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文档简介
表3.2.1分系统试运质量验收划分表工程编号项目名称质量验收表编号单项工程单位工程010锅炉单项工程调试质量验收汇总表表1空气压缩机及其系统调试表2启动锅炉调试表3空气预热器调试表4引风机及其系统调试表5送风机及其系统调试表6一次风机及其系统调试表7密封风机及其系统调试表8火检冷却风机调试表9炉水循环泵及其系统或锅炉汽水启动系统调试表10锅炉通风试验表11燃油或其他点火系统调试表12暖风器及其系统调试表13吹灰器及其系统调试表14直吹式制粉系统调试表15储藏式制粉系统调试表16输灰系统(包括除灰及炉外输灰系统)调试表17除尘系统调试表18干式除渣系统调试表19湿式除渣系统调试表20输煤系统调试表21燃烧器静态检查及调试表22锅炉疏水、放空气及排污系统调试表23蒸汽吹管表24锅炉(切圆)冷态空气动力场试验表25循环流化床锅炉-高压流化风机及冷渣流化风机系统调试表26循环流化床锅炉-排渣系统调试表27循环流化床锅炉-锅炉冷态通风试验表28循环流化床锅炉-床料添加及石灰石添加系统调试表29余热锅炉-各系统调试表30脱硝系统调试-氨储存与制备系统调试表31脱硝系统调试-SCR催化反应系统调试表32锅炉石灰石-石膏湿法脱硫系统调试-石灰石卸料及储存系统调试表33锅炉石灰石-石膏湿法脱硫系统调试-湿式球磨及干磨系统调试表34锅炉石灰石-石膏湿法脱硫系统调试-石灰石浆液供给系统调试表35锅炉石灰石-石膏湿法脱硫系统调试-吸收塔系统调试表36锅炉石灰石-石膏湿法脱硫系统调试-烟风系统调试表37锅炉石灰石-石膏湿法脱硫系统调试-工艺水系统调试表38锅炉石灰石-石膏湿法脱硫系统调试-石膏脱水系统调试表39锅炉石灰石-石膏湿法脱硫系统调试-烟气换热器系统调试表40锅炉石灰石-石膏湿法脱硫系统调试-脱硫废水处理系统调试表020汽轮机单项工程调试质量验收汇总表表1闭式冷却水系统调试表2开式冷却水系统调试表3凝结水泵及凝结水系统(含凝结水补水系统)调试表4胶球清洗系统调试表5循环水泵及循环水系统调试表6电动给水泵组及除氧给水系统调试表7主机润滑油、顶轴油系统及盘车装置调试表8润滑油净化净化系统调试表9汽轮机调节保安系统及控制油系统调试表10汽动给水泵汽轮机润滑油系统及调节保安系统调试表011发电机水冷系统调试表112发电机密封油系统调试表213发电机氢冷系统调试表314主蒸汽(再热蒸汽)及高低压旁路系统调试表415辅助蒸汽系统调试表516抽气回热系统调试表617真空系统调试表718轴封系统调试表819汽动给水泵汽轮机及汽动给水泵组调试表920空冷机组-直接空冷系统调试表21空冷机组-间接空冷系统调试表22燃机-天然气调压站调试表23燃机-燃烧及点火系统调试表24燃机-天然气前置模块(供气系统)调试表25燃机-水洗清洁系统调试表26燃机-进、排气系统调试表27燃机-冷却及密封系统调试表28燃机-机岛消防系统调试表030电气单项工程调试质量验收总表表1升压站系统调试表-12启动变压器系统调试表3厂用电快切系统调试表4发电及同期系统调试表5发电机-变压器组保护系统调试表6主变压器、高压厂用变压器本体系统调试表-67发电机-变压器组故障录波系统调试表-78励磁系统调试表-89厂用送配电系统调试表-910厂用母线系统调试表-1011直流电源系统调试表-1112中央信号系统调试表-1213保安电源系统调试表-1314事故照明系统调试表-1415电除尘系统调试表-1516不停电电源系统调试表-1617厂用辅助系统调试表-1718厂用电源系统调试表-1819燃机变频启动系统调试表-1920电气控制系统调试表-20040热控单项工程调试质量验收汇总表表1分散控制系统通电及复原试验表2计算机监视系统调试表3顺序控制系统调试表4锅炉炉膛安全监控系统调试表5模拟量控制系统调试表6汽动给水泵汽轮机监视仪表及保护系统调试表7汽动给水泵汽轮机电液控制系统调试表8汽轮机旁路控制系统调试表9汽轮机监视仪表及保护系统调试表10汽轮机数字电液控制系统调试表011机组附属及外围设备控制系统调试表112燃机控制系统调试表2050化学单项工程调试质量验收汇总表表1净水预处理系统调试表2化学制水系统调试表3超滤(微滤)、反渗透系统调试表4凝结水精处理系统调试表5制氢及供氢系统调试表6炉内加药系统调试表7取样分析系统调试表8制氯、循环水处理系统调试表9废水处理系统调试表10化学清洗表0表锅炉单项工程调试质量验收汇总表序号单项工程名称验收表编号验收结果空气压缩机及其系统调试表启动锅炉调试表空气预热器调试表引风机及其系统调试表送风机及其系统调试表一次风机及其系统调试表密封风机及其系统调试表火检冷却风机调试表炉水循环泵及其系统或锅炉汽水启动系统调试表锅炉通风试验表燃油或其他点火系统调试表暖风器及其系统调试表吹灰器及其系统调试表直吹式制粉系统调试