开关有限公司设备维护检修手册

厦门华电开关有限公司(2014版)前言为了切实做好设备运行维护工作，提高设备维护与检修质量和可操作性，实现设备精益化经管广东电网有限责任公司发布工作目标，作为重点设备管控技术规范体系文件的重要组成部分，公司组织电力研究院、设备运行维护单位、厦门华电开关有限公司参与，充分结合设备制造工艺和运行维护特点，编制完成了《厦门华电开关有限公司ZF35(GFM)-126型GIS设备维护检修手册》，提出该型设备在日常巡视、预防性实验、检修各个环节的技术要求和实施方法，以有效指导各单位该型断路器的维护与检修工作。本手册起草单位：江门供电局，厦门华电开关有限公司本手册主要起草人：叶健忠、游祥辉、文建伟、吴伟、裴运军本手册主要审查人员：吴建锋、姚远、吕鸿、唐瑛本规范自发布之日起实施。本规范由广东电网有限责任公司生产设备经管部提出、归口经管和负责解释。执行中的问题和意见，请及时反馈至广东电网有限责任公司生产设备经管部SF点回路检查245.1.5断路器、三工位隔离接地开关及故障接地开关操作检25本手册适用于广东电网有限责任公司范围内由厦门华电开关有限公司生产的ZF35(GFM)-126型GIS的维护和检修工作。下列规范所包含的条文，通过在本规范中引用而构成为本规范的条文。本规范出版时，所示版本均为有效。所有规范都会被修订，使用本规范的各方应探讨、使用下列规范最新版本的可能性。IEC62271-100:2008高压开关设备和控制设备：高压交流断路器IEC62271-102:2001高压开关设备和控制设备：高压交流隔离开关和接地开关IEC62271-203:2003高压开关设备和控制设备：额定电压52kV及以上的气体绝缘金属封IEC60044-1:2003IEC60044-2:2003互感器-第2部分：感应式电压互感器IEC62271-209:2007额定电压大于等于72.5kV的气体绝缘金属封闭开关设备与充流体及挤包绝缘电力电缆的连接-充流体及干式电缆终端IECTR261639:1996额定电压72.5kV的电力变压器与气体绝缘金属封闭开关设备的直接接IEC60099-4:2006GB11022-2011高压开关设备通用技术条件GB7674-2008六氟化硫封闭式组合电器GB1984-2003交流高压断路器GB7354-2003局部放电测量GB1985-2004交流高压隔离开关和接地开关GB1207-2006感器GB1208-2006GB11032-2000交流无间隙金属氧化物避雷器GB50171-1992盘、柜及二次回路结线施工及验收规范GB50150-2006电气装置安装工程电气设备交接实验规范GB50168-2006电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB4208-2008外壳防护等级(IP代码)DL/T5161-2002电气装置安装工程质量检验及评定规程DL/T417-2006电力设备局部放电现场测量导则DL5009.3-2005电力建设安全工作规程(变电所部分)DL/T596-2005电力设备预防性实验规程DL/T621-1997交流电气装置的接地Q/CSG1205001-2014Q/CSG210021-2014修规程中国南方电网有限责任公司设备检修经管办法广东电网公司输电及变电一次设备运维策略建设实施细数一123456789二123456789称额定工频耐受电压(有效值)1min额定雷电冲击耐受电压(峰值)额定短时耐受电流额定峰值耐受电流额定短路持续时间SF6气体额定压力(20℃时表额定工频耐受电压(有效值)1min额定雷电冲击耐受电压(峰值)额定短时耐受电流额定峰值耐受电流额定短路持续时间额定短路开断电流额定峰值关合电流电流相对地、相间相对地、相间kVASPa％℃MGkVAsA4-25~+4024序号技术参数名称电电流电流分-合时间合闸17三相不同期性18平均速度分闸速度19SF6气体压力(20℃时表压)报警压力20断路器的重量断路器水平载荷21额定操作顺序22断路器主回路电阻23断路器机械寿命24断路器电寿命25弹簧操作机构电机功率26分合闸线圈阻值分闸线圈合闸线圈三隔离开关12额定工频耐受电压(有额定效值)1min水平额定雷电冲击耐受电压(峰值)相对地、相间隔离断口3额定频率4额定电流5额定短时耐受电流6额定峰值耐受电流7额定短路持续