市政道路技术交底记录

/混凝土面层l、施工准备

该工程面层为15CM厚，12CM厚，10CM厚C25混凝土面层，接受现场搅拌混凝土施工。砼路面施工前应检查基层的宽度和标高、表面平整度检查是否符合要求，如有不符合之处，应提前予以整修。砼浇筑所需的各种设备、工具及人员必需到位。

2、安装模板

模板接受定型钢模，依据测量放线人员所定中桩、边桩和标高进行模板安装，立模时要挂线，保证模顶平顺，侧模两侧用铁杆打入基层以固定位置。施工时要派专人负责检查模板，以防止胀模、跑模、下沉、变形、松动。模板内侧匀整脱模剂，以便于拆模。

3、摊铺和振捣

将混凝土运达摊铺地点后，将砼匀整地卸落到规定范围内，利用人工挖高补低，找平匀整，严禁抛洒使混合料产生离析。摊铺时在整个宽度上连续进行，一次摊铺完成。摊铺时还应留意角、边及模板处应补实，防止蜂窝麻面的出现。振捣接受平板振捣器、插入振捣器和振动粱配套作业。振捣应依据砼的厚度分两次进行，先用插入振动棒振捣，然后用平板振捣器顺模板纵横向振动压平。振捣时，在每一位置的持续时间，以混合料停止下沉，不再冒气泡并泛出灰浆为准，不要过振，并辅以人工找平。压震过程中，多余的砼要随着振动梁的滑移而刮去，低陷处应随时补足。随后用直径75MM的无缝钢管，两端设在侧模上，沿纵向滚压一遍。

4、表面整修

振捣完成后砼面层过多的水泥浆必需刮掉，要求原浆抹面。先用小型电动抹面机进行粗光，再用人工进行细抹面，要求凹凸不超过3毫米，不合格处立刻返工处理。抹面结束后，可用拖光带横向轻轻拖拉几次，撸边是在板体初凝后，用小角抹子站在砼板四周细致压撸切割，然后用L型抹子细致撸实，使板边呈现光滑、密实、有清晰美观的棱角边缘。拆模

拆模时间可在砼达到设计强度的75～85％时进行，拆模时必需留意避开碰伤砼的边角。模板拆除后应清理干净，在指定地点堆放整齐，以便以后运用。

6、养护

砼抹面2小时后，当表面已有相当的硬度，以用手指轻压不出现痕迹时即可起先养护。养护时接受草袋养生法进行，在混凝土终凝后覆盖于混凝土表面，每天匀整洒水，保持混凝土处于潮湿状态，养护时间不得少于14天，养护期满方可将覆盖物清理，板面不得留有痕迹。砼强度必需达到设计强度的90％以上时，方能开放运用。

路面施工时要做好雨季施工准备，预备好防护雨棚等用具，以确保施工质量。路基施工

一、路基工程平安留意事项

1、场地清理

1）清除的丛草、树木严禁放火焚烧，以防引起火灾；

2）清除淤泥时，应先解除积水，并制定出相应的平安措施后方可清淤。

2、土方工程

1）人工挖掘土方必需遵守下列规定：开挖土方的操作人员之间，必需保持足够的平安距离：横向间距不小于5m，纵向间距不小于3m；土方开挖必需自上而下依次放坡进行，严禁接受挖空底脚的操作方法；

2）在靠近建筑物、设备基础及电杆旁边挖土时，必需实行平安防护措施；

3）会车时应轻车让重车，通过窄路、十字路口、交通繁忙地段及转弯时，应留意来往行人及车辆。重车运行，前后两车间距必需大于10m；下坡时，间距不小予l5mm，并严禁车上乘人。

