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4/30目录\l“_TOC_250010“一、工程概况 2\l“_TOC_250009“二、编制依据 3\l“_TOC_250008“三、地质状况 3\l“_TOC_250007“四、施工方案及计算书 8五、施工方法 121、灌注桩施工 12\l“_TOC_250006“2、搅拌桩施工 15\l“_TOC_250005“3、拉森钢板桩施工 184、基坑降水及开挖 19\l“_TOC_250004“5、基坑回填 23\l“_TOC_250003“6、雨季施工措施 24\l“_TOC_250002“六、治理体系安排 25\l“_TOC_250001“七、安全文明措施 25\l“_TOC_250000“八、应急预案 26一、工程概况城区防洪排涝改造工程(2023东长春河闸站,闸孔净宽为8m,承受钢筋砼坞式构造,配弧形下卧800QGL-1602.0m3/s2.43m,叶片安放角+2°,电动机功率75KW。闸站东侧是体育场游泳池。闸站西侧是体育弄桥。闸站南侧是太仓市经贸小学,已与学校协商进展围挡搭设。4.5闸室施工,待东侧房屋拆迁后移至砼构造边线外侧。二、编制依据1、城区防洪排涝改造工程(20232、城区防洪排涝改造工程(20233、《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-2023;4、《地基与根底工程施工及验收标准》GBJ20283;三、地质状况四、施工方案及计算书本标段闸站原地面标高约为4.3左右,东长春河闸站开挖标高为-0.6,5m27m*16.8m,基坑支护尺寸为30m*19.8m。原西侧基坑围护设计单位方案为12米工法桩拉森桩围檩及立柱为HW250*250,因西侧工法桩与高压线过近〔高压线离地仅约12米左右考虑到安全因素,我单位拟定方案为水闸西侧基坑围护承受 13米长600@800灌注桩,河道内灌注桩待施工完成后破除至河底标高灌注桩顶浇筑600*400冠梁角撑位置在冠梁内埋设钢板焊接因地质报告为流沙土,为防止渗进在灌注桩西侧再打设一道9米拉森钢板桩止水,其余3边基坑围护与设计一样承受12米长400*170*15.5拉森钢板桩围护围护桩离砼边线1.5米。水闸东北侧离拉森钢板外1米距离施工11米长φ60双头搅拌桩。拉森桩顶标高掌握到▽5.3,考虑到构造受力结合以往施工阅历原四周HW250*250b围檩及立柱改成HW400*400b,四角设φ32.5*1.0钢管平面角撑横撑承受φ32.5*1.0钢管横向30米设5道纵向19.8米设1道〔具体见平面及断面图〕因基坑范围较大,基坑开挖需承受长臂挖掘机,基坑内有钢管横撑,管横撑后再浇筑砼构造。计算书见附件《基坑支护平面位置图》1/30《基坑支护断面图》10/30《基坑支护断面图》11/30五、施工方法1、灌注桩施工一、工艺流程场地平坦→桩位放样→制备护壁泥浆→护筒埋设→钻机就位→复验桩位→钻孔→成孔至设计高程→提钻→清孔→桩底检查→钢筋笼隐检→吊放钢筋笼→下导管→水下灌注砼并回收护壁泥浆→拔除护筒。施工工序见钻孔桩施工工艺框图。钻孔桩施工工艺框图钻孔桩施工方案报监理工程师批准钻孔桩施工方案报监理工程师批准场地平坦或搭设钻孔平台钢护筒制作加工桩位放样钢筋进场埋设护筒N取样试验退货Y自检后报监理工程师钢筋笼制作钻孔、清孔N自检后报监理终孔检查工程师Y下钢筋笼、导管Y灌注水下砼试块制作N钻孔桩自检报监理工程师审批经监理工程师同意实行补救措施Y12/30下道工序19/30二、灌注桩施工设备、劳力配置、工期安排1624218〔不含治理、技术人员、砼拌和人员等。