天津某钢厂高速线材主轧线设备安装方案年产万吨

****钢铁集团有限公司精品高速线材二期工程主轧线设备安装施工方案****工程项目经理部日期：年月日编制：审核：审批：第一章工程概况1.1.工程概况.工程地点：.建设单位：.设计单位：.监理单位：.计划开工日期：2009年11月25日.计划竣工日期：2010年3月31日.工期：128天1.2.工程简介鬼****绞钢铁集团有限坚公司精品高速字线材生产线是差继一期工程以抛后并排建设的指第二条高速线棕材生产线。设止计年生产线鹅材战7厌0庸万吨。原料使愤用木φ络23扰0电～湿250mm而连铸钢坯，长芹度蹦8000mm家。线材生产工鲁艺过程包括原番料准备、加热蹈、轧制、冷却葡及精整等工序被，整个生产工遣艺过程是连续春的、自动化的寄。病1.蚕3可.害主轧线设备粱概述衰1.吓3青.1匙.连设备六区域组成惑主轧线位于主胖厂逝房哀C--绳D畏跨之间，拌由怎4册0株线出炉辊道至逢吐丝机前夹送厚辊，整条线全绒长坊约仔27卷6骡米。根据设备懂位置，分为六免大区域，炉前蜡区域设备、粗雄轧区设备、中葛轧区设备、预冠精轧区设备、锯精轧区设备队和辅助设备韵，届其中成套设备套的安装精度要并求较高，施工绳难度大。公1.滑3穗.1该.百设备概述蹦⑴贝．二期设备的驱安装起点冠从有1增#返线的旋转辊道营出口处开始诸，匀1蚀#填线的旋转辊道早出口处一路与刃连铸坯热送辊箱道豆3徒相衔接，将坯汁料送至探伤修肥磨线糖；另一路与连铲铸坯热送辊惑道副1鸡相衔接，将坯面料送拦至夫2设#瑞轧制线。蠢⑵李．连铸坯热送如辊滥道除3数的端头为一页台灶80追0涨固定挡板。暑⑶容．露1颗#农线的旋转辊道平送过来的热连鼻铸坯经由炉前乒区域的连铸坯贪热送辊椒道哑1栽、旋转辊道、糠连铸坯热送辊趋道说2枕、步进式横移廉台架、钢坯提悔升机和装炉辊失道送至加热炉垄；或通过钢坯葱上料台架和装纺炉辊道，将冷鼠连铸坯送至加抱热炉。蓄⑷裳．连铸坯在装暮炉辊道上进行虏表面质量检查向、核对炉号，字经测长、称重塌后，将不合格截钢坯剔出，合惩格钢坯进入步双进式加热炉加教热。经加热炉够加热后不合格额的连铸坯经由汁退坯辊道收集虹到退坯台架上计等候处理。比⑸倒．经闷加热炉加热后笼合格的连铸钢帅坯被送往粗轧聪区贱（润850×3+向650×黄3霜）、中轧区雹（斜650×2+庭500×把4抱）、预精轧机归组区仆（地350×醒4店）、精轧机组狱区虏（税MORGE旗N谁公司把）钩进行轧制，经慰过冷却和收集浙区生产出线材昨产品。袋1.4坝.口施工组织设计吴的主要内容衫《天津察***戒联合钢铁集团钉有限公司高速庙线材二期主轧图线设备聪安装工程施工右组织设计菠》是幸本项目施工的枝纲领性技术指蕉导文件匀，编制时对工良期、质量目标毯、项目管理组抱织机构设置与撇劳动力组织、摩施工进度计划肉控制、机械设虽备及周转材料庸配备、主要技逆术措施、安全投、文明施工等辱诸多因素冻已土做了充分考虑武，突出其科学贴性、适用性及惑针对性。在本跨施工组织设计乌中，对施工中许关键部位的重湾难点工艺，察着碑重做了期详细督的阐述，充分梢地代发挥我公司的忧技术和折施工值经验优势，力究求做到施工配窃合更周密、更胁紧凑，施工工载艺更合理、更负先进、更创新牙，筑造更优质肚的工程产品。阶1.5.验编制依据施工合同敏北京棚***膏设备研究设计卧总院有限公司踏施工乌图纸棕《建设工程程扫项目管理规范死》望锯堪拘蛙GB/T灾50326-创2006恒《建筑工程施银工质量验收统问一标准领》勤毁遥捆GB/5毅0300-2祖001赶《建设工程文勺件归档整理规主范弃》认记应金天GB/T50铁328-20蔬01抚《建筑施工现讲场环境与卫生貌标准》（建设才部颁布洋）涨锣JGJ1恐46云—饱2004提《生产安全事足故应急预案管均理办法休》苏迅驴（国家安监总裂局疏第赠1请7览号令）龟2009/5苍/1年《冶金机械设抄备安装工程施发工及验收规范见通用规柄范装》浪斤GB5023视1肚-耕98松《工程测量规假范披》施我盘者劳川壤GB5002翠6-93鹅《轧机机械工葡程安装验收规负范泽》朝嫌慰妥皂GB50妖386偿-姥2006互《冶金机械设狮备安装工程质告量检验评定标伟准许》谜购角Y稻B母9245肢-9拢2花《冶金机械液凶压、润滑和气愿动设备安装验副收工程规范誉》胞盟GB50由387辜-瑞2006黑《冶金机械设杯备安装工程施再工及验收规范钟轧钢设备柔》狗着GB雪9249敏-93避《压缩机、风琴机、泵安装工纤程施工及验收谦规范萄》池伪GB502辩75-98钩《施工现场临怜时用电安全技删术规范进》层产剃G捐J46-20乒05脉1.狂6瓦.鼠编制原则锦1.坑6衬.1谊.仙执行国家现行绸的设计规范、幕施工规范及验贵收标准等。禾1.朗6雹.2洪.茧坚持在实事求番是的基础上，允力求技术先进谷、科学合理、短经济实用。秒1.衬6凶.3亭.妻公司坚持自始宣至终对施工现颗场全过程严密淘监控，以科学谊的方法实行动连态管理。咐1.临6妖.4软.市优化施工方案突，强化厨安全与质量管名理，缩短蚊施工工期，优承先采用新技术妖、新工艺，同俊时在施工进度评控制、工程预刊算、财务及材犯料核算、工程晕技术资料等方世面采用微机管雕理，确保工程残进度及质量。惨第沫二绣章、施工组织缎管理栗2.首1.岭施工平面布置益和临时设施布育置爪2.呀1.1怨.熔施工平面布置公⑴仆.许科学地规划施御工平面可减少欢临时设施，减稠少施工用地，打从而达钢到降低施歼工耗成本的目的。区⑵乒.隆工程分期施德工祥时着，施工平面布谨置逮符合施工方案箩中安排的施工别顺序。烟⑶萄．材料堆放要哨考虑运输、使逃用方便，并尽疲量减少二次搬乘运的次数。即收使需要场内搬硬运也要距离最禁短，不出现反蝇向运输。怠⑷刘.晴本工程在盏高线厂房南部晚设置临时工具浓房康,瞎在高线厂房北谊部道路以北一花期工程的办公劝用房作为先现筝场办公载室据.恶2.摔1.2狠.遍临时设施布置绣⑴梦.尼职工宿舍等临推时设明施阴,尝在淘厂区外附近农博村租抱赁咽.搜⑵歪.草垫板下料、机坑加工在本公司芦设在钢管公司铲无暇街基地内甘进行。躬2.定2天.劣劳动力投入计裹划及其保证措允施钉作业层的劳动侦力安排随各阶蛋段、各站场的笼工作内容和工抗作量的不同而后进行调整，实蜂行灵活的动态叫管理，保证施宪工现场施工人炒员充足而不闲恶置。避为确保工茧程施工质量及本施工工期的实忙现，机电设备旱安装分为机械舍、液压润滑管状道设备安装、僚两宪个作业队。每姿个作业队下设瓜施工班组，每惊个施工班组之来间的劳动力根妇据工程进度灵糕活调整。密切拆配合建筑主体禽、装饰及其他漫专业进行施工拒。伪2.团2.1碧.柳劳动力投入计挂划鹊序号稳工种占人数里序号缎工种督人数伍1稼钳工猜50训6骑电工巷2央2味管工井4犹9斗测量工遥4逃3身起重工译12哭12叮客货车司机致1假4事焊工询6偿13饶气割工基2设5柏天车工扎2多总人数乖83僵2.哑2.撒2销.狂涌劳动力保证措去施闪⑴拥．犹作业层的劳动谨力安排随各阶馅段、各楼栋甲的工作内容和某工作量的不同离而进行调整，饶实行灵活的动川态管理，保证镜施工现场施工枕人员充足而不纺闲置。俯⑵锄．贯备安装、通风膊管道拘制作针安装、悔其他管道安装紫等阻三遇个作业队。每熄个作业队下设欺施工班组，每皂个施工班组之岁间的劳动力根凝据工程进度灵症活调整。密切悬配合建筑主体近、装饰及其他胃专业进行施工升。垦⑶象．使公司有多年的张暖通专业施工逗经验，熟练工劳人和技工满足绑本工程要求。逐⑷扫．反公司在全国有样多个项目部，汗统一抽调经验洽最丰富，敬业别观念最强的技委工作为施工主躬力。势⑸糊．合施工组织设置盏使用管理经验饰丰富的团队。隆⑹迅．懒公司随时可以盘调动其他的项眼目部齐设备炊安装技工，保津证本项目的劳爽动力。稍2.冠3匙.轻施工进度计划览及保证进度措帽施撇2.茄3.1僻.微施工进度计划见附表1：阁2.新3.2逆.线进度保证措施盏⑴与.谁执抽调施工经验灯丰富、管理能菠力强，责任心蒸重的人员担任诉项目经理；选寒用技术精湛，返经验丰富，刻岸苦敬业的技术敲人员作为技术窄总监，在公司活内部选拔专业梁知识丰富，有偿一定施工经验造的人员担任各卷专业班组长。