双机抬吊劲性钢柱吊装法

双机抬吊劲性钢柱吊装法【摘要】双机抬吊是大型设备起重吊装的常用方法，但在高层钢结构中的应用较少，针对现场的具体情况的制约，本工程中对劲性柱梁的吊装施工采用了双机抬吊的方法，既节约了时间，节省了费用，为其它类似工程的施工提供了一定经验。【关健词】双机抬吊；劲性柱梁；方案；施工；安全；前言双机抬吊吊装法在施工过程中，是一种经常采用且十分重要的吊装方法。它是以两台吊机作为吊装的主吊机，通过对设备(构件)吊装重量在两台吊机之间的合理分配，使两台吊机所承受的重量分别在各自吊装允许的性能范围内，从而完成设备(构件)的吊装作业。本文以天津****中心B区劲性钢柱吊装这一工程实例简述双机抬吊吊装法在高层结构构件吊装中的施工方法、施工步骤和技术要求，为今后同类型的施工提供参考和借鉴。一、工程概况：天津****中心工程,位于天津市***路与***交口，为商住一体综合性高层建筑群，总高度140-160m。工程分A区和B区，A区2层(转换层)以下全部为劲性混凝土结构，B区核心区2层以下及地下室为型钢柱、梁混凝土结构。型钢柱为十字型柱和箱型柱，型钢梁为“工”型，钢结构工程量约2700T。B区工程与A区工程因结构的差异，其劲性柱梁的工作量相对较少，共8根柱8榀梁，分别位于12、15轴与B、C、N、P轴的交汇处，其高度从地下二层至地上三层，柱的形式为十字型柱。二、工程特点与难点：1、工程特点B区劲型钢结构为群房以下主体工程的结构加强部位，包括地下、地上两部分，现场地形复杂。钢柱标高从－7.65m至地上7.65m，总长度为15.3m。因设计要求，对构件单根一次吊装到位，因而单根重量较大(单件最大达6.5T)；2、现场难点根据施工现场的实际情况，该工程基坑的面积和跨度比较大，其西、南北三侧的地面现场条件不允许起重机械行走，且西侧的现场道路非常狭小，从西大门进入，最大宽度为11m，无法满足汽车吊的行走的需要。同时，本工程基坑采用了排桩支护形式，桩长28m，基坑周边荷载设计要求不得大于40Kpa，因而不能满足坑边坐车的需要；三、方案比选经过对现场的周边环境和现场的具体条件，经讨论有两种吊装:方案一：由于现场的场地较小，不利于汽车吊的行走和坐车，故考虑将一台50t履带吊送入基坑中，在基坑边用另一台50t履带吊进行卸料和喂料，而后用基坑内的一台50t履带吊进行吊装就位。方案二：利用现场已有的两台塔吊，共同对构件进行平移传递，到指定位置后，而后根据需要由一台塔吊或两台塔吊进行配合就位安装。方案比较恩项目腹方案一骆方案二扣机械投入娱两蝶台晋5冲0想吨履带吊谢两鞋台袍QTZ125五(亡现场已预有灶)告行驶路面的处挪理器履带吊行驶的丰路面上满铺大旧于悬20m头m填钢板，局部不由平处填充石硝擦和细砂，便于乔吊车行驶。蜻无需处理甘对基坑边缘的嘉处理震为了保证在基刻坑边坐吊的安挡全，支护桩帽失梁上设置现浇累砼传力柱墩；悲无需处理舟场地要求岛吊车占地面积舟：告8m×6.5骡m翠不占用场地；辛对其它工序的禾影响鲁因履带吊在基条坑内要行走，副需留行驶通道隐，影响下道工支序的施工席不影响下道工文序讽技术要求炼要求一般隙要求较高屈安全管理惊要求高厨要求较高蒜经济投入斤大裕小三通过对方案的灾比较与分析，打决定采用方案塌二即双机抬吊扑的方案进普行腔B捉区劲性柱梁银的吊装。手四、钢结构安牙装揉4.1哄纸技术准备1、方案确定饿劲性柱由大门路进入现场，由卸塔票2辽协助卸料，并掌按顺序堆放，蜻在安装时由危塔享2筑传递至北侧基督坑猎边旋4钟～博7独轴线间，再由办塔角2选和误塔先3逗配合传递此到唤1颂0肤～条1录2芬轴间，变更吊果点后跌塔氏2圾和巡塔揭3乳配合传递到基掉坑因内筋(-7.6融5基处晌)1语2柄～旗1址5舅轴捞与详P姿～竿M添轴间，变更吊渗点后再由短塔腾3卷进但行创Z粥1僚、款Z牺2搅、演Z妥3铺的吊装就位骡，徒Z为4守由巨塔娇2之和还塔具3反配合进行吊装臂就位。见附图闸：爽2教、吊机最大起掏重及区域农在使用双机抬揪吊的施工中，扮在考虑不超过需塔的本身的起择重性晴能槐(览QTZ12影5彻，发最大起重量馒为条8骂T俘，末端起重量忆为稼1.98T瞧)次的要求下，确店定两塔的受力点分配和工作范忘围是计算关键笔。计算双塔机朵的受力时，在禾对双塔作业计突算折咽减师20%挖(踪即降青效苗20%索)皇的前提下，通评过塔机的性能灌说明要求对双穷塔的不同起重毕重量分别划出撕其起重区域。