气炉安全操作规程8篇

Word版本，下载可自由编辑气炉安全操作规程8篇【第1篇】液化气炉灶平安操作规程

一、工作前穿好工作服，扎紧袖口，长发者必需戴好工作帽。禁止穿背心、短裤举行操作。

二、无关人员，未经许可，不准操作。

三、开机前应仔细检查各操作手柄是否在原位、各阀门及管道接口处有无漏气等现象，如有，则应在处理正常后方可开头作业。

四、打开抽风机电源开关，开启抽风机1-2分钟，将炉灶中残余气体抽走，以防点火时因里面残留的气体积聚而产生爆炸。

五、打开液化气阀门，立刻将点火杆点燃后伸进炉灶中点火，此过程不能有太长的等待时光，否则会因气体积聚过多而使点火时产生爆炸危急。如确因其它缘由而超过30秒时光，则应重抽气后再点火。

六、炉灶中的火点燃后，开启鼓风机，按照炒菜的需要，调整鼓风阀门的开度，以控制火力的大小。

七、用尽后关闭炉灶时，应先关闭炉灶鼓风机、再关闭炉灶气阀，等待一两分钟后再关闭抽风机，以将炉灶中残余的气体所有抽除，最后关闭气瓶上的气阀。

八、工作中发觉有不正常现象、声音时，应先停用再检查、直至维修完毕，待确认无危急后，方可重新操作。

九、每周应拿开铁锅检查炉灶内是否有耐火砖破损、掉落等现象，如有则应通知专业人员举行维修。

十、工作完后应将炉灶周围打扫整洁。

十一、炉灶长久不用时，应将气瓶上的气管拔除。

十二、如发生人身、设备事故，应保持现场，准时报告。

【第2篇】厨房餐厅用水用电使用液化气炉平安操作规程

一、用液化气炉时,使用前要检查输气胶管、接口是否完好、牢固、有否漏气。发觉有漏气,应停止使用并通知后勤部门处理。点燃液化气炉时,先点火后开气,切勿先开气后点火,使用中做到人离气关。下班后,要关好电器开关,关牢气阀,熄灭火种。

二、厨房各点液化气使用期间,排风输入和排烟系统必需正常工作,以保证厨房区哉无液化气残留,空气清爽。

三、液化气设备不用时,阀门必需保持关闭,生产操作前必需先检查,确认液化气设备均已关闭,方可打开液化气总开关。

四、液化石油气罐、炉灶具、燃料要有专人保管,并建立防火平安管理制度。

五、餐厅营业时光内,各通道门不得上锁、上栓,要保持畅通。

六、开餐前要清洁灶台、炊具油污。每周清洗一次厨房的抽油烟罩、炉具,清洁厨房。搞卫生时不要将水洒到电源插座、开关处,防止电器短路引起火灾。

七、热油开炸时,人不得离开炉头,要注重控制油温,防止油锅着火。

八、下班之前,必需关闭厨房内全部液化气炉灶的阀门和厨房的液化气总开关以及水、电开关。

九、非液化气、水、电设备修理人员,不得随意拆动厨房内液化气、水、电等设备。

【第3篇】厨房、餐厅用水、用电、使用液化气炉平安操作规程

一、用液化气炉时，使用前要检查输气胶管、接口是否完好、牢固、有否漏气。发觉有漏气，应停止使用并通知后勤部门处理。点燃液化气炉时，先点火后开气，切勿先开气后点火，使用中做到人离气关。下班后，要关好电器开关，关牢气阀，熄灭火种。

