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文档简介

传统的观念储存功能保管功能

仓库的功能现代的观念调节供需的功能

调节货物运输能力流通配送加工的功能

信息传递功能产品生命周期的支持功能

仓库培训一、仓库的选择二、物品的入库三、仓库的现场管理四、物品的领用五、仓库管理的原则六、仓库运作作业常见问题

七、安全

一、仓库的选择先前的规划。1.依据堆放物品的种类及体积等规划出大约面积。2.选地要注意(防水,放电,防晒,防潮等)3.尽量选用交通便利处。(易于货物进出)4.仓库的布局二、物品的入库1.收货时,要注意外观是否有损坏,其次物品有没有损坏。2.供货公司是否按合同说明,附有送货单以及相应的单据(如,出厂检验报告,合格证明,检测参数等)。3.检验。(称重法,抽检法,测量法,样品对照等)

入库作业的流程

验单接货卸载分类商品点检签发入库凭证商品入库堆码登记入帐

三、仓库的现场管理1.物品的分类。(依据ABC法等)2.物品的堆放。(安全堆放,依据物品提示堆放)3.物品的放置要求。4.物品标识要明确。5.5S.(整理,整顿,清扫,清洁,素养)5.警告标识。(防电,防腐等)物料标识

一般来讲物料标识上应有以下一些内容:

a.物料名称

b.批号

c.数量

d.规格型号

e.入库日期

f.检验状态等。1、指示性标志2、危险性标志3、环保标志4、质量认证标志5、商检标志商品包装常用的五种标志

指示性标志举例商品包装常用的五种标志之一指示性标志举例GB191-85:《包装储运图示标志》商品包装常用的五种标志之一商品包装常用的警告标志之二环保标志

环保标志又称为环境标志、生态标志,是一种反映环保意识的商品包装标志。TC207/SC3/ISO14020:环境标志与声明——基本原则商品包装常用的五种标志之三四、物品的领用/物料出库依据工程进度领用。安单据出货。注意物料的登记。

及时物料出库要做到——①及时备货及时发货及时核库②先进先出。把握的原则-1五、仓库管理的原则及时物料管理要做到——①及时堆放归类,存放有序,便于收发和处理;②及时通风防潮,确保质量完好;③及时维护保养;④及时结算,确保账务准确。把握的原则-1准确收发和管理物料要做到:品名、规格、型号、数量、质量配套、单据号、统计报表准确等。把握的原则-2①面向通道摆放——便于物料在仓库内移动和取出;②先进先出的原则——防止货物因保管时间过长而发生变质和损耗等;③周转频率对应——根据物料进货发货的不同频率来确定货物的存放位置。

物料摆放的六条原则④同类归一——相同或相类似的物料存放在相同或相近的位置,便于分拣和查找;⑤重量、形状对应——便于搬运和安全作业;⑥五五堆放——五五成行、五五成方、五五成包、五五成堆、五五成层;方便物料的数量控制、清点盘存。

物料摆放的六条原则(续)入库作业常见问题

1)

数量不符2)

质量问题3)

单货不符或单证不全六、仓库运作作业常见问题

出库作业常见问题

1)

出库单据问题2)

出库数量差异3)

装车错误4)

包装破漏5)

帐物处理问题反馈发现问题上级领导公司采购特殊情况供应商处理方案安全做好防潮、防热、防冻、防雷、防洪、防火、防爆、防虫、防盗;严格遵守操作规程和各项安全制度,搞好电源、火源、水源管理,完善消防设施等。七、安全1、普及防火知识并定期演习;2、遵守“建筑设计防火规范”;3、电气设备应符合规范的要求;4、易燃易爆危险品妥善保管;5、明火作业需经相关部门批准;6、足够的消防设备和报警装置。防火的六种措施1、冷却灭火法——将灭火剂(如CO2)喷洒在可燃物上,使其温降至自燃点以下;2、拆移灭火法——将燃烧物与可燃物分离开来;3、窒息灭火法——使燃烧物与氧气隔绝;4、抑制灭火法——将化学灭火剂喷入燃烧区,阻止燃烧灭火的四种方法

仓库管理员培训

1、仓库管理概论

2、仓库运作管理3、物料的盘点4、仓库5S管理

主要内容

第一部分:仓库管理概论

仓库有什么作用?

