提高钢煤斗制作焊接一次合格率QC活动

提高钢煤斗制作焊接一次合格率QC活动第1页/共32页目录1小组简介......................32选择课题......................5

3现状调查......................64设定目标......................105原因分析......................136要因确认......................147制定对策......................178对策实施......................189检查效果......................2310巩固措施.....................2911今后打算.....................30第2页/共32页一、小组简介企业名称河北省电力建设第一工程公司

部门宣化项目部建筑公司小组名称钢煤斗制作QC小组

小组类型现场型成立日期2008年8月

注册日期2008年8月活动次数6次注册编号XH-TJ001小组工作范围

负责提高钢煤斗制作焊接一次合格率目标的实现

平均QC教育时间

48小时

第3页/共32页小组成员简介姓名性别文化程度技术职称组内分工宋超男大学工程师顾问王立科男大专工程师组长郝拉娥女高中质检员副组长杨福男大学助工技术负责刘通男大专助工技术助理汤小庆男大专助工对外协调徐建忠男高中班长施工协调第4页/共32页二、选择课题现场状况根据标书承诺及业主小精品工程要求，我们要确保钢煤斗实现精品工程，提高焊接一次合格率。企业要求

为了展现河北电建一公司企业形象，为企业发展及开拓市场树立良好的口碑，提高钢煤斗制作焊接一次合格率势在必行。小组问题

选定课题不断巩固原有施工方法，在此基础上有所创新或改进，为以后施工提供样板、经验。提高钢煤斗制作焊接一次合格率第5页/共32页三、现状调查

根据对以往钢煤斗制作焊接合格率情况的统计，霍林河3号机组钢煤斗焊接一次合格率为95.8%；黄骅3号机组钢煤斗焊接一次合格率为94.5%；京泰1号机组前两个钢煤斗焊接一次合格率为93.9%。共计焊口947道，总计不合格焊口74道，经统计均为焊接缺陷。经过QC小组对比分析，调查结果如下：第6页/共32页序号项

目频数累计累计百分比（%）1

气孔545472.92未焊透136790.53夹渣47195.94内凹27398.65

裂纹174100.00第7页/共32页频数（个）N=635累计百分比（%）50100206040气孔未焊透夹渣内凹裂纹72.990.595.998.6544211300制图人：刘通制图时间：2008.8第8页/共32页

以上排列图表明，气孔占所有焊接缺陷的72.9%，为主要缺陷，如果降低气孔的发生频数，将能有效地提高焊口无损检验的合格率。第9页/共32页

四、设定目标

宣化建筑工地拥有一直①目标确定我们QC小组经过分析，此次的攻关课题设定为《提高钢煤斗制作焊接一次合格率》。在钢煤斗制作焊接过程中，争取控制焊口质量一次合格率达到98%②目标可行性分析

钢煤斗制作队伍是一支建筑公司培养的专业性铁工队伍，焊工技术水平较高，且大部分经过岗前培训。技术骨干都有丰富的施工经验和技术水平。机械设备也比较齐全。项目部和工地对煤斗制作给予了高度重视。③考核项目没有规矩不成方圆。我们QC小组对钢煤斗制作制定了以下考核项目：第10页/共32页考核项目考核标准(mm)煤斗的上下内口径偏差±D/500煤斗总高度偏差：±10mm煤斗上下断面偏心±10mm煤斗壁板对口错边≤1.2mm加固圈的位置偏差±5mm衬板与煤斗筒壁间隙≤3mm焊缝的外观质量焊波应均匀，不得有裂缝、夹渣、咬边、未融合、焊瘤、烧穿、弧坑、针状气孔，焊接区域无飞溅。探伤比例20%。

四、设定目标第11页/共32页合格率90%活动前

制图：刘通时间：2008年08月合格率98%目标值

四、设定目标

一次合格率目标值第12页/共32页

五、原因分析料法人焊接参数不当焊接型式不合理潮湿环境温度低机保护不好焊把质量差质量意识淡薄交底不清焊机调试差焊丝清理不干净产生气孔保温筒破损不使用保温筒环坡口不合格焊条未按要求烘焙“气孔缺陷”因果分析图岗前未培训第13页/共32页序号末端因素确认方法确认内容确认人结论1未进行岗前专业培训现场调查QC小组对现场主要施工人员进行检查，发现近30％人员未进行过岗前培训，其他都进行过专业培训刘通要因2交底不清现场调查查阅技术交底资料，无具体工艺做法，应加强针对性交底杨福要因3质量意识淡薄现场调查现场施工过程中没有质量意识，随便性较大郝拉娥要因4焊条没进行烘焙现场调查少量焊条没有进行烘焙（剩余焊条、出库焊条）郝拉娥要因5保温桶破损现场调查部分保温桶已破损郝拉娥非要因

