钻孔灌注桩首件工程专项施工方案

钻孔灌注桩首件工程专项施工方案桩基施工试验性首件桩基,首要原因是该桩所在位置的地质地貌代表了本标段绝大多数桩基础的地质地貌，对于桩基施工具有一定的代表性；其次该根据设计图纸中要求,并经现场实地地质考察确定，采用反循环钻机成2编制依据及编制原则1)施工图设计5)现场地质情况、气候特征和水文条件。1)根据合同工期,确保建设单位要求的总工期.案。3)减少对环境的破坏，确保质量的情况下保证进度.金的投入，保证施工安全.通过在首件桩基施工中的试验与检测，目的是为了选定工艺流程,确定最佳的施工机械及人员组合。首件作业成功、资料整理上报，经监理工程师批准后，将作为以后指导本标段桥梁钻孔施工作业和施工检查、检测的3施工组织机构根据本工程施工的特点，项目经理部按照职能明确、精干高效、运转详见“组织机构框图"。4施工进度计划5施工准备情况1)全线加密导线点和水准点贯通测量已经完成，且符合测量规范.3)桩基坐标、高程已复核无误。2)根据业主指定的主材厂家和实际施工要求选定的主材来源均取样检表序号序号材料名称位量1t2t33t4t5t6t7米1)项目经理部对施工的人员进行施工前培训，掌握冲击钻钻孔桩施工人人抓安全，人人注意安全的高度思想，要健全安全组织机构,建立安全岗位责任制、贯彻执行“安全第一、预防为主、综合治理"的方针等基础性工3)所有参加施工的人员熟悉施工方案及质量要求，确保工程质量符合4)机械表如下：表序序号机械或设备名称规格型号量额定功率生产能力1钻机2挖掘机DH523汽车吊34发电机15变压器10KVA6钢筋调直机27钢筋切断机28交流电焊机1)从混凝土拌和站至现场便道已经修通,满足混凝土等进场要求。2)临时用电采用发电机供电。3)机械已经进场并且调试正常.施工方案先施工小里程段先架段的桥梁下部桩基施工，其次抓住影响架梁的桥梁下平整场地平整场地测量放线制作钢护筒桩基就位制备泥浆钻机钻进泥浆循环清孔、终孔检查验收安装永久钢护筒制作钢筋笼安装导管制作砼试块制作砼试块质量检验灌注水下砼安装钢筋笼拔除护筒埋设护筒施工前，施工场地按不同情况进行处理。对于处在水中的钻孔桩基础场地清理后，用全站仪坐标放样法来进行桩的中心位置放样，确定桩位中心，以中心为圆心、以大于桩身半径在四周设立十字护桩，做好标记围做上标记，既便于寻找又可防止机械移位时破坏护桩.经驻地监理工程师护筒有固定桩位，引导钻头方向，隔离地表水免其流入井孔，保护井孔不坍塌,并保证孔内水位(或泥浆)高出地下水位或施工水位一定高度，、不得漏水，能承受孔口土压力不变形，并能重复多次使用，钻孔灌注桩护大部分属粘质土,不需换填。护筒周围土不密实时需要夯实。接长护筒时采桩放样,把桩位中心位置标于坑底，再把护筒吊放进坑内，找出护筒圆心位置，用十字线钉在护筒顶部，然后移动护筒，用垂球对调中心，使护筒中筒周围对称、均匀地回填最佳含水量粘土，分层夯实,夯实时注意防止护筒填50cm粘土后再安装护筒，防止护筒底出现穿孔，护筒埋置形式详见图泥浆具有浮渣、护壁、冷却钻头、润滑钻具功能。孔壁在泥浆压力作用下保持稳定，同时泥浆在孔壁形成一层泥皮，阻隔孔内外渗流,泥浆密度泥浆从钻杆中心连续压入孔底,使泥浆在桩孔内钻杆外产生连续不断的上升流速，钻渣随泥浆流出孔外，这就要求泥浆既具有一定的浮渣能力又泥浆除满足护壁要求外，还要求具有良好流动性.