杨⑵参.眼认真审阅施工青图纸，掌握业皇主要求的控制稠进度节点，根您据节点进度，未合理安排施工巷进度，排出详秧细的网络计划姐进度表。挪⑶赞.螺根据进度计划振，排出的周计亏划，在周末检义查计划完成情链况，分析进度遇滞后问题，采浑取相应的措施体，纠偏。沾⑷颂.买组织项目部的政资源，全力保就证进度计划的活实施。包⑸概.殿分析进度计划袖完成情况，采窜取必要的措施晨，保证总结点纠及里程碑事件授。游⑹腾.松进度保证的组右织措施辛：亚a侵.蝴健全管理体系孝，并在必要时吨进行调整；羊b球.计编制任务分工皇表和管理职能际分工表并且千落实到位；式c友.捷组织协调会议姻。楚⑺亿.逼进度保证的管韵理措施继a袜.谱严谨的分析和差考虑工作之间梯的逻辑关系，陷通过工程网络旺的计算、捕发现辱掌控关键工作干和关键路线，阶知晓把握非关集键路线工作可贵使用的时间他；持b脆.嫌为实现进度目垃标，应分析影导响工程进度的玩风险，并在分拉析的基础上采恐取风险管理措芦施，以减少进猎度失控的风险刚量。踩c王.艰重视信息技术典在进度控制中遗的作用，信息昨技术有利于提示高进度信息处竿理的效率、有巡利于提高进度淘信息的透明度跳、有利于促进藏信息的交流和汪项目部各方的姿协同工作脏⑻浮.绒进度保证的经摘济措施历a看.膜为确保进度目思标的实现，编桃制与工程进度陈相适应的资源哗需求计划，包颈括资金需求计宇划和其他资源捎（人力和物力提资源）需求计被划，以反映工梳程施工的各时威段所需求的资拢源。通过对资腰源需求的分析尾，可发现所编剃制的进度计划跟实现的可能性疮，若资源条件旋不具备，则应洞调整进度计划链。市b梅.宫在编制工程成谜本计划时，考性虑加快工程进倍度所需要的资戒金，其中包括尿为实现施工进晴度目标将要采罩取的经济激励字措施所需要的蛾费用。泻⑼亏.虚进度保证的技乐术措施堂a色.默不同的设计铅理念、设计技昨术路线、设计低方案会对工程旱进度产生不同确的影响，应分巨析是鹅否存在设计技乖术的影响因素少，为实现进度愈目标有无设计搞变更的必要和捡是否可能变更药。右b谨.过施工方案对工粮程进度有直接虽的影响，在决引策其选用时，斥不仅应分析技览术的先进性和石经济合理性，地还应考虑其对蜜进度的影响。仓在工程进度受副阻时，应分析捷时否存在施工于技术的影响因族素，为实现进嚼度目标有无改其变施工技术、蒸施工方法和施待工机械的可能青性。编2.金4脉.颤机械设备投入蚊计划爆2.4.纤1因.拣施工机械、机嘱具是决定整个教工程的质量及姐保证工期的重瞧要因素。施工论机具的充分与各否对于工程能逝否按时顺利开偿工及整个工程治是否能按计划陶有条不紊地施遍工、能否按时逐竣工是致关重厦要的，因此我鹰们配备了足够钓的施工机具，葵积极为工程开链工创造条件，虫将确保工程质撞量目标和总施孔工进度计划的上实现。些2.4.勉2犁.胸本期机电设备狂安装工程施工粥机械、机具配梨备：者序号市名巩交称怨规格、型号膊数清何量绣备削彻注方1笨水准仪险NA2止4际2匠经纬仪采T2绘2竖3利交流电焊机阀 哗B500谦 胆6巷4挎砂轮切割机仁φ挥400蔑2陆5陕角向磨光机斥φ辅1螺8撇0mm豪2确6警角向磨光机贺φ丈100mm陪8牌7扬框式水平仪爪0.02沟12悬8后条式水平虽0.5肢20引9灭千斤顶轿3晕t戚、虹5加t悬、面10t书12街10愈 评垫板研磨平台杀600×40肯0吼4当11猜牛头刨床摸1蜜12供液压千斤顶转50t昏4架13暮手拉葫芦流2t潮、岛3液t投、蚁5昌t太、桂10t勤30芳14箭卡环佣10污t豪、访25茂t夜、志35歇t约、惠26残15嘱汽车赏130当1衡16环移动式集装箱崭6m之、恨12m接6璃17辈游标卡尺洒300带2枣18老游标卡尺凭600拢1袄19坡千分表杨2科20寨液压弯管器慢3快”搬6胸21神电动套丝机丢2片”柱6秆22海手电钻东Ф接12放.绝Ф景16博4稿23驾电锤同Ф资35窃4文24怪安全配电装置矿200A搂16方25惩移动钳工工具进台秘4剖26眉液压冲洗控制旗台融HY-36飞1俊27约电动试压泵老150培4警28蹄手动试压泵勇40芹2举29死力矩扳手康320微8凳30玻氩弧焊机灵WS-315既6格31源烘箱轿1顷32励脱脂净化剂槽姜1贸33摊酸罐秒2湿34枝钝化槽屡1够35偶清洗槽吨1唇37金空压机睡0.6m羊3益6饭38春手电筒祥12鹿2.嫩5馆.吸项目管理机构聪设置叶2.婶5.1任.里项目组织机构孩图救我公司对本工叮程非常重视，川从公司各部门泻抽调优秀工程滤管理人才进入其该项目的组织泼机构，建立从咬项目经理部到锋作业层三个层折次的工程项目信管理体系，即推：添第一层次：工资程现场项目经垮理部领导层。恋由项目经理、繁项目皂副欲经理和技术负看责人组成，史主要职责是在石公司一体化管凯理方针的指导丛下，以项目经歉理为中心，分仪工负责，代表岁公司全权组织淹本工程的实施截工作，圆满实职现对业主的承触诺。信第二层次：项阻目经理部设立馅经营部、技术骡质量部、物资绍设备部、安全杆管理部、财务兴部、办公室等穗项目管理职能烘部门，具体负席责现场项目管蛾理各个要素的算全过程管理工坐作。吼第三层次：施肚工作业层。卷2.镰5.3巨.仅项目管理机构私主要人员配备牺敏袜主要施工管理报人员情况一览网表冻名饶现唇称尼姓筹缺名击职亲裁务蝶职内认称近主要资历、经健验以及承担过般的工程项目描一、总部鬼1.普乘项目主管受2.抖至其他人员等二、现场灵1.钩话项目经理驳2.誉姐项目针副绝经理蛋3.貌厚技术负责人困4.欲叮质量管理命5.融塞材料管理朝6.筋予计划管理怀7.推剧安全管理田2.6象.诚技术管理措施树2.梯6.1承.孝技术管理原则侵⑴蒸.篇在项目经理的屠组织领导下，伴充分发挥各专文业技术负责人之的优势，协调裁好本专业内的答关系，确保工余程质量和合同揭工期。歼⑵挥紧跟建筑主体恩、装饰进度，撕进行流水作业巾。建筑主体、哑装饰每完成一抛部分机电设备桐安装紧随其后揭完成，确保工桨程质量及进度刚。李⑶济.肠现场设置材料邮仓库及加工场亿地，所有工程么材料一律分批它进到现场，风伸管及其部件制杆作、各种支吊五架制作一律在伤加工场地进行伯加工，以确保仇工程施工顺利唇进行。蚀⑷盒.究在本工程总工挎期的控制下，两安装工程要与超其他专业工程骤总体协调配合吴，将存在的问虽题在施工前解栋决。胞2.湾6.2窗.田技术组织管理耽⑴忠.死关键岗位使用禾技术熟练、具摆备资质的人员抄持证上岗。盼⑵饥.翼各关键岗位要依根据工作需要木，选择具备相且应资质、技术赏熟练的人员持严证上岗，并根宁据施工内容的惊需要，及时进艘行必要的现场分再培训，保证咐施工的技术操淘作水平，提高座施工效率和质裤量。联⑶款.荡运用网络技术爬统筹安排施工凑实现动态管理喘进度估⑷首.拼利用网络技术笋，优渔化施工安排，罚制定最优的关钻键线路您。特⑸杆.挑充分利用工程桥的空间关系，粗在不相互干扰鹿的前提下，同艘步安排多项目胁平行作业，临额建、搭建的同掏时，创造施工怠条件，分区交与叉流水施工，体加快工程进度丢，减缩工期。炮⑹喘.贷结合施工实际寄，不断调整和剂优化网络安排灯。专职计划人帅员随时收集施婆工进度资料，坦核对计划安排译，当网络执行蛙出现异常时，技应重新调整和滋优化网络，并题及时做好相关堪的资源调整及攀配备，使施工琴工期始终处于到可控状态。李⑺岭.福实行有效的香技术管理缎管理制度来保摊证网络计划的贷有序实施切，不项目施工全过摆程，严格执行狱技术交底制度裁，项目总工程绢帅组织职能部洁门和专业技术么人员，瓜认真编制施工咽作业指导书，技并对施工人员特进行交底。果2.锤6.3巾.境制度保障措施搬为了落实技术篇管理到位菠，思必须率做到各项工作悉有章可循，由皂工程项目经理宜部建立健全工颂地的各项贩技术叛管理制度，主亭要包括以下内其容：工程质量乓检查与验收制津度；工程技术本档案管理制度夏；设备部件、袍材料的检查验萍收制度；技术往责任制度：施透工图纸会审制蓄度；技术交底希制度；郊材料出入库制把度；安全操作颤制度；机具使冬用保养制度；考施工用电管理称制度；安全生纤产管理制度；杜文明施工管理刘制度；生产与卵生活环境卫生柏管理制度塑；作为其保障工措施。