4）大型、重型机械进场前，应查清所通过道路的净宽和承载力是否足够，否则应先予拓宽和加固；

5）对进场机械要供应临时机棚或停机场地。机械在停机棚内起动时，必需保持通风。棚内严禁烟火，机械操作人员必需驾驭所备灭火器材的运用方法；

6）在电杆旁边挖土时，对于不能取消的拉线地垄及杆身，应留出土台。土台四周应搭设围护警示栏；

7）机械在紧急地段作业时，必需设明显的平安警示标记，并应设专人站在操作人员能看清的地方指挥，驾机人员必需且只能接受指挥人员发出的规定信号，但对于任何人发出的立刻停止信号均应执行。

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11）协作机械作业的清底、平地等帮助工作应和机械作业交替进行。机上、机下人员必需密切协作，协同作业。当必需在机械作业范围内同时进行帮助工作时，应停止机械运转后，帮助人员方可进入；

12）平地机作业：刮刀的回转和铲土角的调整以及向机外倾斜都必需在停机时进行。作业中刮刀升降量差不得过大。遇到坚硬土质须要齿耙翻松时，应缓慢下齿。不宜运用齿耙翻松坚硬旧路面。在坡道停放时，应使车头向下坡方向，并将刀片或松土器压入土中。13）装载机作业：起步前应将铲斗提升到离地面0.5m左右。作业时应运用低速档。用高速档行驶时，不得进行升降和翻转铲斗。严禁铲斗载人。铲斗满载运输时，铲斗应保持在低位，行驶道路应平坦，不得在倾斜度超过规定的场地上作业。向运输车辆上卸土时应缓慢，铲斗应处在合适的高度，前翻和回位不得碰撞车厢。

14）压路机作业：必需在压路机前后、左右无障碍物和人员时才能启动。压路机靠近路道牙边沿作业时，应依据路道牙高度留有必要的平安距离；振动压路机碾压松软路基，先在不振状况下碾压1~2遍，然后再振动碾压。

灰土底基层新完成的土基层经监理工程师验收合格，符合《技术规范》规定的平整度、压实度及路拱。1、机械上土：依据稳定土层的宽度、厚度及预定的干密度，计算各段须要的干土方量，再依据取土场的含水量和所用运土车车辆的吨位，计算每车土的堆放距离。机械上土推土机协作找平机将土匀整地摊铺在预定的宽度上，表面力求平整，有规定路拱。装运及摊平的过程中将土块要先进行粉碎，此项工作在铺石灰的前一天进行，整平后，检查松铺厚度必要时进行增减工作，整平后用6-8吨两轮压路机轻压1-2遍，如含水量小，可洒水闷料一夜。2、运输和摊铺石灰：依据稳定土的厚度和预定的干密度及石灰剂量，计算每一平米须要的石灰量，并计算每车石灰摊铺的纵横向间距。用石灰在土上做卸置石灰标记，同时划出摊铺石灰的边线。用刮板将石灰匀整摊开，石灰铺完后，表面应无空白位置，测量石灰的松铺厚度，依据石灰的含水量和松密度，校核石灰用量是否合适。3、拌和及洒水湿拌：用稳定土拌和机进行拌和，拌和时设专人跟随拌和机随时检查拌和深度，拌和要求两遍以上。上述拌和过程结束时，如混合料的含水量不足，用洒水车补充洒水，洒水时不能在拌和路段上停留或调头，匀整洒水防止局部过大或过小。拌和机紧跟在洒水车后，再次拌和，并刚好检查混合料的含水量，含水量限制在略大于最佳含水量的1%－2%为宜，不小于最佳含水量，洒水拌和过程中协作人工捡出超尺寸的颗粒和未完全消解的石灰，并消退灰条，灰团和花面及过湿和过分干燥之处。混合料拌和结束时应色泽一样。4、整型：混合料拌和匀整后，进行初压，后用平地机初步整平和整型。直线段，平地机由两侧向路中进行刮平，平曲线段由内侧向外侧进行刮平，必要时再返回刮一遍，用平地机或轮胎压路机立刻在初平的路段上快速碾压一遍。对于局部低洼处用齿耙将其表面５cm以上耙松，并用新拌和的混合料进行找补整平，再用平地机整型一次每次找平必需依据规定的标高及路拱横坡进行。5.7碾压：整型后，当混合料的含水量等于或略大于最佳含水量时，立刻用12－15吨三轮压路机、重型轮胎压路机、振动压路机在路基全宽内进行碾压，直线段由两侧路肩向路中心碾压，平曲线段由内向外侧路肩碾压。路两边要多压两边，碾压时重叠1/2轮宽，后轮必需超过两段的接缝处，后轮压完路面全宽时即为一遍，碾压遍数由试验段确定。碾压至规定的压实度为止，碾压速度在1.5－1.7ｋｍ／ｈ为宜。在碾压结束之前，用平地机再终平一次，使其纵向顺适。路拱和超高符合设计要求，终平应细致进行，将局部高出部分刮除，并扫出路外，对于局部低洼之处不再进行找补。稳定土自拌和到碾压结束必需在3-4个小时内完成。碾压完成并经压实度检查合格后立刻起先养生，必需保湿养生不使稳定土层表面干燥，也不应忽干忽湿，第一步碾压完成后，过一天就可铺筑，其次步不需经过7天养生期。

