉图纸,核对水准点,建立临时水准点;临时水准点设置在不受施工(2)测定管道中心线、开挖沟槽边线及检查井位置;充分调查了解开挖地段的土质、地下水位、已有地下管线的位置和标高,以确保施工质量、工期及安全,避免施工事故.(4)挖出的土妥善安排堆放位置,离沟槽边不少于2m.土方要及时外运.度由施工所需要的操作空间决定,空间大小必须能够正常管沟填埋材料的填埋及夯实等工作,而且还要考虑到管沟开挖费般要考虑到管道的规格及夯实工具。下表给出了相应的最小宽度D+0.3D+0.5管。将单节管子按照设计的高程和位置逐节安装而形成整体管道.④在永久性冻土或季节性冻土层,管顶埋深应在冰冻层以下.存在某一个地方,当需要下放或连接时,再被运到安装地点,然后采用热熔连接或机械连接的式相同,但必须保证所连接的管道在热熔方式连接时,也可采用法兰连接。法兰连接时,螺栓应均匀拧紧,待八小时之后,再重新紧固.0。50。5焊接压力0.15Mpa4~510~1617~2425~3233~40预热时间(秒)30~4040~70120~170170~210210~2250第三允许最大切换时间(秒)4568.94.3~6。97。0~11。412。2~18。220。1~25。528。3~32.2参数应做相应的调整方式连接,即采用鞍形对接焊机,直接在主管上连接一个鞍形三材质(钢管,镀锌管等)的管道进行法兰连时,必须使用密封圈。(1)管道安装合格后,管道两侧按设计要求回填(接口处不得回填)后,分两段试压.(2)系统注水时,应打开管道各高处的排气阀,将空气排尽。待水灌满后,关闭排阀,加压到一定数值时,应停下来对管道进行检查,无问(1)按照《给水排水管道工程施工及验收规范》执行,本工程分段进行冲洗,冲洗水由(2)冲洗水源为原供水管引出,新装供水管冲洗流速1m/S,管道冲洗前在部分地方需安。(3)管道消毒在进道后,关闭阀门进行浸管消毒。具体采用消毒剂型、用量、浓收规范严格要求进行,消毒完毕,打开全部水阀门,待排清管内消毒液后,关闭全部泄水阀门、进行冲洗管道.(4)冲洗洗合格后,拆除临时排水阀门及临时排水管,并用法兰封板须做好消能工作.(一)施工放样(与模板长度同).同时要设胀缝,缩缝,锥坡转折点等中心桩,并相应在路边各设一边桩.横(二)路面基层处理(1)所有挤碎、隆起、空鼓的基层应清除,并使用素砼重铺,同时设胀缝板横向隔开,胀(2)当基层产生非扩展性温缩,干缩裂缝时,应进行密封防水。(3)基层产生较大纵向扩展裂缝时,应分析原因,采用有效的路基稳固措施进行处理。(4)对部分地段的基层需要进行大面积填补时,应以水泥稳定碎石作为基层。(三)安装模板发生移位.(3)平曲线路段采用短模板。(5)模板安装完毕后,应经过现场监理人员的检查。合格后才能浇筑砼。(四)混凝土的拌和和运输(2)对砂、石子、水泥的用量经准确调试后方可拌和,在拌和的过程中,要随时抽检。(3)严格控制含水量。每班开工前,实测砂、石子的含水量,并根据天气变化,由工地(5)搅拌机装料顺序:宜为砂、水泥、碎石或碎石、水泥、砂进料后,边搅拌边加水.(6)搅拌时间视工作性能而定,最低时间为90s。下(1)运输采用“萝卜车",运送砼的车辆在装料前,应清洁车厢,洒水润壁,排干积水,(2)装运混凝土拌合物,不得漏浆,出量及铺筑时的卸料高度,不应超过1.5米,如发(3)混凝土从搅拌机出料至浇筑完毕的时间不得超过允许最长时间.(4)大风、雨雪低温天气较远距离运输时,自卸车要用防雨布遮盖,并增加保温措施。(5)运输车辆在模板或导线区调头或者错车时,严禁碰撞模板或基线,一旦碰撞,应及(五)混凝土浇筑模板的高度应与混凝土板厚度一致.