六、要因确认第14页/共32页序号末端因素确认方法确认内容确认人结论6不按规定使用焊条保温筒现场调查经调查在焊接过称中近1/3比例的焊工未按要求使用焊条筒，导致焊条不能正常使用，在

焊接过程中产生气孔。郝拉娥要因7焊接机械质量不好现场调查焊把质量差，焊机保护不好，应放在专用工具房内。刘通非要因8环境温度低，潮湿现场调查温度过低时，表面易凝结水蒸汽。空气湿度过大时，没有进行除湿措施。刘通非要因9坡口不合要求现场调查铁工对煤斗制作不够重视，焊工在焊前没有仔细检查。杨福要因10焊接要求稍有偏差现场调查焊丝表面存在的油、锈等污物按照工艺要求必须清理干净；焊接型式、焊接参数不当。根据对现场施工的3名焊工的工艺纪律抽查，结果表明，焊工都能满足焊接施工要求。杨福非要因

六、要因确认第15页/共32页结论：

根据确认结果，未进行岗前专业培训、交底不清及质量意识淡薄、焊条没有进行烘焙、坡口不合要求、不按规定使用焊条保温桶五项因素确定为要因。

第16页/共32页

七、制定对策序号要因措施目标负责人完成时间1未进行岗前专业培训1.进行职工岗前培训，并进行考核，通过方可上岗2.制定相应的奖惩制度。提高质量意识1.使每位焊工都能意识到焊口质量的重要性，掌握焊接技能。2.实行焊口奖惩制度王立科2008.8.42技术交底不清、质量意识淡薄加强技术人员交底内容，进行有针对性的技术交底，坚持班前交底制度，进行质量培训使每位施工人员掌握施工要求及交底内容，对验收质量要求进一步了解刘通施工全过程3焊条没有进行烘焙加强烘焙焊条出库管理，制定相应制度，出库人员执行出库记录没有烘焙的焊条不能出库郝拉娥施工全过程4坡口不合理进行过程控制，打一道坡口，验收一道保证坡口的组对和清理符合焊接要求郝拉娥施工全过程5不按规定使用焊条保温筒组织焊工学习焊条保温筒的作用使每位焊工都能自觉使用焊条保温筒,保证焊条能够正常使用王立科2008.8.7第17页/共32页

八、对策实施1实施对策一：加强岗前培训QC小组决定由有多年施工经验的郝拉娥负责，定期对现场施工人员进行培训，主要针对焊接质量和焊接工艺进行详细讲解，使施工人员掌握施工要点和施工方法。提高施工人员的质量意识。并针对培训内容进行实际操作和笔试考核上岗制度。

铁工班进行培训考核第18页/共32页进行焊接培训和学习讨论1

八、对策实施第19页/共32页实施对策二：加强技术交底2QC小组成员共同探讨钢煤斗制作方案，有针对性的形成书面文件，对施工人员复印成册，使施工人员明白自己的岗位要求及质量要求。并要求班长坚持班前交底制度，技术人员进行书面交底。班前交底

八、对策实施第20页/共32页

八、对策实施3实施对策三：加强焊条烘焙制度QC小组对于焊条管理，将针对到货记录、烘焙记录、出库记录进行连锁不定期检查，防止不烘焙、烘焙时间不够等情况出现。有效的防止不合格焊条使用。并对焊条管理人员进行严格的培训和制度考核。进出库记录第21页/共32页

八、对策实施4实施对策四：加强坡口监管QC小组对于焊接坡口进行全过程控制，打一道坡口，验收一道坡口，保证焊接质量。第22页/共32页

八、对策实施5实施对策五：加强焊条使用规范化QC小组针对职工不按规定使用焊条筒的普遍情况，多次组织焊工学习焊接材料的使用管理规定，明确保温筒的作用及各种焊条的烘干要求，确保在现场使用合格焊材。学习会议参观钢梁焊接第23页/共32页

九、效果检查下料整齐划一第24页/共32页

九、效果检查监理、业主验收合格第25页/共32页

九、效果检查焊接焊缝饱满、平整第26页/共32页活动前活动后合格率98.2%合格率98%目标值合格率90%

制图：杨福时间：2008年12月

九、效果检查焊接一次合格率效果对比第27页/共32页

九、效果检查

经过QC小组的精心策划和准备，施工队伍努力细心的工作，我们优异的完成了钢煤斗制作的施工任务，实现业主小精品工程目标，效果如下：

利用原施工经验和教训，加上本现场的部分改革创新，集技术骨干全过程控制，验收优良率98.2％，表面平整光滑、焊缝平整均匀，达到了预计效果。焊接专家现场检查后，对施工效果给予了高度评价，施工工艺水平超出预计水平。第28页/共32页

十、巩固措施

通过本次QC小组的活动，在钢结构施工工艺方面获取得了一定的施工和管理经验.在施工前，必须进行有效的培训，焊接过程中进行严格的过程控制，制定出一套高质量的管理办法。并在烟囱钢平台焊接过程中