表储藏式制粉系统调试表输灰系统(包括除灰及炉外输灰系统)调试表除尘系统调试表干式除渣系统调试表湿式除渣系统调试表输煤系统调试表燃烧器静态检查及调试表锅炉疏水、放空气及排污系统调试表蒸汽吹管表锅炉(切圆)冷态空气动力场试验表循环流化床锅炉-高压流化风机及冷渣流化风机系统调试表循环流化床锅炉-排渣系统调试表循环流化床锅炉-锅炉冷态通风试验表循环流化床锅炉-床料添加及石灰石添加系统调试表余热锅炉-各系统调试表脱硝系统调试-氨储存与制备系统调试表脱硝系统调试-SCR催化反应系统调试表锅炉石灰石-石膏湿法脱硫系统调试-石灰石卸料及储存系统调试表锅炉石灰石-石膏湿法脱硫系统调试-湿式球磨及干磨系统调试表锅炉石灰石-石膏湿法脱硫系统调试-石灰石浆液供给系统调试表锅炉石灰石-石膏湿法脱硫系统调试-吸收塔系统调试表锅炉石灰石-石膏湿法脱硫系统调试-烟风系统调试表锅炉石灰石-石膏湿法脱硫系统调试-工艺水系统调试表锅炉石灰石-石膏湿法脱硫系统调试-石膏脱水系统调试表锅炉石灰石-石膏湿法脱硫系统调试-烟气换热器系统调试表锅炉石灰石-石膏湿法脱硫系统调试-脱硫废水处理系统调试表施工单位年月日调试单位年月日生产单位年月日监理单位年月日建设单位年月日表3.3.3-1空压机及其系统调试单位工程质量验收表机组号单项工程名称单位工程名称检验项目性质单位质量标准检查方法检查结果评定等级联锁保护主控全部投入,动作正确查看调试记录状态显示正确观察管道系统吹扫干净,无杂物观察严密性无泄漏观察阀门灵活观察安全门主控动作灵活,整定值符合设计要求检查报告空气品质干燥度%符合设计要求化验含油量Ug/g符合设计要求化验压力主控Mpa符合设计要求在线表计观测空气压缩机振动符合现行国家标准GB50275-2023«风机、压缩机、泵安装工程施工及验收规范»的规定测振仪测电流A不超过额定电流在线表计观测干燥器符合设计要求观察施工单位年月日调试单位年月日生产单位年月日监理单位年月日建设单位年月日表3.3.3-2启动锅炉调试单位工程质量验收表机组号单项工程名称单位工程名称检验项目性质单位质量标准检查方法检查结果评定等级主要参数蒸汽压力主控Mpa符合锅炉铭牌规定在线表计观测蒸汽温度主控℃符合锅炉铭牌规定出力主控t/h符合锅炉铭牌规定汽包水位变化mm在投自动条件下,符合运行要求油燃烧器雾化良好,伸缩自如观察煤燃烧系统上煤系统运行正常,满足机组启动要求观察制粉系统煤粉燃烧器风门动作灵活,调节良好,燃烧稳定吹灰系统运行正常,符合设计要求观察安全阀主控动作灵活,整定值符合设计要求查阅检验报告送引风机振动符合GB50275-2023的规定观察振动表指示轴承温度℃符合GB50275-2023的规定在线表计观测出口压力Kpa符合设计要求风量t/h符合设计要求给水泵振动符合GB50275-2023的规定观察振动表指示轴承温度℃符合GB50275-2023的规定在线表计观测出口压力Mpa符合设计要求出口风量t/h符合设计要求状态显示正确观察联锁保护主控全部投入、动作正确查看调试记录主要管道符合设计要求,膨胀自如,支吊架齐全,保温良好观察阀门及挡板调节灵活,关闭严密,动作正确观察高压电动机符合运行要求观察或测量施工单位年月日调试单位年月日生产单位年月日监理单位年月日建设单位年月日表3.3.3-3空气预热器调试单位工程质量验收表机组号单项工程名称单位工程名称检验项目性质单位质量标准检查方法检查结果评定等级润滑油压油压Mpa符合设计要求观察实测油温℃泄漏无泄漏转动机构转速r/min符合设计要求实测固定装置牢固观察转动机构不卡灵活观察状态显示正确观察联锁保护主控全部投入、动作正确查看状态记录辅机盘车装置投运正常观察吹灰装置投运正常观察灭火设施火灾监测系统主控符合设计要求观察水冲洗系统蒸汽吹扫系统碱冲洗系统漏风间隙调节系统投运正常观察底灰斗清扫系统料位计指示正确查看记录冲灰程控主控全部投入、动作正确查看记录管道不堵、不漏观察水压Mpa符合设计要求查看记录水量符合设计要求查看记录加热器温度控制℃符合设计要求查看记录施工单位年月日调试单位年月日生产单位年月日监理单位年月日建设单位年月日表3.3.3-4引风机及其系统调试单位工程质量验收表机组号单项工程名称单位工程名称检验项目性质单位质量标准检查方法检查结果评定等级状态显示正确观察轴瓦温度主控℃符合GB50275-2023的规定查试运记录轴承振动主控符合GB50275-2023的规定查试运记录轴瓦温度保护主控投入、整定正确查记录轴承振动保护主控投入、整定正确查记录联锁保护主控全部投入、动作正确查看调试记录隔离风门关开位置正确、动作灵活实地检查调节风门开度指示正确、动作灵活实地检查液压系统油压正常、动作灵活实地检查润滑油系统油压、油温正常、无泄漏实地检查液力耦合器系统调节灵活、无卡涩、油温、油压符合厂家技术要求实地检查双速切换切换正常查记录高压电动机运行符合试运要求查记录变频电动机符合试运要求查记录冷却水系统符合设计要求测量冷却风机