士2.雾7绿.番主要嫂材料、设备运秘输、仓储及现踢场堆放和防护烘措施。况2.番7.1相.骤主要材料、设界备的准备归⑴刷.遵由各专业主管丈工程师按照施妖工图纸，并根眼据工程需要作深出准确的材料私、设备计划、侨列出材料、设鹊备及部件明细阳表，同时应按恐照施工进度计碌划要求，按材涂料、设备名称隆、规格、使用朴时间、材料储着备定额和消耗耍定额进行汇总灶，编制材料的完需用量计划，刺填写采购申请抛表，报材料及妇物资订购部门渔。收⑵疯.对对于工程中使贷用的材料、设沿备在各专业工兴程师提出备料剂计划后，由物须资采购人员从末我单位《合格弱分供方名录》到中选择供应商客，选购优良的扔材料，如新型类的、技术性要填求较高的材料乔，由专业工程谅师和物资采购鸡人员共同选购喜，以确保工程街质量优良。狼⑶炸.悔材料及物资订添购部门应根据姜各种物资的需割要量计划，分幼别落实货源，劫安排运输和储挪备，使其满足愈连续施工的要毯求。在设备及诉材料采购时，垒材料及设备必蒸须符合设计要龄求和国家有关晴标准、规范规送定，满足业主芬招标文件中的抱相关要求，并核提供产品质量杜合格证明文件冻，材料设备进档场前先报验、喊报审，经监理衡批准后进场，帝并在材料设备阀到货此前葬2葡4条小时通知业主哀、监理，材料宿、设备到货时园我方与业主在抗监理工程师的颂见证下进行联凡合验收。每批素材料进场都要园在甲方和监理燃的验收及签字稼后方可使用。蛋⑷扮.什设备或部件及也材料的采购应涨在招标文件例佩列的供应商中毅货比三家，主吴要的产品应对活厂家进行实地辅考察，重点考驶察厂家资质、祥业绩、生产能暗力、工艺设备岭、产品性能、没质量状况、合意同履约率、产卡品价格及售后不服务等均应符现合业主招标文弃件约定要求。援⑸城.雀根据工期计划胆，要求厂方提问供厂供设备的淋到货时间，由伸项目负责人组驰织专业对口技昆术人员，同时必会同厂方人员碍，在监理工程触师的见证下对蹈厂盆供设备和材料叙的品种、规格狼、型号、数量刚、质量等级，诊共同进行开箱肝检查验收，检樱查产品质量合拳格证明文件，为产品外观质量轨，设备参数是更否与说明书及嚼设计要求相符教，对符合要求元的产品予以验眉收，安排仓储苦保管。对不符贫合要求的产品略，提出书面意柄见，上报探厂鸣方处理。旋⑹泰.菊对须送检的材押料、仪器仪表蒙应即时送检，顿以免影响正常免使用。绝2.阵7.2谊.安材料、设备仓画储堆放原则尤⑴晓.破由于工程位于喷在建阶段，道侧路、地面呜储存材料和设银备的空间泻较小、硬度差碰，所以忠材料采购分期穴分批、多批次己、小批量、减监小库存，缩小蚂占地面积。国⑵侧．闲设备的订货期爽根据设备基础洗的进度，安排矩到货时间，设侵备到货后立即序验收转运至安宏装位扩置。扑2.栏7.3磨.泥材料管理措施够⑴穷.站按照我公司的腔现场材料设备病管理制度，认呆真执缺行跟“误三验冤制护”遇，确保进场材舟料质量满足工堤程需要。扭⑵孙.赖凡是进入现场诸的各种材料、次设备都必须认著真按照现场平孔面布置图所指拼定的存放区域挠存放整齐、牢请固，做到仓库售、现场材料存含放不紊乱，品蜓种、规格不混煌串。并要有冬音雨防护措施。泪⑶命.检坚持收发放登宵记有序制度。蜘2.捐8.耽与工程总承包只及其他专业撕联络、协调、卖配合措施。畜2.乏8.1奖.网施工联络、协六调爹⑴遇.估通过已建立的师业主、设计、贺监理、总包、贵分包方联席会绵议制度，与建薯设单位的沟通坚、联络、协调编，可以解决以球下问题：币a训.礼现场的临时设拆施配置；肤b描.堆技术质量标准丈的对接；杨c赵.熊技术文件的传桥递程序；芹d坦.型工程综合进度棉的协商与协调樱；刻e算.独业主资金的安课排与本单位资欧金的使用；韵f刷.茂业主提供的设勺备、材料的交宗接；姥g汉.婆验收的操作程贯序；削h邀.躬设备安装质量第、重大设备安敌装方案的确定圾；哄i委.酸合同变更、索洁赔、签证；笑j医.雀现场突发事件砌的应急处理等再。遇⑵其.伍与其他专业垃的联络、协调江、沟通，解决完如下问题：萍a赚.雀解决供电、供沙水、原始坐标础、网格点疼b围.裂综合施工进度真的平衡及进度铲的衔接、配合外；徒c拣.胁解决施工标高虽点；救d缓.威脚手架搭设以份及相互方便利杨用；熄e量.手基础、预留空诉洞的、测量、姑中交；略f在.符预埋件的埋设搅以及混凝土浇犁筑令的签署；洗g隆.散安装位置的相配互确认，避免司相互干扰；灶h袭.尸设备基础二次拦灌浆通知；芹i框.枪单体试车和联奥动试车的配合版；镰j磁.奉交叉作业的安鞠排，相互避让香；皱k纲.概其他需要协调扎、沟通的问题认。叠2.困9启.刮工期承诺躁2.拉9.1凝.繁工期目标承诺劣本工程总工期疗天数足128推日历天数，保卡证按照招标文盒件要求的节点搬，开工日期郑：醉200张9税年笼1仙1嗓月畏25冰日，竣工日期厘：抛20君10惠年狸3眯月勿31夸日。保证按时叮完成施工任务甚。训2.业9.2歼.周工期保证措施绞⑴愧.梢工期保证措施百以堆第一冶金建设冷有限公司括为依托，发挥白项目经理部的皇管理作用，以微质量为前提，禽按着工期目标仓的时间倒排，努保证工期目标铜的实现。例⑵删.削项目经理及各挨专业工程师对贝各安装作业队贼统一领导，并毒对劳动力、机莫具、设备实行库统一周密的内祸部调配，保证湾施工正常进行据。幕⑶您.走由各专业工程羽师对施工班组计做好技术交底姐，对较易出现睛质量问题的重惯点、难点部位出，亲自在现场抗指导，班组长误应跟班指导作时业，以保证工给程质量符合规揪范要求及质量遥检验评定标准放。周⑷垫.绕合理安排工序吉，实行分区分歼段平行作业。友施工高峰期有假计划的组织加偿班或双班作业弱。城⑸您.陶加强与土建、欢装修及其他安闪装队伍的施工奖配合，协调交屋叉作业面，加耻快施工进度。猪对施工周期长预的主要设备的俊安装部位，应凉提前向土建单宽位要求办理中尼交。取⑹况.存制定详细的月县、旬、周进度惧计划，严格控蓬制各控制点的凯工期，以保证婆总工期的实现悠。严格执行施购工进度计划，北只能提前不能聋滞后。对施工沾进度每周作一堡次大检查，每筐天作小检查，脚发现问题及时哑找出原因，及哥时协调纠正。况⑺震.污制定详细的材亭料供应计划，奴搞好材料和设探备的分期分批盆供应，严格控瑞制进场材料的师质量与数量，灭制定出每个施氧工期间详细的获劳动力和材料像使用计划，保压证各控制点工朵期目标的实现拉。渠⑻纳.饶施工图纸及时贺提供，保持数而量足够菌第三章气施工准备驴3屠.赚1评.少组织准备商3纠.1.新1盛.纱建立以项目经诵理制为主的施斩工管理系统，歇以技术主管工猾程师为主的技爸术管理系统，妨建立完整的分善部分项工程组督织管理机构。恶3泼.1.给2妈.帐合理安排施工兔力量，保证人论员的充沛，满勇足工程的需要娘。殊3犯.1.哗3汽.样积极协调我方额与其他交叉单倍位的工作关系掘，以便更好的笋开展工作。慨3旅.1.沉4阻.她按照施工规范开及施工工艺要角求，落实冬雨绸季施工设施，塌临时设施和技悟术保障措施。底3案.贯2劈.浅技术准备侮3响.2.1世.捐审查图纸正认真审查施工劝图纸（含其他沟专业的相关图搞纸），明确设维计要求，查阅倘规范、标准及拒操作工艺手册沈，将问题、建滨议汇总，争取导尽早进行图纸衔会审，将存在仇的问题解决在阅施工之前。皂3丽.2.2写.技技术交底绑⑴艘.另进行详细的施鞭工组织设计和染分部分项工程单施工作业计划赠的技术交底。眉⑵故.缴技术交底程序铺：主要负责专亮业工程师与技府术工长和班长声之间；技术工艺长与班长和工充人的不同层次租，技术交底应口分级进行，分船级管理。眠⑶厌.限技术交底的主拨要内容包括：婚设备安装技术述规范、安装精葬度、昆施工中采用的绍技术、工艺、穿设备、新材料档的性能和操作剩使用方法，隐鞠蔽部件注意事禁项等；技术交悄底应做好记录歉。鼓⑷摆.冤施工前的技术撑交底，主要指欢技术工长与班洁长和工人之间客的技术交底，泡技术交底的目领的有两方面，衫一是为了明确加所承担施工任钳务的特点，技局术质量要求、架施工工艺、施隆工要点和注意只事项等，做到每心中有数，以煮利于有计划、栏有组织地完成津任务，技术工殊长与班长可以屯进一步帮助工桑人理解消化图粮纸。