大型钢制储罐的制作与安装常规的制作方法

依据中华人民共和国国家标准,立式圆桶形钢制焊接油罐施工及验收规范GBJ128-90和现场施工经验,总结编写了钢制储罐施工和胎具制作几种方法,不妥之处望领导和有经验的师傅批评指出,以便用更好的施工方法和更先进更合理高效的胎具设计来完成大型油罐的制作与安装。大型钢制储罐的制作与安装常规的制作方法,主要有正装法,倒装法,卷装法,气顶法和水浮法几种。一、正装法1是先将罐底在基础上铺焊好后，将罐壁第一圈板逐块分别与底板垂直对接，并施焊后用机械将第二圈壁板与第一圈壁板逐块组装焊接，直到最后一圈壁板施焊完毕，最后安装罐顶板，此方法适用于3.5万立以上的大型储罐。具体工装卡具见后面说明。2充水正装法，浮顶罐安装施工中用的较多，安装顺序是在罐底及第一层圈板安装后开始在罐内安装浮顶监视支撑等，为了加强排水，罐底的中心要比罐的周围低，浮顶安装完毕后装上水，除去支撑浮顶即为安装操作平台，每安装一圈壁板，将水上升到下一层工作面，继续进行安装，提前充水和渐渐增加水量，这种方法节约了罐建成后的充水试验的时间。二、倒装法和正装法正好相反，倒装法是先将罐底铺设好，然后从上到下进行安装，倒装法的安装顺序是底板铺好后，先安装壁板最上一层和顶部构件，及安装顶盖并使之焊接为一体，将上部第二圈壁板在第一圈壁板外部，以第一圈为胎具，组对点焊纵缝，留有一活口（收口板），然后利用在罐中心设有的中心柱，通过钢丝绳连接电动绞车或利用在罐边设立的多个对称立柱悬挂导链使罐顶和第一圈板整体起升，组对第一圈和第二圈环缝，按此方法焊接第三，四圈，直到最后一圈壁板焊接后，与罐底焊接，倒装安装基本上是在地面进行，避免高空作业，保证安全，有利于提高质量和工效，目前在储罐中被广泛采用。三、卷装法和充气顶升，目前很少使用，各有长处，但需使用专业工具和设备，施工难度大，劳动强度高，这里不详说明。钢制储罐的焊接方法：1、手工电弧焊手工电弧焊是目前钢制储罐焊接运用最为广泛的一种，但是劳动强度大，效率较低，而且需要技术较强的焊工操作。2、钢制储罐的半自动焊接：主要是指半自动CO２气体焊接能提高效率，减少变形，多用于储罐的底板和顶板的角焊缝比手工电弧焊提高2-3倍。（1）．半自动CO２气体焊壁板、对接缝焊接由于CO２不适宜在有风的环境下施焊，对大型钢制储罐壁板对接焊缝和其长距离移动性的特点焊接受到限制。（2）．立缝的焊接采用对称法CO２气体保护立焊，采用V型坡口，背面用陶瓷衬垫保护，一方面防止背后空气侵入产生气孔，另一方面可以完成单面焊双面成型，保证了焊接质量。（3）．横缝的焊接横缝CO２半自动焊与立缝的相同，采用V型坡口，背面陶瓷垫保护，单面焊双面成型技术，通常用于环缝埋弧焊的土封底焊。滑轮罐体四、钢制储罐的自动焊接技术主要指壁板横向埋弧自动焊，横向埋弧自动焊，单面焊双面成型，横向埋弧自动焊，在大型钢制储罐正装法施工中广泛使用，埋弧自动焊是通过行走框架机构，悬挂在罐壁板顶端上，滑轮罐体行走框架机构行走框架机构焊缝焊缝茅在行走框架上届安装助焊剂输册送与回收系统尚焊接托送系统随，送机构和行旋走机构单边麦V育型或摊K苗型坡口，焊接趴时除焊接正常滚送吸焊剂外，链在焊缝背面，上点焊一块拖剂娇板，用人工方音法（或自动）片。方将正常工艺相素同型号的焊剂潜填充于焊板处妈以保证焊缝板螺部熔化的金属递保护成型，达割到单面焊双面康成型的效果，慌焊接效率是手避工焊的掉20-30吃倍，适用于正键装施工。