时间8额定母线转换电流(转换电压10V)AsPa次次VsWΩkVAsA60ms40ms100msDC220/1104序号技术参数名称9开合感性小电流11额定时间参数12SF6气体压力(20℃时表压)报警压力电阻命电动操作机构电机功率四123456789五123相对地、相间额定工频耐受电压(有额定雷电冲击耐受电压(峰值)额定短时耐受电流额定峰值耐受电流额定短路持续时间时间参数检修接地开关机械寿命回路电阻(20℃时表压)相对地、相间额定工频耐受电压(有额定雷电冲击耐受电压(峰值)额定频率AsPa次VWkVAss次PaVWkV1DC220/1104DC220/110456789六123456789七1234称额定短时耐受电流额定峰值耐受电流额定短路持续时间额定峰值关合电流额定短路关合次数(6kV)6kV)SF6气体额定压力(20℃时表额定一次电流额定压力最低功能值二次电流压(有效值)1min压(有效值)1min额定雷电冲击耐受电压(峰值)SF6气体压力(20℃时表压)电压互感器最低功能值一次侧额定绝缘准确级次压绕组电压额定工频耐受电压(有效值)1min额定雷电冲击耐受电压(峰值)s次APass次VWAAAPaVV425DC220/110300/600/1000/1250/1600/2000/25000.2s/0.2/0.5/10P20/5P20110/3100/30.2/0.5/3P序号技术参数名称5额定输出6SF6气体压力(20℃时表压)报警压力避雷器1额定电压2持续运行电压3标称放电电流(8/20μs)4雷电冲击电流下残压(峰值)5操作冲击电流下残压(峰值)6陡波冲击电流下残压(峰值)8SF6气体压力(20℃时表压)报警压力SF6/空气套管1额定电压额定工频耐受电压(有效值)1min2额定绝缘水平额定雷电冲击耐受电压(峰值)3额定频率4额定电流5额定短时耐受电流6额定峰值耐受电流7额定短路持续时间8爬电距离9干弧距离额定压力SF6气体额定压力(20℃时表11端子静负载水平横向十母线1额定电压工频耐受电压(有效值)1min2额定绝缘水平电压(峰值)3额定频率PaPaAsmmPaN4456789123451234567891称额定短时耐受电流额定峰值耐受电流额定短路持续时间回路电阻SF6气体额定压力(20℃时表额定压力(20℃是表压)外壳破坏压力额定压力最低功能值部位部位位工频耐受电压(有效值)1min绝缘水平电压(峰值)额定短时耐受电流额定峰值耐受电流额定短路持续时间额定相电压下最大电场强度额定压力(20℃是表压)寸间隔尺寸(双母线)(L)x(W)x(H)/mmAsPasPaAKsPa4114x称运输尺寸(双母线)(L)x(W)x(H)/mm运输重量(双母线)/吨x23t盆曲线图C检修工程及周期设备不停电维护(C类检修)工程和周期应同时满足南方电网公司《电力设备检修规程》和《广东电网公司输电及变电一次设备运维策略及管控建设实施细则》的要求。B检修工程与周期B类检修工程周期应按下表执行，如制造厂有本手册未包含的工程或特殊要求时，应与制造厂协2)自由脱扣实验)弹簧生锈及变形，修理损坏了的零部件3)每个连接部分的销子有无异常情况润滑)检查和修理辅助开关6)调整油缓冲器、换油按规定更换零部件序号工程1作装置和控2制盘部件和调行程工作，有系厂3456六氟化硫气体水分干燥剂SF密度继电6器(压力表)检查气室SF6分解7物含量机构箱及汇控8箱电器元件检查9回路电阻测量查手动/电动分1合检查机械时间特性2实验8)按规定更换坏死的规范件断路器(新150运行300ppm)其(新250运行气室微水超标时更换当红外检漏无法查到漏点时，应采取包扎、泡沫涂抹法检漏1)本体SF密度继电器接线盒密封应良好，无6进水、锈蚀情况，观察窗应无污秽，刻度应清2)本体SF6密度继电器压力告警、闭锁功能应能正常工作3)密度继电器的绝缘电阻不低于10MΩ要求1)检查并紧固接线螺丝，清扫控制元件、端排正常工作3)二次元器件应正常工作，接线牢固，无锈蚀情况要求满足要求参数要求固可靠机构箱底部是否存在水迹、碎片、异物。机构箱外观、密封是否良好。操动顺滑，无卡阻。要求开2)必要时B2)必要时年(可结合停电预年(可结合停电预6年(可结合停电预试开展)门华电开关有限取得联系。