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文档简介

桥梁深水基础钻孔灌输桩成孔施工钻孔施工采用了泥浆护壁、盘旋钻机气举反循环的施工工艺,主要包括钻进成孔及清孔。①、钻机选型钻孔灌输桩从平台到孔底深达130多米,对钻机的扭矩及钻杆质量要求较高,根据润扬大桥同直径110多米深的钻孔桩的施工经验,采用技术性能先进,提升能力和配重较大的10台入口B28型钻机投入主墩钻孔桩施工,配备一台250型钻机进行超前钻孔,同时备用2~3台冲击钻机,以应付钻孔过程中出现异样情况。B28型钻机性能指标见表2.3.6。B28钻机系统示建议图2.3.19。②、泥浆制备及泥浆循环a、泥浆制备及性能指标护壁泥浆在钻孔中特别重要,尤其是对本工程大直径深孔,土层为砂层,造浆性能差,泥浆控制显得尤为重要。施工采用不分别、低固相、高粘度的PHP泥浆(该种类泥浆在润扬大桥110多米孔深的钻孔桩和地连墙施工中使用过,效果不错)。为保证钻孔桩成孔施工的顺利进行,在正式开钻以前进行泥浆配比试验,采用不同产地的钙基膨润土和不同比率的水、膨润土、碱、CMC、PHP等进行试配,选择泥浆各项指标最优的泥浆配比,并在试桩施工中得以查验和调整后用于正式钻孔桩施工中。泥浆的制备在泥浆船上进行(配两条1200吨泥浆船)。钻孔施工前首先在泥浆船上采用泥浆搅拌机搅拌膨润土泥浆,然后利用泥浆泵泵送至钢护筒内,当钢护筒内泥浆性能指标知足施工要求后开孔钻进。泥浆性能指标要求:酸碱度:8~11浓度(比重):1.05~1.15粘度:20~28S胶体率:96%以上失水率:<20%钻孔阶段含砂率:<4%二次清孔后含砂率:<2%泥皮厚度:<1.5mm/30min、泥浆循环泥浆经泥浆净化器(宜昌黑旋风工程有限企业生产的泥浆净化器,其技术参数见表2.3.7)使直径在0.074mm以上的土颗粒筛分到储渣筒内,办理后的泥浆经过钢护筒之间的连通管流入钻孔孔内。钻渣转运至运渣船,水运至码头,输送至弃土场。泥浆循环系统见图2.3.20。每台钻机配置一台泥浆净化器。③、钻机配套机具在钻机开钻前,将所有钻具长胸怀准、表记并记录,以便可以正确确定孔底标高。主要配套机具见表2.3.8。④、钻机安装、调试及移位根据平台上的桩位,钻机经过轨道爬行或桅杆吊吊装就位,找平,经测量检查后,将钻机与平台或护筒进行固定、限位,保证钻机在钻进过程中不产生位移。同时在钻进的过程中每接长一根钻杆、钻进时间超过4小时和思疑钻机有歪斜时均要进行基座检测和调平。利用浮吊或桅杆吊将刮刀钻头、风包钻杆及配重拼装在一同,在钻机就位后使钻塔倾斜或移动上层底盘,将本组件吊入孔内固定。检查钻杆,冲洗密封圈,并接长钻杆,将钻头下到离孔底泥面约30cm处,接通供风及泥浆循环管路,开动空压机,开启供风阀供风,在护筒内用气举法使泥浆开始循环,察看钻杆、供风管路、循环管路、水笼头等有无漏气、漏水现象,并开动钻机空转,如持续5min无故障时,即可开始钻进。关于下入孔内的钻具,须记录钻头、配重、风包钻杆及钻杆的编号和实际长度。钻机的移位主要利用轨道自行移动、桅杆吊配合作业。⑤、钻进成孔a、钻进方法成孔过程区分为三个阶段:护筒内钻进阶段、土层内钻进阶段、第一次清孔阶段。护筒内钻进阶段:从护筒底口2.0m以上,采用直径φ2.7m钻头反循环加压清水钻进,每小时进尺控制在4~6m左右,孔内补充清水,混淆泥浆经泥浆净化器办理后泥浆回流入护筒,钻渣转运至办理堆场办理。土层内钻进阶段:护筒底口以上2m至孔底,调动直径φ2.5m的改良型平底钻头,开钻时钻头反循环空转,启动泥浆循环系统,置换孔内泥浆,当孔内泥浆指标切合要求后,优质泥浆护壁反循环减压钻进,在护筒底口邻近慢速钻进,形成稳定孔壁,每小时进尺控制在0.3~0.8左右。钻头出护筒5m后恢复正常钻进,根据不同土层的特点,在钻孔过程中实时调整护壁泥浆指标和钻进速度,每小时进尺不得超过5m,孔内补充优质泥浆。此阶段泥浆指标应切合表2.3.9中的要求:第一次清孔阶段:终孔后,实时进行清孔。清孔时将钻具提离孔底约30~50cm,迟缓旋转钻具,补充优质泥浆,进行反循环清孔,同时保持孔内水头,防备塌孔。当经检测孔底沉渣厚度知足设计要求后,清孔后孔内泥浆指标切合表2.3.10要求后,实时停机拆掉钻杆、移走钻机,赶快进行成桩施工。根据地层地质情况采用相应的钻进工艺参数(见表2.3.11)。、钻进注意事项b-1、当钻进至靠近钢护筒底口地点1~2m左右时,启动泥浆循环系统,置换孔内泥浆,当钻头钻出护筒底口5~6m后,再恢复正常钻进状态。b-2、钻进过程随时注意往孔内补充浆液,维持孔内的水头高度。孔内泥浆面任何时候均应高于江水面2.0m以上。b-3、升降钻具应平稳,尤其是当钻头处于护筒底口地点时,必须谨慎操作、防备钻头钩挂护筒,防止触犯钢护筒扰动钻孔孔壁。b-4、接长钻杆时,应先停止钻进,将钻具提离孔底20~30cm,维持泥浆循环10min以上,以消除孔底沉渣并将管道内的钻渣携出排净,然后停泵接长钻杆。钻杆连结螺栓应拧紧上牢,仔细检查密封圈,以防钻杆接头漏水漏气,使反循环无法正常工作。b-5、钻孔过程应连续操作,不得中途长时间停止,尽可能缩短成孔周期。详细、真切、正确地填写钻孔原始记录,钻进中发现异样情况实时上报办理。b-6、钻至设计孔深并经过监理确认后,开始清孔。考虑到提钻和钢筋笼下放时间较长,第一次清孔应彻底。现场应迅速的提钻、移开钻机、检测孔形、下放钢筋笼、布设砼浇注平台和下导管,在砼浇注前检测孔底沉渣厚度,若孔底沉渣厚度小于规范和设计要求,即可浇注

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