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文档简介

ERP业务需求分析方法XXXXX高级管理咨询顾问讲演提纲一、业务需求分析的重要性二、业务需求分析的基本概念什么是需求分析?确定目标,通过分析阻碍目标实现的负面因素,找出核心问题以及解决核心问题的方法。什么是问题?什么是核心问题?(木桶之最短板)三、业务需求分析方法和过程(寻找最短板)确定业务目标寻找阻碍目标实现的负面因素(问题)寻找问题的核心原因确定解决核心原因的方法四、ERP系统数据需求分析决策为企业目标服务什么是科学的决策?什么数据为什么决策服务?一、需求分析的重要性明确ERP实施的根本目标中高层各部门统一分析和解决的方法大量减少ERP系统客户化需求二、业务需求分析的基本概念什么是业务需求分析?确定业务目标,通过分析阻碍目标实现的负面因素,找出核心问题以及解决核心问题的方法。二、业务需求分析的基本概念什么是业务问题?为达到目标而需满足的前提条件所构成的冲突。问题的定义目标必备条件一必备条件二前提条件二前提条件一冲突假设1假设2二、业务需求分析的基本概念什么是核心问题?产生所有企业中不良现象的核心原因。木桶理论中之最短的木板。三、业务需求分析方法和过程企业业务的根本目标是什么?如何分解目标?什么负面因素阻碍目标的实现?造成这些负面因素的核心原因是什么?消除核心原因(问题)的方法是什么?企业-资本增值的工具资本投入资本产出企业的根本目标净利润投资回报现金流量资本效率最大化股东价值最大化企业运作-资本流动图供应商原材料在制品成品客户资本股东债权人员工应付帐款应收帐款资源供应商坏帐损失从资本流动看企业的问题企业的目标是资本效率的最大化(股东价值最大化)什么阻碍了资本的增值效率?资本流动的速度资本的损失企业的问题就是阻碍资本流动的负面因素或者导致资本损失的因素资本流动的关键环节关键环节就是企业核心问题所在A.销售更多的成品给客户(市场竞争力)B.生产出更多的成品(充分挖掘产能)A、提高资本的流动速度

-销售更多的成品给客户提高销售的关键是市场竞争力决定企业竞争力的因素价格产品质量产品性能交货期交货的准时性竞争力要素分析–价格价格是竞争的有力手段价格是由市场决定的成本是由企业决定的成本越低企业定价的自由度越高成本=材料价格+营运费用营运费用是相对固定的材料价格是由市场决定的降低成品成本最有效的方法在现有产能条件下,尽量提高成品产量提高产量的方法:加快物流的速度成本越低竞争力越强竞争力要素分析–交货交货期越短越容易赢得订单越准时交货客户满意度越高缩短生产周期的方法加快物流的速度配套件同步生产提高准时交货率的方法:提高生产过程的可控性同步化制造竞争力要素分析–产品质量质量问题是综合性的,多方面影响竞争力质量损失资本的损失/产能的损失/生产周期的延长/费用上升/质量信誉的损失质量维持费用的上升(如检验的费用)生产周期的延长/物流缩短减慢(检验时间)解决质量问题的方法降低库存,暴露质量问题降低库存,减少质量损失调整质量维持策略竞争力要素分析–产品性能不断改进老产品不断推出新产品负面因素:老零件/产品的报废(资本的损失)库存越高浪费越多解决方法:低库存运作企业结论:竞争力决定因素物流的速度存货B、提高资本的流动速度