3及采理的构防失验检查驱动机构检查缓冲器检查圈分、合闸线液压操作机告、闭锁功对开关设备轴、销进行液压机构：无液压油外露、保压性能良好、操弹簧机构：操作功能良好、监控节点输出良当断路器本体在合闸时，由零压开始建压至额定压力过程中，检查本体合闸位置应保持无变化分合闸滚子与掣子接触面表面应平整光滑，无裂痕、锈蚀及凹凸现象，若有异常则重新进行操作机构储能电机(直流)碳刷无磨损，电机运行应无异响、异味、过热等现象，若有异常情况应进行检修或更换检查锁紧螺母，其它螺栓连接和锁片的可靠入位以及腐蚀情况。为进行检查，用电机驱动机关运动的任何异常现象。检查位置指示器机械触点的损坏和磨损对合闸缓冲器和分闸缓冲器的外部泄漏进行视觉检查。检查缓冲器下方固定区域的黄油痕迹分、合闸线圈铁心应灵活、无卡涩现象；分、合闸线圈安装应牢固、接点无锈蚀、接线应可1)并联合闸脱扣器应能在其交流额定电压的85%~110%范围或直流额定电压的80%~110%范围内可靠动作；并联分闸脱扣器应能在其额定电源电压的65%~120%范围内可靠动作，当电源电压低至额定值的30%或更低时不应脱扣2)在使用电磁机构时，合闸电磁铁线圈通流时的端电压为操作电压额定值的80%(关合电流峰1)检查开关油泵停止和启动压力应正常2)检查从零到额定压力的打压时间3)检查闭锁重合闸、闭锁合闸、闭锁跳闸、闭锁操作各参数告警、闭锁功能应在厂家规定4)检查开关预压力应正常1)检查开关及机构机械传动部分正常2)对拐臂、联板、轴、销逐一检查位置及状3)检查机构所做标记位置应无变化4)对联杆的紧固螺母检查无松动，划线标识2)必要时2)必要时2)必要时BBBBBBBBB更换液压油油箱清扫及液压油补充传动的检查开关机构箱度动部件5)对各传动部位进行清洁及润滑，尤其是外部位6)所使用的清洁剂和润滑剂必须符合厂家要求更换原液压油，并对液压系统用液压油进行冲洗，充分排空后对其进行机械特性进行测量，记录其分合闸速度、时间、行程油箱、过滤器应洁净，液压油无水份及杂质，应对液压油进行过滤，补油时应使用滤油机进行补油。如发现杂质应制定相应的检修技术方案1)辅助开关传动机构中的连杆联接、辅助开关切换应无异常2)辅助开关应安装牢固、转动灵活、切换可靠、接触良好，并进行除尘清洁工作1)检查加热装置正常运行2)清理机构箱呼吸孔尘埃3)检查机构箱内二次线端子排接触面无烧损、氧化，各端子逐一紧固并检测绝缘不低于2MΩ，否则需干燥或更换4)装复线插外部的防雨罩后检查锁定把手位置正确锁紧5)箱门平整、开启灵活、关闭紧密，转动部分可添加润滑剂6)机构运行后需结合停电检查维护对机构箱体密封检查，检查机构门封无破损、脱落，结等应不存在移位变形1)对局部锈蚀部位进行除锈防腐处理2)对存在锈蚀铜管、慢泄孔螺母进行更换时间应符合制造厂规定期性应满足下列要求：相间合闸不同期不大于5ms测量方法和测量结果应符合制造厂规定1)各传动、转动部位应进行润滑2)拐臂、轴承座及可见轴类零部件无变形、2)必要时2)必要时BBBBBBBB序号工程要求3)拉杆及连接头无损伤、锈蚀、变形，螺纹无锈蚀、滑扣4)各相间轴承转动应在同一水平面5)可见齿轮无锈蚀，丝扣完整，无严重磨损；齿条平直，无变形、断齿6)各传动部件锁销齐全、无变形、脱落7)螺栓无锈蚀、断裂、变形，各连接螺栓规格及力矩符合厂家要求1)端子排编号清晰，端子无锈蚀、松动2)机构箱内各电器元件通、断正确，切换动作灵活，无卡滞3)驱潮装置功能正常，加热板阻值符合厂家4)电机阻值符合厂家要求，壳体无裂纹，无锈蚀，转动灵活，可见轴承及所有轴类零部件，无变形、锈蚀隔离开关操5)二次回路及电器元件绝缘电阻>2MΩ动机构箱检动机构箱检修1)变速箱壳体无变形，无裂纹，可见轴承及，无卡滞2)机械限位装置无裂纹、变形3)抱夹铸件无损伤、裂纹4)机构转动灵活，无卡滞5)各连接、固定螺栓(钉)无松动6)机构箱体无锈蚀、变形、密封胶条完好，无破损，机构箱内无渗水现像7)各传动、转动部位应进行润滑接地开关操22功能检查接线牢固，外观良好接线牢固，外观良好查B121234123接线检查漏电流线检查雷器本体管接线牢固，外观良好询问生产商检修计指示准确接地良好、牢固可通过监控设备接口对避雷器进行监控，出现表面停电清洁询问生产商检修2)伴随日常运行有问题时通知厂2)结合停电预试2)结合停电预试2)结合停电预试2)伴随日常运行有问题时通知厂2)结合停电预试2)结合停电预试2)伴随日常运行A检修工程与周期A类检修工程周期应按下表执行。