紧固件选用手册

经典word整理文档，仅参考，双击此处可删除页眉页脚。本资料属于网络整理，如有侵权，请联系删除，谢谢！紧固件选用手册1螺栓、螺钉和螺柱的机械性能1.1适用范围适用于由碳钢和合金钢制造，粗牙螺纹M1.6～M39；细牙螺纹M8×1～M39×3的螺栓、螺钉和螺柱的机械性能。不适用于紧定螺钉及类似的不受拉力的螺纹紧固件。1.2性能等级性能等级的标记代号由两部分数字组成：第一部分数字表示公称抗拉强度的1/100；第二部分数字表示公称屈服点（σ）或公称规定非比例伸长应力（σ）SP0.2与公称抗拉强度（σ）比值（屈强比）的10倍。b1.2.1性能等级、材料、热处理和回火温度见表1。表1）2对；钼。1.2.2螺栓、螺钉和螺柱的机械和物理性能见表2表2性能等级）1000120010401220n385435366414—minmax3999.5—44——2规定非比例伸长108011000970PSP2断后伸长率δ，%min断面收缩率ψ，%min4415—头部坚固性再回火后的硬度表面缺陷不得断裂回火前后硬度均值之差不大于20HV按GB/T5779.1或GB/T5779.3规定1）因超拧造成载荷超出保证载荷时，对螺纹直径d≤16mm的8.8级螺栓，则增加了螺母脱扣的危险。2）仅适用于螺纹直径d≤16mm。3）对钢结构螺栓为12mm。4）最小抗拉强度适用于公称长度l≥2.5d的产品；最低硬度适用于长度l＜2.5d以及其他不能进行拉力试验（如头部结构的影响）的产品1.3最小拉力载荷和保证载荷1.3.1粗牙螺纹最小拉力载荷见表3。表3性能等级sσb）MM————————πd+dA=—（223S421.3.2粗牙螺纹保证载荷见表4。表4性能等级sσbAmms）MM—————————π23S521.3.3细牙螺纹最小拉力载荷见表5。表5性能等级sσb）MM————————πd+d2S21.3.4细牙螺纹保证载荷见表6。表6性能等级保证载荷（A×SNP）M811——22223———3—πd+d2S2d32普通螺纹优选系列应符合表7规定。表7螺距P（mm）粗牙细牙1123456718212222222233333444434563紧固件选用范围及标注见表8；螺栓、螺母、垫圈优先选用见表9。4紧固件拧紧扭矩见表10～表13。5若使用汽车标准件，按汽车标准件手册规定要求。表8紧固件选用及标注规格公称长度材料及性能等级表面处理公称直径70、80、90、1005560657080～110、12010、12、16、20、25～45、5012162025～55、601.25162025～6570、8020、25～65、70、80、90、10025、30～65、70、80～110、120M121.75表8（续）规格公称长度材料及性能等级表面处理钢：d＜3：按协议②电镀3≤d≤39：③非电5.68.810.9；锌粉覆盖45、50～65、70、M101.5M16265、70、80～150、1608、10、12、16、20、M40.7有色金属：CU2、CU3、AL430、35～65、70、80～130、140M162表8（续）规格公称长度材料及性能等级表面处理公称直径162025～6570、80①氧化②镀锌化六角法兰面螺栓加大系列—B级GB/T5789-198620、25～65、70、80、90、1008.8表8（续）规格公称长度材料及性能等级表面处理M12×1.5M16×1.5M20×1.5有色金属：CU2、CU3、AL4表8（续）材料及性能等级表面处理不经处理D≤M39：5不锈钢：A6H钢：6、8、10含C量不大于①不经处0.25%②表面钝56810、12、14、16、20、22标准型弹簧垫圈GB93-198765Mn表面氧化表8（续）规格公称长度56810、12、1656810、12、161214～202225、32、36、40、45、501416～202225、323640455056、63不锈钢：简单处理1Cr17Ni7、0Cr18Ni9Ti3.2表8（续）规格公称长度1012～303235、409.5、13、16、19、22、259.5、13、16～22、25、329.5、13、16、19、22、25、32、381316～222532、381316～222532、3868～14162025～40、45810～141620～55、60M5M6M81012～14162025～55、60表8（续）2426～50525558、606265687075、80、852628～50525558、606