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文档简介

环氧树脂自流平地面施工工艺环氧树脂自流平地面施工工艺环氧树脂地流平涂料、基层处理剂(底油)、面层处理剂、填平修补腻份，应按储运与贮存：下曝晒及冷冻。在5-40℃时贮存期为6~12个月。2、机具准备：漆刷或滚筒、盛水桶、低转速搅拌器(400转/分钟)或电动搅拌枪、专用3、基层处理：新浇混凝土不得少于4周，起壳处需修补平整，密实基面需机械方法打含水率的测定有以下几种方法：1)塑料薄膜法(ASTM4263)：把45cm×45cm塑料薄膜平放在混凝土表2)无线电频率测试法：通过仪器测定传递、接收透过混凝土的无线电波差3)氯化钙测定法：测定水分从混凝土中逸出的速度，是一种间接测定混凝以下几种：生成的燃烧产物(包括水)，会提高空气的雾点温度，导致水在混凝土上3)降低空气中的露点温度：用脱水减湿剂、除湿器或引进室外空气(引进室外空气露点低于混凝土表面及上方的温度)等方法除去空气中的水汽。对于平整地面，常用下列方法处理：1)酸洗法(适用于油污较多的地面)：用质量分数为10~15%的盐酸清洗混凝土表面，待反应完全后(不再产生气泡)，再用清水冲洗，并配合毛2)机械方法(适用于大面积场地)：用喷砂或电磨机清除表面突出物，松脂砂浆或环氧树脂腻子填平下步操作。检查项目湿度强度平整度PH值表面状况合格指标≤9%>≤2mm/M<10无砂无裂①清理基面→②涂刷底涂(间隔时间30分钟左右)→③配制自流平浆料→④浇注→⑤刮涂面层→⑥专用滚筒消泡(在20分钟内)→⑦自流平面完成地面的涂装要求：厚度(mm)施工工期(天)养护期(天)**4-6********－7艺10~15添加40~60％的(m2/Kg)时脂1~2(m2/Kg)4~6(m2/Kg)3~4(m2/Kg)6小与－2倍的石英调4小拌适量石英粉调子6小充分搅匀，添加度涂刷二层，在旧基层上需再增1道底漆。第一层干燥后方可涂第二层(间隔时间30分钟左右)。底涂剂用量约为m2，每桶可施工约为110m2。底。涂抹须达到所需厚度，再用镘刀或专用齿厚度(mm)用量(Kg/m2)约约约平即可，流平施工时用说明书。2)普通自流平材料不能直接用于表面耐磨层。3)切勿低于5℃时进行自流平施工，施工温度在5-35℃，最佳4)施工时有凸起或溅落，初凝后可用镘刀撇去。如果6)如有楼板加热装置应关闭，待地面冷却后才能进行自流平的7)配料多少要与施工用量相匹配，避免浪费。一次配料要一次8)在规定的时间内流平面不许行人。9)涂料使用过程中不得交叉污染，未混合材料应密封储存。号和性能应符合设等不良状况。品的要求外，还应符合下列要求：1)基层应作断水处理，或涂刷防潮环氧树脂底油。；而在饱满度不好的情况下，灯管应符合表6规定.项次项目用做基层用做面层检验方法1颜色均匀一致均匀一致观察2抹刀痕迹与涂不允许不允许4针孔、环形山允许轻微不允许孔少量5装饰线、分色——1拉5m线，5m拉偏差(mm)

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