如制造厂有本手册未包含的工程或特殊要求时，应与制造厂协原则上采用华电派技术人员现场指导，由本单位人专业技术人员负责完成，如条件不允许可以与华电公司协商,采取由华电公司提供备用设备置换A类检修的方式，具体双方根据实际情况协商决序号期求序号2检查灭弧装置3检查触头4更换部件隔离开关外传动机构1大修隔离开关操动机构大2修求1)更换气室法兰连接面的螺栓2)根据厂家要求更换适量吸附剂3)更换防爆膜4)气室内壁、导体及绝缘件无异常5)对在现场装配的法兰和管路连接进对灭弧室进行解体检查，更换不符合厂家要求的部件对触头、绝缘拉杆等部件进行检查，更换不符合厂家要求的部件1)更换新的吸附剂2)更换新的“O”型密封圈和全部螺栓。按规定的拧紧力矩紧固盖子3)重新对法兰和盖子进行防腐措施1)各传动、转动部位应进行润滑2)拐臂、轴承座及所有轴类零部件，无变形、锈蚀；复合轴套无变形、裂纹3)拉杆及连接头无损伤、锈蚀、变形，螺纹无锈蚀、滑扣；铜套表面无锈蚀、变形4)齿轮无锈蚀、严重磨损，丝扣完整5)各相间轴承转动应在同一水平面6)传动瓷瓶连接牢固，转动无卡滞7)各传动部件固定轴销齐全、无变形、脱落8)螺栓无锈蚀、断裂、变形，各连接螺栓规格及力矩符合厂家要求9)必要时更换相应零部件1)端子排无破损，编号清晰，端子无2)接触器通、断切换正确，动作灵活，无卡滞；测量线圈电阻值符合厂家3)辅助开关通、断相应位置正确，接良好，壳体无破损；转轴、传动拐臂及连杆无变形、卡滞，转动灵活4)电机保护器无破损，设定值符合厂家要求；通、断切换正确；线圈电阻值符合厂家要求期2)必要时2)必要时2)必要时2)必要时序号求5)分、合闸操作按钮无损伤，动作灵活、无卡滞，通断正确6)接地部位接地导通良好7)二次接线正确，连接紧固8)二次回路及电器元件绝缘电阻>10MΩ9)驱潮装置功能正常；加热板电阻值测量符合厂家要求10)限位开关无破损，切换可靠11)照明回路照明灯启动正常12)电源测量电机、控制、加热及照明13)小型断路器无破损、烧损，切换可靠14)电机阻值符合厂家要求；引出线焊接或压接应良好；壳体无裂纹、锈蚀；转动部件灵活，无卡滞；轴承及所有轴类零部件无变形、锈蚀1)变速箱齿轮及键槽完整，无损伤；蜗轮、主轴、键槽及平键无损伤；轴承及所有轴类零部件无变形、锈蚀、卡滞，转动灵活；壳体及端盖无变形、裂纹、损伤；轴向窜动量不大于0.5mm；蜗轮中心平面与蜗杆轴线在同一平面，蜗轮与蜗杆的轴线互相垂直2)机械限位装置无变形、裂纹、损3)机构箱体无锈蚀、变形、密封胶条完好，无破损，机构箱内无渗水现像4)抱夹铸件无损伤、裂纹5)机构转动灵活，无卡滞6)各连接、固定螺栓(钉)连接牢固7)各传动、转动部位应进行润滑1)控制阀、供排油阀、信号缸、工作缸期3器液压机构大修位弹簧无疲劳、断裂、锈蚀；更换新的密封垫2)油泵检查：逆止阀、密封垫、柱塞、偏转轮、高压管接口等应密封良好、无异响、无异常温升；更换新的密封垫序号4断路器弹簧机构大修求3)电机检查：电机绝缘、碳刷、轴承、联轴器等应无磨损、工作正常4)氮气缸检查：罐体无锈蚀、渗漏；管接头密封情况良好；漏氮报警装置完好；更换新的密封圈；活塞缸、活塞密封应良好，应无划痕、锈蚀；更换新的氮气5)油缓冲器检查：油缓冲器弹簧应无疲劳、断裂、锈蚀，必要时进行更换；更换新的密封圈；活塞缸、活塞密封应良好，无划痕、锈蚀，必要时进行更换；更换新的液压油6)必要时更换新的相应零部件或整体机构1)分合闸弹簧检查：分合闸弹簧应无损伤、疲劳、变形2)分合闸滚子检查：分合闸滚子转动时无卡涩和偏心现象，与掣子接触面表面应平整光滑，无裂痕、锈蚀及凹凸现象3)电机检查：电机绝缘、碳刷、轴承等应无磨损、工作正常4)减速齿轮检查：减速齿轮无卡阻、损坏、锈蚀现象，润滑应良好5)缓冲器检查：合闸缓冲器和分闸缓冲器的外部、缓冲器下方固定区域应无漏油痕迹，缓冲器应无松动、锈蚀现象，弹簧无疲断裂、锈蚀，活塞缸、活塞密封圈应密封良好6)必要时更换新的相应零部件或整体机构期2)必要时维护及检修准备工作B求4.1.1工器具要求型型号规格(精度)6~2410~326~241234套套套只111156789刀特性仪SF特性仪GIS速度特性测试传感器避雷器特性测试仪SF(带台型号规格(精度)/0~125mm0.02-1.0mm/////备情况选择，可选用普5mkg只套套套套套套把把只只台只只套套只付付张张台m套套套台台111111111111各1111133111511111备注1/m22砂纸张53456789//////////2寸/M24,M20，M16，M12，M10// (由厦门华电开关有限公司提 (由厦门华电开关有限公司提 (由厦门华电开关有限公司提/张根块卷瓶听把把把把m套卷卷//支3531112111443111//1、黑各(需要包扎法检漏司专用司专用司专用4.1.3人员需求员厂家人员况，在检2)厂家技术人员经厦门华电开关有限公司培训合格，具5时司认证资格至少1人；参加3)其余人员需具备变电检修专业认可资格。