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文档简介
本方案编制主要依据:《建筑安装分项工程施工工艺规程》《现行建筑材料规范大全》《建筑安装工程质量控制与检验评定手册》施工及验收规范》《室内装饰工程手册》第二版计院提供的设计图纸和设计变更筑构造通用图集88J》建筑产品优选集(中国建筑标准设计研究所编)建筑施工手册(第三册)为保证装修工程的施工质量,帮助业主尽快确定房间做法及材料选样,在大面积的装修施工开展前,先进行样板间的施工。目的是通过样板间施工来深化设计,选择装修材料,完善各装修工序的工艺流程和工艺标准,为大面积的装修施工作好准备。样板间位于一区东楼F09层,西楼F07。工基层弹线、作灰饼基层弹线、作灰饼墙体抹灰门窗框安装(成品门留口)坐便器、小便器、脸盆台面板及镜子坐便器、小便器、脸盆台面板及镜子门窗五金安装开关及灯具安装 (1)施工作业条件是否符合要求,有无窜角、翘扭、弯曲、劈裂,如有以上情况应先进行修理。并注意门扇的开启方向,以确定门框安装的裁口方向,安装高度应按室内标高线控制。木门框靠墙、地的一面应刷防腐涂料,其它各面及扇均应刷清油一 (2)操作工艺弹线安装门框扇:施工中,应考虑抹灰层厚度,并根据门窗尺寸、标高、位置及开启方向,在木门扇的安装:①先确定门的开启方向及小五金型号、安装位置,对开门扇扇口的裁口位置及开启方向(一般右扇为掩口扇)。检查门口尺寸是否正确;边角是否正确,有无窜角,检查门口高度应量门的两个立边,检查同时应口与扇安装的平整。CM%坡向地漏。地砖的抗折强度以及规格尺寸符合设计或者样品要求,地砖的颜色一致,表面平整、无凸凹和翘曲现象,并且要求地砖的尺寸方正、无掉角,面层没有质量问题和影响美观的残缺现象,边角整 (1)材料选用水泥:采用325及其以上的矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥;; (2)施工作业条件墙面抹灰及抹灰修理完;地面的管线施工完,并办理完移交手续;地面的落地灰及浮灰清理干净;如果卫生间等有防水要求的房间应完成地面防水及防水保护层施工并完成一次闭水试验合格后得超过±0.5mm。 (3)施工技术措施:基层处理:将楼地面上的砂浆污物、浮灰、落地灰等清理干净,以达到施工条件的要求,如表10%的火碱水刷净,并用清水及时将碱液冲去。考虑到装饰层与基层结合力,在弹线:施工前在墙体四周弹出标高控制线(依据墙上的50cm控制线),在地面弹出十字线,预铺:首先应在图纸设计要求的基础上,对地砖的色彩、纹理、表面平整等进行严格的挑选,依据现场弹出的控制线和图纸要求进行预铺。对于预铺中可能出现的尺寸、色彩、纹理误差等进行为宜),砂浆厚度控制在25-30mm左右。在干硬性水泥砂浆上撒素水泥,并洒适量清水。将地砖按卫生间铺贴分布及踢脚做法图见附图1-4 (4)成品保护措施油漆、涂料等施工时应对已铺好的地面进行保护,防止面层污染,一般采用塑料布、纸板、或 (1)施工作业条件事先将材料准备齐全,包括对进场的釉面砖数量、质量进行检查;按照要求对其砖必须挑选规预留孔洞及排水管等处理完毕,门窗框要固定好,铝合金门窗边缝隙所用嵌缝材料应符合要 施:2)吊垂直、套方、找规矩:要求对整个房间找方和规矩,弹出墙面的50cm水平控制线,并在门窗洞口按照弹出墙面砖的排砖控制线,并对墙面的垂直度进行检查。不能满足要求必须修补,3)贴灰饼:墙面粘贴前需要基层打底子灰,按照墙面的垂直度和平整度,用稍干点的砂浆在4)抹底层灰:抹底层灰一般分两次操作,先刷一道掺胶的素水泥浆结合层,然后紧跟着抹第面。