符合设计要求实地检查施工单位年月日调试单位年月日生产单位年月日监理单位年月日建设单位年月日表3.3.3-5送风机及其系统调试单位工程质量验收表机组号单项工程名称单位工程名称检验项目性质单位质量标准检查方法检查结果评定等级状态显示正确观察轴瓦温度主控℃符合GB50275-2023的规定查试运记录轴承振动主控符合GB50275-2023的规定查试运记录轴瓦温度保护主控投入、整定正确查记录轴承振动保护主控投入、整定正确查记录联锁保护主控全部投入、动作正确查看调试记录隔离风门关开位置正确、动作灵活实地检查调节风门开度指示正确、动作灵活实地检查液压系统油压正常、动作灵活实地检查润滑油系统油压、油温正常、无泄漏实地检查液力耦合器系统调节灵活、无卡涩、油温、油压符合厂家技术要求实地检查风量测量装置已标定、指示正确查记录高压电动机运行符合试运要求查记录变频电动机符合试运要求查记录冷却水系统符合设计要求测量施工单位年月日调试单位年月日生产单位年月日监理单位年月日建设单位年月日表一次风机及其系统调试单位工程质量验收表机组号单项工程名称单位工程名称检验项目性质单位质量标准检查方法检查结果评定等级状态显示正确观察轴瓦温度主控℃符合GB50275-2023的规定查试运记录轴承振动主控符合GB50275-2023的规定查试运记录轴瓦温度保护主控投入、整定正确查记录轴承振动保护主控投入、整定正确查记录联锁保护主控全部投入、动作正确查看调试记录隔离风门关开位置正确、动作灵活实地检查调节风门开度指示正确、动作灵活实地检查液压系统油压正常、动作灵活实地检查润滑油系统油压、油温正常、无泄漏实地检查液力耦合器系统调节灵活、无卡涩、油温、油压符合厂家技术要求实地检查风量测量装置已标定、指示正确查记录高压电动机运行符合试运要求查记录变频电动机符合试运要求查记录冷却水系统符合设计要求测量施工单位年月日调试单位年月日生产单位年月日监理单位年月日建设单位年月日表火检冷却风机调试单位工程质量验收表机组号单项工程名称单位工程名称检验项目性质单位质量标准检查方法检查结果评定等级风机振动符合GB50275-2023的规定实测振动表出口压力Kpa符合设计要求察看试运记录风机电流A不超额定电流观察在线仪表管道严密不漏实地检查联锁保护主控全部投入查看调试记录施工单位年月日调试单位年月日生产单位年月日监理单位年月日建设单位年月日3.3.3-8密封风机及其系统调试单位工程质量验收表机组号单项工程名称单位工程名称检验项目性质单位质量标准检查方法检查结果评定等级轴承振动主控符合GB50275-2023的规定实测风机出力t/h负荷运行要求观察风机电流A不超额定电流观察在线仪表管道及支架位置正确,不堵不漏观察调节风门开度指示正确、动作灵活观察滤网清洁不堵,满足运行要求观察挡板门开关灵活,方向正确观察联锁保护主控全部投入查看调试记录施工单位年月日调试单位年月日生产单位年月日监理单位年月日建设单位年月日3.3.3-9炉水循环泵及其系统或锅炉汽水启动系统调试单位工程质量验收表机组号单项工程名称单位工程名称检验项目性质单位质量标准检查方法检查结果评定等级进出口差压主控Mpa符合设计要求观察在线仪表出力主控t/h符合设计要求观察在线仪表泵壳及管道A严密,不泄漏观察冷却水进出口温度℃符合设计要求观察在线仪表冷却水流量t/h符合运行要求观察在线仪表轴承振动符合GB50275-2023的规定观察在线仪表电动机腹腔注水水质符合设计要求察化验单绝缘电阻主控MΩ符合设计要求查化验单腹腔温度符合设计要求测试电流A不超额定电流观察现场仪表联锁保护主控全部投入,动作正确查看调试记录阀门动作灵活,指示正确实地检查施工单位年月日调试单位年月日生产单位年月日监理单位年月日建设单位年月日3.3.3-10锅炉通风试验单位工程质量验收表机组号单项工程名称单位工程名称试验项目性质单位质量标准检查方法检查结果评定等级二次风流量测量装置标定主控至少三个工况,取平均值检查试验报告磨煤机入口一次风量测量装置标定主控至少三个工况,取平均值检查试验报告磨煤机出口输粉管一次风量配平偏差不超过5%检查试验报告轴流风机喘振保护试验试验方法符合制造厂要求检查试验报告烟风、制粉系统各热工测点、表计检查显示准确观察在线仪表数据整理及总结数据真实、可靠,结果明确查阅记录施工单位年月日调试单位年月日生产单位年月日监理单位年月日建设单位年月日表3.3.3-11燃油或其他点火系统调试单位工程质量验收表机组号单项工程名称单位工程名称检验项目性质单位质量标准检查方法检查结果评定等级燃油卸油车卸车换头灵活严密观察油管不漏、坡度正确伴热保温温度合理、保温完整燃油库区设备检查油泵轴承振动符合GB50275-2023的规定查阅记录轴承温度主控℃符合GB50275-2023的规定油温主控℃符合设计要求实测油压主控Mpa流量主控t/h油管路阀门不泄漏、开关灵活观察保温严密、护面良好伴热温度均匀、疏水畅通油罐罐体不漏观察油位符合设计要求查阅调