检修人员厂家人员24.1.4成本估算2、厂家成本核算，报价仅供参考，以现场实际工作需求为准。A类检修工作原则上采取采用整体轮换的方式在厂内完成A类检修的方式,现场工作仅为更换4.2.1工器具要求型号规格(精度)型号规格(精度)厦门华电开关有限公司接//吨及以上吊车满足厦门华电开关有限公司产品要求SF装置SF6气体回收装置1234567套套只付套套套11111114.2.2耗材要求4.2.3人员需求人员人员需求工时需求检修人员厂家人员检修人员厂家人员3)厂家技术人员经厦门华电开关有限公司培训合格，具备51441人；4)其余人员需具备变电检修专业认可资格。厂家人员要求：由厦门华电开关有限公司工厂安排的技术4.2.4成本估算2、厂家成本核算，GISA限公司方面报价约25-60万元。返厂后，更换相关材料费报价仅供参考，以现场实际工作需求为准。4.3.1技术准备工作a)熟悉ZF35(GFM)-126型GIS技术资料，明确有关技术要求及质量规范；b)准备好需检修GIS的资料：产品手册、电气原理图、出厂实验报告；c)现场了解设备运行状况以及工作场所的安全措施；d)根据运行、检修和实验记录查找收集设备缺陷资料；e)核实GIS操作次数及开断短路电流的次数，确定检修工程和改进工程。f)根据确定的检修工程制定检修计划和技术方案。4.3.2工器具准备工作a)按照检修工程要求，检查检修中所需用到的工器具应完好正常，并运至检修现场。b)对GIS绝缘零件应采用较好防护及防潮措施。4.3.3人员准备工作a)组织全体工作人员进行技术交底，安全措施的学习；检修电源应有漏电保护器；电动工具外壳应可靠接地。1)检修人员应在变电站运行人员指定的位置接入检修电源，禁止未经许可乱拉电源，禁止带电拖拽电源盘。2)拆、接实验电源前应使用万用表测量，确无电压方可操作。1)检修前应断开GIS操作电源及储能电机、加热器电源；接头；特种作业资质的专业人员进行监护、指挥，按照指定路线行走及吊装；2)工作前应划定吊臂和重物的活动范围及回转方向。的安全距离：220kV不小于6M。kV进行的GIS停电维护及检修工作应增加保安接地线。低压电源伤人不当GIS断开电源并在高压侧接地。1)断开GIS储能电机电源之后，进行一次合－分操作，或用手反向转动操作机构的驱动轴承释放弹簧能量。ISGIS停电维护及检修时，如果有交叉工作，工作人员必须按规范作业并且相互间1)确认中控箱和机构箱远方/就地切换开关S4打到“就地”位置，防止机构机构分、合闸弹簧能量未释放，不得开展检修工作。1)在操作机构未与GIS连接好前，不得操作GIS。2)在GIS未充入额定压力的SF6气体前，不得操作GIS。严禁手动释放分、合闸脱扣器。测试线圈最低动作电压时应点动实验。证分－合时间间隔不能低于300ms。GIS在合闸位置时，严禁同时向分闸和合闸回路加操作电压操作GIS，进行无延时分－合操作对GIS进行分闸或合闸操作和测量线圈动作电压时，严禁不经GIS辅助接点将操作电压直接加在分合闸线圈上*对GIS进行手动慢分慢合操作人员必须经过厦门华电开关有限公司培训。未经培训不得对对GIS和操作机构进行以下手动操作：ISb.手动对操作机构进行储能；B修工作流程A修工作流程A类检修工作包括B类检修的所有内容，A类检修时增加GIS灭弧室、操作机构，隔离/接地开关及GIS检修等程序。原则上优先采用厦门华电公司派技术人员现场指导，由本单位人专业技术人员负责完成，如条件不允许可以与厦门华电公司协商,采取由厦门华电公司提供备用设备置换A类检修的方式，具体双方根据实际情况协商决定。5维护及检修质量规范B类检修质量规范5.1.1本体及支架检查M16：190Nm。已喷漆部分的清洁，允许用纯净水或肥皂水 (0.5％)停电维护GIS引流线接线板检查引出线接线板，应无松动、锈蚀。如严重锈蚀则应更换处理。