压缩机项目可行性研究报告DOC

项目招标方案PAGE106环境保护7.1环境保护设计依据该项目设计严格执行《建设项目环境保护设计规定》的政策要求，同时，在项目设计过程中特别关注以下标准规定：7.1.17.1.2《中华人民共和国水7.1.37.1.47.1.5《中华人民共和国噪声污染防治法7.1.67.1.77.1.87.1.97.1.107.1.117.1.127.1.137.1.147.1.157.1.167.1.177.1.187.1.197.1.207.1.217.1.227.1.23《城市区域环境噪声标准》GB3096-93Ⅲ7.1.247.1.25《工业企业设计卫生标准》GB10367.1.267.1.27《工业企业固态废弃污染物排放标准》GB49117.1.287.1.297.1.307.2项目建设区域环境质量现状7.2.1环境空气质量现状该项目建设地点——XX经济开发区主要大气污染物为SO2和NO2，根据当地环境监测部门最近的监测数据显示，项目建设区域监测到的SO2和NO2浓度较低，未出现超标现象，环境空气质量本底值较好。7.2.2地表水环境质量现状项目建设区域CODcr、BOD5、氨氮值浓度均不超标，CODcr质量指数在0.43-0.50之间，BOD5质量指数在0.29-0.32之间，氨氮质量指数在0.26-0.27之间，硫化物未检出，由此可见，项目建设区域水质满足地表水质量标准要求，建设区域的水质较好，满足《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中的V类标准要求。现状监测与评价结果表明，各监测点除氨氮指数将达到标准临界点值外，其它项目在各测点均不超标，满足《地下水环境质量标准（GB/T14848）》中的Ⅲ类标准的要求，水质现状较好。7.2.3声环境质量现状根据XX市环境质量监测部门最近监测数据显示，XX经济开发区噪声满足《城市区域环境噪声标准》三类标准要求。7.3环境污染源的识别拟建项目坐落于XX经济开发区工业项目建设规划区，属区域工业用地，所在地周围无环境敏感点，无自然保护区，无工业污染源，空气质量良好，地下水水质符合《地下水质量标准》（GBT14848）Ⅲ类标准要求，该项目的建设对区域生态环境影响较小。该项目在建设和生产经营过程中，可能会产生建筑施工弃土和扬尘、施工机械噪声、建筑施工人员产生的生活污水和生活垃圾，装饰工程使用的涂料产生的废气等。生产经营过程会产生废水、废气、噪声和固体废弃物等，可能会污染周围环境，因此，必须采取相应的有效措施，确保项目受纳环境不受影响，其污染源及污染物主要产生于以下过程。7.3.1项目建设期污染源的识别该项目建设期土建施工过程中产生建筑弃土和扬尘等建筑垃圾，施工期产生冲洗废水、施工机械噪声、建筑施工人员产生的生活污水和生活垃圾、装饰工程使用的涂料产生的废气等。7.3.2项目运营期污染源的识别该项目正常生产经营过程将产生废水、废气、固体废弃物和噪音等。7.3.2.1废水：源自生产工艺废水、办公及生活废水。7.3.2.2废气：拟建项目营运期废气污染源主要来源于：机械加工生产车间产生的皂化油雾。焊接生产车间产生含MnO2、Fe2O3和SiO2的焊接烟尘。涂装生产过程中排放的工艺废气。1.3.2.3固体废弃物：来源于生产过程产生的废料、不合格品等。1.3.2.4噪音：动力设备、机械设备等运行时产生的噪声。7.4项目施工期环境影响简要分析及治理措施7.4.1项目施工期作业流程分析在项目施工期需要建设生产车间、原料仓库、成品仓库等，这些均采用钢架结构，同时要建设职工居住区、办公用房，施工期还要对生产设备进行安装调试。主要施工流程为建设场地平整、基础开挖及施工、基础浇灌等基础工程，主体工程建设、装修以及厂区道路、绿化等配套设施工程建设等，项目施工期作业流程如下图所示。项目施工期作业流程和污染源示意图施工准备施工准备设备安装及调试主体工程工程验收投入使用基础工程噪声、扬尘弃渣、废水装饰工程粉尘、噪声弃渣、废水弃物、噪声弃物、噪声项目施工期间主要影响环境的因素有：土方挖掘、建筑材料运输、土建施工、建筑垃圾清运过程中产生的扬尘和建筑垃圾，施工期冲洗废水和建筑施工人员产生的生活污水及生活垃圾。设备安装、建筑施工、机械设备运行过程中产生的噪音。装饰工程使用的涂料产生的废气等。该项目施工期主要污染因素是施工人员生活污水、施工废水、作业粉（扬）尘、固体废弃物以及施工机械排放的烟尘和噪声等，其中以施工噪声和粉尘的影响最为突出。