试记录吸附阀门符合设计要求观察油温控制符合设计要求查阅调试记录回油控制符合设计要求观察输油系统畅通、运作自如查阅运行记录油污处理符合环保要求查阅记录消防设备主控符合设计要求抽查、查阅记录(包括当地政府部门的监检记录)避雷接地主控防护隔离符合设计要求观察厂区燃油系统检查管路不泄漏、坡度良好观察阀门不泄漏、开关灵活观察保温装置严密、护面良好观察伴热装置温度均匀、疏水畅通观察膨胀装置伸缩自由、不卡涩观察油漆情况完善、色泽一致观察电气设备符合防爆要求观察消防系统主控符合设计要求查阅消防部门的验收记录厂内燃油系统试运油压力主控Mpa符合设计要求实测油温度℃符合设计要求实测油流量t/h符合设计要求查看记录雾化蒸汽压力Mpa符合设计要求查看记录雾化蒸汽温度符合设计要求查看记录系统吹扫符合设计要求查看记录严密性试验严密不漏就地查看记录厂内燃油系统试运速断阀冷态动作动作正确、灵活可靠就地调试记录速断阀热态联锁保护主控全部投入,动作正确低油压报警符合设计要求油泵联锁保护主控全部投入,动作正确油过滤器运行正常观察点火油程控投入、正常观察燃油加热器温度正常、疏水畅通观察及查仪表施工单位年月日调试单位年月日生产单位年月日监理单位年月日建设单位年月日2暖风器及其系统调试单位工程质量验收表机组号单项工程名称单位工程名称检验项目性质单位质量标准检查方法检查结果评定等级进口蒸汽压力Mpa符合设计要求观察在线仪表设计风量的加热能力进口风温℃环境温度观察在线仪表出口风温主控℃符合设计要求观察在线仪表额定风量下的空气侧阻力Kpa符合设计要求观察在线仪表疏水系统疏水箱%不振、不漏观察疏水箱水位计Ug/g指示正确、清晰观察疏水调节阀主控Mpa通流能力符合设计值,动作准确灵活观察疏水状况畅通、运行正常观察安全门整定值符合设计要求查阅校验报告阀门、管道开关灵活、严密不漏、保温完整观察旁路挡板动作灵活实际动作施工单位年月日调试单位年月日生产单位年月日监理单位年月日建设单位年月日3吹灰器及其系统调试单位工程质量验收表机组号单项工程名称单位工程名称检验项目性质单位质量标准检查方法检查结果评定等级减压装置蒸汽压力Mpa基本符合设计要求观察在线仪表安全门Mpa整定值符合设计要求查阅校验记录管道系统调节阀调节性能良好、动作灵活,开度指示正确查阅校验记录法兰、阀门无堵塞、无泄漏、操作方便观察膨胀膨胀自如,无卡涩观察疏水坡度准确,疏水畅通观察内部清理洁净、无堵塞观察吹灰器伸缩性主控动作灵活,伸缩自如,限位开关动作正常观察旋转方向符合设计要求观察冷态程序试验符合设计要求查阅调试报告系统气压稳定,且基本符合设计要求观察在线仪表就地操作使用正常观察顺序控制主控投入运行,光标、信号、系统正常查阅调试报告保护装置失汽保护符合设计要求查阅调试报告拒动保护符合设计要求查阅调试报告过流保护符合设计要求查阅调试报告其他符合设计要求查阅调试报告施工单位年月日调试单位年月日生产单位年月日监理单位年月日建设单位年月日4直吹式制粉系统调试单位工程质量验收表机组号单项工程名称单位工程名称检验项目性质单位质量标准检查方法检查结果评定等级原煤仓料位计符合设计要求实测料重计符合设计要求实测防堵振动器符合设计要求实测出口闸门不卡、动作灵活、关闭严密观察落煤、短煤指示器运行正常观察给煤机出力符合设计要求观测机械传动符合设计要求观测严密性不漏煤观测程控系统符合设计要求查阅记录联锁保护全部投入、动作正确查阅记录电子称重装置计量准确、显示正确观测和实测校正中速磨煤机电动机电流A不超过额定电流观测仪表轴承温度主控符合GB50275-2023的规定观测仪表进出口压差kpa符合设计要求观测仪表分离器折向门开闭灵活观测严密性不漏油、不漏粉观测出力主控t/h符合设计要求观测仪表出口风温℃符合设计要求观测仪表控制系统投入、动作正确查阅记录联锁保护主控全部投入,动作正确查阅记录自动系统主控投入、动作正确查阅记录灭火蒸汽阀门开关灵活、严密不漏观察轴瓦振动1000r/min主控um≦100查阅记录1500r/min主控um≦80润滑油油质符合设计要求在线仪表观测油温℃符合设计要求在线仪表观测油压主控Mpa符合设计要求在线仪表观测煤粉细度符合设计要求实测施工单位年月日调试单位年月日生产单位年月日监理单位年月日建设单位年月日5储仓式制粉系统调试单位工程质量验收表机组号单项工程名称单位工程名称检验项目性质单位质量标准检查方法检查结果评定等级原煤仓料位计符合设计要求实测料重计符合设计要求实测防堵振动器符合设计要求实测出口闸门不卡、动作灵活、关闭严密观察落煤、断煤指示器运行正常观察给煤机出力t/h符合设计要求观测机械传动符合设计要求观测严密性不漏煤观测程控系统符合设计要求查阅记录联锁保护主控全部投入、动作正确查阅记录电子称重装置计量准确、显示正确观测和实测校正钢球磨煤机电动机电流A不超过额定电流在线仪表观测轴承温度主控℃符合设计要求在线仪表观测轴瓦振动1000r/min主控um≦100查阅记录1500r/min主