如有螺栓松动，应按力矩清洗GIS的喷漆面5.1.2SF6密度表校验及触点回路检查cQ1隔离开关气室压力一级报警/Q9隔离开关气器气室压力一级报警/避雷器气室压力一级报警.45MPad.其它气室二级报警.40MPa1-2短接线；3-4短接线；重新安装。最低功能压力其余所有气室0.50MPa0.45MPa0.40MPa5.1.3进出瓷套管检查法兰的连接a.瓷套内有高压气体，工器具撞击破损或爆炸的b高压气体,检查时应使用登高机具或人户外硅橡胶复合套管5.1.4气室微量水分测量SF20℃的体积分数；2、将测量管道上螺纹端与开关接头连接好、测试管道上的快速接头一端插入露点仪上的采样口，并将排气管连接到出3、将开关接头与被试品测量口连接并锁紧；打开仪器电源开关，要求进入初始化自校验过程，此过程大概需要10min。4、将露点仪保护按钮调至到“测量”，完全打开露点仪的流量阀，然后通过测量管道上针型把流量调节到0.5L/min，测试前对端口、接口螺纹和平面进行清洁处理。1、应符合产品的技术要求和工程工程的相关技术条款；≤150ppm；其它气室≤250ppm；3、设备运行中：断路器气室≤300(均为体积比)；换。器、三工位隔离接地开关及故障接地开关操作检1、断路器弹簧机构的储能时间(额定电压)1、断路器弹簧机构的储能时间(额定电压)16~20秒；2、三工位隔离接地开关、接地开关在各自的分过程中不应有4、三工位隔离接地开关的机械和电气位置显示CBDSESFES气位置显示状态：图CBDSESFES显示状态：图5.4-5制、电机和信号交直流电源控制开CBDSES/FES的分合闸位置并确认解锁控制开关2电流表8电压选择开关3报警器9合/分闸按钮5断路器零位/就地/远方控制选择开关11其他开关位置指示器(圆形)6其他开关零位/就地/远方控制选择开关红灯亮绿灯亮机构分闸位置机构合闸位置5.1.6联锁闭锁回路操作于隔离开关合闸状态时，它不能直接作过渡到接地开关合闸状态，必须先进行隔离开关分闸于接地开关合闸状态时，它不能直接作过渡到隔离开关合闸状态，必须先进行接地开关分闸开关以及其他的联锁功能和要/就地选择钥匙置5、当远程/就地选择钥匙置于“远控”的技术条件5.1.7GISSF6气体分解产物测量22气的，在停电维护工作完成后应采用检漏仪实验周期进行过补气且未通过带电检漏明确漏点的，在停电维护检漏仪应无报警，对于有报警的应明确报警原因，对存在漏点的，根据漏点部位制定处仪检查包扎部位。如果理技术次元件及控制回路检查控制柜是对GIS进行现场监视与控制的集中控制屏，也是GIS间隔内、外各元件，以及GIS与主控室之间电气联络的中继枢纽，需要检查以下工程：请切断储能和控制回路电源；对端子排上电缆紧各电器元件进行检查；PTCT，无松动B5.1.10各操作机构润滑、辅助开关及位置开关1.断路器弹簧机构、辅助开关及位置开关1、请切断储能和控制回路电源；检查并确保断路器气室压力超过闭锁压力，如果压力过低，则不能进行2手动执行重合闸操作，使已储能的弹簧能量得到全3打开机构的外壳侧盖；使用工装对断路器进行手动慢分慢合操(图3-2-1)作并在各自分合闸位置用无毛纸或工业酒精对减速齿轮、轴承、弹簧和滑块原油脂进行清洁。然后再重新涂上清洁的油脂。3、如果一次达不到效果，可重复进行二次确保所重涂的油脂是清洁并没有明显的色变现象。4、检查辅助开关的连杆连接和位置开关的情况，并紧固相关接头和螺栓；5、用万用表检查开关转换触头情况，是否出现锈蚀和接触不良的情况。6、用万用表检查位置开关触点接触的情况，是否出现锈蚀和接触不良的情况。1、重新涂上的油脂应均匀清洁、操作后不应有残流、脱落和明显的变色现象。2、使用工装对断路器进行手动慢分慢合的过程中不应有卡滞现象。3、辅助开关各转换接头和连杆连接应紧固无锈蚀、切换可靠。4、辅助开关触点无锈蚀、接触可靠。5、位置开关触点无锈蚀、接触可靠。6、机构箱内应干净无杂物。B检修检查1.弹簧操作机构2.慢分慢合工装3.工装连接销2.三工位隔离接地电动操作机构、辅助开关及位置开关B类检修检查1、手动操作隔离(接地)开关步骤；a)接地开关必须处于分闸位置。否则，先b)打开手动操作盖板；；c)确保开关在非联锁状态下，解除挂锁；d)插入操作手柄e)按手动操作方向铭牌指示方向，旋转操C、快速接地弹簧机构、辅助开关及位置开关1、请切断储能和控制回路电源；检查并确保断路器气室压力超过闭锁压力，如果压力过低，则不能进行断路器分、合闸操作；2、手动操作接地开关的各自分合闸位置用无毛纸和工业酒精对丝杆、轴承、变速齿轮和滑块进行油脂清洁。