-生产出更多的成品产能利用最大化产能最大化的根本方法提高制造物流的速度制造物流是以原材料投入生产过程为起点,以成品形式入库为终点。结论:决定资本流动的速度的因素提高制造物流的速度降低存货什么因素制约了物流的速度?加工能力不足(等待加工)相关物料/零部件不同步(等待配套件完工后进行装配)其它原因:设备故障质量问题(工费/料费)什么因素制约了存货的降低?物料投入的速度大于流出的速度瓶颈决定了产出的速度物料投入的节奏和瓶颈的节奏不同步导致存货上升配套件之间不同步导致存货上升解决核心问题的根本方法同步化生产四、ERP数据需求分析什么是管理决策?数据为什么服务?决策为什么服务?ERP系统的目标是什么?为决策提供数据管理决策需要什么数据?动态的同步生产数据什么是管理决策?管理决策就是评估将要采取的行动与要实现的目标之间的内在联系决策过程是管理人员寻求问题答案的过程想一想:你的目标是什么?企业的目标又是什么?二者的关系是怎样的?管理决策的依据是什么?经验直觉数据信息是什么?管理问题的答案数据、信息和决策的关系决策过程数据信息 数据只有用于决策才能成为信息 决策需要的是信息,而不是数据DataInformationKnowledgeDecisionActivity从数据到行动信息系统的构成问题:面临的管理决策原始数据数据处理决策过程答案:决策加工后的数据ERP系统企业考核政策对信息化的影响有效产出存货营运费用决策(问题的答案)管理决策过程(TOC)净利润投资回报现金流量企业目标ERP系统面临的管理问题信息系统实现局部目标(考核指标)考核政策ERP系统的作用

-如何定位ERP系统?事务处理(数据处理)业务流程自动化辅助管理决策提升企业的绩效高层获取信息的旁路系统(控制方式的改变-事后监督)如何分析业务对ERP系统的需求?明确定位(事务处理,还是辅助决策?)做哪些管理决策?做这些管理决策需要什么数据?ERP系统能提供这些数据吗?动态的同步生产数据企业PMC生管知识学习课件生管,是生产企业一个非常重要的岗位,计划安排的合理与否,计划完成率的高低,不仅显示了PMC的能力水平,而且一定程度上显示出企业的综合能力。

一、跟单员与工厂管理

作为跟单员,应熟悉工厂管理方法,并熟悉生产工艺流程,才能够真正做到跟踪与控制。跟单员每接触一家生产单位,应做好基本情况调查(一)部门职能调查序号工作职能负责部门负责人部门负责人联系电话传真1生产计划

2物料计划

3品质管理

4派车

(二)制造企业五大职能要素1.销售管理;拓展业务,争取更大的市场;2.生产管理:设计、制造“品质优良、成本低廉、交期准时”的产品;3.财务管理:使资金高效运作,使产、供、销业务能顺利进行;4.人事管理:留人、用人、培育人才,人才是企业最关键的因素;5.物料管理:筹备物料、节约资金,为生产服务,使产销活动顺利进行。(三)制造企业生产的两种类型MTS型

MTO型两种类型需求计划型生产:又叫库存生产订单生产型:又面向订单生产

(四)生产型企业各部门职能▸市场调查与分析;▸参与产品开发;▸产品促销活动;▸客户开发及管理;▸接订单及出货安排;▸进出口运输处理;▸售后服务。业务部▸制定月、周生产计划;▸控制生产进度;▸跟催物料采购及仓库备料进度;▸协调出货计划,分析产能负荷。生管部采购部▸进料检验与测试;▸制程品质管制;▸成品品质管理;▸品质改善与跟踪;▸协作厂辅导。品管部▸原辅材料采购和跟踪到位;▸供应厂商评核及开发。

▸产品开发设计;▸客户样、产前样制作;▸样板制作;▸材料单耗制定;▸工艺标准制定;▸制定标准工时;▸协助现场工艺不良之指导。技术开发部▸员工招募及解聘;▸员工出勤管理与考核;▸教育训练计划及实施;▸员工定期考核与升迁建议;▸工厂财产及安全管理;▸环境卫生管理;▸员工食宿管理;▸交通管理;▸员工福利管理。行政、人事、总务财务部▸协调采购进料计划及控制进度;▸提供进料进度,配合生产计划跟踪物料;▸仓库管理,料账管理;▸物料收发及库存物料管理。物料部▸应收、应付账款;▸制造成本分析;▸一般会计;▸资产负债表、损益表;▸年度总预算及财务调度;▸收支管理;▸大额支付款项审核。