传统的观念储存功能保管功能

仓库的功能现代的观念调节供需的功能

调节货物运输能力流通配送加工的功能信息传递功能产品生命周期的支持功能

1、物料的进出库管理;2、物料防护及仓库安全措施;3、定期搞好物料的盘点工作;4、管理搬运装卸工用具和设备;5、物料的有效期管理。仓管员的五条主要职责1、熟悉仓储管理业务,较强的业务知识水平;2、熟悉物料知识,具有正确维护和保养物料的能力;3、熟悉仓储设备知识,具有正确操作与保养设备的能力;4、具备计算机操作能力;5、具有仓储统计、账务处理能力。仓管员应具备的五点素质和技能

1、认真细心2、反应迅速3、严格把关4、积极主动对仓管员的心态要求第二部分:仓库运作管理

物料的收、管、发。把握的原则——及时、准确、安全、节约。制造型企业的仓库管理

及时物料入库要做到——①及时接运卸车;②及时清点验收;③及时搬运入库;④及时填写货卡;⑤及时传递单据;⑥及时录入系统。把握的原则-1及时物料管理要做到——①及时堆放归类,存放有序,便于收发和处理;②及时通风防潮,确保质量完好;③及时维护保养;④及时结算,确保账务准确。把握的原则-1及时物料出库要做到——①及时备货及时发货及时核库②先进先出。把握的原则-1准确收发和管理物料要做到:品名、规格型号、数量、质量、单据、统计报表准确等。把握的原则-2

安全做好防潮、防热、防冻、防雷、防洪、防火、防爆、防虫、防盗;严格遵守操作规程和各项安全制度,搞好电源、火源、水源管理,完善消防设施等。把握的原则-3节约①做好物料防护工作,确保物料质量完好,降低维护管理费用;②做到物料合理堆放,提高库房利用率;③加强库用设备的保养,提高工作效率;④提高仓库自动化管理水平。把握的原则-4仓储业务运作的全过程按送货单验收送货按生产领料单出库物料进仓品管检验合格不合格备料发货余料退仓仓库收货管理出库单据管理(订单/进出库单)物料摆放仓位调整帐卡记录定期自盘不良/呆滞申报处理物料储存物料防护仓库运作管理之二

①面向通道摆放——便于物料在仓库内移动和取出;②先进先出的原则——防止货物因保管时间过长而发生变质和损耗等;③周转频率对应——根据物料进货发货的不同频率来确定货物的存放位置。物料摆放的五条原则④同类归一——相同或相类似的物料存放在相同或相近的位置,便于分拣和查找;⑤重量、形状对应——便于搬运和安全作业;

物料摆放的五条原则(续)

1、严格验收入库物品;2、合理安排储存场所;3、妥善进行堆放隔潮措施;

4、控制好仓库温湿度;

5、认真进行物料在库检查;

6、搞好仓库5S。产品防护的基本要求①储存地选址;②专柜专人管理;③警告标志;④明确标识;危险品储存的八注意⑤分区分类储存;⑥堆放高度要求;⑦搬运、装运控制;⑧应急措施等。①于标识单注明生产日期;②于文件中规定物料保存期限;③定期进行检查。物料的有效期管理

物料的进出库管理仓库运作管理之三.订购单.送货单.点收检查.办理入库手续.物料放置到指定位置.物料标识物料入库交接程序1、单证不齐;2、数量短缺;3、质量不符合要求;物料入库可能出现的问题内部:1.开具领料单2.主管审核3.凭单领料4.核对品名规格数量5.发料6.签单7.入账物料出库流程外部:1.出库单2.主管审核3.提货人确认4.提货人签单5.仓库发货6.装车7.放行8.入账/单据分发即在发货时要认真做到:未接单据不登帐未经审单不备货未经复核不出库物料出库要求

“三不”

即在发货时要认真做到:

1.核实凭证

2.核对帐卡

3.核对实物物料出库要求的“三核”即对单据和实物进行:

1.品名检查

2.规格检查

3.包装检查

4.件数检查

5.单据检查。物料出库要求

“五检查”第三部分:物料的盘点盘点的运作:物料盘点盘点计划订定目标执行盘点比较分析调整、处理和改善1.检查物料账上数量、实物数量、标识卡上数量是否一致;2.检查物料的收发情况及是否按先进先出的原则发放物料;3.检查物料的堆放及维护情况;4.检查物料有无超储积压,损坏变质;5.检查对不合格品及呆料的处理;6.检查安全设施及消防安全情况。物料盘点的六检查第四部分:5S管理什么是“5S”?

整理(seiri)

整顿(seiton)

清扫(seiso)

清洁(seiketsu)

素养(shitsuke)

5S推进的误区点

1.5S推行很简单

2.工作太忙,没有时间做5S

3.5S活动就是检查

4.5S与效

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