二、厨房各点液化气使用期间，排风输入和排烟系统必需正常工作，以保证厨房区哉无液化气残留，空气清爽。

三、液化气设备不用时，阀门必需保持关闭，生产操作前必需先检查，确认液化气设备均已关闭，方可打开液化气总开关。

四、液化石油气罐、炉灶具、燃料要有专人保管，并建立防火平安管理制度。

五、餐厅营业时光内，各通道门不得上锁、上栓，要保持畅通。

六、开餐前要清洁灶台、炊具油污。每周清洗一次厨房的抽油烟罩、炉具，清洁厨房。搞卫生时不要将水洒到电源插座、开关处，防止电器短路引起火灾。

七、热油开炸时，人不得离开炉头，要注重控制油温，防止油锅着火。

八、下班之前，必需关闭厨房内全部液化气炉灶的阀门和厨房的液化气总开关以及水、电开关。

九、非液化气、水、电设备修理人员，不得随意拆动厨房内液化气、水、电等设备。

【第4篇】煤气炉的并网和脱网平安操作规程

煤气炉并网是指二台或多台煤气炉，共用一套净化设备和输送管网，煤气炉同时或先后将合格煤气并人共用的净化设备或共用管网中。相反，二台或多台同时运行的煤气炉，有一台或几台因故要从共用的净化设备和管网中分别出来称煤气炉脱网。

1、二台或多台煤气炉同时点火烘炉、调试、送气的操作办法，与一台煤气炉点火、烘炉、调试、送气操作的办法相同，只是要保证各煤气炉的煤气出口压力，温度尽量相同或相近，才干保证并网后各煤气炉顺当运行。

2、当一台或多台煤气炉运行时，因需气量增强，需将新的煤气炉，或冷备、热备炉启用并入，或因运行中煤气炉因故将停用、用新炉、冷备或热备炉代替时，其操作办法如下：

⑴、

煤气炉、冷备煤气炉要根据前述的操作办法，点火烘炉，投入正常运行，然后吹扫、置换该炉通往汇总管的净化设备和管路，含氧量符合要求后，将要并人炉的煤气压力调节到接汇总管中的煤气压力，即可开启接通汇总管的阀门，并人使用，使煤气量增强，保证后线用气。

⑵、

如发生事故，要用新炉、冷备炉取代某台煤气炉时，可按照状况的紧张程度或先脱网、后并网、或先并网、后脱网。

⑶、

热备煤气炉投入运行的操作办法如下：

①、

关闭自然通风阀，打供风阀及饱和温度蒸汽阀。

②、

启动加煤机及出灰机构。

③、

调大竖管和洗涤塔的冷却水阀门。

④、

调节汽包的水位，关闭放汽阀，如汽包蒸汽不足时，应打开外来蒸汽阀预以补充。

⑤、

利用探火，调节炉内渣层、火层和煤层，按照探火结果调节加煤、出灰量和蔼化剂饱和温度。

⑥、

取样化验、当煤气中含氧量合格后，按并网的操作程序并网，投入正常运行。

⑷、

运行的煤气炉脱网转入热备、冷备炉的操作办法如下：

假如转入冷备炉时，应停止鼓风，但仍鼓人蒸汽，将炉火熄灭利用出灰器将在炉内的灰渣所有除掉，放掉灰盆内的水，打开人孔，举行全面检查、检修，检修好之后，重新铺上灰渣、引燃物、木柴及煤块以备点火用。冷备状态的煤气炉如遇冬季时，应将煤气炉夹套、汽泡中的软化水所有放掉，以防结冰，胀坏炉体。

【第5篇】使用工业煤气炉平安技术操作规程

①检查全部烧嘴上煤气阀是否关严。若有漏气,必需修复方可使用。

②打开炉门及烟道闸门,再打开烧嘴上的空气阀和开动鼓风机,排解炉内积蓄煤气。

③关闭各烧嘴上的空气阀,再将点火棒引燃,插入点火孔,然后缓慢地开煤气阀,点燃烧嘴后,再调整空气阀和煤气阀,使之充分燃烧。一次未点燃烧嘴时,应关闭煤气阀,重新按以上程序做其次次点燃。