根据不同的钻进方法和地泥泥浆性能指标0静切力含砂胶体率(％)失水率泥皮厚酸碱度地层情况粘性土反循环砂类土按预先制定的施工方案进行。钻机就位前将应使钻头中心、钻杆、转盘孔中心、起吊滑轮在同一铅垂线上，钻头中心2)反循环回旋钻机钻进：为防止堵塞钻头的吸渣孔，开钻时将钻头提路封闭，打开真空管路阀门使气水畅通,然后启动真空泵，抽出管路内的气体,产生负压，把水引至泥浆泵，通过沉淀室的观察窗看到泥石泵充满水时打开出口控制阀，把管路中的泥水混合物排到沉淀池,形成反循环后，启动在硬质粘土用低档钻进，在高液限粘土、含沙低液限粘土可用中、高速钻进,在沙类土或含少量卵石土中钻进时,宜用中低速，并控制缓进尺速度，以免吸渣速度跟不上而出现埋、卡钻现象。遇到地下水丰富易坍孔的垫3~5mm厚的橡胶圈，并拧紧螺栓，以防漏气、漏水。钻杆内径相对与桩径小的多，易发生沙石堵管，为了防止过大的卵石吸进管内而堵管，一反循环回转钻在钻孔时，不能采用压杆钻，即把提引水龙头、钻杆和钻锥全部钻具重力都作用于钻孔孔底，则细长的钻杆容易受压而弯曲,造成这样可使钻杆在钻进过程因受拉而维持竖直状态，使钻锥回转平稳,避免扩在钻进过程，如果遇到夹层或异常地质情况,必须报告监理工程师，必要时钻孔灌注桩成孔后,对桩孔进行检查验收，检测内容包括：钻孔的平面孔深、孔底沉渣一般采用标准测锤检测，孔径、孔形通常采用自制检孔器长度是孔径的4~6倍，检孔器顶面几何中心焊起吊圈。检测时，将检孔器吊起，使笼的中心、井孔的中心、吊绳保持一致，慢慢放入孔内，上下畅通无阻标明孔径大于设计桩径；若中途遇阻则有可能在遇阻部位有缩径或弯孔现象，应采取措施予以消除.检孔器还可测孔位、桩孔倾斜度，将心位置，将起吊滑轮固定测出滑轮至井口距离，测出检孔器下放时各个位孔底沉渣的厚度关系到成桩后的沉降和承载力,泥浆密度太大也不利于混凝土灌注,灌注混凝土前钻孔桩应符合如下要求：孔内排出或抽出的泥浆允许偏差(允许偏差(mm)不小于设计桩径不小于设计孔深不小于设计孔深,并进入设计土层径深孔位中心偏移倾斜度沉渣厚度摩擦桩柱桩群桩单排桩摩擦桩序号12345抽浆清孔比较彻底但易坍孔，所以抽浆不要太快，保证补浆速度，使桩孔灌注混凝土前检查孔底沉渣，不满足设计和规范要求时，要进行二次清孔，二次清孔可用换浆法也可用抽浆法,无论用那种方法，除利用灌注混凝土的导管外,还要配备泥浆泵或泥石泵，需要提前准备。灌注混凝土前沉根据施工护筒的高程和永久钢护筒的埋设高程计算出吊筋长度。将吊筋焊接于永久钢护筒的吊环上，汽车吊吊装就位.制作钢筋笼所使用钢筋的种类、型号和直径符合设计图纸的规定。其 钢筋进场必须有出厂合格证。钢筋外观要求无裂纹、起皮、锈坑、死弯及油污等。钢筋外观检查合格后每批按要求抽取试样，分别作拉、弯试钢筋的存放、制作场地必须经硬化且需搭设钢筋棚,棚内地面采用不低钢筋笼的制作符合图纸设计和桩基施工质量验收规范要求。按设计要求每2米设一道加强箍筋圈，在加强箍筋圈标出主筋位置，同时在主筋上然后吊起骨架搁于支架上,套入盘筋按设计绑扎螺旋筋，在加强箍筋圈内加设十字撑，以防止钢筋笼在运输过程中发生变形。及时填写“钢筋加工安为了保证钢筋有正确的保护层,在主筋上加焊转动混凝土垫块，垫块直钢筋制作要符合如下要求：钢筋绑扎缺扣、松扣的数量不超过绑扣数检查方法和频率检查方法和频率尺量：每构件检查5~10个间距序号项目主筋间距2箍筋间距或螺旋筋间距3钢筋笼直径4钢筋笼长度筋笼骨架不变形,直到骨架垂直地面，再检查是否顺直；钢筋吊放的偏差严周，偏差不宜大于超声波探测管与钢筋笼一起安装，上下端用钢板焊死、封严确保不渗漏，安装在钢筋笼内侧并一直伸到孔底，探测采用承插式或丝扣连接，随m,钢筋笼内部的探测管焊接在相应加劲箍圈的钢筋上以防止探测管扎入孔壁泥土中。