6)墙面贴砖:墙面贴砖前应将面砖放入清水中浸泡2h以上,然后取出凉干至手按砖背无水迹沙浆的水分。粘结砂浆的配合比可采用1:2(体积比)水泥砂浆,室内砖的粘贴接缝宽度按照设计7)处理砖缝:贴完墙面砖待达到一定强度后,用竹签或细铁丝将砖缝间的砂浆清理并用棉丝化后用棉丝清理干净。注意勾缝一定要仔细不能出现毛茬和黑边影响美观。 (3)成品保护:拆架子时注意不要碰撞墙面;阳角应采取三合板或木板包角。地面未完成前必须将最底层砖留4、吊顶工程 (1)铝扣板吊顶1)材料要求2)主要施工工具、方尺、钢尺、钢水平尺。3)施工作业条件顶棚安装罩面板前必须完成墙面、地面的湿作业分项工程。特别注意在安装边龙骨前必须完成墙面的找平(包括墙面砖等)。在铝扣板吊顶大面积施工前做此样板间,对顶棚的起拱、灯槽、通风口、窗口的构造处理,分技术措施:出顶棚标高水平线,并。安装主龙骨吊杆:在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后,确定吊杆下端头的标高,安装预先安装边龙骨:按装配后的天花净高要求和标高控制线,在墙四周预埋防腐木楔并用圆钉固定安装前墙面砖已贴完后进行。安装次龙骨:根据铝扣板的规格尺寸(600×600×0.8mm),安装三角次龙骨,三角龙骨通过安装铝扣板:顶棚铝扣板(600×600×0.8mm),铝扣板安装时在装配面积的中间位置垂直三序轻压,将方板两边完全卡进龙骨后,再推紧。或者采用自攻螺丝直接固定在次龙骨上,自攻螺丝4)成品保护措施安装时应注意不要将表面的面层膜损坏,或表面划痕。操作时应带好手套轻轻将板卡入龙骨槽 (2)台面板及镜子安装 (1)材料要求1)塑胶地板:表面应平整、光滑、无裂纹、色泽均匀厚薄一致,边缘平直;板内不允许有杂物和气泡。并有相关的符合产品标准的各项技术指标,有产品出厂合格证;进口产品具有相关的证2)粘结剂:应根据所有使用的材料化学成分组成和面层材料的使用要求,按照产品说明书使用并通过试验决定,并有相关的试验证明或测试报告。粘结剂应存放在阴凉、通风、干燥的室内,3)地面基层修补材料:地面按照现场的实际情况使用水泥、聚醋酸乙烯乳液、或者其他建筑 (2)主要施工机具:2)塑料地板粘结施工工具:锯齿型涂胶刀、划线器、相交滚筒、橡胶压边滚筒、裁切刀、橡锤、划针(钢锥)、钢尺、钢板尺、方尺、毛巾、棉纱、墨斗等施工用具。 (3)施工作业条件1)作业施工室内不宜温差较大,冬季施工时必须具备供暖条件,确证在无粉尘的环境下施2)室内所有水暖电管线安装完,已试压并符合要求,并办理完相关手续。3)顶、墙饰面工程、油漆等工程全部施工完。4)细木装饰及油漆已完,灯具装好试灯合格。落地灰、涂料、油漆等其他污物,并且基层的含水率不得大于8%,施6)施工样板先行,通过各方验收确认后方可进行大面积施工;经业主及质检部门验收方可后 (4)施工工艺1)工序流程:2)技术措施基层清理:地面基层刷胶粘剂配合比为:1:3=乳液:水(重量比),随后紧跟刮一道水泥乳燥,无油脂及其他杂物(包括砂粒),如有麻面采用水泥腻子修补,修补后再刷一道乳液水,使用基层弹线找规矩:地面施工前必须依据设计要求,结合现场房间尺寸、相关房间的地面关系需要交圈的部位,要求墨线要细且清楚,线的走向应符合设计要求。并且弹出与其他地面相界部位的铺贴塑胶踢脚板:地面铺贴后,按照要求的踢脚高度在墙上弹出踢脚板的上口控制线,分别在房间。