控um≦80出力t/h符合设计要求观测控制系统主控投入、动作正确查阅记录联锁保护主控全部投入,动作正确查阅记录自动系统投入、动作正确查阅记录严密性不漏油、不漏粉观测润滑油油质符合设计要求在线仪表观测油温℃符合设计要求在线仪表观测油压主控Mpa符合设计要求在线仪表观测煤粉仓阀门不漏开关灵活观察抽查料位计符合设计要求在线仪表观测吸潮门投运正常观察防爆门符合设计要求观察出入口门开关灵活观察排粉机轴瓦温度℃符合设计要求查阅记录轴瓦振动符合GB50275-2023的规定查阅记录严密性投运正常查阅记录电流A不超过额定电流观测仪表调节范围符合设计要求查阅记录控制系统投入、动作灵活查阅记录联锁保护主控全部投入,动作正确查阅记录粗粉分离器防爆系统符合设计要求查阅记录折向门系统开关灵活,调节良好观察回粉锁气器动作正常观察细粉分离器防爆系统符合设计要求观察下粉锁气器动作正常观察煤粉篦子投运正常观察取样器符合设计要求观察煤粉细度符合设计要求实测充惰系统管道畅通、不泄漏观察阀门灵活、指示正确,不泄漏观察联锁保护全部投入,动作正确查记录充惰效果符合设计要求观察气源符合设计要求观察施工单位年月日调试单位年月日生产单位年月日监理单位年月日建设单位年月日6输灰系统调试单位工程质量验收表机组号单项工程名称单位工程名称检验项目性质单位质量标准检查方法检查结果评定等级状态显示正确观察联锁保护主控全部投入,动作正确查阅调试报告顺序控制正常投入、动作正确查阅调试报告送灰风机轴承振动主控符合GB50275-2023的规定振动表测量轴承温度符合GB50275-2023的规定观察在线仪表风机出力主控t/h符合设计要求观察在线仪表出口风压kpa符合设计要求观察在线仪表送灰空气压缩机轴承振动主控符合GB50275-2023的规定振动表测量轴承温度℃符合GB50275-2023的规定观察在线仪表出口压力Mpa不漏煤观察在线仪表空气压缩机出力主控t/h符合设计要求观察在线仪表灰斗气化系统空气加热器加热空气温度达到设计要求在线仪表观测气化风机符合设计要求查阅调试报告灰斗气化板符合设计要求查阅调试报告给料机工作状态正常,出力达到设计要求观察水封箱和调浆箱密封良好,运行正常观察除灰沟(塘)运行正常,畅通观察灰沟喷嘴喷嘴安装高度、角度、水量合适观察灰库设备灰库净化系统轴承振动符合GB50275-2023的规定振动表测量风机轴承温度℃符合GB50275-2023的规定观察在线仪表风机出力符合设计要求观察风机出口风压kpa符合设计要求观察在线仪表空气加热器加热温度达到设计要求观察在线仪表灰库气化板符合设计要求观察在线仪表空气压缩机工作状态正确,出力达到设计要求观察在线仪表空气干燥机投运正常观察灰库设备库顶除尘器除尘效率符合设计要求观察气灰分离器投运正常观察库顶泄压阀投运正常观察干灰卸车装置投运正常观察调试机投运正常,灰水比符合设计要求观察打包机投运正常观察顺序控制动作正确,可靠查阅检验报告和观察灰浆输送系统灰浆泵轴承振动主控符合GB50275-2023的规定振动表测量灰浆泵出口压力Mpa符合设计要求观察在线仪表灰浆泵轴承温度℃符合GB50275-2023的规定观察在线仪表灰浆泵轴封水压力Mpa正常观察在线仪表出力t/h满足机组运行需求观察调浆机运行正常观察系统管道、阀门无漏、无堵、开关灵活观察施工单位年月日调试单位年月日生产单位年月日监理单位年月日建设单位年月日7除尘系统调试单位工程质量验收表机组号单项工程名称单位工程名称检验项目性质单位质量标准检查方法检查结果评定等级电源系统变压器符合设计要求查记录配电盘控制盘控制系统自动控制投入、控制灵活查阅记录保护系统主控动作正确查阅记录联锁系统主控投入、动作正确查阅记录设备试运整流变电压≦额定电压实测整流变电流≦额定电流实测控制设备操作正常观察显示装置信号、警报显示正确观察高压输出网络无异常放电查阅记录极板工作电压主控符合设计要求查阅记录极板电压波动符合设计要求查阅记录火花频率控制符合设计要求查阅记录振打系统动力参数符合设计要求查阅记录振打动作方式符合设计要求查阅记录振打效果符合设计要求停机中抽查加热系统汽源参数符合设计要求查阅记录加热器温度均匀,参数正确查阅记录疏水排放畅通实测阀门开闭正常,不漏观察振打系统气源参数符合设计要求查阅记录阀门开关灵活实测施工单位年月日调试单位年月日生产单位年月日监理单位年月日建设单位年月日表3.3.3-18干式除渣系统调试单位工程质量验收表机组号单项工程名称单位工程名称检验项目性质单位质量标准检查方法检查结果评定等级渣仓符合设计要求观察渣仓排渣门指示正确,动作灵活观察液压泵站符合设计要求观察料位计指示正确观察一级破碎机主控符合设计要求观察二级破碎机主控符合设计要求观察碎渣机轴承温度主控℃≦80观察碎渣机轴承振动um≦80测量清扫链不堵、不漏,符合设计要求观察钢带机主控t/h符合设计要求观察碎渣头主控开关灵活,状态正确观察斗提机主控符合设计要求观察钢带风门开关灵活,状态正确观