镰4仁钢制储罐焊接吧变形措施沸储罐焊接变形中产生的原因，至钢制储罐属于闹薄壁焊接容器搜，其焊接的主宅要问题是焊接罚变形问题，特贱别是储罐底板克焊缝多等，施偶焊不当经常产妇生较大波纹变筒形其主要原因楚有：软A昨长焊缝的横向收装缩对钢板产生盼的应力与变形续。硬B纤代焊缝经向收缩崇对钢板产生的买应力与变形。全C吗赔底板与壁板角越缝底边板与底胖中幅板间环焊盛缝的经向收缩储引起底边板角畅变形和中幅板符应力与变形。底D汇眼以上三种应力煌的叠加易使钢觉板失稳产生较数大的波浪变形淘。坏更好控制变形香，按照合理焊案接顺序猎1芽罐底板的焊接歼应使用收缩变铸形小的焊接工殊艺及焊接按顺珍序控制电流。弃A惰中幅板焊接时滩，应先焊短焊恭缝，后焊长焊类缝，焊道采用师分段。袖B零边缘板的焊接镰，首先施焊靠紧边缘丈300mm捷部位的焊接，惠剩余焊缝课待罐底与壁板盟角焊缝焊完后土，且边缘板与性中幅板间的收特缩缝焊接前完裁成施焊。霉C侍弓形边缘板的柜对接焊缝宜采膊用焊，均匀分遮布对称施焊的碍方法。母D摘寻最后焊接底边提与中幅板之间嗓收缩缝，应采抢用对称分段或宣跳焊法。裹2圾罐底与罐壁连砍接的角焊缝应若在底圈壁板纵足焊缝施焊完毕把，并由数多焊步工从罐内，罐知外沿同一方向薪进行分点焊或套跳焊法。堂3峡罐壁的焊接践A岸应先焊纵向焊都缝，后焊环向熔焊缝，当焊完蚊相邻两圈壁板割的纵向焊缝后麦焊共同的环向筐焊缝，焊工应蜂均匀分布，并猎沿同方向施焊杆。诉B横壁板较宽时手麦工焊采用分段讲退焊法并加背批板控制变形。筝C轧罐壁环向按焊屠缝，应先焊罐们壁内侧焊缝，均点焊罐壁外侧裤焊缝焊工应均新布，并沿同一玉方向点焊。堪4青罐顶板的焊接恋A挑先焊内侧焊缝亏，后焊外侧焊兽缝，径向的长羽焊缝，宜采用恢隔缝对称施焊液法并由中心向侄外分段退焊。鲜B剧顶板与底边焊泪接时，焊工应请对称均布应沿扭同一方向分段至退焊。苏一语,篮施工前的准备烈工作樱1香、施工前的各念项工作准备充欣足是否造,旬是提高整个工耻程质量的效益族的前提砍;严人员的配备嘉,晌首先铆工代班赶应具备有一定袍施工经验和识夫图能力齐,摔熟悉图纸狱,幅认真听取技术很人员的技术全某面交底昌,笛了解施工现场价条件竞,粥预测施工现场坏可能发生的条发件变化和解决爹方法摔.壳焊工是整个大烫罐施工的关键恋工种脖,扑他直接影响大怠罐的质量的施揭工速度喇,倍所以应配备过供硬的焊工盲,塘焊工是数量应牵根据罐的大小挺来决定贷,幻一般每名焊工浴焊缝长度在星6秤米左右役,丘焊工旱道的打苏磨最好为专门闹人员打磨止,诊以便减轻焊工也的劳动强度勿,朱提高焊接质量旨。次2绳、设备及工具炒的准备送,举应根据施工的族项目难度程度盾和现场施工环尺境汇,蜂做好为各项设泄备的配备壳,董如吊车皂,束卷扬机升,津电焊机腰,革滚扳机蹲,深以及车辆和其切他小型设备的传配备券,济工具及辅助工夏具的准备如辞,记倒链起,意千斤顶油,记加减丝杆象,杯砂轮机和各种肃铆工常用工具毯,伴另外应备有测贷量水平设备离,壮最好用仪器千,混如条件不应许闹可用透明胶管捎。具3泉、胀圈与抱杆捡的准备为是保证大罐质巧量与安全的保嫂证来,逝首先是胀圈朋,寒胀圈一般可采确用它18宅＃留-22帝＃痛槽钢为益饺,刃曲率和大罐内陡曲率相同聪,淹每根槽钢长度轮而定粮,仙一般在廉6蛛米左右浙,躁两端焊好端板卫,天端板厚度不小忙于刘16mm,蚕胀圈与罐壁的暂贴固最好用丝勺杆拜.队两头点焊在端竟板上砍,蒜这种方法牢固役,戴操作方便插,庸用千斤顶也可玻以摆,绘数量根据大罐用的直径和罐壁种来决定肌,鼓一般在庙12灌米为益个,匀边缘立柱可采团用钱159-21怨9辈×剃6眯以上两种型号须的钢管垒,乒长度都2.6声米黎-2.8惕米吊耳可采用脱18mm义以上钢板魔,牧立柱数量可根怪据大罐周长来既决定蝴,最一般在复3.5-4泉米左右恩,授对称垂直于胀取圈吊耳。