265687075、80、85、90表9螺栓、螺母、垫圈优先选用螺栓螺母名M5～M64GB/T41-20001型六角螺母M1.6～M64GB/T6170-20001型六角螺母细牙M8×1～M644GB/T6171-2000标注示例：螺母GB/T41-2000M8-5螺母GB/T6170-2000M10-8螺栓GB/T5782-2000M10×30-8.8螺栓GB/T5783-2000M10×30-8.8表10机械性能为4.6级的螺栓、螺钉和螺柱的拧紧扭矩Nm·）···（0.4）（0.8）（0.9）（2.0）（2.1）（2.2）（3.8）（3.9）（4.0）（6.2）（7.6）（9.7）（10.7）（14.6）（16.1）（19.2）（20.8）（0.6）（1.1）（1.2）（2.5）（2.6）（2.7）（4.4）（4.6）（4.9）（7.6）（9.4）（11.7）（13.6）（18.1）（19.4）（23.4）（24.8）（0.3）（0.5）（0.6）（1.5）（1.7）（1.7）（2.9）（3.0）（3.1）（4.8）（5.7）（7.4）（7.7）（10.9）（12.7）（13.8）（15.2）811.011.524.725.826.543.345.048.075.092.0115.0133.0178.0190.0230.0243.08101010121212141416161818202019.720.821.837.338.539.661.274.695.0105.0142.9157.6188.0203.714.316.717.028.029.030.046.856.073.076.0107.4124.5135.0149.01.52.51.52.51.5表11机械性能为5.6级的螺栓、螺钉和螺柱的拧紧扭矩Nm·）···（0.5）（1.1）（1.1）（2.7）（2.9）（3.0）（4.6）（4.8）（5.1）（8.3）（9.2）（12.6）（13.5）（19.4）（20.4）（23.6）（25.1）（0.6）（1.4）（1.5）（3.4）（3.5）（3.6）（5.4）（5.7）（6.1）（9.7）（10.7）（15.3）（16.3）（22.4）（23.4）（27.7）（29.1）（0.3）（0.7）（0.8）（1.9）（2.2）（2.3）（3.8）（3.9）（4.1）（6.3）（6.9）（10.0）（10.3）（16.4）（16.8）（19.4）（20.1）810.611.026.028.029.045.047.050.081.090.0124.0132.0190.0200.0231.6246.614.015.033.034.035.053.056.060.095.0105.0150.0160.0220.0230.0272.0285.08101010121212141416161818202019.022.023.037.038.040.062.068.098.0101.0161.0165.0190.0197.31.52.51.52.51.5表12机械性能为8.8级的螺栓、螺钉和螺柱的拧紧扭矩螺纹直径mm6紧最小值kgfm）·Nm····（0.9）（2.3）（2.5）（6.0）（6.4）（6.5）（9.7）（9.9）（10.1）（16.3）（18.3）（21.9）（24.5）（27.3）（32.2）（43.8）（44.9）（1.2）（2.7）（2.9）（7.6）（8.1）（8.2）（11.3）（11.5）（11.7）（18.9）（20.9）（25.0）（27.5）（30.4）（35.3）（47.9）（48.9）（0.6）（1.6）（1.7）（3.8）（4.6）（4.7）（7.4）（7.6）（8.0）（12.4）（14.9）（18.6）（20.3）（23.3）（29.3）（39.7）（40.4）8810101012121214141616181820201111131151852052452702983464704801601802152402683164304401221461821992292873893961.52.51.52.51.5表13机械性能为10.9级的螺栓和螺柱的拧紧扭矩螺纹直径mm10紧Nm·）···（5.3）（6.1）1010（6.6）12140142145175210280305437467528558（14.3）（14.5）（14.8）（17.8）（21.4）（28.5）（31.1）（44.5）（47.6）（53.8）（56