2、主要施工机具投入灌注桩机选用适合地基土质要求的正循环钻机进展闸站灌注桩施工。三、施工方法⑴搭设工作平台施工前,对施工场地进展清理,去除桩位四周各种杂物,整平夯实,便于施工机械出入,便于钻进作业。本工程水上作业需搭设水上平台。⑵测量放样利用复核后的导线点、水准点,用全站仪准确定出桩的中线位置,然后分别沿顺桥向和横桥向设置结实的掌握桩。桩位必需反复校核,护筒埋架找中等后续工作制造条件。⑶埋设护筒护筒承受10mm钢板制作,护筒内径比设计孔径大 30cm,每节长1.5-2.0m,纵向焊接接长。1.5m,⑷泥浆制备依据工程地质状况,桩孔钻进过程中承受膨润土悬浮泥浆作为护壁泥1.2kg/cm3左右。钻进时,保持护壁泥浆始终高出孔1.0-1.5m,以保证在钻进过程中不塌孔。⑸钻孔依据地质特点,选用旋挖钻机成孔和正反循环钻机。就位后的钻机底座保持平稳,不发生倾斜和位移;钻头中心承受桩定位器对中,定位允许偏差≤20mm。钻进不得干扰相邻桩混凝土强度的增长,必需在中距5m内的任何桩24h后才能开头。钻机开钻后保持连续作业,钻进过程中常常检查桩径、中心位置、垂直度和泥浆比重。如有偏差,准时实行措施进展调整,保证桩基施工质量。⑹清孔孔内水位保持足够的水头,以防塌孔。清孔后,孔底沉淀物厚度依据不超过设计要求的沉淀值。在钻孔终了和清孔后,对孔径、孔深和倾斜度用专用仪器测定。钻孔质量应到达:平面位置:单排桩小于5cm。钻孔直径:不小于桩的设计直径。倾斜1%。深度:不小于图纸设计。⑺钢筋笼的制作与安装钢筋笼要求在固定平台上制作成型,制作误差要求:主筋间距:±5mm:±5mm钢筋笼长度+5mm,-10mm型后,经质检员和监理工程师检验合格前方可使用。钢筋骨架分抑制作,运至现场后吊装连接。钢筋骨架在吊装下孔前,在骨架周径上绑扎弧型垫块,以保证钢筋保护层厚度;垫块间距沿桩长不超过2m,横向圆周不少于4块。放入钢筋骨架时用四根钢管作导向,保证钢筋骨架尽量对中,不伤孔壁并保证保护层厚度。钢筋骨架实行四点固定防止掉笼或上浮。⑻灌注水下混凝土承受导管灌注水下混凝土。导管直径300mm,厚4mm,每节长2m,承受法兰连接,导管底端至钻孔底空隙约为25-40cm。孔身、孔底经监理工程师验收且钢筋骨架安放后马上灌注混凝土混凝土连续浇注不得连续。灌注首批混凝土后,导管埋入混凝土中的深度不小于1m,在浇注过程中始终保持导管在混凝土中埋置不小于 2m。灌注的桩顶标高高出设计标高0.5-1m,以保证桩身混凝土强度;多余的局部在承台施工前凿除。⑼成桩检测成桩后,对基桩进展自检,自检方式和频率为100%的无破损检测,自检合格后,承受业主和监理组织的质量检查,检测合格才可进展下一步工序的施工。2、搅拌桩施工42.5GB175-2023水泥。水泥搅拌桩施工工艺及水泥掺量由现场试验确定,水泥掺量不小于15281.2Mpa。一、施工预备1批。2灰浆泵输浆量、灰浆经输浆管到达搅拌机喷浆口的时间,搅拌机提升速度和复搅深度等施工参数。3、清理施工现场的地下、地面障碍物,用推土机平坦场地,根底底面50cm4、按设计要求,进展现场测量放样,定出轴线及桩位,现场布置安排制浆操作间,制浆池及供排水设施。二、搅拌桩成桩施工工艺依据设计图纸、技术要求及施工阅历,本工程承受全桩长四搅二喷工艺。三、水泥搅拌桩施工设备、劳力配置、工期安排16336〔不含治理、技术人员等。2、主要施工机具投入水泥搅拌桩机选用适合地基土质要求的GZB-60013EJN-100/6113、打算工期建筑物依据安排时间确定。