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GMP的发展历程现在及未来的发展趋势公司内部编号:(GOOD-TMMT-MMUT-UUPTY-UUYY-DTTI-我国GMP的发展进程摘要:每一个药品生产企业都必须对其所生产的药品质量负责,从而保证药品安全和有效。《药品生产质量管理规范》(GoodManufacturingPracticeForDrug,以下简称GMP)是规范药品生产和质量管理的重要技术法规和基准。60年代初,美国FDA首先发布了GMP。P步实施以及其作用和影响的不断扩大"这一药品生产和质量控制规范性管理方式被引入我国,并在药品生产和药品监督管理中发挥了重要的作用。本文就我国GMP的发展、现状、存在的问题及解决对策和未来的发展趋势作浅显分析。虽然我国的医药行业主管部门早在1985年就发布了行业指导性质的GMP指南,各省建立了一些样板车间在重点企业中推广,但绝大部分企业到现在,我国一共发布了四版GMP,每次版本的修订都有其特定的历史背景并发挥了不同作用。规范》以《药品管理法》为依据,要求药品生产企业按照规范的要求进行生产管理和质量管理,具有法定约束力。但基于当时生产企业的水工作来看,这个版本的GMP在我国推行GMP的进程中并没有留下太多的痕迹。国情,适时修订了GMP,发布了我国第二版GMP,明确提出新建、改建、扩建药品生产企业要符合GMP的要求。但由于当时的审批权限在各省,各地在实际执行过程中从地方保护利益出发都大打折扣,出现了很多低水平的药厂,药品质量得不到保障,严重冲击了医药市场经济秩序。为了扭转这种局面,国家成立了中国药品认证委员会,提出了用药品GMP认证作为技术门槛来限制新开办企业的低水平重复。同时,很多优秀企业的信誉和产品的市场竞争力。这些通过认证的企业起到了样板的作多的企业所接受,有越来越多的专业技术人员和监管人员以饱满的热情投入到学习、实践GMP的活动当中。这个版本的GMP在我国推行GMP的进程中起到了非常重要的作用。作,先后召开多次座谈会,听取各方面的意见,特别是药品GMP的实施主体--药品生产企业的意见.组织有关专家开展修订工作。目前,《药行业准入标准,一大批设备落后、管理水平差的企业退出了医药市场,从一定程度上遏制了低水平重复建设,使我国药品生产进入了规范化管理的时代,为公众用药安全建立了保障机制。但随后,由于我国医药企业诚信体系不健全、药品质量事故频发等问题依然比较突出。药品标准P诚实守信,禁止任何虚假、欺骗行为;2继承了98版GMP的合理条款,自我国制药业监督实施GMP以来,我国药品抽样检查合格率呈明显攀升趋势,规范了药品生产秩序,促进了医药市场的健康发展,加速了制药企业的结构调整与产业升级,过去生产企业多、小、散、乱的状况得到改善。然而我们应清醒认识到,我国与发达国家相比仍存在一定差距,仍面临许多问题。3.GMP在我国存在的问题2.1药品质量意识淡薄,忽视配套设施建设:一些企业将GMP认证证书当作是获准药品生产经营权的准人凭证.一旦通过认证就万事大吉。忽略管理,在此种思想的传播下,某些企业从未对员工持续进行基本法律法规培训,造成员工对该方面知识空白,有的企业造假培训记专业技术与岗位操作规程培训,使员工对自身岗位环境要求、操作管理注意事项与岗位责任都不明确。部分企业在对实施GMP的认识理解上存有误区,对GMP硬件改造的深度、范围与资金问题缺乏把握,追求高标准、高档次,使企业GMP硬件投入过高,加大运营成本,忽视软件建设,以致“软硬件”不配套,为药品生产质量埋下隐患。