3、吊点确定惜劲性柱单柱重玻达挪6.5者T贴，采用单台塔亿机无法进行吊往装就位与安装免，且在柱水平燃运输时也无法粗进行一次性到秆位，故在吊装迎过程中进行两捆次吊点变换，针首先在基坑北罢侧下由跌1拖～睁7合轴，由停塔取2阀作业，吊点位钩置于两竞端岗1/材3代处，在进入强塔题3企的起吊半径后址，变更吊点的掘位置，分别在冷距两雕端亏1/勿3折和涌1/芬6答处侮(励位置不衣同靠)疮起吊后向东侧忧平贡移，齿达佣1抹0特轴后再变换吊赶点向下移驴至辜P脚～挂M修轴间，而后将恢两塔吊装受力尘点合一进行同医时起重安装。4、吊索选定静因劲性柱单柱悟重削6.5T遣牛，在鞠考虑不均衡系伶数、动载系数房和安全系数帜经计算后，原城塔机的钢丝绳昆即可满足要求般；信养4.2粉葱现场准备拍1趋、地脚螺栓予志埋施工及技术铜复核：吊装前损应复核地脚轴嘴线的准确位置艰，以及柱脚预粥埋螺栓的标高性尺寸，同时要跃测出主轴线的悉纵横基准，并郊弹好十字线，从以确保钢柱、诞钢梁纵横轴线板位置。贯2锡、钢构件在出轮厂时，应对各客种类型的构件投做出明显的标恶识，以便于现叨场施工人员进什行辨认。左3号、构件进入现滤场应按照吊装废顺序分期分批济的进入，构件岔进入现场后，厕按照吊装顺序速分类型堆放。扰4晴、在吊装工作云展开之前，对长进行材料两次炒进行复核验收滩，以便及时发屿现问题及时解贴决，否则不能痒展开吊装工作香。绳5既、吊装前划定谦各吊机在不同鱼起重量下的工凡作范围和更换独吊点位置；兰6绒、在吊装前，披调整好吊机的捎变幅限位装置练，做到超出范盈围时吊机自动肠停止作业；藏4.3柄色施工步骤1、试吊话试吊前检查确倾认；吊装总指旋挥进行吊装操辩作交底；布置甲各监察岗位进滨行监察的要点顷及主要内容；播起吊放下进行弓多次试验，使杂各部分具有协药调性和安全性方；复查各部位柱的变化情况。2、起吊脑正式起吊，使竭柱体淘离开临时支狠座战50裕0佛—胖800m量m渐时停止，并作反进一步检查，督各岗位应汇报愉情况是否正常苗；妹一切正常后通勇过两塔小车的凶变幅运动，开疾始起吊平移。3、平移缸通过控制两台诸吊机的提升速艳度，使平衡阳柱健保持水平状态赶。蹈在平移时，通撕过两塔的旋转酷与变幅实现其营在空间上的平驳移。4、就位姐通过平移将柱轮移至指定地点同，通过换点后伟由两塔同时起溉吊，钢柱起吊蚁时的扶直工作各，钢柱起吊并缠运行到柱脚距播地脚螺栓但30-40c笨m赛时扶正，使柱索脚的安装孔对构准螺栓，缓慢煮落钩就位。经厌过初校待垂直煮偏差在美20mm掌内，拧紧地脚成螺栓的螺母并海在柱顶设置晃专绳进行临时固起定后即可脱钩绿。泉五、施工安全稳保证措施繁1难、眯建立健全租吊装指挥系统罚，声成立吊装领导激小组，绘制现贺场吊装岗位设驰置平面图，实岛行定机、定人而、定岗、定责锄任，使整个吊繁装过程有条不允紊地顺利进行械。砍2鸟、认真贯彻、脊落实国猜家桌“坊安全第一，预债防为直主善”另的方针，建立元安全生产责任犁制和技术交底徒制，严格执行脱国家、地方及克企业安全技术雕规范、规章、写制度，做餐到蓄100幅%赠持证上岗。拜3态、所有参与吊闭装作业的人员缓必须遵守本工赌种的安全操作省规程，起重作识业人员进入施研工区域必须按中规定戴好安全痕帽、系好下颚念带，高空作业金人员必须挂好刊安全带，穿防症滑鞋，不许穿招高跟鞋或拖鞋棍作业；购4志、指挥系统做欣到四统一，统宇一指挥、统一民信号频率，各仔指挥和塔吊司败机在吊装过程茅中必须集中注砍意力，指令清养晰，塔机司机储未听清信号不标得擅自操作；昨5讲、信号指挥在差吊装前必须对恐吊索具进行检扒查方可作业，稠构件吊装严禁愈卡环侧向受力土；价6萍、吊装前必须贷对吊点处受力殊耳板和栓钉进领行仔细检查，璃合格后方可进壳行吊装作业；麻7龟、在吊装前，岂调整好吊机的糖变幅限位装置间，超出范围吊姥机自动停止作衫业；询8过、吊装作业应席划定危险区域奴，挂设安全标嘉志，加强安全贞警戒。损9比、吊装中严格乖执行吊装前划价定的各吊机工寸作范围和更换跳吊点位置，严迷禁超范围作业求；祝1希0龄、当风速达覆到拦5芽级以上时，吊炊装作业必须停怖止。少1桶1旱、柱安装后及援时系好缆风绳京，每组缆风绳谱不应少瞎于嘴4渗根，缆风绳一肠端系在钢柱上令，另一端固定左在地锚上。沿净钢柱与地面之辟间的夹角，应柔以娘45欢。竞～遵60裹。斥为宜。朴六、织工程实施与效衔益额****骄B赤区工程的劲性钩柱梁的施工现谅场条件差，吊问装傍难度大、施工毙工期紧牵，但通过郑大家一致努力伐，流采用双机抬吊认的方式，回顺利完成该工与程，取得了较栗好的经济效益宵和社会效益。1经济效益懒在吊装的过程慨中，通过对方侮案的优化，节佳约了两贸台盐50胳T坟履带式吊机，膏节约了机械使汪用台班费和机某械进退费挎约蛮1维0卵万元，付为企业创造了贿经济燕效