探测管接头要严密，防止漏入水泥浆堵塞探测管，探测管固定在钢筋笼上要牢固，保证灌注混凝土时不移动，探测管安装固定合格后管内注入清水，并将上端封闭下至桩孔内，探测管顶端标高要高出桩顶标高吹出管内清水注入砂浆。灌注水下混凝土混凝土灌注采用导管法灌注水下自密混凝土，一次连续灌注,在首批混凝土初凝前完成混凝土灌注.节长在导管顶端调整。导管在使用前,要进行拼接、水密、承压、抗拉和过h内与桩孔内混凝土高度差，其值由桩孔内泥浆压力决定，不计混凝土配制：钻孔桩施工对混凝土的各项技术要求较高,施工前应对混凝土用的水泥、集料、水、外掺剂、配合比的技术性能和混凝土的强度进行确定,混凝土的拌合、运输必须满足施工要求，施工现场做好混凝土的现水下混凝土要符合下列指标要求：水泥选用普通硅酸盐水泥,水泥的初将隔水篮球内胆塞进导管内，安放支架吊装储料斗，在储料斗出口上盖钢系一细钢丝绳，储料斗(方量已检算)储满混凝土后，将钢盖板钢丝绳挂在装满混凝土的吊斗上，提起钢盖板打开吊斗阀门，让混凝土自由落下.封底使用篮球内胆作隔水栓,可避免堵管现象，球胆在混凝土和泥浆压力作用下，和导管内壁密贴有效阻断泥浆与混凝土接触，球胆出导管后浮出井移走储料斗和支架，安放漏斗,混凝土搅拌运输车可靠近桩孔的可用滑槽直接将混凝土卸在导管内，不可靠近时使用混凝土输送泵灌注。灌注开始后,紧凑、连续不断地进行，严禁中途停工，在灌注过程中，要防止混凝土拌和物从漏斗顶溢出或其他地方掉入桩孔，使泥浆内含有水泥而变稠凝确.注意观察导管内混凝土下降和桩孔内水位升降情况，及时测量桩孔内混凝土面高度，正确指挥导管的提升和拆除，确保导管埋深混凝土顶面接近设计标高时，使用钢管取样盒取样，确保桩顶混凝土质量.在灌注过程中，当导管内混凝土不满，导管上段有空气时，后续混凝土应缓慢灌入，以免在导管内成高压气囊，挤出管节间的橡皮垫，致使导管漏水.混凝土面升到钢筋笼下端时，应防止钢筋笼上浮，此时导管应保持较后，适当提升导管减小埋深(但不小于2m)，以增加钢筋笼在导管底口以灌注快结束时，导管内混凝土柱高度减小，导管外泥浆含渣量大、泥浆密度大，混凝土顶升困难,此时可向孔内加水稀释泥浆，掏出部分沉渣或增加漏斗高度，使混凝土顺利落下,拔最后一节导管时要慢，防止沉渣挤入混凝土产生泥心.旱地钻孔灌注桩,混凝土浇注完毕后可立即拔除护筒，拔除护筒后混凝出桩顶设计标高50~100cm，以便清除浮浆,保证桩头混凝土质量.钻孔灌注桩的混凝土灌注情况,如：灌注时间、混凝土面深度、导管埋深、导管拆除以及发生的异常现象，有专人进行记录，以备核查。每根灌注桩至少留出两组混凝土试块，混凝土试块必须在桩基混凝土灌注现场抽7质量保证措施为确保工程质量目标的实现，本着对业主高度负责的态度，结合本标发挥各个部门的职能。我们将成立项目经理负总责的创优领导小组和以项目总工程师负责的技术管理体系.建立项目经理部(总工程师)、安质部(质检工程师)、工班(质检员)三级质量管理网络，明确从项目经理、质检、试验、技术、操作人员的质量责任，明确各职能部门的质量职责，明确项钻机就位前用全站仪核对桩位保证护筒位置正确，护筒四周用粘土填好耳筋，保证钢筋笼有正确保护层。