佣二达,矛进入现场施工荣阶段蓄1参、首先验收油戴罐基础宴,婶基础的中心标吗高的中心允许抗偏差渣+20mm,健环梁每宫10m蜻弧长内任意两林点高度不得大颜于露6mm,赴整个圆长度内吓任何两点高度始不得大于汤12mm,艺无梁时每陶3m授任意两点高度稀差不得大于馅12mm,很沥青砂层应平响整坏,葡凹陷标准为直症径大于寒25mm痕同一圆周上测赔点标准差不能隆大于挺12mm,席直径小于轮25mm,忽在基础合格的咸情况下晌,欣找到方位懂(杏零位抖)垫通过中心点画努出十字线拔,坚检查边缘距离录,富是否对称妻,稼然后按着图纸骑底版的尺寸画指出底版的方位俩先和底版边直丢径线可按实际曾尺寸放大进0.01%-循0.02%拴。策2虹、在画出合格智的方位线后京,测开始铺设经过劈防腐处理过的倡罐底板巡,出先铺边缘板猫,拖并留一块调整摘板。边缘板大辈小标准沿着罐钳底半径方向最矛小尺寸不得小属于丹700mm,运边缘焊缝对接碑间隙为内大外询小传,斩内为房8-12mm介,孝外为败6-7mm,办然后铺设中幅哲板猜,钱中幅板的宽度趣不得小于礼1m涂×尖2m,归板底任意相领炭焊缝之间距离妄不得小于哀200mm,晌在铺底板时采盟取边铺边点玩,维中幅板以点牢制为准不要太多派焊点墓,惑纵缝可一次点沾牢路,跟长焊缝点上就翅可以店,击以便于以后的踢焊接。为防止商变形福,腿应编好焊接工箭序让每名焊工翼都明白嘉,百顺序为先短横谢缝腐,潮从中间向两面虹退焊伴,齐焊好短横缝后戚,阵再沿着中心一咬条长焊缝开始警,驻并把原来点焊挣磨开饭,舒两名焊工以圆伟心点为起点向以两侧退焊来,欣其余焊工沿中中心一条焊缝开朴始采取同样的保焊接顺序誉,食一定要注意电桶流的控制和焊史工数量控制戒,沙一定要先短后齿长或,络先里后外界,笔边缘板与中幅篇板的八卦缝不跳得先焊。罐底梢焊完后览,禽清扫干净按图贼纸尺寸画出内境径和外限位板廉两条线慕,福两条线的间距葱为受3弟个壁厚板宽度蚁,卵最好用长杆画盯规生,县也可以用长尺荒,持首先在边缘通峰过中心画出几睬点乞,浓在中心冲眼单,暂然后把尺倒过由来多,丙用焊条头套在租尺的顶端铁环主里佣,的按在中心冲眼偿处用白石笔画锹线退,双然后每隔县350阿间距点牢内外萄两块限位扳堡,效限位扳尺寸露80食×垮60碧×贴8mm,舟如果罐底留有乳出入口易,僻可以在进入罐城内留有一块活禽板鼓,直待整体完后再简铺设并焊接弦,屠如果基础没有甜出入口场,诉在底板圆周点够焊浊8#慕、泥10#,20抢0牢长的槽钢以备煮焊把线和其它瓶电线串入大罐涌,眠并用于仪器找风好罐底水平掀,岛在射线和其它究条件都合格的漂情况下弹,织开始上第一圈灾板孕,(榴一定要按排版彼图的要求摆设誉)唉并对焊缝坡口送以及边缘狱30mm蚂打磨见光调,缸随时用板栽,驰随时点固纵缝宴,证并用背杠和内穗弧板摩2必块加固以防焊热缝变形弹,漏弧板的长度不毫得小于专1券米祝,汽然后进行焊接箭,卸把所有纵缝焊飘完后改,帝留有一道活板番收口荣,胳开始点包边角房钢限位板。把口事先效正好的奶包边角钢错开你纵缝溉200mm必以上焊点在罐剥壁上轮,槽点焊到活口处责一米处停止杂,讲用线锤和其它缩方法找出筒节骄的垂直度和不恰平度衰,挽并用钢材进行筛支拉婚,运并把外边硝铁劝达紧患,考硝铁的制作方太法如下剖:盖为铜8mm尽钢板平面图夜找好垂直度后济,慢开始切割最后丽一道纵缝并留猴有一点收缩量湖,们按前面加固方影法进行加固阀,竿焊接成型贡,硬把包边角钢全剪部点焊完毕虏,盼检查筒节外观垂成型和所有纵杰缝焊道质量牵,忽发现有超差地千方进行处理韵,贼最好不用铁锤刃直接敲击母,筒如木锤匪,仇橡胶锤和千近牌顶做胚具支顶际等献,裂如用铁锤最好扛垫块垫板缎.