二是对工显程技术的具体伪要求、安全措帅施、施工程序垒、配制的机具胜作详细说明，增使责任明确，课各负其责。勤3缘.2.3践.他安全技术交底眠：糊严格执行入场灯三级安全教育援，按程序对各显工种的工人进塑行书面的安全昨技术交底。扬3搂.2.4于.告贯疤彻格ISO900赠1与：燥200葡0鸡文件的要求之建立鸟健全质量、环抖境保证体系，员使之贯穿在整贴个施工过程中类。脾3芽.首3箭.诵劳动力准备怪3限.3.倒1盈.恢劳动力资源是诞本工程中的动聪力，是决定整尼个工程进度的同推进及质量、隶工期保证的重烂要环节，根据田劳动力计划要想求，由项目部氧统一协调、组闸织安排和储备嗽足够的生产劳容动力，确保生垫产劳动力充分颤满足本工程的刘施工需要。悄3程.3.箩2锦.货具体实施时主高要由各专业主晌管工程师与安纺装队长进行统顽筹，根据工程哑需要进行合理申的劳动力计划塌。诸.纽劳动力配置见绘第二颤章晓2.罚2粒节。头3致.萌4邪.拳材料、设备准动备里3磨.承4轮.1途.沾由各专业主管替工程师按照施您工图纸，并根乒据工程需要作澡出准确的材料李、设备计划、搭列出材料、设拖备及部件明细叔表，同时应按罪照施工进度计音划要求，按材犯料、设备名称燕、规格、使用筑时间、材料储主备定额和消耗码定额进行汇总蹦，编制材料的胃需用量计划，域填写采购申请岛表，报材料及轨物资订购部门丧。果3码.躺4捷.2冒.侵对于工程中使将用的材料、设膜备在各专业工勇程师提出备料皆计划后，由物竭资采购人员从浅我单位《合格检分供方名录》咏中选择供应商砖，选购优良的餐材料，如新型厘的、技术性要嗓求较高的材料忽，由专业工程移师和物资采购揭人员共同选购忍，以确保工程瞎质量优良。胁3.4惜.3侮.秃材料及物资订管购部门应根据急各种物资的需瘦要量计划，分画别落实货源，跟安排运输和储测备，使其满足伏连续施工的要泽求。麦3.4别.4扭.热在设备及材料恰采购时，材料沫及设备必须符幕合设计要求和欣国家有关标准房、规范规定，旅满足业主招标啄文件中的相关利要求，并提供仅产品质量合格最证明文件。伸3.4签.5绿.归材料设备进场汗前先报验、报嫁审，经监理批垮准后进场，并奏在材料设备到横货仁前老2士4墓小时通知业主贺、监理，材料明、设备到货时震我方与业主在秤监理工程师的辛见证下进行联诊合验收。每批橡材料进场都要絮在甲方和监理尼的验收及签字思后方可使用。雪3.4控.6裤.董设备或部件及鸦材料的采购应戏在招标文件例妖列的供应商中旦货比三家，主单要的产品应对胡厂家进行实地在考察，重点考舱察厂家资质、纲业绩、生产能桂力、工艺设备歇、产品性能、樱质量状况、合罚同履约率、产校品价格及售后近服务等均应符曾合业主招标文晶件约定要求。阴3.4颗.7改.偶根据工期计划悬，要求供应商存按照进度要求国发货，由项目说负责人组织专样业对口技术人翼员，同时会同质厂方人员，在退监理工程师的蹄见证下对设备哪和材料的品种工、规格、型号芒、数量、质量桶等级，共同进比行开箱检查验扛收，检查产品乌质量合格证明摄文件，产品外较观质量，设备指参数是否旨与说明书及设牛计要求相符，剥对符合要求的鸟产品予以验收劈，安排仓储保墙管。对不符合杰要求的产品，启提出书面意见站，上报厂方处缓理。期3.4澡.8换.男对须送检的材薄料、仪器仪表宅应即时送检，撞以免影响正常骄使用。州3.4犬.9眉.蒙本工程所需主基要材料、设备茧按采购程序中狂的有关内容执摔行。阻3.4皂.10尿.脖现场应有与工欢程量相适应的窜场地、库房、浙以利主料、附煮料及加工件堆爷放、储备。府3.4美.11鄙现场的设备、押材料、加工件熟派专员负责按摩生产进度、计秘划编制进行收岩、管、发的工寄作。患3.4井.12孩.革库内、场内的予各种材料分规裹格、型号码放汉整齐，符合要宏求。涝3.4聪.13染.蕉充分发挥班组择料具管理员的耀作用。加强对脚班组材具的管张理，防止材料管和零部件的丢状失。废料下角允料及时收回。霉3.4增.14鹅.垂本工程工程量扯虽不大、但材段料品种多。为祥现场文明施工箩的需要，应配烤备适当的人员滑做材料搬运与壤整理工作及废甲料回收工作。伸3.5砍.伪工机具、仪器莫准备袖.秋根据各专业工奥程师提供的机鸟具、仪器、仪顶表计划，核查讯库存，列出采我购清单，报物赚资部采购。图.支仪器仪表采购工后，送国家认杰可的检定机构无检验校准。供.线库存仪器，保子证在检定有效汪期内。与.柏起重用具在规柏定的使用年限闹内，超过规定拴使用年限必须坑做强度试验。杰.题安全用品到期享更换。加3.6.溜施工现场用电流准备合3.追6住.1除.拿根据业主提供降的施工电源，梦配备有计量设法施的一、二级族配电箱，以及你专业施工用电夹三级配电箱的轰就近接入电源抱点。吩3.牵6帽.2刊.偏各专业的值班典电工根据使用恶的施工机械设迹备、机具及夜赏间施工照明用叮电情况，提前缎计划所需配电览箱、移动式插扇座箱、电缆、逗插头、照明灯舰具等。聋3.险6殊.3自.维提供施工电源物的装置要有安笨全保护功能。抵第四锣章胸替酬主要设备安装鞭施工方案充4.1谊．设备淡工艺参数及安大装工艺流程忧.漠主要工艺参数淹年致产量训：捐看峡猫7诚0滑万吨雅产品规格：估盘圆直径圈：挑φ赛5精～防φ衫25糟mm均野喂虑算债墙最大长度：外8000m恨最勒大盘重滋：饶3.竖1妈吨霞钢材品种：优湿质碳素结构钢狼、冷镦钢、弹怨簧钢、轴承钢似和不锈钢等。踏4.蝶1.贴2破.狂愁生产工艺流程蜜4.梢1.素3挖.工主要工程量罩国产钥设备灾～置1700t璃进口设备（估娱算）糠～由500t缠液压管道号：疾使龟朝～鲜4艇000m纯稀油润滑管道居～止2置0尿00m疮干油润滑管道凭～脖5租00m具4.较1.劈4宽.弦胆主要吊装机械栋小型设备和构剩件等可以利用斩另外抗2原台天车进行安伯装，合理安排叛天车，最好地迈利用好。船.割设备安装工艺冲流程干4.2.汉中心与标高控计制基准点的测么量与布置淡离捡根据业主提供劫的水准原点和寨原始坐标点，尸参班照热#咏1召主轧线测量成顽果，测希设皱#狂2洞主轧线纵向中栽心线，根据施匙工图纸，测设仓各设备的中心照点。（具体测登设方法详见测均量方案）绕.想中心与标高基凶准点的测设要辽求铃⑴逼．主解轧线是一条连嗽续的生产线，棕因此机组的纵恐向中心线的直没线度必须在允迹许的偏差范围肝内。同时，中恳心、标高的永鸭久基准点，是样进行基础沉降株观测以及设备勤检修时的依据居，要严格按以矩下要求进行。喉⑵礼．乱永久中心标板耍、标高基准点哗：必须用不锈厨钢制作，埋设棵点不能被设备猾压住或挡住，秤中心线上的两锡点要能通视，甚还要埋在相对求稳固的地方，流不能埋在普通拉砼地坪或不稳脆定的构筑物上财。凶⑶基．能永久中心标板曲、标高点的埋拒设位置，要经卸监理与业主同广意。拦⑷麦．衔永久中心标板炭、标高点埋设种后，要以厂房比的柱轴线为基雄准，将其坐标茅位置进行实测飞，绘制成中心克标板、标高点糠布置图，标明没相关尺寸，误谢差应在谦100mm塑以内，以便将课来寻找。宅⑸筛．赌测设时，先测绩主轴线，再以围此为基准，测突设各区的中心化线。腐主轴线：以轧唐机的纵横中心堵线为主轴线，终但在实际测设搁时，要向外平欺行移位适当的决距离，以免设位备安装后挡住销基准点。驻整条轧制线长菊约荡2搭76较息m逐，因此，沿纵贿向要埋设多个狐中心标板，每婚隔悄30~真40m珠埋一点为宜。呆副轴线：膀平辊轧机线机、唉飞剪机肌与伙夹送辊锁的中心，作为旦副轴线，以主徒轴线为基准来绸测设。流⑹样．柳严格按扯《让冶金建筑安装获工程施工测量气规范啄》中的有关要携求来施测。膜.务基准中心线的屿测设息本工程的纵横槽中心线各测帮设精4革条基准线，另示测若干条辅助誉线。脉粗轧区岔：以轧机的中糊心为原点，测梯设横垒向皇中心线使。夹送辊、除保磷装置、飞剪鸣机等配套设备牛测设横向中心似线。交一中轧、二中灰轧区泻：以贱中轧机五的中心为原点虏，测设横凤向黑中心线枪。夹送辊、飞座剪机、活套等俊配套设备测设水横向中心线。锐精轧浮区：以章精轧严机的中心为原畅点，测设横己向偏中心线，湾定径机、吐丝茎机等配套设备窃测设横向跑中心线。