(1)立模的平面位置和高程,应符合设计要求,并应支立准确稳固,接头紧密平顺,不(2)混凝土拌合物摊铺前,应对模板的间隔、高度、润滑、支撑稳定和基层的凭证、湿润(3)拆模:在20h后拆除,拆除不应损坏混凝土面板.(1)摊铺厚度要考虑预留高度.拌合物的松铺系数控制在K=1。1—1.25之间,料偏干,取较高值;反之,取较低值.(2)采用人工摊铺,严禁抛掷和搂耙。(2)振捣器在每一位置振捣的持续时间,以拌合物停止下沉、不再冒气泡并泛出水泥砂浆为准,并不宜过振.(3)振捣时,应辅以人工补料,应随时检查振实效果、模板、拉杆、传力杆和钢筋的位移、变形、松动、漏浆等情况,并及时纠正.板顶面的整洁,接插处板面平整.的粗集料压实齿,保证(4±1)mm表面砂浆厚度.(3)在抹面机完成作业后,应进行清边整缝,清除粘浆,修补缺边、掉角。(六)接缝施工距,预先在模板上制作拉杆位置放孔、并在缝壁一侧涂刷纵纵向施工缝示意图横横向缩缝示意图横向施工缝示意图胀缝构造示意图(七)养生(1)用土工布覆盖,洒水养生并加盖草帘保温保湿,应特别注重7天的保湿养生。养生(2)混凝土面板在养护期间和填缝前,禁止车辆通行。(八)填缝(1)在灌封前应保持缝内清洁,防止杂物掉入缝内。(3)填缝料的灌注高度,宜于版面平或略低于板面。(一)基础施工关部门及业主进行验收后,即可进入按设计标号浇搗混是整皮砖时,采用细石砼找平,基砖砌筑时要求砂浆饱满,严禁通缝,在退台的最上皮应采用,同时按图示要求砌筑达到基座高度时浇筑內柱用人机结合夯实.(二)砌筑砂浆的制备2。砂浆应随拌随用.(三)墙柱砌筑码并(四)抹灰饰面工程必须在结构或基体质量检验合格并进行工序交接后进行。对其他配合工种项目也必须进行检查,这是确保抹灰工程质量和生产进度的关键.进行必要处理,脚手眼、各种管道穿越过的墙洞、剔表面牢固地粘结,防止抹灰层空鼓、裂缝、脱落等稠度较中层和面层要大,砂浆的组成材料要根据基体的种类不同而选用相应的配合比。中层起到找平的作用,砂浆的种类基本与底层相同,只是稠度要在标志块、标筋做好后即可进行,这道工序也叫装挡或刮糙.方法是将砂浆抹于墙面两标筋之间,底层要低于标筋,待收水后再进行中层抹灰,其厚光洁。(五)脚手架。故我方计划采用移动组合式门架作里脚手架,一是分布荷载,四角支坐基本垫成水平以确保其稳定性,以保证施工人员的作业安全.(六)外墙面括白色腻子灰封闭底漆封底再进行第一次括白色腻子胶灰同时加灰找中之重,质量要求相对也较高,所以必须有合理的施工方,路基层的处理须要达到设计要求的牢固和稳定性,而表面面根据设计要求准备铺筑基层的材料.工艺流程:基层处理:先素土夯实,再做碎石填层.水抹子搓平,并按设计做出坡度.(1)工艺流程:(2)准备工作:间块(4)弹线:为检查和控制板块的位置,在场地内弹线出控制线,弹在砼垫层上,引至多边角部位.(5)刷水泥砂浆,铺砂浆结合层:用喷水壶洒水湿润清除干净的砼垫层;刷一层素水泥砂浆(水灰比0。4-0。5,面积不宜过大,以施工速度而定,随铺砂浆随刷).开始铺结合层干硬砖(花岗岩)板块时高出面层控制线3—4mm,铺好后用大杠刮平,再用抹子拍实找平。(6)铺砌块材:面积铺砌标筋应用,依据试样时的编号,图案及试排时的缝隙(不应大于1mm),在控制线交块材尺寸好控制先铺落在已铺好的干硬性砂浆结合层上,用橡度后,将板块掀起移至一旁,检查砂浆表面与板块之间是否相吻合,如发现有空虚之外,应用砂浆填补,然后正式镶铺,先在水泥砂浆结合层上浇一层水灰据控制线铺好,然后依次铺设完备.(7)灌缝、擦缝:响质量.工上的有关问题外,也要考虑美观与调和的因素.(一)土方施工现场勘察、测量,并根据开发商提供的现场标高和园林布局设计标高,计算实际回填数量,落实土方来源.