四、成桩施工15cm。2、预搅下沉待施工机械一切预备正常后,启动搅拌机电机;搅拌机预搅下沉承受不冲水法下沉,放松起吊钢丝绳,使钻杆沿导向架搅拌切土下沉,下沉速度由电机的电流监测表掌握。3、制备水泥浆2m浆液严格按试桩确定的施工参数配制,选用425#普硅水泥,承受自动称重装置保证水泥用量准确,拌制浆液时,先在灰浆搅拌机内注入一局部的清水,然后边搅拌边参加水泥。4、提升喷浆搅拌搅拌头下沉到达设计标高后,开启灰浆泵,将拌制好的水泥浆液压入60确定的施工参数执行。5、复搅下沉1〔不压浆后,再边喷浆边搅拌提升出地面,完成四搅二喷。关闭搅拌机械,将桩机架移至下一个桩位,重复上述施工工艺。五、水泥搅拌桩施工质量掌握为了保证水泥搅拌桩的施工效果,依据有关标准规定,并结合类似工1、施工前质量掌握:首先进展技术交底,依据设计要求和试验桩所确定的参数,使得施工人员把握明白,以保证桩基质量。2、施工过程中质量掌握:及泵送浆液的时间有专人记录。掌握水泥用量、搅拌深度,有专人记录搅拌机每米下沉和提升的时间,深5cm5处理状况均作记录。2施工过程中假设发生喷浆中断0.5m,等恢复供浆时再施喷提升。因停电或机械故障而中断施工时间过长1-2个灌浆孔,灌浆压力0.05Mpa,一根断桩补加施工两根桩,横向与原桩相切8-10cm。也可以先用钻机钻孔,再用单管高喷接桩50cm,然后再用深层搅拌机从原中断位置搅拌。3、拉森钢板桩施工1、钢板桩的选用依据工程所在地场地特点,结合钢板桩的特性、施工方法等方面进展12m400*170*15.52、施工工艺流程本工程基坑施工工艺流程为:放坡→打桩定位放线→施打钢板桩→土方开挖→安装围檩及支撑→3、整平:在施打钢板桩之前,先用装载机和挖机协作将原地面整平,然后进展钢板桩施工。4、钢板桩施工方法测量放线由测量人员放出钢板支护构造的轴线和边线,然后在边线位置撒上白灰进展钢板桩的打设。钢板桩的打设拉森钢板桩施工关系到施工止水和安全,是本工程施工最关键的工序之一,在施工中要留意以下施工有关要求:①拉森钢板桩承受振打入法,承受单桩逐块打设。施工时,挖机的振动锤将钢板桩上端夹紧。然后将钢板桩吊至插桩点进展插桩,插桩时对准锁口后将钢板桩振动打入。施打前肯定要生疏地下管线、构筑物的状况。②打桩前,对钢板桩逐根检查,剔除连接锁口锈蚀、变形严峻的钢板桩,不合格者待修整后才可使用。③打桩前,在钢板桩的锁口内涂油脂,以便利打入拔出。能用拉齐方法调正时,拔起重打。⑤钢板桩施打承受屏风式打入法施工。屏风式打入法不易使钢板桩发生屈曲、扭转、倾斜和墙面凹凸,打入精度高,易于实现封闭合拢。施工10-20常将屏风墙两端的一组钢板桩打至设计标高或肯定深度,并严格掌握垂直1/31/2屏风式打入法的施工挨次有正向挨次、逆向挨次、往复挨次、中分挨次、中和挨次和复合挨次。施打挨次对板桩垂直度、位移、轴线方向的伸缩、板桩墙的凹凸及打桩效率有直接影响。因此,施打挨次是板桩施工工艺的关键之一。其选择原则是:当屏风墙两端已打设的板桩呈逆向倾斜时,应承受正向挨次施打;反之,用逆向挨次施打;当屏风墙两端板桩保持垂直5、基坑降水及开挖本工程基坑开挖面位于河道中,地基土中的空隙几乎为水所饱和,地基土的粘度很大,基坑开挖前需进展降水处理。结合本工程的水文地质条件和该地区以往降水阅历,对各种降水方法对周边建筑的安全性和工程造价的综合比较分析后认为:承受轻型井点降水是本工程优选的方法。一、预备工作〔一〕轻型井点设备轻型井点系统由滤管、井点管、连接收、集水管及抽水设备等组成。1、滤管:Φ50mm,壁厚3.0mm2.8m,一端用厚为4.0mm12~18mm/cm8~10/cm的铁丝布粗滤网。