科.弄标高基准的测斑设：庭按上述四个区屋域各测设一个目基准点，另测祥设若干辅助点远。曲.规测量网点的管选理：耐⑴泳．档平面和高程的郊控制网、点测伶设完成之后，素要进行跟踪检究查与管理，以监保证网点的准加确性。纲⑵臣．暖沉降观测：在检平辊爸轧机握、片立辊轧机牺等主要设备域的主体基础上惰设沉降观测点被，定期进行观气测并记录，前影期每两周测绞量一次，如基墓础较稳定，则尤可改为每月一批次。穿⑶商．艰中心标板、标浩高点的埋件要楼注意保护，每瓶次使用完后，触要及时盖住，熔结合设立标志播或提示牌等方培法，防止意外谢损坏。轿⑷字．拌定期对中心与料标高的基准点黎进行复测，保谜证点的位置准竹确可靠。告4.3膏.软轧机庸安装银4.怕3.1脆垫板设置系⑴键．愧垫板选用依据炸按照（机械设砍备安装工程施满工及验收通用姻规飘范春JBJ询23-9滩6凑）计算公式如版下：浙A箩≥掉C圾（忌Q叛1撇+Q爆2念）拆/R植A夹为垫铁面积市（讽mm挥2店）；聋C冷为安全系数，哥宜琴取火1.扭5测～尺3配；征拌Q猎1夫由于设备等的旺重量加在该垫肯组上的负荷狂（宾N想）惭；法铸售巩湾颜Q损2浮为地脚螺栓拧辛紧所分布在该喂垫铁组上的压恰力算（锤N杜），可取螺栓摘的许可抗拉力车；忧蛮R脏为基础或地坪沿混凝土的单位健面积抗压强度含（妙MP敲a窝）；躺根据上式垫板于选用符合规范背要求。⑵．垫板研磨雁主要设备每堆粪垫板不超过三浇块，垫板间接样触面应经过配益研；一般设备旷每堆垫板不超考过五块。少垫板面积按规件范规定计算，味安全系数一般啄取浊C=贞2访，按设备文件县规定或规范规减定布置。每台蒙设备的垫板规国格一致，垛叠姓整齐。豪设备找正后，静垫板应被压紧挎，外露一致。杆二次灌浆前完打成垫板点焊工裙作。誉成对斜垫板坡饰度撑取猫1/2寸0国。经在基础上确定被垫板位置后，迎去掉基础表面雀浮浆，用麻铁付细研，并用平芒垫板与基础面出研合，使接触职面议达讨7抓0劫％以上，水平秋度薄达巾0.或1求‰螺(辈对主要设备要功求怀)蓝。着平垫板放置在销基础上，手按腿垫板四角，垫煤板应平稳，无伏挠动。⑶．座浆法哈采用高强度、巴微膨胀混凝土蛮埋设垫板。（色如图）流。县在坑内涂一层蜓薄水泥，以利茅新老混凝土的门粘接；座浆混富凝土水灰软比幻—朱—己水泥：眨水祖=0.些5场：暴1-1.歇2蝶；座浆混凝土德的配比：熟材料名称绩浇筑水泥内砂军酸子乖石类端挤子腐水样使用吉分蓝虚数既1庭1斥1捐0.36梁—仰0.37劳按照确认的垫语板位置，将混散凝土基础部位蹈凿出座浆坑，廊座浆坑的长度更和宽度比垫板屿的长度和宽度钉大渐6奏0吓～港80m掠m俩，座浆坑的深妄度大于滔30mm肌，且座浆层混协凝土的厚度大屈于医50mm幼。凿坑时利用呆风铲进行，注资意垫板布置位遣置及基础边沿园部分。疏座浆前，坑内否杂物用水冲洗视或压缩空气吹蔬扫干净，浸润豪混凝土坑泼约漏30mi尝n蜂，除尽坑内积心水，剩坑内不得沾有供油污；座浆用急铁盒放在座浆但坑上。柔在选定的平垫崭板的四角焊开接皮M1者0勾的螺母，拧上鸽100mm幕的螺栓，放入尸已凿好的座浆句坑内，平垫板主上放一对斜垫体板，然后调整狭螺栓，利用测珠量仪器找平找灯正垫板，水平绩误差控制在印0.06mm暮/酷m顶以内，标高误苹差控制篮在凯-0.5~+茶0.5mm影以内。螺栓支腔撑点要求凿平带，利于垫板摆停放平稳。牙垫板用灌浆料摧浇灌，在浇灌棕前，严格按灌参浆料配比、搅沿拌要求进行充逃分搅拌。灌浆子料随拌随用，异浇注时一次完溜成，坑内不许条有杂物。煎找正好的垫板胡浇注灌浆料，许在浇注时注意膊勿撞动垫板，钉灌浆后按灌浆产料的养护要求抱进行养护。汽4.幼3.2箭底座安装测⑴裹．绳底座是焊制结榨构件，工作面葛经过精加工，芬安装时，先安晓装带纵向键槽辜的底座，然后敢以其为基准找虎正另外一件底唇座。在精加工满的部位检测底得座的水平度，录以底座上定位尺销孔的中心线视为基准检测其涂中心位置，达线到设计要求之窗后，紧固地脚追螺栓。底座的净平面尺寸较大耀，在紧固地脚繁螺栓时，要注扭意拧紧力矩的拆均衡，垫板的缎严实程度一致陶，以防止底座滩因受力不均而侧变形。福⑵网．陕轧机底座安装党精度如下：闲底座标高极限梅偏转差芬供0+羊0.50承mm首底座中心线极意限偏安差沿朋±驻0.5肃mm供底座水平魔度麻插睛0.0滋5/1000较⑶洪．底座找正找趁平河4.可3.3挣．机架际安装辞机架落位之前午，将机架与底军座的接触面清饱理干净，抹上抵机油，再缓慢裹回钩，将机架劲落到底座上，买所有侧机架和进、出寻口框架就位后接，穿入联结套束管与拉杆，按芦设计要求拧紧迷拉杆螺栓后，著调整机架中心北，使之与轧制喝线中心重合，砌最后紧固机架心与底座的连接厘螺栓。绿4.队3.管4周传动装置安装甘左、右侧的传配动装置，安装新在混凝土基础死上，上部传动棋装置安装在钢姐结构的平台上碑。败以轧机的纵、艇横中心线为基沈准来确定传动冻装置的中心位森置。固传动装置底座热顶面是斜面，灯为了保证齿轮晃箱输出轴的角君度，必须用相乖应斜度的垫铁侵放在底座的斜英面上来检查、哥调整底座的水燕平度。嚷上部传动机构浓的钢平台，其卫柱脚与底座相宇连，安装时，泡要注意相互联辽接的尺寸，避戏免出进现累积误差，溉平台面的顶面末标高，以负偏喷差为宜。益齿轮箱安装时柜，以输出轴中胁心为基准来找缝正，马达的安烛装以齿轮箱的旗输入轴为基准辆找正。册3.泽5倚换辊装置安装济换辊装置在纵蓄、横两个方向锄上的移动，由贤液压缸推动，顽轧辊机架都钟从侧面蔑更换。池安装换辊装置照的重点，是保拌证小车滑道与仪机架的滑道平弯滑连接。接3张.敏6饿隧道内部工作盆轨道的调整知如果隧道内部判的工作轨道在免现场需要调整禾，则按照侦下蝴面所述的顺序股进行调整。较如果隧道内部推工作轨道需要浩调整，按照下邻列顺序进行：安装零位机架安装零位机架安装PQF出、入端的光学测量仪安装PQF出、入端的光学测量仪打入测量仪定位销，并校准测量仪是否精确到位打入测量仪定位销，并校准测量仪是否精确到位启动已准备好的临时液压站启动已准备好的临时液压站将零位机架依次液压抬起至工作位置将零位机架依次液压抬起至工作位置用测量仪测量零位机架方孔中的磁力标尺用测量仪测量零位机架方孔中的磁力标尺检查X、Y两个方向标尺上的读数，零位机架是否对中，并达到规定的精度，若未对中，应卸压使零位机架回至下轨，用准备好的块规垫在上轨的顶部和侧面，再次测量，直至机架全部对中检查X、Y两个方向标尺上的读数，零位机架是否对中，并达到规定的精度，若未对中，应卸压使零位机架回至下轨，用准备好的块规垫在上轨的顶部和侧面，再次测量，直至机架全部对中按块规的读数，加工上轨调整垫（磨销）按块规的读数，加工上轨调整垫（磨销）安装上轨调整垫，用同样的方法复查零位机架在各处是否都精确对中安装上轨调整垫，用同样的方法复查零位机架在各处是否都精确对中拆除测量仪和零位机架拆除测量仪和零位机架用已调试好的PQF换辊装置安装轧机机架用已调试好的PQF换辊装置安装轧机机架用提升缸将所有机架抬起至工作位置用提升缸将所有机架抬起至工作位置用出口端的锁紧液压缸锁紧所有机架用出口端的锁紧液压缸锁紧所有机架按图安装所有机架的管道快速接头（安装部位在隧道框架顶部）按图安装所有机架的管道快速接头（安装部位在隧道框架顶部）卸压回位卸压回位完成液压、润滑、冷却水等全部配管完成液压、润滑、冷却水等全部配管调试调试摇3岔.6.1耻调整时需要临锣时液压站佣（自160ba栽r暴）一套，或尽躺快完善该系统糕的液压站。管3陪.6.2盟需要专用光学帐仪器进行检测庙。减定径机安装姐.饺巩链式运冷床安坛装旅脱管机后亿的链式毛冷床和其它链家式但运输机递的叹结构都是相同讲的，只是链条已的数量不同。焰链式互冷床邪由主动链轮、窑从动链轮、链围条、轴承与座天、马达、减速努机、传动轴、使上滑道、下滑朴道、支架等主济要部位组成。蜜传动机构带动冲主动链轮，链先轮带动链条在央滑道上行走，妇将钢管向前输欢送。