▸工厂设施的施工、维修、保养;▸工厂供电设备管理;▸水电配置及检修;▸生产设备保养与维修。设备科▸人员管理,教育训练;▸机器设备保养;▸生产进度控制及调整;▸物料控制;▸效率改善;▸品质改善;▸安全管理;▸整理整顿;制造部

二、生管部(一)生管部的工作职能1协调出货计划对业务部门接到的订单能协调出一个较为合理年度、季度、月度销货计划;对业务部门变更生产计划、紧急插单或任意取消能进行适当的限制与配合;做好生产部门间的沟通与协调工作。2制定生产计划根据产能负荷分析资料,能制订出一个合理完善的生产计划,对生产订单的起伏、生产计划的变更有准备措施,预留“备份程序”。3控制生产进度能准确地控制生产进度,平衡、调整各生产单位的生产计划。;当生产进度落后时,能及时主动地与有关部门商量对策,协商解决办法,并采取行动加以补救。4督促物料进度能对物料控制人员做好物料进度的督促。5分析产能负荷在订单超过产量时能提前计划。6生产数据统计产能分析,出货计划的统计,物料进度统计,出货统计及其它生产统计。7生产异常协调把相关生产部门组织起来,协调处理异常问题。生产管制目标要点达成客户订单交货期。平衡生产,提高效率。确保人员与设备的高效运作。4.控制单耗,节省成本。(二)生管的工作特点必须要有相关的跟踪方法和记录(设表格),以确保计划的全面完整性。提前计划性:准确及时性:1、2、●要有“赶鸭子上架”的雷厉风行的习惯。●不求完美,逐渐确定,敢于调整自己的计划。●早完要做的事,提前做是很合算的。应保证计划相关的计划信息及时准确的发放给相关部门的权责人员。全面完整性:3、主要工作特点(三)生管人员性格要求

急性泼辣的用脾气,不容许他人的拖拉耽误,善于借力使力,有问题向上提报。了解细节有判断能力,处理问题果断。务实干练的做事风格。跟踪到底的责任心。

(四)产能分析正常产能、超出负荷产能、设备产能、人的产能、月产能。产能综合人、材料、机器和工时来核算。

(五)周出货计划与生产计划的协调周生产计划是生产的具体执行计划,其准确性应非常高,否则,无充裕时间进行修正和调整,周计划应在月生产计划和周出货计划基础上进行充分协调,应考虑到以下因素:人力负荷是否可以充分支持,不能的话,加班、倒班是否可以解决。机器设备是否准备好,其产能能否达到预定产能,是否需要外发加工支持。物料是否能按规定时间到位工艺流程是否已确定,是否存在问题。(六)生产准备

人员;机器;工模、夹、具(设备附件);物料;生产工艺;品质控制;培训。(七)制定生产计划应遵循的原则及要考虑的因素交货期先后原则;客户分类原则;产能平衡原则;特别工序提前生产原则(如特殊专机、印绣花时间应考虑在内);工艺流程原则;工作部门因素(因人员和机器配置问题);各种时间因素(如材料到位时间等)。原则因素(八)进度跟踪、控制步骤根据业务部门下单任务作生产计划;根据生产计划跟踪生产进度;根据业务交货期调整生产计划;跟踪物料进度保障生产计划;

(九)常用进度控制工具1.各类图表:物料进度表、生产进度表。2.各类报表:生产日报表、周报表、月报表。3.进度控制箱。客户订单编号订单款号品名计划产量实际产量结案一二三四五六日累计

4.生产进度控制表5.周生产计划表周别:

日期:客户订单编号订单款号品名计划产量计

程注意事项

6.日程基准表(订货生产型)订货生产型日程基准通常使用反向排程法:即出货日确定后,技术准备、采购计划与生产计划在日程中如何按计划配合执行的问题。例:公司某一

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