为避开滤孔淤塞,在管壁与滤网间用铁丝绕成螺旋8头。井点管的上端用弯管接头与总管相连。2、井点管:Φ50mm3.0mm6m。8以防漏气。4、总管:Φ1004mm,每节长度为4~5橡胶垫圈连接,防止漏气,漏水。5、抽水设备:IB80-65-16050m3/h76、凿孔冲击管:Φ219×8mm的钢管,由公司加工厂自制,共长度为10m。端弯成大约直角,且伸出冲击管外与高压胶管连接。81.50Mpa1209、高压水泵:100TSW-7高压离心泵,配备一个压力表,作下井管之用。二、轻型井点布置1、平面布置在闸站四周承受单排线状井点闭合布置,中间闸底板两侧增设两排井1m。为了充分利用泵的抽水力量,集水总管标高应尽量0.25%~0.5%的土仰角。在确定井点管数量时应考虑在基坑四周适当加密。2、高程布置依据本工程的特点〔地下水位的高度〕以及河底的标高,埋入深度为4m~6m2m,待桩基工程完工后,再依据根底开挖的深度做适当的调整。三、井点安装1、安装程序井点放线定位→安装高位水泵→凿孔安装埋设井点管→布置安装总管→井点管与总管连接→安装抽水设备→试抽与检查→正式投入降水程序。2、井点管埋设依据建设单位供给测量掌握点,测量放线确定井点位置,然500mm,以便于冲击孔时集水,埋管时灌砂,并用水沟将小坑与集水坑联接,以便于排泄多余水。用绞车将简易井回移到井点位置,将套管水枪对准井点位置,启动超群0.4~0.8Mpa,在水枪高压水射流冲击下套管开头下沉,并不断地提升与降落套管与水枪。一般含砂的粘土,按过去阅历,1000mm10~15min4m此时可实行增加高压水泵的压力,以到达加速沉管的速度。凿孔冲击管上下移动时应保持垂直,这样才能使井点降水井壁保持垂直,假设在凿孔时遇到较大的石块和砖块,会消灭倾斜现象,此时成孔的直径也应尽量保持上下全都。井孔冲击成型后,应拔出冲击管,通过单滑轮,用绳索拉起井点管插入,井点管的上端应用木塞塞住,以防砂石或其他杂物进入,并在井点管与孔壁之间填砂石滤层。3、冲洗井管q将φ15~30应逐根进展清洗,避开消灭“死井4、管路安装10#铅丝绑好,防止管路不严漏气而降低整个管路的真空度。主管路5‰的坡度并用砖将主干管垫好,并作好冬季降水防冻保温。5、检查管路检查集水干管与井点管连接的胶管的各个接头在试抽水时是否有响声漏气现象,觉察这种状况应重连接或用油腻子堵塞,重拧紧法兰盘螺栓和胶管的铅丝,直至不漏气为止,在正式运转抽水之前必需进展试抽,以检查抽水设备运转是否政党贬路是否存在漏气现象。为了观测降水深度,是否到达施工组织设计所要求的降水深度,在基坑中550mmHg(73.33kPa),方可进展正式投入抽水。四、抽水整个抽水管路无漏气现象,可以投入政党抽水作业,开机后一个星期后将10d完成围护桩施工后开头进展基坑开挖,考虑到基坑范围较大,承受长2.5撑施工完后进展其次次开挖,机械开挖至基坑底设计标高以上30cm,人工办理验槽手续。基坑开挖时,随时对基坑周边土体边坡、坑底高程、周边建筑物、钢板桩位移状况进展监测。在保证施工安全的前提下作业。5、基坑回填为能准时回填土,闸体在施工过完成后准时申请监理、甲方、监视站进展检查验收,尽早开头根底回填。回填土进场后要进展严格的质量检查,土内不得含杂物,也不得含有有机杂质,回填土的最正确含水量应掌握在12%~15%;现场检查以手抓如遇回填土的含水率偏低,可承受预先洒水润湿等措施。回填土施工前,将基槽内的水、杂物等清理干净。铺摊后至少夯打三遍,保证回填土的压实度。基坑的回填土应连续进展,尽快完成。