察水量负荷运行要求观察布袋过滤器严密不漏,动作正常观察干灰散装机不堵不漏,符合设计要求观察双轴搅拌机不堵不漏,符合设计要求观察状态显示正确观察联锁保护主控全部投入,动作正确查看调试记录施工单位年月日调试单位年月日生产单位年月日监理单位年月日建设单位年月日9湿式除渣系统调试单位工程质量验收表机组号单项工程名称单位工程名称检验项目性质单位质量标准检查方法检查结果评定等级状态显示正确观察联锁保护主控全部投入,动作正确查阅调试记录炉底溢流系统水源压力Mpa符合设计要求观察在线仪表水量主控t/h符合设计要求观察水温是否满足要求阀门开关灵活,状态正确观察料位计指示正确,灵敏观察溢流管道及系统满足溢流水量要求,不堵,不漏观察捞渣机主控符合设计要求观察水封渣斗液压闸门主控动作灵活可靠,关闭严密不漏观察碎渣机主控运转正常观察高低压冲灰水系统泵轴承振动主控符合GB50275-2023的规定振动表测量泵轴承温度℃符合GB50275-2023的规定实际测量泵出力t/h符合设计要求观察在线仪表泵轴密封水压力足够,水量合适观察在线仪表电动机电流不超过额定电流观察在线仪表管道严密不漏观察阀门开关灵活,严密,状态正确观察灰渣及石子煤输送系统水力喷射器主控符合设计要求,不堵不漏观察排渣液下泵符合设计要求,不堵不漏观察搅拌器满足运行要求观察冲灰管和伸缩节畅通、严密、膨胀自如观察冲灰(渣)沟道畅通、不积渣观察渣沟水力喷嘴安装高度,角度正确,水量正常,冲洗作用良好观察料位计指示正确,动作灵活观察脱水仓系统脱水仓脱水效果和时间符合设计要求,排溢畅通,排渣口严密观察快速沉淀池沉淀效果、时间符合设计要求观察澄清池沉淀效果、时间符合设计要求观察沉渣水回收运行正常观察料位计指示准确、动作灵敏观察阀门开关灵活、严密不漏观察管道固定牢固、不振不漏观察伸缩节补偿能力符合要求,严密不漏观察施工单位年月日调试单位年月日生产单位年月日监理单位年月日建设单位年月日表3.3.3-20输煤系统调试单位工程质量验收表机组号单项工程名称单位工程名称检验项目性质单位质量标准检查方法检查结果评定等级状态显示正确观察联锁保护主控全部投入,动作正确查阅调试记录卸煤设备卸船机起升/开闭机构主控运行正常,无异常声实地查看记录小车横移机构主控运行平稳、液压系统正常、动作灵活悬臂俯仰机构挂钩动作正常,制动可靠大车行走机构运走平稳,制动器、夹轨器联锁可靠卸煤皮带机无跑偏、无溢煤除尘装置运行正常卸煤机卸煤绞龙主控不卡、出力满足要求观察升降、行走机构动作灵活、限位装置可靠叶轮式给煤机运行正常翻车机重车铁牛灵活可靠观察翻车机翻转稳、定位准空车牵引灵活可靠喷淋防尘喷雾均匀底开车符合设计要求皮带机驱动装置主控运转正常观察落煤挡板位置正确皮带主控无跑偏、无溢煤清扫器功能正常防皮带撕裂装置工作正常卸料小车(挡板)限位正确、运行可靠堆取料机斗轮机主控运行正常观察回转机构主控运行正常大车行走机构运行正常悬臂俯仰机构运行正常输送皮带动作灵活、无跑偏、无溢煤取样系统符合分析要求观察碎煤机出口煤粒径mm≦30测量振动um≦80振动表实测轴承温度℃≦80测温枪实测皮带秤经鉴定、计量正确查记录实物校验装置工作正常观察除大块装置工作正常观察磁铁分离器能吸取煤流底部25m3观察除粉尘设施效果良好观察喷水冲洗系统过滤状态良好,顺序运行正常观察废水系统场地无积水、运行正常观察照明符合设计要求观察循环流化床锅炉二级破碎煤设备振动给料机主控符合设计要求观察振动筛主控符合设计要求查记录二级破碎机出口煤粒径mm≦8查记录振动um≦80振动表测量轴承温度℃≦80温度表测量电流A不超额定电流观察在线仪表施工单位年月日调试单位年月日生产单位年月日监理单位年月日建设单位年月日表3.3.3-21燃烧器静态检查及调试单位工程质量验收表机组号单项工程名称单位工程名称检验项目性质单位质量标准检查方法检查结果评定等级旋流燃烧器旋转方向及同心度检查符合设计要求观察配风器调整主控符合设计要求观察直流燃烧器水平位置一致性符合设计要求查阅记录摆动角度调整摆动灵活,不卡涩就地检查执行机构联动试验各角燃烧器同步操作,角度一致就地检查油枪气动执行器进退灵活、行程到位就地检查点火气动执行器进退灵活、行程到位就地检查油枪稳燃器气流旋转方向符合设计要求就地检查施工单位年月日调试单位年月日生产单位年月日监理单位年月日建设单位年月日锅炉疏水、放空气及排污系统调试单位工程调试质量验收表机组号单项工程名称单位工程名称检验项目性质单位质量标准检查方法检查结果评定等级状态显示正确观察联锁保护主控全部投入,动作正确观察安全阀动作灵活,整定值符合设计要求查阅校验记录排汽管不堵符合设计要求观察管道不堵不漏观察阀门开关灵活,显示正确观察连续排污系统手动调节现场手动定期排污系统手动调节现场手动排、疏水系统符合设计要求观察水位计指示正确显示清晰观察疏水泵振动符合GB50275-2023的规定测量施工单位年月日调试单位年月日生产单位年月日监理单位年月日建设单位年月日表3.