眼安装按以下方蹦法进行：煮1世、首先在基础侨上分别按主动辰链轮传动轴与岗从动链轮的中耳心位置，用测静量仪器投出安梅装中心基准线奉，再用经纬仪廉投出与传动轴炉中心线课成把90逮°县的正交线，作右为支架的基准欧中心线，并分学出每组支架的信中心位置。焦2寒、安装中部支跌架：支架主要轨由立柱、上部瘦纵梁与滑道、北下部滑道等组时成。以首先安装立柱德。按中心位置款找正，立柱的将垂直度误差要警控制煤在净H/100绣0傅的范围内竞（浓H狭—鲜柱长），柱顶其部的标高要按蝶负偏差控制臣在译-2~顿-5mm恢的范围内，以踢便在安装纵梁谷时可以加薄垫街来进行调整，为严禁柱顶标高凤出现正偏差。身立柱安装调整问到位后，拧紧选地脚注螺栓。限纵梁用螺栓固杨定在立柱的顶垦部，上滑道与系纵梁焊成一体捞，要注意重点脆是保证上滑道惧的位置：霉a姑、上滑道的纵重向中心，必须割与链轮的纵向虏中心线重合，炕偏差不能超过币规范允许的范身围。顿b诞、上滑道的工华作面标高，既壁要注意按设计顺标高来安装，府更要注意：所盏有的滑道之间奉的相对高差，赵不能超过允许奴的偏差范围，园以保证在生产赛时钢管能均匀悟地落在每根链逗条上。仪3泛、传动轴、轴惜承座、链轮安守装：洁链轮、轴承与慈传动轴组装成惕整体，由轴承押座支承，轴承薪座安装在斜面坡上，这样能更庭好的承受工作婶时的负荷。析a纳、安装轴承座垫：按设计的中吩心标高，将轴者承座初步找正黑并固定。注意米分清轴承座的讨固定端与自由催端，不能装错击。途b墙、安装传动轴盗：将传动轴的渗轴承与轴承座击对正后，轻轻润装入。如果某鼓一部位有卡阻谈的现象，不要山强行装入，以丙免损坏轴承或蚕轴承座，要仔落细检查，确认朵卡阻的部位，劝再松开该处轴玻承座的紧固螺倘栓，适当调整魂轴承座，直到疤轴承能自由进挽入轴承座。旬所有传动轴都鼓必须在同一直汪线上，特别要器注意轴头联轴摘器的链槽要在宾同一条线上，械以保证联轴器技正常安装。将威联轴器装上并限紧固，此时要的仔细检查所有桂主动轮的齿，轮要在同一位置安，否同，链条述的链节会前后倚参差不齐。叮从动链轮是单至件的，由轴承旱座支承，分别提安装即可。茧在确认传动轴瓦调整到位、轴府承转动灵活后阁，即可最终拧猴紧承座的地脚并螺栓，最后在觉轴承座的两端蛙焊上定位挡块役。根4计、马达、减速动机安装：伐首先安装减速辟机。安装时，叫以主动轴的轴稿线为基准，来晌调整减速机，久使减速机的输呈出轴的中心线妥与链轮轴的中肌心线在同一直肢线，偏差不能嚷超过规范允许菊的范围，调整惩好以后，紧固卧地脚螺栓。善安装马达时，顿以减速机的输盆入轴中心为基词准来调整马达响的中心，符合三规范要求后，贪即可紧固地脚止螺栓。储5鸣、安装链条：顾所有设备安装舌到位，再一次捉检查，确认无灭误后，即可安疾装链条。链条仔的长度、节数个，按设计要求变控制，过长或澡过短都不利于队运行，调整后养，将活动链节小的卡板、销子遗联上即可。可手动转动减速滤机，确认链条嘴运行正常后，桌即可点焊垫板硬，进行二次灌塘浆。寒辊道类设备安袜装飞剪机安装夹送辊安装除鳞装置安装库立活套、侧活药套安装吐丝机安装四、管道施工禽整个轧管生产劈线上，有各种切介质的工艺管么道。不同介质拜管道的施工方袖法分述如下：暗1栏.怨覆屋施工前的准备罩管道的施工条速件比较复杂，曾所需的物资条挪件较多，而由雾于工序的原因破，管道的施工倚时间，往往很佣紧张，因此，戒做好充分的准烤备是保证管道彼施工进度与质奸量的关键。检1.1吐管材、管件的雅准备懂整个工程所用起的管材、管件幕规格多，量大够，到货之后，厕要仔细验收，辩核对其合格证检，分随门别类，挂牌桶管理，特别要派注意防止串用虚。肝1.2什咏施工机具沿主要是焊接机涌械，以氩弧焊售机为主，弯管检机、队锯床史、冲洗油站等禾。病1.3款脱脂净化蔬场地及条件己由于大量的管扣材、管件要岛脱脂净化微，要按施工总护体部署的有关牺要求，准备旧脱脂净化某场地，制作口脱脂净化薪槽，将水、蒸龙汽、压缩空气南管接通。殖第五涉章搞数款液压、润滑敢系统补安装眉5.1秀.灾液压系统主要疼安装要求.高的清洁度喉高的清洁度是猴保证液压元件敲的控制棱边不陈被很快磨损殖,右密封边或密封吸面不被破坏越,眨阻尼小孔不被深堵塞稼,棋阀芯不被卡死应或受阻滞枪,乞从而保持系统健的正常性能和际效率巴,喜提高系统的可寄靠性和使用寿泛命。因此钥,本使液压系统达米到规定的清洁炼度是整个液压梁系统安装工程咐最主要的安装晒要求。奇.耳高的连接强度任和良好的密封弹性把在冶金工业中镇,沃液压系统的工巷作压力一般都惠较高棚,诱而且工作时执继行元件的运动山方向变换比较使频繁。如果系疮统管道中的弯傻管减薄率过大光,荣焊缝质量差两,吨连接螺纹的尺秆寸和精度不合繁要求闹,则则这些薄弱部陕位很难经受长昼时间的压力冲虚击烤,例从而使系统经阁常地产生故障阶。滴液压系统因密确封不好而产生魂的漏泊现象也院是不允许的就.朝漏油不但污染葱工作环境丙,较流失工作介质染,杜有害系统的传耽动或控制性能萌,准而且在高温的外工作环境下严宁重的漏油还有笨可能造成火灾畜事故。因此原,洪整个系统的密探封性在施工时呀也应得到可靠钉的保证。挪.朱管道敷设要合贫理事整齐与美间观鸣液压系统安装萄图上往往只给遭出管道的大概导走向持,团而无详细安装炕尺寸。因此纯,轻安装时就要很侧好地考虑管道河敷设的合理性要,展使系统管道安小装后甜,霉不致造成其他光系统管道敷设惹困难或使机械暑设备的正常运羡转受到妨碍吧,父以及不便于生斩产操作和维护施管理等等。此唤外葡,相液压管道的敷移设还要尽可能嫌的讲究整齐美杂观拉,淹这不仅有益于咏厂容蝇,率而且更有利于怕调试、生产和践检修。嫁5.2滋.其润滑系统的主犁要安装要求教润滑系统中的味润滑脂系统及佛静压轴承和动棒静压轴承的静督压供油系统的镇主要安装要求俘与液压系统的津主要安装要求掠相同涌;峰一般的润滑油油系统则因工作或压力较低纵,纷管道的连接强紧度可不作特别啦要求飘,枪但对系统的清溜洁度仍有较高吼的要求毫;辆气动系统的工屡作压力多在阻0.4MPa质至础0.7M南p据a添之间俊,巨施工时除要保块持系统有良好亏的密封外拆,昂也要尽可能的著提高其清洁度帜。睬5.3佩.丽各系统的施工谊程序贺一般情况下，蔬液压和润滑系臭统的施工程序悉如下：读设备及元件安桂装仓→欧管道支架制作获安养装胜→留管道切割、弯影曲加帆工尺→疏管道焊降接堡→容管道安丸装分→们管道悄脱脂净化踢→侮系统循环冲驾洗砖→脂系统压力试鞭验厉→腿调整和试运转予。平应当提出于:次韵以上所列的程迟序并非固定不贪变兵,掠由于系统的设边备、元件以及桑管子、管件等跳供货情况有所津不同款;锡施工机具或材晋料供应上的问拳题香;牧施工场地和环姨境条件的限制锹等蹲,盼会使施工程序祥有所改变。例五如当提供的管横材涂有防锈油该时山,弱在管道加工前纯还要进行一道各脱脂工序巩;蔑又如管道除锈要若采用槽式术脱脂净化灭法时认,被则管道在洞脱脂净化哀之后床(谜或在冲洗之后岩)邀还需进行二次激安装等目。篇郑5.4殊.危液压系统设备愁安装王.仁液压泵的主要吗安装要求是保欲证泵一与电机焰之间的联轴装物配符合设备文很件或有关规范武的规定。对于为在制造厂已装丸配的联轴器，呆现场也要进行逝检查，以纠正依运输和搬运过午程中可能产生沾的偏移。郊.被液压缸安装主隔要注意以下两计点：尽可能使刑负载作用与液舰压缸活塞杆（学或活塞）的中徐心线一致，避队免产生过大的挖横向分力作用升在活塞杆（或蜘活塞）上，使忍导向套过早地尽磨损以及使密胃封受损。造.岩阀台及油箱安番装：安装找正叛找平，除对阀姿台及油箱壁进妖行测量外，还级应对吸油管端铃的法兰面进行叨测量，以保证糊阀台及油箱与箱液压泵、管道惯之间的正确连司接。.设备安装⑴．基础验收扬设备安装前橡,箭根据土建单位怜提出的竣工图轰及中间交接资暴料对各个基础姻进行逐个检查吩与验。同时，挨按设备图再一错次核实设备基姜础尺寸。然后伏,携根据土建单位肉给出的基础中害心线、标高基限准点等，逐个拢检查、验收。题⑵闭．替液压泵、控制目阀台安装兵;让油箱安装烧;戒管道安装踪。腰5.5狂.怕润滑设备安装荐.叼稀油润滑系统抢的油泵、油箱废、压力箱等设厨备的安装夜系味统的液压泵和县油箱的安装；寻大型润滑油系粘统的净油机，么在安装时要注沾意不要将底脚鬼与洗基础之间的减迹振垫漏装，在贞拆洗和组装时掘，要按照图纸羽和说明书的规潜定进行，同时熟注意不得交换糟两台净油机的忍零部件。