2.2生产运行成本提高,资金紧张:我国部分中小型药厂的基础薄弱,经营效益较差,企业人才流失现象严重,厂房设备布局陈旧,技术落后,面临许多生产质量管理问题,难以承担落实GMP标准等所需的巨GMP业约65%的生产线开工不足、新建生产线处于闲置状态,约60%的中小企业面临银行还贷、资金缺乏的不同程度的压力。现我国食业的GMP改造平均每家药厂投入资金约三千万,企业成本上升,资金紧张。管理人仅仅凭借传统经验来理目标模糊、概念不清,管理体制僵化、过程随便,监管力度较低,造成企业缺乏良好的内部运行机制,很难与国际管理水平接轨。MP系统工程,其专业性强而且涉及面较广,因此需要让企业人员充分了解GMP的含义与实施GMP的重要意义,建立良好的GMP管理实施环境,提高我国制药业的GMP管理实施水平。因药品生产的特殊性,制药业的工作质量将直接决定产品质量优劣。因此企业全体人员应自觉以科学严谨的态度去对待每一项工作,养成良好的执行GMP意识,并让其成为一种工作习惯。此外。不仅要重视企业硬件的投入,还要完善软件设施建设,并使其合理配套。进一步深化企业内部改革,完善企业质量管理体系,4.2规模化生产。提高生产效率:政府应重点扶持部分骨干企业,使其成为具有自主知识产权、自主品牌以及核心竞争力强的集团企业,鼓励强强联合,整合生产、资金以及市场资源,以集团化优质管理,树立品牌意识,提高信誉,进而加强核心竞争力,实现规模化生产,提高生产效率,进一步降低了运行成本。实施GMP后,制药企业硬件、软件设施得到了一定的提高,然而企业在此条件下,应当将自己的优势产品做好,突出品牌优势,以规模来消化成本。既以丰富自己的品牌内涵,又利于打造企业核心竞争力,以提高效益。4.3革新管理观念:企业应重视人力资源管理,优化企业资源配置,合理整合企业资源,努力完善企业良好的机制,吸引人才,合理利用人才,提高团队竞争力,将企业做强做大。当然,各级管理者需克服官僚思想作风,及时更新知识、理念,与时俱进,树立民主管理、科学决策及终身学习的管理观。采用先进的管理软件进行管理也可以事半功倍,能够节约人力物力,现国内已有企业应用ERP(EnterpriseResourceProject)系统进行GMP管理网,值得企业借鉴。实施GMP后,企业应会利用先进设备、管理与思维模式来节约成本,如国外已用新的加热和冷却系统对原料药的合成反应进行联机控制,可满足不同品GMP发展趋势GMP规范将逐步与国际接轨,建立与国际接轨的原材料药GMP规范检查体系的完善和检查员队伍的专业化建设。加强质量保证体系的建设。很多操作都应有具体而详细的指导、对影响药品质量的关键环节能够灵活的理解、强调硬件的同时也加强软件的建设、鼓励创新、增强风险意识,检查员不仅要掌握GMP规范、考察执行情况还应有风险评估和研发知识。变更管理分类更为详细。GMP的提出正是顺应了发展的要求。实施GMP管理对传统管理体系的各个方面均提出了挑战,一些不适应GMP的管理要求的做法必然会退出历史舞台。淘汰落后的管理办法,强化符合GMP要求的管理,是企业发展的必由之路。我们要借鉴国外先进经验,结合本国实情,加强GMP认证管理和药品注册管理,逐步弱化许可证管理。以人为本,提出更具人性化、更科学合理的监管模式,切实提高药品质量,保障人民的用药安全参考文献:[1]卫生部政策法规汇编.中华人民共和国卫生部法规汇编(1986~1988)[G].北京:法律出版社,1990.题的通告[z].国食药监安[2003]288号,2003.[5]国家食品药品监督管理局.关于印发《药品生产质量管理规范认证z.[6]刘长青.在改革开放进程中看GMP的发展[J].中国药事,2008,2
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