压滤机岗位安全责任制

压滤机岗位安全责任制1、在工段长的领导下进展安全操作。2、认真贯彻安全法规和制度。315准时实行正确措施并上报工段长。4、压滤机上严禁烟火，杜绝火灾事故发生。5、操作事项：、工作前的预备：、该机现场把握箱操作，由经过培训、生疏设备的人员操作。、检查滤板安装正确，杆、销、连片完好齐全。、检查滤布平坦无褶皱、无破损。、检查压力表是否齐全完整，指示正确。、各磨擦部位要加润滑油脂5.2、液压系统：，检查油路的正确性，不得有漏油现象。、检查电气系统各继电器、开关是否灵敏，延时是否准确，接线是否正确。、经上述检查并进展空运转，无问题前方能开车运转。、操作和调整：接到开车信号后，按下例程序进展操作：、压紧滤板，观看液压系统是否到达工作压力。1/3滤液管滤液由流线变为点滴时，通知〔关闭〕给料泵，停顿给料压滤。、开动滤饼皮带输送机，并松开滤板。、拉开滤板卸饼，拉开滤板时，两侧人员必需同步，卸饼时完好，觉察问题准时处理，否则不准进入下一个压滤循环，依据物料性质，经数个循环后，对滤布要进展一次全部清洗。、调整：如下调整：500/升左右0.5mm。0.4-0.8MPa18MPa5-12.5MPa6、上下压滤机台阶时要扶好栏杆把手。7、生产作业时对设备进展巡检。8、在生产作业时要做到“三不损害9．严禁违反操作规程。裂开机岗位安全责任制1、在工段长的领导下进展安全操作。2、认真贯彻安全法规和制度。3154、严禁在裂开机运行中翻开裂开机任孔清理机内杂物。5、要防止金属、木材落入机内卡死，造成事故。6、严禁手摸、脚踩设备转动部位。7、在生产过程中要对设备进展巡检，觉察隐患准时实行正确措施并上报工段长。8、启动设备时必需空载启动，因此，在停车前必需先停供裂开机无认正常前方可启动。9、当难碎物料进入，引起过载疼惜装置动作而停机时，应点动反转启开工作。10期检查齿头磨损状况并准时堆焊。11、严禁违反操作规程，做到三不损害。跳汰机岗位安全责任制1、在工段长的领导下进展安全操作。2、认真贯彻安全法规和制度。3154、启动设备时要与前后工序联系，确认正常前方可启动。5、操作事项：、开车及初调:运转设备按加油规定做好加油工作并清扫和擦洗设备；检查去除跳汰机内积存的铁器和杂物；对检修过的设备进展试运转，查看有无特别状况；了解原煤和水池存水量、供电等各岗位有无问题；对运转设备进展盘车，并检查地脚螺栓是否松动；、正常操作:左右，煤中粉煤含量大排气应小一些；反之调小跳汰频率。〔2〕床层厚度：探杆直着插入床层作上下摸索。可测得床层松散程度和精煤、中煤、矸石的分层厚度。通过探杆检查中煤和矸石层厚度，一150-180mm100-150mm。、风和水用量的调整：跳汰从矸石段到中煤段的风水量是逐步削减。风、水用量的搭配适当与否，应依据探杆检查及提升机排料状况及浮沉试验结果综合分析调整。、高压风机操作事项：电动机断续启动二至三次，检查空压机之运转是否正常。启动后，检查空压机各连接部位是否有漏气、水、油的现象；理。开头注气后要准时观看罐上压力表压力，当压力值到达0.4MPa时方可开启跳汰机。2~3预备停车时，需首先翻开跳汰机尾部的放气阀，卸载储气罐压力。空压机应首先关闭空气滤芯负荷阀，然后再关闭电机。停车后，对储0~0.1MPa闭阀门。6、在生产过程中要对设备进展巡检，觉察隐患准时实行正确措施并上报工段长。7、跳汰机区域内严禁烟火。8、上下楼梯时扶好栏杆把手。9、严禁违反操作规程。10、在生产作业时要做到三不损害。浮选机、真空过滤机岗位安全责任制1、在工段长的领导下进展安全操作。2、认真贯彻安全法规和制度。3154、启动设备时要与前后工序联系，确认正常前方可启动。5、浮选机操作事项：、开车前，用手转动搅拌机构大皮带轮、刮板机构的刮板和电动构的轴承、刮板轴承的湿升，不应超过250C，电机轴承的温升不应超过允许值。开车后，检查叶轮旋转方向。依据浮选指标调整药剂用量，给定矿浆通过量和浮选机液位。停车前需先停顿给料。6、真空过滤机操作事项：、开车前，关闭槽体下部的放水阀门，启动搅拌电机后翻开阀门阀，开动真空泵抽气，使圆盘逐步形成煤饼。、停车时需先停顿给料后放空煤浆，关闭真空泵。7、浮选机区域内严禁烟火