理化性能良好.标(二)地形处理按等高线做最后处理,避免造成隆起凹陷.2.绿地内排水应按设计坡度总体排水协调一致.(三)土壤改良(cm)注:其中树木以树坑为单位,灌木以坑或槽为单位.(四)种植施工主要内容有:放线、坑、穴的挖掘,选苗、掘(起)苗、运输、种植、养护。图纸进行准确的定点放线,要求较高的位置则采用经纬仪及水平仪定点。按比例放样于地,确定树木的种植点.竹类种植穴规格(cm)竹类种植穴规格(cm)(2)灌木的布置为不规则布置,用白灰划区域线,点位分布应避免放在一条直线上,白灰(3)色带、花卉地被按区域画线,布点均匀。常绿乔木类种植穴规格(cm)种植穴直径—50—100—110胸胸径种植穴深度胸径2-330—403-440-508-1004-550—6070-8080—9000—110花灌木类种植穴规格(花灌木类种植穴规格(cm)—110绿篱类种植槽规格(cm)双行单行(2)坑、穴的挖掘应垂直向下,坑底部要锄松150mm.每个环节的质量,并派具有专业水平的人员负责整个过程.(1)选苗:根据设计要求选择相应的苗木,品种,除了对规格和树形的特殊要求外,还要、无机械损伤、树形端正的树木,选定后,要挂牌或在根紧密配合,做到随起随栽,为了便于挖掘,起苗前1-3天可适当多浇水,使泥土松软,便于挖掘.(3)起苗时,由于时间的关系,本工程不采用裸根起苗法,而全部采用土球起苗,一般(4)运输:掘苗后装车前应进行粗略修剪,便于运输,此外还需检查起掘后的苗木质量,的应斜放,土球向前,树干向后,放稳挤严,但不要太紧,并用木架将树冠架稳,土球不允许站人,运到现场后,下在距栽植地较近的背风处,并应尽快栽植.(5)苗木验收:苗木下车前和种植前都还应安排绿化工程师验收.到达现场不能在48小时内种植完成的苗木,都应当对其实行假植措施,选择背风背阴处并不影响施工的附近地点做假植点,将苗木码放整齐,露土埋严,并适量浇水保证根部土壤潮湿,直至种植.(7)苗木种植a于常绿针叶树及用于植篱的灌木只需修除伤油漆密封.(b)土球大于80cm时应使用吊车配合施工。齐平,避免种植过深.(e)种植后立即浇足一次透水,使泥土充分吸收水分,浇后应注意树干四周泥土是否下(f)大树的移植:如干径在10cm以上、高度在4m以上的大乔木,特别现不在最佳移植期更应注意,应加大土块,注意养护,加强修剪、遮荫,尽量减少树木的蒸腾量,枝杆防护损细的施工方案,严格执行操作规程,由于技术复杂,费用也相(g)必要时可采取遮阳罩防太阳直射.整齐美观的效果,苗木应于种植后做整形修剪.c(a)草坪的坡度应小于1:4,植草前应重新平整土地,由于建造完成以后,地形和土壤(b)坡地草坪是指坡度大于1:4的地面,为保证坡面坚固,防止水土流失,应耙松5mm(c)本工程采用草皮以铺种为主,追播为辅的方法,选购质量好的草皮,精细整地.草皮保追播品种正常发育生长.(d)铺种后立即喷水养护,前期每天1—2次。(4)除杂草(五)绿化工程种植后的养护管理:(完工后一年养护期)护.场经理作工作汇报,同时将联合署名的工作记(1)浇水:所有苗木均应适时浇水,保持土壤湿润,种植后应连续浇足透水三遍,以后(2)修剪:乔灌木的修剪依其品种、开花习性,在适合的时间内进行,花灌木主要剪去残促进开花。操作时保持剪刀干净、平滑.(4)绿地保洁:负责绿地内杂草杂物的清除,并负责移离现场,保持绿地内清洁。(5)树木支撑的加固:应每月定期检查一次,大风暴雨后特别注意,一有松动立即进行加(3)修剪修剪能控制草坪高度,促进分蘖,增加叶片密度,抑制杂草生长,使其平整美观,一般当修剪时间为清晨草坪叶挺直进行,剪齐.