WMS一般具有以下几个功能模块

WMS一般具有以下几个功能模块：管理单独订单处理及库存控制、基本信息管理、货物流管理、信息报表、收货管理、拣选管理、盘点管理、移库管理、打印管理和后台服务系统。WMS系统可通过后台服务程序实现同一客户不同订单的合并和订单分配，并对基于PTL（picktolight亮灯拣选）、RF、纸箱标签方式的上架、拣选、补货、盘点、移库等操作进行统一调度和下达指令，并实时接收来自PTL、RF和终端PC的反馈数据。整个软件业务与企业仓库物流管理各环节吻合，实现了对库存商品管理实时有效的控制。下面针对博科WMS（仓管之星）介绍几个基本功能：基本信息管理：系统不仅支持对包括品名、规格、生产厂家、产品批号、生产日期、有效期和箱包装等商品基本信息进行设置，而且货位管理功能对所有货位进行编码并存储在系统的数据库中，使系统能有效的追踪商品所处位置，也便于操作人员根据货位号迅速定位到目标货位在仓库中的物理位置。上架管理：系统在自动计算最佳上架货位的基础上，支持人工干预，提供已存放同品种的货位、剩余空间，并根据避免存储空间浪费的原则给出建议的上架货位并按优先度排序，操作人员可以直接确认或人工调整。拣选管理：拣选指令中包含位置信息和最优路径，根据货位布局和确定拣选指导顺序，系统自动在RF终端的界面等相关设备中根据任务所涉及的货位给出指导性路径，避免无效穿梭和商品找寻，提高了单位时间内的拣选量。库存管理：系统支持自动补货，通过自动补货算法，不仅确保了拣选面存货量，也能提高仓储空间利用率，降低货位蜂窝化现象出现的概率。系统能够对货位通过深度信息进行逻辑细分和动态设置，在不影响自动补货算法的同时，有效的提高了空间利用率和对控制精度。WMS系统集成了信息技术、无线射频技术、条码技术、电子标签技术、WEB技术及计算机应用技术等将仓库管理、无线扫描、电子显示、WEB应用有机的组成一个完整的仓储管理系统，从而提高作业效益，实现信息资源充分利用，加快网络化进程。其中的关键技术主要有无线射频技术（RadioFrequency，简称RF），电子标签，数据接口技术。WMS如果缺少了RF系统的有力支持，仓储水平未必能有大幅度的提高，完善的WMS是离不开RF系统支持的。因为WMS的高效率运作，是以快速、准确、动态地获取货物处理数据作为其系统运行的基础。而RF通讯系统使得WMS实时数据处理成为可能，从而大大简化了传统的工作流程。如把原来的移动码就有50余种简化为一两个操作。实践证明，以RF技术为基础的WMS，无论是在确保企业实时采集动态的数据方面，还是在提高企业效率与投资回报率方面都具有很大的优势。RF无线射频识别是一种非接触式的自动识别技术，它通过射频信号自动识别目标对象并获取相关数据。识别工作无须人工干预，可以工作于各种恶劣环境。电子标签即射频卡，又称为感应卡，是一种通过无线电波读取卡内信息的新型科技IC卡，它成功地解决了无源和免接触这一难题。在实际应用中，电子标签附着在待识别物体的表面。阅读器可以无接触地读取并识别电子标签中保存地电子数据，从而达到自动识别地目的。通常阅读器和电脑相连，所读取地标签信息被传送到电脑上进行下一步处理。WMS能否与企业的资源管理系统ERP等系统实现无缝连接，这成为评价其功能的重要因素，也是企业尤其是制造企业在实施供应链管理或物流一体化管理的仓库盘点根据公司制度，在系统中根据要进行盘点的仓库、品种等条件制定盘点任务，把盘点信息下载到采集器中，仓库工作人员通过到指定区域扫描产品条码输入数量的方式进行盘点，采集完毕后把数据上传到系统中，生成盘点报表。库存预警另外仓库环节可以根据企业实际情况为仓库总量、每个品种设置上下警戒线，当库存数量接近或超出警戒线时，进行报警提示，及时地进行生产、销售等的调整，优化企业的生产和库存。质量追溯此环节的数据准确性与之前的各种操作有密切关系。可根据各种属性如生产日期、品种、生产班组、质检人员、批次等对相关产品的流向进行每个信息点的跟踪；同时也可以根据相关产品属性、操作点信息对产品进行向上追溯。信息查询与分析报表在此系统基础上，可根据需要设置多个客户端，为不同的部门设定不同的权限，无论是生产部门、质检部门、销售部门、领导决策部门都可以根据所赋权限在第一时间内查询到相关的生产、库存、销售等各种可靠信息，并可进行数据分析。同时可生成并打印所规定格式的报表。其他功能1、业务批次管理该功能提供完善的物料批次信息、批次管理设置、批号编码规则设置、日常业务处理、报表查询，以及库存管理等综合批次管理功能，使企业进一步完善批次管理，满足经营管理的需求。2、保质期管理在批次管理基础上，针对物料提供保质期管理及到期存货预警，以满足食品和医药行业的保质期管理需求。用户可以设置保质期物料名称、录入初始数据、处理日常单据，以及查询即时库存和报表等。3、质量检验管理集成质量管理功能是与采购、仓库、生产等环节的相关功能，实现对物料的质量控制，包括购货检验、完工检验和库存抽检3种质量检验业务。同时为仓库系统提供质量检验模块，综合处理与质量检验业务相关的检验单、质检方案和质检报表，包括设置质检方案检验单、质检业务报表等业务资料，以及查询质检报表等。4、即时库存智能管理该功能用来查询当前物料即时库存数量和其他相关信息，库存更新控制随时更新当前库存数量，查看方式有如下多种。所有仓库、仓位、物料和批次的数量信息当前物料在仓库和仓位中的库存情况当前仓库中物料的库存情况当前物料的各批次在仓库和仓位中的库存情况当前仓库及当前仓位中的物料库存情况5、赠品管理该功能实现赠品管理的全面解决方案，包括赠品仓库设置、连属单据定义、赠品单据设置、定义业务单据联系、日常业务流程处理，以及报表查询等功能。6、虚仓管理仓库不仅指具有实物形态的场地或建筑物，还包括不具有仓库实体形态，但代行仓库部分功能且代表物料不同管理方式的虚仓。仓库管理设置待检仓、代管仓和赠品仓等3种虚仓形式，并提供专门单据和报表综合管理虚仓业务。7、仓位管理该功能在仓库中增加仓位属性，同时进行仓位管理，以丰富仓库信息，提高库存管理质量，主要包括基础资料设置、仓库仓位设置、初始数据录入、日常业务处理和即时库存查询等。8、业务资料联查单据关联（包括上拉式和下推式关联）是工业供需链业务流程的基础，而单据联查查询业务流程中的单据关系。在仓库系统中提供了单据、凭证、账薄、报表的全面关联，以及动态连续查询。9、多级审核管理多级审核管理是对多级审核、审核人、审核权限和审核效果等进行授权的工作平台，是采用多角度、多级别及顺序审核处理业务单据的管理方法。它体现了工作流管理的思路，属于ERP系统的用户授权性质的基本管理设置。10、系统参数设置该功能初始设置业务操作的基本业务信息和操作规则，包括设置系统参数、单据编码规则、打印及单据类型等，帮助用户把握业务操作规范和运作控制。11、完善的系统辅助工具利用功能强大、使用灵活方便的系统工具，用户可以处理数据，满足自身需要。12、波次计划WAVE将多个订单合成一个订单，或将一个大订单拆分成多个小订单。主要用来提高拣货效率。13、DAS/DPS支持订单的播种分拣或订单的摘果方式拣选。本次行程是由同事安排的，加一好友三人拜访了Honey(苏州)工厂,这次不是提供培训和咨询服务的，而纯粹是以一个学生的身份。“读万卷书不如行万里路”，真是不虚此行！