养护:禁止行人在刚刚铺贴完的地面上行走,养护期(一般为3天)内避免沾污或用水清洗表3)质量标准各种面层所用的板块品种,质量必须符合设计要求;面层与基层粘结必须牢固,无空鼓、脱缺陷。地面镶边用料及尺寸符合设计要求和施工规范的规定,不宜小于半块地板块(无设计要求时);边角整齐、光滑。方法量和楔尺检查项次项目1表面平整度2缝格平直3接缝高低差4踢脚线上口平直差 2324)成品保护措施面。点做法见附图1)材料要求2)主要施工工具3)施工作业条件度与其内设备标高是否影响。检查所用的材料和配件是否准备齐全。在上龙骨之前必须完成墙面地面的湿作业项目。搭设好T形主龙骨UC38主龙骨L (长)的角钢片焊接,另一端钢筋头套50mm长的丝扣,并用Ф8的膨胀螺栓固定到结构顶棚上,好,要求螺丝帽超出丝杆10mm。必须拉线将主龙骨预先调定25*25烤漆龙骨,固定间距不大于延续接长时,用次龙骨连接件,在吊挂次龙骨的同时,将相对端头相连接并且相邻次龙骨连接点应式详见下图:m:5)成品保护措施锈等。进行。4、轻质隔墙 (1)材料准备:轻钢龙骨(龙牌):横龙骨:100系列横龙骨(规格为100500.6);竖龙骨:100系列横龙骨(规格为100500.6);加强龙骨:100系列(规格为100501)其他配套构件:支撑卡、卡托、角托、加长连接件、金属护角、龙骨配套卡件等配套构件;纸面石膏板规格:普通纸面石膏板1200*3000*12mm(现场应按照规格进行定尺加工)、设 (2)主要机具准备:射钉枪、电锤、拉铆枪、线锤、铝合金靠尺、钢卷尺、墨斗、砂轮切割机、自攻枪、手电钻、壁 (3)施工作业条件:1).轻钢龙骨石膏板隔墙施工前,应将顶棚上龙骨位置处的纸胶带全部清理干净,顶棚内的主 (4)施工操作工艺:1)工艺流程:2)施工技术措施:①基层清理:根据现场实际情况,将地面的落地灰、浮灰全部清理干净,直到露出结构②基层弹线:根据设计施工蓝图确定的墙体分隔位置,在地面上放出隔墙的位置线和定纸具体尺寸确认无误后进入下道工序施工,并办理预检和验线记录。宽度按照墙体龙骨厚度:双面单层石膏板隔墙捣墙宽度为100mm,导墙高度为150mm(从结构标高开始),导墙内采用竖向08间距500mm,用电钻开孔采用植筋,钢筋插入原结构板内后支模浇混凝土,导墙混凝土要求振捣密实,当混凝土达到初凝时采用木抹子将表面拉线抹平,并浇水养护三天。待导墙混凝土达到强度后,将表面的浮灰清理干净可以进行下道工序,对于弧形墙应按照施工图纸的弧度进行现场放线,控制到所需要的弧度进行支摸。导墙节点图如下:④安装天地龙骨:拉线安装固定沿顶、沿地龙骨,在放出的隔墙位置线处,准确的将天地龙骨固定在混凝土楼板上和混凝土捣墙上,采用27mm长的射钉固定,射钉间距600mm,要求2mm以上。要求固定牢固。对于弧形走道部分,将天地龙骨切割成缺口后⑤安装竖龙骨:安装竖龙骨是将竖龙骨的上下两端插入沿顶、沿地龙骨内,从门洞口两边开始排列。按石膏板的规格要求调整尺寸,尺寸是根据石膏板的规格和隔墙要求的强度确定,石膏板选用规格为1200×3000mm×12(板高根据现场进行定型加工),标准层竖龙骨分档尺寸为402mm,走道弧形部分,为确保弧形部分的顺滑,因此竖向龙骨间距为402mm,考虑每一层石膏板之间的缝隙,保证同一平面上两块石膏板间留有5~6mm的伸缩缝。(做法见弧形天地龙骨如在如在件件节点图)竖龙骨用抽芯铆钉与天地龙骨固定,固定后的竖龙骨要保证定位准确、垂直。对于有耐火等级的墙体,比如:走道的防火隔墙,具体见图纸标注的防火墙位置确定。竖龙骨长度方向比上下之间实际距离短10~30MM,以便形成一个膨胀缝,竖龙骨可以与沿顶龙骨不固定。