3.3-23蒸汽吹管单位工程质量验收表机组号单项工程名称单位工程名称检验项目性质单位质量标准检查方法检查结果评定等级炉水品质符合DL889-2004«电力基本建设热力设备化学监督导则»的相关规定化学分析冲管时临时管道mm通流截面大于正式管道的截面现场观察消音装置已装设现场观察锅炉燃烧正常观察过程参数控制吹管临时阀开启时间s≤60实际测试吹管时压力参数符合措施要求观察在线仪表吹管参数调整过热器主蒸汽温度主控℃符合措施要求观察在线监视仪过热器及主蒸汽管道压力主控mpa符合措施要求观察在线监视仪汽包内饱和温度价降值℃≦42观察在线监视仪炉膛出口烟温℃符合措施要求观察在线监视仪吹管停炉次数每阶段至少停炉冷却两次查记录吹管冷却时间h≥12(每次)查记录吹管质量检验靶板制作材质主控铝板或制造厂要求核查实物宽度mm宽≥8%靶板所在管管径,且不小于25mm长度mm长≥临时管直径,打靶次数主控连续吹两次或制造厂要求核查记录靶板斑痕粒度主控mm≤0.8或制造厂要求检查靶板靶板斑痕数量主控个≤8(0.2mm以下不计)或制造厂要求检查靶板吹管系数主控>1计算炉水水质记录齐全正确查记录吹管记录主控记录齐全、正确,并经签证合格。查记录以下空白调试单位(签字)年月日总包单位(签字)年月日监理单位(签字)年月日建设单位(签字)年月日表3.3.3-24锅炉(切圆)冷态空气动力场单位工程质量验收表机组号单项工程名称单位工程名称检验项目性质单位质量标准检查方法检查结果评定等级试验项目符合合同规定或方案要求查阅记录阀门、挡板动作试验动作灵活、开关状态与就地一致就地检查烟风系统测点检查显示正常观察在线仪表试验用仪器校验合格,在有效期内就地检查脚手架搭设布置合理,满足试验要求就地检查燃烧器检查和调整符合设计要求就地检查风门特性试验数据真实、可靠检查记录风量调整符合设计要求检查记录炉内切圆测量数据真实、可靠检查记录贴壁风速测量数据真实、可靠检查记录水平烟道或尾部烟道场测量数据真实、可靠检查记录数据整理及总结数据真实、可靠,结果明确查阅记录施工单位年月日调试单位年月日生产单位年月日监理单位年月日建设单位年月日表3.3.3.-25循环流化床锅炉-高压流化风机及冷渣流化系统单位工程调试质量验收表机组号单项工程名称单位工程名称检验项目性质单位质量标准检查方法检查结果评定等级状态显示正确观察联锁保护主控全部投入,动作正确查阅调试记录高压流化风机及系统轴瓦温度主控℃符合GB50275-2023的规定查记录轴承振动mm符合GB50275-2023的规定查记录隔离风门开关位置正确、动作灵活实地检查润滑油系统无泄漏实地检查高压风机投运符合设计要求查记录风量测量装置已标定、指示准确查记录冷却水系统符合设计要求实地观察冷渣流化风机及系统轴瓦温度主控℃符合GB50275-2023的规定查记录轴承振动mm符合GB50275-2023的规定查记录隔离风门开关位置正确、动作灵活实地检查润滑油系统无泄漏实地检查高压风机投运符合设计要求查记录风量测量装置已标定、指示准确查记录冷却水系统符合设计要求实地观察施工单位年月日调试单位年月日生产单位年月日监理单位年月日建设单位年月日表3.3.3.-26循环流化床锅炉-排渣系统单位工程调试质量验收表机组号单项工程名称单位工程名称检验项目性质单位质量标准检查方法检查结果评定等级冷渣机进渣门指示正确,动作灵活不漏灰观察机械传动主控符合设计要求观测本体不漏灰、不漏烟、不漏水、振动、声音正常,运行平稳观察排渣门指示正确,动作灵活,不漏灰观察进渣和排渣温度℃指示正确观察在线仪表灰管不漏灰,不漏烟气观察转速r/min符合设计要求观察在线仪表冷却水阀门指示正确,动作灵活,不漏水观察冷却水管道不漏水观察冷却水安全阀mpa定值正确,动作灵活查校验记录冷却水压力mpa指示正确观察在线仪表冷却水温度℃指示正确观察在线仪表冷却水量t/h符合设计要求观察在线仪表输渣机机械传动符合设计要求观测严密性不漏灰、不漏烟观察电流A不超过额定电流观察在线仪表斗提机机械传动符合设计要求观测严密性不漏灰、不漏烟观察电流A不超过额定电流观察在线仪表状态显示正常观察联锁保护主控全部投入、动作正确查看调试记录施工单位年月日调试单位年月日生产单位年月日监理单位年月日建设单位年月日表3.3.3-27循环流化床锅炉-锅炉冷态通风试验单位工程质量验收表机组号单项工程名称单位工程名称检验项目性质单位质量标准检查方法检查结果评定等级试验项目符合合同规定及方案要求查阅记录二次风流量测量装置标定主控至少三个工况,取平均值检查记录一次风流量测量装置标定主控至少三个工况,取平均值检查记录播煤风、高压流化风流量测量装置标定至少三个工况,取平均值检查记录轴流风机喘振保护试验试验方法符合制造厂要求检查记录烟风、给煤系统各测点表计检查显示准确观察在线仪表锅炉流化试验绘制特性曲线,确定冷态临界流化风量检查记录回料阀最小返料风量试验确定回料阀最小返料风量检查记录数据整理及总结数据真实可靠结果明确查