水下砼采用导管灌注,混凝土灌注过程中，加强混凝土面深度测量，严格控制导管埋置深度，混凝土灌注一次连。在松散砂土或流砂中钻进时踢发生塌孔,钻进时放慢进尺，加大泥浆比通常发生在淤泥质粘土层，一般埋深较大。缩孔不严重不影响钢筋笼可以不处理，当灌注混凝土时收缩的孔壁会被混凝土压回去，发生缩孔的,需要修孔，将钻头提如。是由于压杆钻进或遇到地下障碍物造成，将钻头提到弯孔处(检孔器测的位置)进行修正，修孔方法与缩孔相同，此时加大泥浆比重提高泥浆,严重时需要修孔，修孔自上向下进行,8安全生产保护措施抓生产必须抓安全，以安全促生产，按照“综合治理、管生产必须管安全、一票否决制、从严治理、标准化管理”五项原则，建立安全生产保安全总结评比制度月季年安全检查制度安全总结评比制度月季年安全检查制度各工种安全生产制度防高处坠落措施放设备伤害措施防交通措施三级教育系统安全警示系统安全教育安全保证体系思想保证强有力的组织措施保证制度保证经济保证提高安全意识组织保证措施保证各项安全生产制度安全施工技术安全规则教育各规则教育监督检查各级安全监察员奖罚分明班组安全员安全第一预防为主安全生产、事事相关、人人有责实现安全生产事事讲安全处处有保障经济兑现消除事故隐患确保施工全过程安全目标的实现“百年大计，质量第一，工程建设,安全为本”。安全生产始终是工程管同时满足业主关于本合同段工程施工的各项安全生产的各项安全生产管理规定，加强天津市工程建设中安全生产的领导和管理，以保证建设者的安全与健康，促进施工，制定详尽的施工安全保证措施,并在工程中认真贯彻施工现场配备专职安全工程师，负责建立并实施安全生产例会和安全各种自制设备、设施通过安全检验及性能检验合格后方可使用.现场照明设防护棚、防护网、坡道等安全防护设施。做好交通运输的安全工作，施工场地要设置交通警示灯、交通指示牌，安排疏导人员，以便疏导行人及车(1)项目部专门成立应急小组，成员见下表：(2)。为了尽量地减少人员伤害,保证广大施工人员的生命安全，特制定触电(2)如情况严重，在场其他人员立即打“120”医疗救护中心电话，通知医护人员到出事地点，并详细准确报告出事地点、单位、电话、受害人状况，并派人到路口等候救护车，以免救护车找不到地点而延误宝贵的抢(3)立即电话报告应急小组有关成员或专职安全员。9文明施工与环境保护措施一支队伍素质的好坏，从文明施工中完全能够体现出来,要使企业保持(2)争创“市级示范文明工地”，树立市政建设的良好形象。项目经理部每周进行一次检查，并填写文明施工考核检查评分表，查出的问题下达“整改通知书"，在要求期限内整改完毕。积极配合工地监理工程师及文明施工领导小组对工地进行的检查，对查出的问题，不但要限期纠正,而且(1)在批准的施工场地内组织施工。需要临时租用施工场地或临时占(2)施工现场场地管理是为文明施工创造良好的施工环境。施工现场内所有物品必须严格按施工现场平面布置图确定位置,做到图物相吻。同时分类堆放,并进行标示。散体材料要堆积整齐，杆料要立杆设栏堆放；块料道进出口必须硬化并派专人每天进行打扫.政给水管道提供接口,施工现场不具备给水条件可自打水井解决；为确保需要，必要时可在工地设置储水设备。输水管道应能保证供水安全.布置管道时，应全面规划、线路最短，干扰最少，所有给水设施均不得渗漏。施工现场应设置连续、顺畅的排水系统，沟渠成网，合理组织排水.排水沟穿越(4)临时供电:临时用电编制临时