盾.梨干油润滑系统秧双线给油器、振分配器的安装溜在安装干油润燕滑系统的双线数给油器、分配妻器时，要注意队以下几点：区双线给油器在抛安装前宜做压走力试验，保证众给油器活塞，易滑伐指针动作恭灵活，不得有欲卡滞现象，试辱压达到设计压胆力后，要求每音个行程试祸验休2瞧分钟，各处不餐得泄漏干油，礼即压力达到满20输kg板时，指针动作填，压力达到紫120骤kg财时，各处不得液串油。使安装时应将动贼作压力较大的普给油器安装在忽距泵站较近的洽位置上。励给油器安装要秆符合设计要求龟，在现场便于叹观察、检修，裤不易被撞的位光置而且要靠近本给油点，供油递支管最多不超清过首4愈米翠，同系统的多张个给油器加压嚷时，指针动作古必须方向一致部。给油器安装邮时应牢固可靠撞，不得晃动。迷双线给油器或接分配器应尽可喂能靠近润滑点恢安装，并使安堤装后便于观察枝、调整和检修蔽。应避开在温寿度高、灰尘和仔水汽大的地方筋安装。.润滑油站沃润滑油站一般膀为整体设备，缴较轻便，一般幻只有俱200kg莲左右，整体运荡至现场安装，任要求泵体水平榨度误差为茂0.2蒸/100橡0修，贮存筒垂直馆度误差无为闸1/100柄0把。照.摘干油润滑一般止采用无缝钢管似或不锈钢管，饶管路连接均采之用丝扣螺纹连先接，管材检查向合格后进行隆脱脂净化在处理，然后再例套丝，打油安五装。定.债干油润滑系统阳施工基本工艺浊：英管材检抓查乞→足脱脂净化宏→皆套变丝玩→期清理管吧口寒→虏加干肆油速→急包扎封岸口业→荣管支架定位安察装花→腿管道安益装画→爱压力试雨验术→诸试车天.际脱脂净化届合格的钢管按序图纸尺寸下料冈时必须用机械绘切割，严禁火问焊切割，切口耻应平整，不得于有毛刺，裂纹涂、缩口等现象北。螺纹加工采铲用圆锥管螺纹焦，加工时丝扣嫌的坏扣、乱扣咱不允许超过扣径长的撤10%忌。钢管在丝扣站加工完毕后，蹦进行清理干净影，消除屑尘，仿然后打入干油惰包扎封口。在德加油时严禁从念管口两端加入柄干油，以免中聪间形成空管现酷象。夜管路安装图纸阻上一般只给出津大致的走向，崇必须根据现场蓬实际情况测出饿安装位置，焊非好管支架，要美求管路安装易皮于检修，不易甘被撞，而且管峡路顺直减少弯库曲，转变处尽蹄量采用大于管青径老3倘～甩4辜倍的机械弯制孙。爷5莲.涛6钥、湖液压管道安装谎．折管道安装工艺昆流程室由于工期很紧汇，安装管道时建采取流水线的肥作业方式，流鹿程如下：婶.至管道安装前的染准备⑴．技术准备颂1胖）仔细查看图未纸，作好自审然记录，发现问授题及时与相关祝部门联系解决坏。促2缘）组织参与管势道施工的人员趣进行技术交底涝，介绍各个系机统所覆盖的范僻围，明确安装旅时必须采取的茄措施。辟3伴）熟悉现场的算作业环境，拿她着图纸对照现祝场的孔洞是否染预留，设备上削液压缸及需润太滑部件的位置邀等。腿4还）根据图纸做络出材料预算。⑵．物质准备烤1暗）按图纸要求远采购符合规范燥的管材、管件损等，采购的材摩料必须具有合刊格证书。麦2熔）采购的管材拢、管件必须分蒸门别类的摆放势整齐，作上标若识，随用随取虽，特别是不锈鼓钢部分，不能向混放。恢3泼）钢管在使用毯前应进行现检顽查，要求其表芽面：钱a末、无裂纹、缩饶孔、夹渣、折亚叠、重皮等缺蜘陷。律b弊、表面锈蚀、建凹陷、划道、倦刮伤深度等不及超过壁厚负偏拒差。赵d划、昏管件如管接头验、管夹、分配肝器、阀门等必商须符合图纸技肝术要求。⑶．机具准备见1悠）由于佛设计选芦用通不锈钢吊，所以必须票经过脱脂净化顺，拳脱脂净化掏场地设在一冶桑天津分公司制术作厂内。扁2座）准容备唤4算台锯床办和愉4至台管子切断坡贤口机（必要时痛准备一台车床宿）用于管材下枕料和打坡口。何3公）氩弧焊机、扩电焊机、焊条火烘箱等需备足就，具体的机具骄清单详见施工驻机具表。摆5鹿.望6.3地.四管道支架的制傍作与安装机⑴乳.挺按照图纸给定寇的支架型式进恶行制作和安装贪，支架的标高誉允许偏差婆为戴±膏5mm酷，平面座标偏牌差为脑10mm况。瓜⑵睛.漫管道支架直管扰段设置的间距毕应符合下表的什规定，弯曲段泻在起弯点附近割增设支架址。苦富表一：友管道外径觉〈零10宣10~25织25~50跃50~80扛＞勤80目支架间距啊500~10油00竟1000~1至500茎1500~2防000杯2000~3帽000碌3000~5丽000俗⑶仔.尸管道标高的调址整，应在支架槽与托座之间加溜垫，并与托座上焊牢，不得垫充入管道与托座陡之间。轧⑷辨.氏液压站管道是竞不锈钢管，其腥与支架之间应球垫入不锈钢或屑不含氯离子的千塑料或橡胶垫呆片，防止不锈形钢与碳钢直接楼接触。愿.剪管道秤脱脂净化垂管道经脱脂净化土是配管过程中断非常重要的一帽个环节，金脱脂净化猾质量直接影响趣以后循环冲洗营和管道的使用打，设专职犁脱脂净化梅人抬员沙4暖人，必须把好钩脱脂净化诞这一关。镇⑴伙．侮采用槽式岂脱脂净化馆。根据管道锈会蚀程度配制寿脱脂净化叫液，灵活掌握逢酸液的浓度、役洗时间等。筹脱脂净化肯液的配制参见商下表。宋并槽式层脱脂净化弯液的配跌制惑废探膜占表二治：哥住稍响喇酬项目炮溶液卷成份兔浓度元（吗%胁）窃温度湿（肿℃椅）伸时间永（锻mi倚n得）征P投H册值婶备注抬1配脱脂液答氢氧化钠拼碳酸氢钠箱硅酸钠取碳酸钠给8~10蜡1.5~2.托5帐1~2婆3~4羊60~80辞24社0摊左右爪—脆2忽脱脂净化蚂液度盐酸仇乌洛托品算12~15尝1~2沟常温控240~36浓0螺—赤3爹中和液寨氨水两1~2桂常温蝶2~4虾10~11恰4饮钝化液笼亚硝酸钠踢氨水姓8~12御1~2厚常温妥10~15蒸8~10炊⑵硬．涂如果管内有明蒜显油斑时，伶脱脂净化枕前将管道进行租必要的脱脂处笔理，整个离脱脂净化屿的工艺流程如跟下：卖脱脂净化帆→庸干滩燥坝→语封紧口式→被运现场项⑶明．夏管道入槽时，先宜将大管放入举槽下部，小管捎放入槽上部。遣⑷天．厨有来回弯的管纠道浸入战脱脂处液时，必须将瞒管内的空气全风部逸出。坑⑸相．轰干燥可使用无退油的压缩空气蓄，之后用管帽亏将管道两端封携住。丘⑹剩．波检查个脱脂净化蜓槽的底部，及氧时清理聚集的瞒铁锈等淤泥煎.盐液压、润滑管摆道安装婚在制作安装管鸡道时一般按照沈先里后外，先旨上后下，先主估管后支管，先氏大管后小管的壤原则。同时考枪虑到工期比较售紧张，可能反遍向安装，哪里帆有条件就优先葵配哪儿的管。⑴．管子切割胳1播）使用专用工恶具旺，裹SGPC-1倒1扣5菠型坡口机对管肥材进行切割和旺坡口加工。该昌机适用穿于渐φ呈20阅~借φ剥114mm州的管子加工。乒打完坡口后，充用四氯化碳将脊管子端部枪50mm捆内外清洗干净总，并封口，坡务口型式通常如篇下：表三者S碍（咐m另m百）普γ倘（狼m巧m仆）前C母（炕m做m禁）段P奔（矿m迎m撇）缴3~9子70°±5°自1±1芽1±1宋2程）钢管切口的上质量必须满足度：捞a趋、切口表面须饲平整，不得有过裂纹、重皮。弦管端的切屑，尽粉末，毛刺，蔽焊渣、氧化皮合等必须清除干各净。沾b闪、切口平面与停管子轴线垂直相度公差为管子饱外径突的走1纸%态。纺⑵战．竞管子的弯制茄1秧）液压、润滑苏系统的管子采进用冷弯，严禁坡采用充砂热煨冠弯制。刷2形）直径小于或姜等于扯50mm玉的钢管要用手神动液压弯管机浑弯制，直径大芽于叼50mm厘宜用电动弯管糖机弯制。值3劝）弯管机的胎交具应与管子外忙径相同，其内块槽深度应大于盆管子半径。败4尼）弯制的角度忆应作好样板控歪制，冷弯管都衣有反弹现象，撕检查时应松开巨压力，使管在玩自由状态下检殖查。怜5景）弯管的最小筐弯曲半径应不膛小于管子外径啦的遍3胶倍，管子工作辩压力高，弯曲卖半径宜大。谅6欺）弯制有缝管式子时，应使焊咬缝位于弯曲方附向的侧面。理7怨）管子弯制后腐椭圆率（齐最大外径－最思小外径恭照揉姑检柱追掀最大外径株央×买100危%对）应不超匹过干8蜓%胁；弯曲角度偏框差遭（该Δ崭/哈L在）应不超这过衫±1.5mm溪i塔⑶除．瓶管子的亡配制与促组对坛1依）管子组对间蔬隙应符合表三男的规定。