机械制造工艺第三学期试卷及答案

1大连装备制造职业技术学院适用班级：1001、10021003、1004、1001、1002适用班级：1001、10021003、1004、1001、1002印刷数：240命题人：刘海颖审题人：《机械制造工艺》试卷〔A〕卷答案〔本试卷共4 页，计5 道大题〕题题号得分一二三四五总分系别班级姓名学号一、填空题〔每空1分,共20分〕1．每一个工序又可分为一个或假设干个安装、工位 、 步 、和走刀等组成局部。2．用调整法加工一批工件时，工序基准相对于定位基准在加工尺寸方向上的最大位置变动量称为基准不重合误差。3．工件定位时，几个定位支承点重复限制同一个自由度的现象，称为过定位 。系别班级姓名学号加工外表的法线方向称为误差敏感方向。孔系加工是箱体零件加工中最关健的工序。6．零件的机械加工工艺过程以工序为根本单元所组成。7．外表质量对零件的 耐磨性、抗疲乏强度、耐腐蚀性和协作性质的影响很大。8．丝杠加工过程中为了消退内应力而安排屡次时效处理。9．工件的装夹方式有划线找正装夹、直接找正装夹、用夹具装夹。10．V型块定位元件适用于工件以外圆定位。10．加工精度包括尺寸精度、外形 精度 位置精度。件自保 。二、推断题〔115分〕1〔×〕依据工艺过程的定义，测量不属于工艺过程的范畴。2〔×〕过定位是不允许的。焊接件适于在单件小批生产中制造大型毛坯，焊接后可直接进展机加工。4〔√〕机床的热变形造成的零件加工误差属于变值系统性误差。5〔×〕装配精度与装配方法无关，取决于零件的加工精度。6〔×〕工序余量是指加工内、外圆时加工前后的直径差。7〔×〕E随年产量Nd8〔×〕自位支承和关心支承的作用是一样的。9〔√〕削减外表粗糙度可以提高外表接触刚度。10〔×〕夹紧力的作用点应远离加工部位，以防止夹紧变形。11〔×〕在装配尺寸链中，装配精度不肯定是封闭环。12〔×〕在切削加工过程中，增大刀具前角能使外表粗糙值减小。13〔√〕装配尺寸链中的封闭环存在于零部件之间，而确定不在零件上。14〔√〕瘦长轴加工后呈纺锤形，产生此误差的主要缘由是工艺系统的刚度。15〔√〕切削加工使工件外表层常产生剩余压应力。〔在每题的四个选答案中选出一个正确的答案，并将正确答案的标号115分〕在工序图上用来确定本工序所加工外表加工后的尺寸外形位置的基〔D 。A．装配基准 B．测量基准 C．定位基准 D．工序基准2．装配尺寸链的封闭环〔B 〕A．精度要求最高的环 B．要保证的装配精度的环C．尺寸最小的环 D．根本尺寸为零的环精加工淬硬丝杠时，常承受〔 B 。A．周密螺纹车床车削螺纹 B．螺纹磨床磨削螺纹C．旋风铣螺纹 D．一般车床车螺纹4．磨削加工中，大局部切削热传给了〔 B 。A．机床 B．工件 C．砂轮 D．切屑5．以下孔加工方法中，属于定尺寸刀具法的是〔A 。A．钻孔 B．车孔 C．镗孔 D．磨孔6．6．以下那一种牌号的钢不是轴类零件常用的材料〔 C 。A．45 B．40Cr C．T10A D．38CrMoAl7．在车床上承受中心架支承加工长轴时，是属于哪种定位。 〔 C A．完全定位 B．不完全定位 C．过定位 D．欠定位8．零件协作性质的稳定性与〔 D 〕的关系较大。A．零件材料 B．接触刚度 C．载荷大小 D．加工外表质量9．大批量生产强度要求较高的外形简单的轴，其毛坯一般选用〔C。A．砂型铸造的毛坯 B．自由锻的毛坯C．模锻的毛坯 D．轧制棒料3以下哪一项不是削减工艺系统受力变形的措施〔D。A．提高接触面的质量 B．提高工件刚度C．提高机床部件刚度 D．使用切削液工件以两顶尖孔定位时，限制〔 A〕自由度。A．五个 B．两个 C．三个 12．大批大量生产的装配工艺方法大多是〔 A 。A．按互换法装配 修配为主C．以修配法为主 D．以调整法为主系别班级姓名学号13．热态塑性变形常常在表层产生〔系别班级姓名学号A．拉应力B．不定C．压应力D．金相组织变化具中需要考虑静平衡要求的是哪一类夹具〔A．车床夹具 B．钻床夹具 C．镗床夹具A。D．铣床夹具常用的夹紧机构中，自锁性能最牢靠的是〔 B 。A．斜楔 B．螺旋 C．偏心 D．铰链四、综合题〔110分，25分，31530分〕45〔10〕工艺路线：下料—锻造—正火—车端面、打中心孔—粗车各外圆—调质—修研中心孔—精车各外圆及螺纹—铣键槽及轴上平面——检验〔1、2、3、120.51〕推断以下尺寸链的增减环〔5分〕增环：A1、A2、A4、A6(2分)减环：A3、A5、A7(1.5分) 假设封闭环箭头方向向右，全部箭头方向均转变。(1.5分)图b所示钻模用于加工图a所示工件上的两80.036mm〔150分〕[解答]：(每个1.5分,共15分)钻工件右端孔时，因无关心支承，钻削时因钻削轴向力，将使工件变形。工件左端使用了夹紧装置，因夹紧力将使钻模板变形。快换钻套装在夹紧装置中，而夹紧装置与钻模板螺纹联接精度低且有间隙。钻套过长使加工时，钻头与钻套易磨损，加工时甚至造成钻头折断。快换钻套台肩缺口位置设计反了。排屑和清屑困难。紧手柄可能与立钻主轴相碰，操作不便利。〔9〕V5〔10〕夹具装配图没有标注有关尺寸，协作及技术要求。1020〕0ABCD150ABCD150400 0.110.120差为多少时，才能保证设计尺寸80.32？〔10〕0解：1〕画尺寸链〔3〕：如图推断封闭环、增减环封闭环：

0 (1增环：15 (1分)-0.11减环：L〔待求〕 (1分)3〕因为 8=15-L L=7(1分)0.32=0-EIL EIL=-0.32 (10=-0.11-ESL -ESL=-0.11(1所以加工缺口B7-0.11

-0.32

〔1〕ZY0.8 0.82 0.84 0.86 0.900.2881 0.2939 0.2995 0.3051 ZY0.8 0.82 0.84 0.86 0.900.2881 0.2939 0.2995 0.3051 -0.1大于曲线分布中心，其偏值Δ=0.03mm，均方根差σ=0.025mm，求：指出该工件常值系统误差和随机误差的大小；(2〔2〕;(3)推断疵品是否可修复。〔1〕可修复解:1)常值系统误差为0.0