Honeywell的精益系统称之为HOS(HoneyOperationSystem),用他们的话说这不仅仅是精益生产（很多时候把精益生产理解成制造技术，而HOS包含的不仅仅是精益的工具），还融入了企业文化。这个系统分为5个阶段，而苏州工厂实施两年多时间，已经通过了第三阶段，今年的目标是第四、第五阶段。

对方的运营经理和精益经理接待了我们，从介绍Andon系统开始，我们浏览了车间现场，了解了生产工艺和布局，计划过程控制模式，工厂管理体系，也简单介绍了员工管理的部分内容。

一、车间的可视化管理颇有特点：通过方针管理，把目标层层分解，而实际绩效结果从个人到班组、到生产线、到部门、到公司都在现场展示。指标非常清晰和完善，而且通过图形、颜色清晰的展现。信息更新及时准确，没有发现看板上还是几个月前的信息。

二、现场会议制度：每天有四个层次的会议在现场举行。

1.小组会议：有小组长组织，员工参加；

2.主管会议：产线主管组织，小组长参加；

3.生产会议：运营经理组织，各生产相关部门参与；

4.公司会议：公司组织，各部门负责人参与；

每次会议十到十五分钟，会议议程清晰，需要追踪的问题立刻写在现场白板上，并制定完成日期。

三、主管标准作业（GembaCheck,现场检查制度)

制定各级主管现场检查的标准作业（检查频次、检查内容、检查时间）。

组长和主管每天检查，部门经理每周检查，一半定义为每周二的一个固定时间段，如果那时不能参加也可以自行利用别的时间。在车间入口有一块大白板，展示检查内容和检查结果（如下简图）。检查开始前随机从Checklist一栏抽取一张卡片，上边有检查的内容，背面是空白，把检查结果填上并挂在被检查区域的对应位置里。其实检查更重要的是与员工进行交流并教授，精益强调领导既教练。经常与别人分享领导也需要标准作业，这次是实际看到国内企业真正这样做。

之后朋友