④点燃时,应由上而下,由里而外逐个挨次点燃和调整烧嘴。不允许全部烧嘴同时开启点燃。

⑤关闭炉门,调整烟道闸门,使炉内略成正压。

⑥使用煤气炉,应先关闭各个烧嘴空气阀,再关煤气阀,然后关闭煤气总阀和空气总阀,停止风机关闭炉门和烟道闸门。

⑦当停电或鼓风机浮现故障以及煤气压力跳跃过大时,需立刻关闭煤气阀,停炉后举行处理。

⑧检查漏气禁止实行用火燃的方法。严峻漏气时,应向领导报告,并立刻打开门窗通风,严禁火种。

⑨煤气管道维修时应由管道工举行,并按管道工平安技术操作规程举行。

【第6篇】烟气炉岗位平安操作规程

1、上岗前必需穿戴好劳动庇护用品。

2、在检查及动火前，必需申请办理动火证。在经过有关部门批准后方可举行作业。

3、检查设备时，只能使用低压平安照明。

4、交接班时，要仔细检查各岗位是否平安，在确认无隐患下方可举行作业。

5、外来人员不得擅自操作设备、仪器等部件、按扭。

6、各灭火装备要放在指定地点，不准任意动用，且必需处于良好状态，保持清洁。

7、防爆、保温监视报警器要定期检查，各监视仪表要精确     无误，检修更换时，严格执行操作规程，遇特别状况向有关部门报告，并做好记录。

8、烟气炉巡查员工作时必需两人以上协作操作，站在上风头。

9、在启动设备前，现场必需有人监护，联系好后方可启动设备。

10、在检修设备时必需挂牌，重点部位设专人监护，相互联系好后才干工作，以免伤人。

11、喷吹、制粉、烟气炉操作时注重煤气、氮气泄露，发觉问题准时处理并上报。

12、各岗位工对所使用设备必需严格执行技术操作规程所规定的参数，以免误操作，造成重大后果。

13、负压区域严禁动火，需动火时必需停机办理动火证方可作业。

14、喷吹厂房、操作室遇煤气超平安范围时，应轮换工作，以免发生中毒大事。

15、喷吹作业区内严禁吸烟。

16、清理卫生时，严禁向下面倾倒任何物品，护栏、护罩不准放任何物品。

17、严禁往磨机内掉硬物，以免损坏设备，发生事故。

【第7篇】液化气炉平安使用规程

1、设置目的

为了正确使用液化气炉，确保人身和设备平安，特制定本平安质量标准。

2、适应用围

本标准适用于某公司职工饭堂液化气炉的操作与使用。

3、平安质量标准

3.1、液化气炉四面不得堆放易燃易爆物品。

3.2、天天使用前，先检查气罐储气量，严禁烟火和带火种操作。

3.3、开炉前，先检查炉内的调风阀、供气阀，经检查确认正常后，才干点火，并调节火喉。

3.4、停炉时，先关闭气罐供汽阀，再关闭炉具供气阀。

3.5、清理和修理炉具时，仔细检查各供气阀门是否关闭，待确认后并挂上"严禁开阀"警示牌后，方可举行清理和修理。

3.6、平安警示牌必需由专人挂或取，严禁其他人员移动。

4、引用标准

《液化气炉平安操作规程》

《液化气炉平安设计参数》

【第8篇】贯穿式煤气炉热处理工平安操作规程

1.遵守普通热处理工平安操作规程。车间应备有防毒面具及通风装置。

2.开炉前,检查电源、仪表、传动机械、油泵及润滑是否正常,煤气、油、水管道及阀门是否平安牢靠,煤气喷嘴阀门是否关闭。检查漏气时要用肥皂水,禁止用火实验。

3.先打开前后炉门,后开煤气总阀门及放散管,再用压缩空气吹刷炉膛5~10分钟。

4.点燃引火棒放入点火孔,开煤气喷嘴阀门,点燃后再渐渐开空气阀门到正常,严禁风压油。

5.提升温度时,先加大煤气量,再加大空气量。降温时先削减空气量,再削减煤气量。

6.不同温度或不同周期的零件,要归类举行生产。在托盘上堆放