然后再重新涂上清洁的油脂。3、如果一次达不到效果，可重复进行二次确保所重涂的油脂是清洁并没有明显的色变现象。4、检查辅助开关连杆连接和位置开关的情况，并紧固相关接头和栓；5、用万用表检查开关转换触头情况，是否出现锈蚀和接触不良的情况。6、用万用表检查位置开关触点接触的情况，是否出现锈蚀和接触不良的情况。1、重新涂上的油脂应均匀清洁、操作后不应有残流、脱落和明显的变色现2、手动操作接地开关分合的过程中不卡滞现象。3、辅助开关各转换接头连接应紧固无锈蚀、切换可靠。4、辅助开关触点无锈蚀、接触可靠。5、位置开关触点无锈蚀、接触可靠。查5.1.11分合闸线圈检测a、分合闸线圈脱扣及电阻检查1、切断断路器储能和控制回路电源；检查并确保断路器气室压力超过闭锁压力，如果压力过低，则不能进行断路器分、合闸操作；2、手动执行重合闸操作，使已储能的弹簧能量得到全部释放；3、打开断路器弹簧机构的外壳侧盖；4、用塞尺测量检查分合闸线圈间隙；5、用力矩扳手复测不同的标记螺栓力矩。刺、灰尘、油污、水分残留、锈蚀等。2、分闸线圈磁铁顶杆与分闸挚子间隙为mm3.分闸线行程2.8~3.2mm4、合闸线圈磁铁顶杆与分闸挚子间隙为mm5.合闸线行程5.0~5.5mmB检修检查5.1.12GIS时间参量测试a、断路器时间参量测试11、合闸特性；(100％Ur)2、分闸特性；(100％Ur)分闸时间30±5ms三相分闸不同合闸在额定电压的80%~110%范围内可靠动作。分闸在额定电压的65%~120%范围内可靠动作。分闸在30％B类检修检查b、三工位开关时间参量测试1、合闸特性；(100％Ur)s2、分闸特性；(100％Ur)sB检修检查c、故障关合接地开关机械特性测试1、合闸特性；(100％Ur)时间1.8±0.5s5ms2、分闸特性；(100％Ur)≤1.0±0.5s5ms3、额定高低电压操作分合闸在额定电压的85%~查A100A直流，测量主回路两端的开关的导体和电压图(图3.5-1~10)的回路电阻测量Ω。(进行B类检修时，可提前同我司查A规范原则上优先采用厦门华电公司派技术人员现场指导，由本单位人专业技术人员负责完成，如条件不允许可以与厦门华电公司协商,采取由厦门华电公司提供备用设备置换A类检修的方式，具体双方根据实际情况协商决定。A类检修作业质量体系为厦门华电开关有限公司编制的《GFMSF6气体绝缘金属封闭开关设备安装使用说明书》(参加附录X)料性附录一、断路器主要故障检查操动机构箱壳罩的密封情况，必要力释放螺丝操作操动机构数次若还是未能消除故障，需执行泄露测试，必要时通知华电<0.5%属于正常范围气体检查法兰密封并更换有问题的法兰密封气压机构的储能情况压力释放螺丝没有处于“合”位置控制继电器警告“六氟化硫气体压力低”警“断路器闭锁”操动机构液压泵启动次数过于频繁(超过平均每日10次六氟化硫气体压力不足控制或电机电源电压低或失压控制或电机电源回路接线松动或断线触头接触不亮或烧坏位、检查原件是否正常障1电机操作不动作控制回路电压降低或失压，联锁电磁手动操作不能进行或合闸不到位手动操作后，止挡杠杆复位不到位外部联锁回路不通，联锁电磁铁不能通电动作。联锁电磁铁线圈断线或烧坏；该回路联锁开关有故障；接线松动或断线。操作手柄转动方向不对定位器调整不当或松动，使得指示盘上小槽与指示针未对准机构或配用开关由机械故障取出操作手柄牵联锁电磁铁已经断电源电压检查有关的设备、组件的状态是否满足外部联锁条件。检查外部联锁回路及有关设检修或更换线圈或开关，检修该线路按指示标牌规定的方向操作调整定位器调节螺杆，使得指示盘上小槽不插入手柄，转动挡板使联锁电磁铁吸合后释放。或者重新插入手柄随即快速抽出234三、快速接地开关电压互感器<0.5%属于正常范围硫气体检查法兰密封并更换有问题的法兰密封“六氟化硫气体压力低”五、其他开关设备模块故障排除<0.5%属于正常范围硫气体检查法兰密封并更换有问题的法兰密封“六氟化硫气体压力低”一清洁(一)使用范围使用于绝缘件和金属部件的清洗。绝缘件的表面必须保持很高的清洁度，并且，所有的金属零部件也必须进行彻底的清洗。不得附着灰尘及其他微粒。(二)清洗溶剂清洗绝缘件表面使用酒精(三)消耗品清洗绝缘件表面应采用洁净的无毛檫试纸。