人工除草,化学除草。大面积除草采用化除草剂,如2.4—D、二甲四氯、朴草净、除草(5)松土(1)水分管理:定植后要对乔木和灌木浇水,并要浇透,半月之内再浇透水2—3次,其后每周浇水一次;若遇天旱,每次应并行遍浇透。对于大苗,在天晴时还应对其枝干、叶表多良好。(2)养分管理:大苗在成活后要在树杆周围打孔施长效复肥,其他树木及草坪在4—9月(4)修剪:在植物生长过程中,为达到预期景观效果,要对植物适时进行修剪.对新移栽的大小和枝叶数量,对单位新梢进行适当的修剪,也可采用适当剥除新芽的方法,对整形树木,应定期进行整形修剪,以免影响美观及功能.的病虫害做好检测工作,做好防治药品、器械的准备。一旦发生病虫害,应用药物及时防治.(6)补植:如发现有随株死亡,应及时用相同品种、规格的苗木进行补植。(7)绿地整理:在养护期内,应经常对绿地进行清理,保持绿地的整洁。(一)电缆敷设(1)电缆直埋或在保护管中不得有接头。(2)电缆敷设时应从盘的上端引出,不应使电缆在地面磨擦拖拉。电缆外观应无损伤,绝缘良好,不得有铠装压扁、电缆绞拧、护层折裂等机械损伤.(3)电缆在敷设前应用500V兆欧表进行绝缘电阻测量,阻值不得小于10MΩ。(4)电缆在灯杆两侧预留量不应小于0。5m。(5)电缆埋设深度在绿地、车行道下不<0。7m,人行道下不<0.5m,若不能满足上述要求地段按设计要求敷设.(6)电缆接头和终端头整个绕包过程应保持清洁和干燥,绕包绝缘前,应用汽油浸过的白设(1)电缆沟槽土方开挖及回填采用人工方式,及时进行,挖出土方堆置沟槽两侧,回填压实.(3)直埋电缆敷设的电缆穿越道路、道口等机动车通行的地段穿管敷设。(4)电缆之间、电缆与管道间平行和交叉的最小净距按有关规程和规范进行。(6)电缆管连接时,管孔应对准,接缝应严密,不得有地下水和泥浆渗入.(7)过路管道、绿地与绿地间管道在两端设置工作井,超过50m时增设工作井,灯杆处也宜设置工作井,工作井应符合下列规定:m③电缆接头良好,绝缘符合规定.(2)在施工过程中做好中间验收,并做好记录.(二)配电装置与控制(1)配电装置室的耐火等级不低于三级。(2)配电室门应外向开启,门锁牢固可靠。(3)低压配电室内不应通过与配电装置无关的管道,室内电器设备避免强烈日照。(4)配电室的接线要编号,各类标识齐全,遮拦应符合规定。2。配电柜(箱、盘)安装垂直度(m)允许偏差(㎜)(2)配电箱的接地应牢固良好,其可开启的门以裸铜软线与接地的金属构架可靠连接。3。配电柜(箱、盘)电器安装(1)电器元件型号、规格符合设计要求,外观保持完好,且附件齐全,排列整齐,固定牢(3)二次回路的连接件均用铜质制品,绝缘件用阻燃材料。(4)配电箱的正面及背面各电器、端子排等标标明编号、名称、用途及操作注意,其标(5)配电箱内两导体间、导电体与裸露的不带电的导体间允许最小电气间隙及爬电距允许最小电气间隙及爬电距离(㎜)(V)8。08。06。0(1)二次回路线按图施工,接线正确;导线与电气元件间连接牢固可靠. (2)箱内导线不留接头,导线芯线无损伤;电线芯线和所配导线的(3)箱内配线整齐、清晰、美观,导线绝缘保护良好,无损伤。(4)箱内配线电流回路用铜芯绝缘导线,其电压不低于500V,截面不<2。5mm2,其它律地配置,不得任意歪斜交叉连接,备用芯线长度(2)路灯控制电器时间精度不<±1s/d;定时时间误差不应累计.(三)电气安全保护(1)电气设备的带电部分应有直接触摸保护装置,当设屏护时可用绝缘措施.(2)电气装置下列金属部份应接零或接地:(
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