靠墙(或柱)的竖龙骨,用射钉将其固定、钉距600mm。在门洞处根据门洞口位置将地龙骨断掉,顶龙骨不要断掉,在布置竖向龙骨时应从门口边开始,留出装门框用加强龙骨位置,(门框与墙体节点见右图)不足模数分档应避开门洞框边第一块罩面板位置,使破边石膏板不在靠洞框处。当遇到风道遇遇大于400MM的管道、洞口等加强龙骨节点做法强龙骨遇风管、管道加强龙骨节点做法部处理后的间距为900mm,同一面轻钢龙骨墙支撑卡安装,距天地龙骨100mm25mm自攻螺丝40mm木螺丝竖龙骨顶地龙骨安装第一个支撑卡件,然后以间距为〈900mm布⑦石膏板安装:当竖向龙骨安装验收完成后,布置完成墙体内所有管线的铺设并隐检完棉,再安装另一侧石膏板。根据监理工作联系单要求首层至四层内隔墙填充80mm厚岩棉,五层至顶层mm侧的第一层石膏板时,要求第一层石膏板到结构顶棚,石膏板安装排列顺序是从门口处开始向两侧安装,无门洞口时从墙的一端开始。第一层石膏板采用φ3.5×25高强镀锌自攻螺钉进行固定,自攻螺丝距板边15mm左右,第一mm缝宽度6mm。安装一侧石膏板完毕⑨石膏板嵌缝:石膏板之间的缝隙封堵之前必须将其缝内浮土等杂物清除干净,并采用专用的嵌缝膏填实缝隙,操作方法是用小刮刀将嵌缝腻子均匀饱满的嵌入板缝一般采用刮嵌缝腻子。然后粘牢在石膏板上。再石膏腻子将凹下部分找平至mm粘牢在石膏板上。再石膏腻子将凹下部分找平至mm螺丝YJ4建筑密找面齐平,待腻子干燥后,用1#砂纸将嵌缝YJ4建筑密找平。平条角边)属角边)属护角采用金属护角,防止转角处石膏板碰撞掉角,金圆柱与幕墙相接部位做法见下图: (5)质量标准1)保证项目:b、骨架使用的紧固材料应满足设计要求及构造功能。骨架应保证刚度,无弯曲变形;石膏板2)基本项目:a、天地龙骨位置正确,相对垂直;分档正确、定位正直、无变形、按规定留有伸缩量(竖龙骨长度比净空短30mm),钉距符合要求。b、罩面板表面平整、洁净、无锤印,钉固间距、钉位符合要求。c合设计要求,接缝和压条宽窄一致,接缝平整。3)允许偏差方法尺量检查尺检查龙骨垂直龙骨间距龙骨平直面平整平直高低 33234311234567骨板 (6)成品保护措施1)、运到现场的龙骨及石膏板要轻拿轻放,防止变形。、石膏板、龙骨在现场堆放下边应垫木方或石膏板垫条,堆放高度不超过1.8M,防止石膏3)、搬运石膏板要使石膏板保持侧立方向,以免石膏板被折断。4)、腻子等材料保存时要注意防潮,下面要用跳板垫上,不能直接放置地面上。5)、石膏板墙要避免碰撞,防止污染,不能被水浸泡。 (7)安全文明施工1)进入施工现场要带好安全帽,操作过程中要系好安全带。2)施工现场不得嬉笑打闹,以免发生安全事故。3)施工之前要对工人进行安全教育及安全技术交底。4)施工中要文明施工,架料、机具等不得任意摆放。5)各种电动工具要保证用电安全,电箱应配有漏电保护。6)严禁在现场吸烟。7)严禁酒后上岗,无证上岗,准时参加安全活动。 (1)材料要求乳胶漆:乳胶漆按组分可分为乙酸乙烯、丙稀酸等,按照性质分为油性和水性。根据墙面基层和使用部位的要求选用不同的乳胶漆。乳胶漆应有产品合格证及检测报告、产品说明书、环保指标2)施工机具3)施工作业条件4)主要施工工艺:施工措施:清理墙面:施工前将墙面起皮及松动处清除干净,并用水泥砂浆补抹,将残留灰渣铲干净,然后将墙面扫净。对于空鼓墙面按墙面抹灰的材料进行处理,在两种墙体交接处混合抹灰墙面挂网抹灰,或者满贴的确良布后处理;墙面为水泥砂
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