平安用电自我防护技术交底施工现场用电人员应加强自我防护意识，特别是电动建筑机械的操作人员必需驾驭平安用电的基本学问，以削减触电事故的发生。对于现场中一些固定机械设备的防护和操作人员进行如下交底：开机前细致检查开关箱内的限制开关设备是否齐全有效，漏电爱惜器具否牢靠，发觉问题刚好向工长汇报，工长派电工解决处理。开机前细致检查电气设备的接零爱惜线端子有无松动，严禁赤手触摸一切带电绝缘导线。严格执行平安用电规范，凡一切属于电气修理、安装的工作，必需由电工来操作，严禁非电工进行电工作业。一、施工准备（一）作业条件1、办完地基、基础工程隐藏验收手续。2、按设计标高要求立好皮数杆，皮数杆的间距15～20m，或每道墙的两端。（二）材料要求1、砖：品种、规格、强度等级必需符合设计要求，并有产品合格证书，产品性能检测报告。要求砖必需有一个条面和丁面边角整齐。2、水泥：品种及强度等级应依据砌体的部位及所处的环境条件选择。水泥必需有产品合格证、出厂检测报告和进场复验报告。3、砂：用中砂，运用前用5mm孔径的筛子过筛。（三）施工机具应备有大铲、刨锛、托线板、线坠、小白线、卷尺、水平尺、皮数杆、小水捅、灰槽、砖夹子、扫帚等。二、工艺流程作业准备→砖浇水→砂浆搅拌→砌砖墙→验收三、操作工艺(一)砖浇水砌体用砖必需在砌筑前一天浇水潮湿，一般以水浸入砖四边1.5cm为宜，含水率为10%～15%，常温施工不得用干砖上墙；雨期不得运用含水率达饱和状态的砖砌墙。(二)砂浆搅拌砂浆协作比接受重量比，计量精度水泥为±2%，砂、灰膏限制在±5%以内，机械搅拌时，搅拌时间不得少于2min。(三)砌砖墙1、组砌方法：砌体一般接受一顺一丁砌法。砖柱不得接受先砌四周后填心的包心砌法。2、选砖：外墙砖要棱角整齐，无弯曲、裂纹，颜色匀整，规格基本一样。敲击时声音嘹亮、焙烧过火变色、变形的砖可用在基础或不影响外观的内墙上。4、盘角：砌砖前应先盘好角，每次盘角不要超过五层，新盘的大角，刚好进行吊、靠。如有偏差刚好修整。盘角时要细致比照皮数杆的砖层和标高，限制好灰缝大小，使水平缝匀整一样。大角盘好后再复查一次，平整和垂直完全符合要求后，再挂线砌墙。5、挂线：砌筑37墙必需挂双线，假如长墙几个人共运用一根通线，中间应设几个支点，小线要拉紧，每层