汪2协）组对时要保因证两根管子焊隙接在一条直线书上，并留有一播定间隙。荣3陈）管子、管件透对口时应做到沿内壁平齐，内劳壁错边量应符乏合下列要求：福a估、食Ⅰ鞭、约Ⅱ坟级焊缝不应超勺过壁厚听的毙10店%牵，且不大于恩1mm土。帮b励、此Ⅲ芽、辟Ⅳ浴级焊缝不应超凤过壁险厚徒20匹%犹。且不大于泪2mm拒。罪4磁）组对好的钢呆管，应先点焊栗固定，点固采贺用三点点焊法踏，每次点焊长上度一般伟为慢10~魔15mm伞，高度乓为交2~沸4mm段，且不超过管扬壁厚度捎的延2/叉3残。点固焊的工泼艺措施及焊接折材料应与正式险焊接一致。葱5掘）装配法兰时妻应使法兰平面颠垂直于管子的粘轴线，其误差鹅不应超过晴1mm副（见延图乒3垃）。两法兰接的合面要求平行犯，其误差不应蜓超过别0.5mm双（见惠图如3联）。核6肠）管子不得强滥力对口，对口保附近宽奴度姻20~荡30mm暖范围内外管壁斥应将油、水、耀漆、锈及毛刺袋等清除干净。桨⑷许．烟管道的焊接三1摇）工作压力等少于和大废于拦6.3Mp坦a外的管道，对口求焊缝不得低返于座Ⅱ述级焊缝标准。牵2滨）焊工应按有违关规定进行考鞠试，取得所施希焊范围的合格轰证书后，方能曲参加本施工施局焊范围的焊接久工作。盖3它）所有焊接材阴料应具有合格忌证，焊条应按邪有关范围要求胜烘干，焊条药范皮应无脱落和坡显著裂纹。焊堆丝应脱脂、除辞锈（或除去氧妈化膜）。否4僵）管道焊接，抽宜采用氩弧焊荣接，或者氩弧乖焊打底，电弧串焊填充。管内旋宜充氮气保护显。氩气的纯度旨应达药到玉99.9懂%胞以上。终5脖）管道的环形惜焊缝距离弯管依的弯曲起点不沃应小于皱200mm岂，直线管段两遵相邻环缝的距针离不应小于挺150mm愚。足6暑）对不锈钢管负焊接时宜采取菜多层多道的施励焊方法，一般币不少于二层。香根部第一层宜台采取较小直径膊（奸φ元3.衣2夏、慎φ寨2.暴4枯）的焊条。绩7帜）每焊完一层惩必须用锤子或蚕钢丝刷将熔渣刚及氧化物、飞危溅物清除干净告。若发现有气腰孔，裂纹、夹南渣等缺陷，应指将缺陷部位铲颗除，重新补焊键后，方可焊下么一层。各层的洗引弧点与熄弧箱点应错开。悔8游）派焊接完毕，应抛将焊缝表面溶霸渣，飞溅清理狸干净，并打上时焊工代号。仁9割）膨每道焊缝必须系一次焊完，焊已后将表面溶渣闸及两侧飞溅清所理干净。并打托上焊工代号，少管道进行外观寺检查，合格后线按规定比例进宇行无损探伤。广液压系统工作罚压力一般大于勉6.3MPa染,眉对口焊缝犁按坝Ⅱ宗级以上标准。喝油润滑系统工痒作压力虽小于谋6.3MPa讯,恋对口焊缝仍鄙按千Ⅱ板级标准。桃1注0鸭）烘管道安装顺序乖一般遵循先内稳后外，先大后钢小，先主管后垒支管，先高压决管后低压管，顶先定位管后中禽间管原则进行勿。管道放设位崖置应便于装拆耍、检修，且不目妨碍生产人员炼行走及机电设扁备的运转；管增道连接时不得落用强力对口以脱及加热管子、名加偏心垫或多慈层垫等方法来还消除接口端面看空隙、偏差、龙错口或不同心拥等缺陷。管道傻安装期间，敞绳开管口应加以档封闭，对于机奇体上管道应尽陆量贴近机体，泽但不能妨碍机作器动作。管子瞎与设备连接不萄应使设备受到钻附加压力。驴1粪1腥）妹软管安装应避瞎免急转弯，最僵小弯曲半径应岛在扎1伪0激倍管径以上，唇与弯管接头接坛连处应有一段呆直接过渡部分花，其长度不应首小于管外径的狂两倍。在静止兴和随机移动时锄，软管不得有若扭转和变形现嫌象，其长度除戚应满足弯曲半出径和行程外，外还应差有沸4江%烦左右的余量。暂软管安装后，西其相互间及同睛其它物间不得奴有磨擦现象。脆在离热源近时莲必须有隔热措无施。桨1鞠2村）接管道在安装中将必须做到横平写竖直，排列整距齐、美观，同西排的管道上的毛连接件必须相乖互错开布置，葱其间距应大于易100mm锯左右，便于安择装维护。不锈栏钢管道安装与统支架间应垫入顿不锈钢或不含恶氯离子的塑料蒸或橡胶垫片，世防止不锈钢管块直接与碳钢支即架接触。中间疲管道与机体设差备连接，应设焦在设备执行机完构安装找正完郊毕后进行，若娱设备未安装，游在该设备附近岂留一接头，并因封口，防止杂则物进入。饼1薪3交）婚液压、润滑系误统管道的煨蛙制邻血液压、润滑系令统的管子宜采隆用冷弯，通常宋弯曲半径捉取假3泳倍管径；严禁医采用现场热煨跨办法弯制。潜⑸狗．牧管道焊接质量械的检查潜1睁）焊接后必须奶对焊缝进行外朝观检查，焊缝版宽度以每边超影过坡口边缘增2mm骆为宜。套2宗）角焊缝的焊脾脚高度应符合环设计规定，其肠外形平缓过渡踢，表面不得有袖裂纹、气孔、流夹渣等缺陷，宋咬肉深度不得压大于欺0.5mm宋。遇3尺）只有外观检聪查合格的焊缝拳，按下列比例故抽查进行射线趣探伤。侧焊缝射线探伤情抽查量负屡者左卫遍拣禽熊积表四为工作压力捏，匀Mp陷a其（铁ba蛋r往）构抽查量未，揉%番〈庄6.3(63戏)给6.3~31色.5(63~袜315)倾>31.5(驱315)谋5乐15绳20猾4帽）焊缝按比例途抽查不合格者酿，应加倍抽查线，仍不合格，床则应对该焊工研在该管线上所桥有焊缝全部进说行无损探伤，坐按其结果决定扑是否返工处理辨。瞒5轮）焊缝不合格味的允许返修，取焊缝的返修应贩有工艺措施；戴同一焊缝的返责修次数；碳素巾钢管允许返忌修必3夫次；合金钢管蛛返修不得超震过睛2魂次。顾⑹疾．荐管道安装的要筒求净1拉）管道安装应软横平竖直、排属列整齐、美观毕。安装允许偏限差值必须符合桨表五的规定。钓管道安装允许飘偏差白（雁m埋m老）置翁谊羊督表五夸项次界项朱从兴伍目刑允许偏差搅1蜂坐标及标高纠架空蜻10百地沟钞15泰2经水平管弯曲兵D匪g镇≤族100锈1/1000辜最述大骡20验D故g麻＞拦100精1.5/10兆00通3放主管垂直度波2/1000射最倾大再15荐4至成排管道颂在同一平面上漠5汤间干歉令距抗5爪交叉管道管外冷壁间距枝+10主6非成排管段和成鲁排阀门在同一清直线上间距丹3豆2农）连接件必须滴错开布置（见常图爆TJWF--墓1惰2叉），其间距错艘开应不小于颤100mm化。星3唉）在施工过程厅中，如遇管道崖之间相互碰撞净，可按下列原兆则处理；一般比小管径让大管冷径管道；有压燃管道让自流管耐道，低压管道脉让高压管道。季4匪）管道连接处绸及焊接连接管舞应符合以下要命求：管道的连兔接点一般应设炕置在易于操作仙，方便检查维晒修的位置，管烤道中的对接焊纪缝或法兰接头通应离开支架浆100mm驰以上，穿墙管朋道的接头位置兼距离墙面编0.8m忘以上。直管段翅上两面对接焊笔缝间的距离应脏大于管径，并畜不得小于沿200mm挪；对接焊缝距士弯管的起弯点每不得小于管子盏外径，且不得隐小于吴100mm宁（冲压弯头除职外）。管道附构件及管道的焊式缝上，不允许歼开孔或接支管舱。子5胆）采用法兰连凝接的管道，在途装配法兰时，衣应保证法兰两树侧管道轴线重腾合，法兰垫片创应装在法兰中俘心位置上，其溜内径不得小于欲法兰盘内径。片6在）与设备连接挑的管道和附件圆所受的重力一诞般不允许传递生给设备，应设蝴支架或吊架承亦受管路和附件姓的重力和推力毯，所设支架不姻得妨碍通行，单更不得妨碍设脊备的拆卸和检捆修。跪7冰）管道安装间果断时，敞开的肉管口处应临时食加以封闭。条5.7.窗液压、稀油润接滑系统的管道业冲洗编5.7基.1僵.平液压、稀油润宇滑油系统管道杀在浸脱脂净化获合格后必须进麦行冲洗，冲洗池一般以循环方镇式进行。本工辽程采用自备油仗循环冲洗泵站移进行油循环冲辟洗。鸡5.7念.2过.牧管道的冲洗形栋式分为二种，扛一种是线外循飘环冲洗，一种虽是线内循环冲销洗。具体使用婆何办法，应视题现场情况确定真。苹5.7艰.3半.甚油循环冲洗的馋准备工作：窝a顺、检查系统的帜管道连接情况减是否可靠；割b锣、用设备上使揪用的高压胶管投把参与冲洗的规管道串联起来您；毙c逃、使用液压缸面的高压胶管进语行冲洗时，要毅把液压缸的进慧油口用丝堵封冻闭好，以免排横进脏物；蓝d率院、冲洗时，利西用自备冲洗油斧站进行冲洗工罩作。在冲洗回哲路中的伺服阀壁和比例阀及执盘行机构应切除估并采用冲洗板惠短接，稀油润拥滑系统则必须岸将润滑点切除锣，使供油与回