阅记录施工单位年月日调试单位年月日生产单位年月日监理单位年月日建设单位年月日表3.3.3-28循环流化床锅炉-床料添加及石灰石添加系统调试单位工程质量验收表机组号单项工程名称单位工程名称检验项目性质单位质量标准检查方法检查结果评定等级状态显示正确观察联锁保护主控全部投入,动作正确查阅调试记录播煤风风压主控Kpa符合设计要求查阅记录风量主控t/h符合设计要求查阅记录管道不漏观察风量标定符合设计要求查阅记录石灰石风机轴承振动主控符合GB50275-2023的规定实测轴承温度主控℃符合GB50275-2023的规定观察在线仪表风机出口风压Kpa符合设计要求观察在线仪表电流A不超过额定电流观察在线仪表管道严密不漏观察阀门开关灵活、状态正确查阅记录润滑油系统无泄漏观察石灰石日用仓出口给料阀运行正常观察料位计投入正常、指示正确观察布袋除尘器运行正常观察阀门开关灵活、状态正确查阅记录石灰石储料仓储料仓严密不漏观察仓泵上下料阀严密不漏、开关灵活观察顺序控制正常投入、动作正确查阅记录储料仓料位计正常投入、动作正确观察布袋除尘器运行正常观察储料仓进料阀门严密不漏、开关灵活观察床料加入系统储料仓料位计符合设计要求实测料重计符合设计要求实测出口闸阀不卡、动作灵活、关闭严密观察称重皮带给料机驱动装置主控运行正常观察皮带主控无跑偏、无溢床料观察清扫机功能正常观察电子称重装置计量准确、显示正确观测和实测校正程控系统符合设计要求查阅记录联锁保护主控全部投入,动作正确查阅记录出力t/h符合设计要求观测链式给料机电流A不超过额定电流观察在线仪表驱动装置主控运行正常观察出口闸门不卡、动作灵活,关闭严密观察壳体无漏床料、无漏粉尘观察程控系统符合设计要求查阅记录联锁保护主控全部投入,动作正确查阅记录施工单位年月日调试单位年月日生产单位年月日监理单位年月日建设单位年月日表3.3.3-29余热锅炉-各系统调试单位工程质量验收表机组号单项工程名称单位工程名称检验项目性质单位质量标准检查方法检查结果评定等级状态显示正确观察联锁保护主控全部投入,动作正确查阅调试记录烟道挡板开启灵活、状态正确就地检查除氧泵振动主控符合GB50275-2023的规定检查在线仪表轴承温度主控℃符合GB50275-2023的规定检查在线仪表出口压力Mpa符合设计要求检查在线仪表电动机电流A不超额定电流检查在线仪表电动机绕组温度℃<120检查在线仪表给水泵轴承振动主控符合GB50275-2023的规定检查在线仪表轴承温度主控℃符合GB50275-2023的规定检查在线仪表出口压力Mpa符合设计要求检查在线仪表电流A不超过额定电流检查在线仪表电动机绕组温度℃<120检查在线仪表管道系统严密不漏观察排污扩容器符合设计要求观察连续排污扩容器符合设计要求观察定期排污扩容器符合设计要求观察排疏水系统符合设计要求观察水位计指示正确、显示清晰观察阀门动作灵活、状态正确观察施工单位年月日调试单位年月日生产单位年月日监理单位年月日建设单位年月日表3.3.3-30脱硝系统调试-氨储存与制备系统调试单位工程质量验收表机组号单项工程名称单位工程名称检验项目性质单位质量标准检查方法检查结果评定等级箱罐管道阀门箱罐水压试验主控符合安全要求查阅水压试验报告管道安装正确,严密不漏观察固定牢固观察安全阀主控符合安全要求查阅校验记录气动截止阀开关灵活,动作正确,严密不漏查阅校验记录气动调节阀调节灵活,阀位指示正确查阅校验记录监视仪表温度℃符合设计要求在线仪表观测压力Kpa符合设计要求在线仪表观测液位m符合设计要求在线仪表观测联锁保护主控全部投入、动作正确检查记录,抽查氨品质产氨量主控t/h符合设计要求在线仪表观测氨气纯度%≥90在线仪表观测氨泄漏控制与防范严密性试验主控符合安全要求查试验记录喷淋系统符合设计要求查记录稀释槽吸收投运正常查记录泄漏检测仪投运正常查记录施工单位年月日调试单位年月日生产单位年月日监理单位年月日建设单位年月日表3.3.3-31脱硝系统调试-SCR催化反应系统调试单位工程质量验收表机组号单项工程名称单位工程名称检验项目性质单位质量标准检查方法检查结果评定等级反应器及催化剂内部清理洁净、无杂物观察催化剂固定牢固观察催化剂密封主控密封良好观察管道与阀门气动截止阀开关灵活,动作正确,严密不漏查校验记录气动调节阀主控调节灵活,阀位指示正确观察手动阀开关灵活,严密不漏观察氨气/空气管道主控安装正确,严密不漏现场观察热控仪表温度℃指示正确观察表计压力Kpa指示正确观察表计脱硝CEMS主控指示正确查标定记录联锁保护主控全部投入、动作正确检查记录,抽查声波吹灰器吹灰效能满足催化剂吹灰要求现场检查顺序控制主控步序正确查阅记录稀释风机出口压力主控Kpa符合设计要求查阅记录出口流量主控M3/h观察表计状态显示投运正常观察联锁保护主控投运正常检查记录施工单位年月日调试单位年月日生产单位
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