施工中留意天气状况,雨前应准时夯完已填土层或将外表压光并做成肯定坡度,以利排解雨水。,即利用振动锤产生的强迫振动扰动土质,破坏钢板桩四周土的粘聚力以,回填一般用灌砂挤密法,所用材料为中砂。6、雨季施工措施工程施工过程中遇雨季应做好以下工作:、施工现场排水:基坑四周应硬化处理,且向外有肯定坡度,边坡掩盖彩条布,防止雨水对边坡的冲刷。另外应指定专人负责,准时疏〔包括截水沟、排水沟以及集水坑〕确定施工现场排水畅通。够多的潜水泵等排水设施,确保排水准时,雨后应准时对坑、槽边坡和护壁支撑构造进展检查,并派专人对深基坑进展测量、观看现场状况,如觉察边坡有裂缝、疏松等危急征兆,马上实行措施解决,另为因雨天缘由发生坡道打滑等状况时,应停顿土方机械作业施工。、开挖监控:基坑开挖时,应随时对基坑周边土体边坡、坑底高程、周边建筑物、钢板桩位移状况进展监测。在保证施工安全的前提下作业。六、治理体系安排治理组长〔工程经理〕副组长〔治理组长〔工程经理〕副组长〔副经理〕副组长〔技术负责人〕质量治理办公室各施工队质工计机物安综财量程划械资全合管技合管供环办务理术同理应保公部部部部部部室部七、安全文明措施1、基坑顶周边设置连续封闭的安全护栏,防止人员坠落。2、为切实保证施工人员安全,树立“安全第一,预防为主”的思想,依据国家、建设部颁发的安全检查评分标准制订具体措施。3、建立安全保证体系,工地设立安全治理机构,工程工程设立安全小组、班组设安全员,形成一个健全的安全保证体系,工地的安全治理机构负责工地日常的安全工作,定期组织安全检查,对不符合要求的要准时发出整改通知,指导工程工程部和班组安全员的工作,对违章作业者进展批判教育和惩罚。4、优化安全技术组织措施,包括以改善施工劳动条件,防止伤亡事故和职业病为目的的一切技术措施,如乐观改进施工工艺和操作方法,改善劳动条件,减轻劳动强度,消退危急因素,机械设备应设有安全装置。5用具及劳保用品,严禁操作人员违章作业,治理人员违章指挥。6设施应通过安全检验,一切设备应经过工前性能检验合格前方可使用,并由专人负责,严格执行交接班制度,并按规定定期检查保养。7公司安全月检工作,工程工程部要实行周检,工程重点要日检,施工中应抽检,准时消退安全隐患。8、严格执行各项安全操作规程,施工前要进展安全交底,每月定期进展安全教育,加强工人的安全意识教育。9、加强安全教育和监视,坚持常常性的安全交底制度,提高施工人员的安全生产意识,准时消退事故隐患。10、在施工过程中,对地面沉降、支护位要定期观看测试,加强对支护的监控。11削减暴雨对基坑边坡的冲刷,并特地派人抽水,避开基坑受雨水浸泡。八、应急预案1、应急预案的方针与原则“发生事故时应遵循“保护人员优先,防止和掌握事故的集中为主;统一指挥、分级负责、区域为主、单位自救与社会救援相结合”的原则。到达掌握事故,有效地抢救伤员,削减事故损失,防止事故扩大。、预防措施脚设置排水明沟和集水坑,并派专人抽水值班,并对基坑边坡面进展保护。坑工作面。⑤开挖边坡坡率依据地质状况按规定放坡,必要时坡面喷射砼保证稳定。⑥开挖期间加强监测频率,对监测报表中的数据进展认真分析总结。、应急措施:的周边的人员进展疏散。方回填。〔二〕基坑坑底隆起1)、安全预防措施的分析。堵处理。2)、应急措施:宅内的人员进展疏散。点。〔三〕高空坠物安全网;3、应急救援人员架构为了确保事故发生后为此成立工程部领导小组,负责应急指挥和协调工作。何耀青担当组长,顾桂明担当副组长,朱卫平、杨顶峰

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