每个绝缘件表面必须仔细檫洗干净。清洗零部件使用干净的的确凉布。在清洗绝缘件和金属零部件的表面时，应将无毛檫试纸在清洗溶剂酒精中沾湿，以保证能将零部件表面彻底清洗干净。(四)零部件清洁对于零部件的最终清洗，不能使用已经用过的脏布，只能用第一次使用的干静布。(五)气管内部清洗每根气管可采用从两端吹高纯氮气的方法，清除其内部的脏物。二密封圈更换(一)使用范围本通用作业要求书规定了六氟化硫气体绝缘金属封闭开关设备中O型密封圈安装的操作要求。本通用作业适用于六氟化硫气体绝缘金属封闭开关设备中O型密封圈的安装。(二)O型密封圈的材料EPDMEPDM三元乙丙橡胶SI硅橡胶(三)安装操作规定及目视确认O型密封圈没有划伤、起毛边、变形等缺陷，用酒精清理O型密封圈。密封圈有掉落或从槽中滑出可能时，可在槽内靠空气则涂敷少量密封胶固定。确认法兰面是否有锈斑、划伤等缺陷，完好后用酒精清理法兰面，开始安装法兰面法兰面在紧固螺栓时，不要单面紧固而要成对角线互相紧固。范围本作业规定了六氟化硫气体绝缘金属封闭开关设备中防氧化导电脂的涂敷作业要求、方法。本作业指导书适用于六氟化硫气体绝缘金属封闭开关设备中防氧化导电脂的涂敷作业。(二)涂敷防氧化导电脂的目的电气连接导体接触面和触头接触面，各种金属在空气中还会生成一层氧化层，使有效接触面积变小。涂敷防氧化导电脂，能破碎接触面上金属氧化层，使接触电阻下降，相应接头温升也降低，导电脂的型号：德国克鲁勃KLUBERBARRIERTAL55/2全氟聚醚润滑油脂(三)涂敷作业要领铝材表面的涂敷操作见表净在3分钟内立即涂上薄薄1)必须做到迅速涂完站2)不能涂得太厚，涂沾染镀银表面的涂敷操作求接导电脂的涂敷范导电脂的涂敷范围Al-Al接触Al-Al接触Al-Al接触(四)注意事项：1.铝材料涂敷时，必须做到迅速涂完，因为铝材暴露于大气中，几分钟内即生成氧化膜不能涂敷得太厚，涂到能看见接触部表面即可，因为涂料是绝缘物，太厚会产生发热现象2.清洁过程中如用到酒精清洁(尽量不用)，必须等酒精完全蒸发后，才能进行敷作业Al侧涂敷Al侧涂敷Al侧涂敷3.不同种类的涂料不能同时使用，当已经涂上异种涂料时，要按要求除去之后，再涂上新的导(一)应用范围本通用作业规定了开关设备中螺栓、螺钉紧固作业的要求、规范。螺栓螺钉的选择、使用必须严格按图纸标注的要求进行，不得随意选用不符合要求的紧固件，预防螺栓螺钉的常用型号8.8、10．9、12．9A2-70(二)规定要求螺栓螺钉的紧固要选用合适的螺丝刀、扳手、套筒进行作业，原则上禁止使用活扳手。M6以上的六角螺栓、内六角螺栓的紧固作业最终应用力矩扳手。螺栓紧固相应力矩值见表：单位((N·m))彩锌不锈钢彩锌不锈钢(A2-70)2)8MMMMMMM0M2M6M0----35351.紧固前确认力矩扳手在有效使用时间内。2.紧固前力矩扳手必须调到相应力矩值，紧固到出现力矩值的咔嚓声为止。3.紧固中当听到一次咔嚓声之后绝对不能再紧固了。紧固螺纹时，螺纹的拧进长度原则上是螺栓用螺母，螺栓必须露出螺母端面2~4P，见图1。5.如果紧固螺栓时使用螺母，螺栓、螺母、弹垫、平垫安装顺序，见图1。7.螺栓紧固的顺序，应先按对角线预紧固，然后再用力矩扳手再按对角线进行最终紧(图1)(图2)平垫的使用规范8.在绝缘材料零件上紧固时，必须加平垫圈，确保绝缘材料不被破坏。9.紧固时平垫接触材料是铝合金、铜合金、绝缘材料时，平垫R面向着被紧固物体一侧，以免紧固时由于旋转而划伤零件表面。(三)双螺母的紧固注意事项首先用力矩扳手紧固锁紧螺母再用力矩扳手紧固上面的螺母。然后再用两个扳手分别拧紧上螺母，反方向拧动锁紧螺母，使两个螺母相互锁紧。(四)力矩扳手使用要求力矩扳手作为量具工具，必须按要求时间进行送检，以确保其使用的有效性。单向力矩扳手的使用方向应按规定的方向(使用方向在扳手的头部有标示)，由于反方向使用会引起内部结构损坏，故不能反方向使用，见图4力矩扳手与被紧固的物体应平行紧固。当听到一次咔嚓声之后绝对不能再紧固了。(五)注意事项不得使用电镀层有脱落、锈迹、坏牙的紧固件，失去弹性的弹簧垫圈、带尼龙、塑料的螺栓螺母原则上只使用一次，拆卸后就应更换。使用可调的力矩扳手，棘爪手柄，连套筒紧固螺栓时，原则上是从上侧进行紧固。备品备件清单(推荐)CI—(initialcost)初次投入费用；CF—(costoffailure)故障