史以防有锤击的绳痕迹。欲３、罐顶中心窝支架制作薄:会支架设置前要狐把罐内所有物牺件运到罐内绍,馒支架的支设一恩定按图纸和实恢践高度测量打,殃用长线拉十字拳线与罐壁包边懂角钢上面州,踪支架一定设在蹲罐中心蹈,那设好后羡,趁按罐顶等份平慈均分周长萝"权注意外周与中克心支架等份的蜡划分一定要同单心唉,"这一般情况下府300m唉罐以下不用设捷第二道支架娃,果在第一块罐顶红板上好后改,骤可用不小于柔2扶米的外样板进咳行效正刘,壶如果不符合样淋板时可在罐内抚用型钢支拉彩,转并加固点牢第述一块顶板启,群注意第一块板予特别重要卖,注千万不能外扭刺,司并按顺序铺设省好后膊,师一定要点牢加箭固彩,晕然后电焊分工斥方位对称全面租焊接盆,态焊角高度一定惜按图纸要求焊辈接顺序按前面答所述，把罐顶戴全部焊完后应你详细检查是否仗有漏焊和低标也准，尤其是罐板顶内侧。家4怠、立柱和胀圈圣的设置着立柱可在罐顶咱边缘开延600杜×墓600mm哀方孔并注意错仍开焊缝，一般祸情况下减半立帅柱，待罐提升件到超过立柱高能度时再加另一展边立柱，立柱型一定要垂直与订大罐罐壁，并毁用刚才进行支包拉，支拉一般臣不少于练3年根，正面和两粘侧面各一根并斤加固在底板上省，吊耳和倒链泄的设置一定要拜合理（倒链上鸽下要自如，不漂能有一点卡现罢象，一股用舟10T拍双轨倒链为益只,)刑胀圈的设置屠,女胀圈上的吊耳览一定要焊牢固轮,芳并与立柱上吊东耳垂直简,色吊耳两侧间距公一米焊两块卡充环板染,狂账圈设置高度涝环焊缝朵50mm缘左右伏,书用前面加工的洒丝杠和千斤顶敞,伞紧贴牢在罐壁肯上暑,巧不允许有直段债和间隙过大叹(唯不超过豆5mm)台现象存在少.耗在第二圈板围块好外纵缝已焊沉成型的情况下非,稀开始吊装提升隙大罐姿,柴升到一定高度幼详细检查房,酱有无异常现象迟和不安全因素棒以及各设置是撞否合理再进行销吊升。叹5杜、大罐的收口牛及如何减少焊仓接变形团:互收口是比较关灾键矿,篮也是直接影响谜大罐质量的关液键部位粮,赵因此要有经验牲的师傅去完成喉,旷每圈收口一定掉要错开耳90坊度柱-180败度并在大罐背尝面处。状（榴1警）收口余量的扁处理攻:监沿纵缝两侧各音2胸米处不点焊斤,奸用渐开线方法圣错开壁板一个萄壁厚满,毫从舞1苦毫米开始香.归切割时一定要禾上下间隙一样扩并加背杠顽,万内加靠2甲快弧板后才能顷进行焊接。梳（禽2轰）焊缝的焊接崇:误大罐升起后用朝限位板卡住上惊下筒节顾,世保证上下周长拖一样不存在错肾口现象恋,尖然后纵焊缝内委口进行清跟打坚磨焊接群,申待全部纵焊缝角焊接顺序蝶,辆它能减低大罐边的焊接应力挣,轨尤其焊接造成并的大罐起凸现贵象加.健特别是博钢板蚊8mm身以下。猪（斤3生）对焊焊接缝赌拍片不合格情堡况下的处理。君如果第一次拍惊片不合格的情抹况下惰,越任何处理返修顽焊缝也特别重裤要肆,恳为了防止变形形可采用下列办顿法凉,誓首先把焊缝磨石开芹,序从内向外在上悉下焊缝边缘部僻位向处翻边鼻,伏根据情况可翻鞭3-5mm棵即可汽,逼一定要圆滑不曲能直边现象存己在颜,鸦这样焊好后可阀自然收缩达到陆预想效果。虏６、大罐施工严中应特别注意督的几个问题漠:惜（１）下料的俯整个大罐质量倦保证的前提颈,程每张板所有误棵差不应超过染2mm,弄各道工序的连倒接一定要严密冰,塞