经过采取以下措施后，对环境的影响可降低到最低程度，项目土建工程施工完成后，扬尘、噪声、垃圾和废气污染影响即刻消失，各种污染要素的环境影响分析与治理措施如下。7.4.2施工期大气环境影响分析和防治对策项目施工期间，由于场地平整、土方挖掘、水泥和砂石等建筑材料的装卸和运输、弃土的运送等，车辆频繁过往和混凝土砂浆的配制等施工过程，必然会产生大量的扬尘，施工场地道路与砂石场遇风亦会产生扬尘，产生量与施工进度及天气有关，致使周围环境空气中的降尘和TSP量的增加，周围环境空气质量在短时期内将下降。运输扬尘一般在尘源的30米范围内（刮大风时除外），但这种影响是局部的、暂时的，随着工程的建成完工而消失。施工场地周围环境敏感点较多，为最大程度地减轻扬尘的污染，施工单位应贯彻执行“清洁生产”的要求，通过采取对施工场界进行临时护挡措施，使原料堆场、建筑施工现场、运输过程中产生的扬尘无组织排放得到有效控制。定时对建筑现场地面用水喷淋降尘，可以有效防止建筑扬尘的产生。建筑施工运输车辆在运输过程中必须有遮挡、篷盖等措施，避免运输过程中产生扬尘。同时，对粉尘类建筑材料如水泥、白灰等，设置有三面围墙的库棚存放等措施，治理施工现场的扬尘，以避免产生扬尘污染环境空气质量。因此，对项目施工期大气污染主要防治措施如下：7.4.2.1对施工现场实行合理化管理，使砂石料统一堆放，水泥应设置专门库房堆放，并尽量减少搬运环节，搬运时做到轻拿轻放，防止包装袋破裂。7.4.2.2避免大风天气作业。应避免在大风天气下进行水泥、散砂等的装卸作业，对水泥类物资尽可能不要露天堆放，即使必须露天堆放也要注意加盖防雨布。避免大风天气开挖地面，减少大风造成的施工扬尘。7.4.2.3土方挖掘时，对作业面和土堆适当喷水，使其保持一定湿度以减少扬尘量。而且开挖的泥土和建筑垃圾要及时运走，以防长期堆放表面干燥而起尘或被雨水冲刷。7.4.2.4施工时先做好坡脚挡土墙，做好边坡防护，取土场及弃土堆边缘设置土工围栏，在施工场地周围构筑一定高度的围墙减少扬尘扩散范围。根据有关资料调查，当有围栏时，在同等条件下施工造成影响距离粉尘可减少40%，汽车尾气可减少30%。经采取上述措施后，施工期扬尘不会对周围环境产生较大的影响，并且随着施工的结束而消失。7.4.2.5搅拌水泥砂浆应在临时工棚内进行，加水泥时尽量靠近搅拌机料口，加料速度宜缓慢，以减少水泥粉尘的外撒。应首选使用商品混凝土，因需要必须进行现场搅拌砂浆、混凝土时，应尽量做到不洒、不漏、不剩不倒。混凝土搅拌应设置在棚内，搅拌时要有喷雾降尘措施。7.4.2.6运输车辆应完好，不应装载过满并尽量采取遮盖、密闭措施，减少沿途抛洒，及时清扫散落在地面上的泥土和建筑材料，冲洗轮胎并定时洒水抵尘，以减少运输过程中的扬尘。装运土方时应控制车内土方低于车厢挡板从而减少途中撒落，对施工现场抛撒的砂石、水泥等物料应及时清扫，砂石堆场和施工道路应定时洒水抑尘。7.4.2.7限制车速。施工场地的扬尘大部分来自于运输车辆。在同样清洁度的条件下，车速越慢扬尘量越小。施工车辆在进入施工场地时，需减速行驶以减少施工场地扬尘，建议行驶速度不大于5km/h，此时的扬尘量可减少为一般行驶速度（15km/h计）情况下的1/3，另一方面缩短怠速、减速和加速的时间，增加正常运行时间，减轻汽车尾气排放对周围环境的影响。7.4.2.8装饰工程使用绿色环保涂料，产生的废气对周围环境基本无影响。7.4.2.9施工机械产生的燃油废气，各种废气均为不定时无组织排放，排放量随设备性能而异。采用先进设备及清洁燃料可减少污染物排放，对环境基本不会造成影响。7.4.2.10施工现场要求。施工方必须对运输道路适时洒水抑尘，以防道路扬尘对空气环境的污染，施工车辆尽量避开居民集中居住区。装卸物料时应尽量降低高度以减少冲击扬尘污染。对散装物料应设置简易材料棚，以免露天堆放造成的风蚀扬尘。对施工场地、施工道路应适时洒水、清扫，有关试验表明，在施工场地每天洒水抑尘作业4~5次，可使扬尘造成的TSP污染距离减小到20~50m范围。采取以上措施，该项目在施工期间对项目区域大气环境影响较小。7.4.2.11对施工期烹饪油烟治理措施如下：施工期间建筑队伍生活炉灶排放的油烟，根据厨房灶头风量选择安装合适的油烟净化器，同时使用天然气、液化气等清洁燃料，以减轻对周围大气环境造成的影响。施工期烹饪油烟废气排放量较少，且为间歇排放，因此对环境空气质量影响较小。如果有条件建议施工单位组织员工就餐由外购解决。7.4.2.12另外，项目在施工过程中用到的施工机械主要包括搅拌机、推土机、挖掘机等，它们都是以柴油为燃料，因此，施工过程中会产生一定量废气，包括CO、NO2、SO2等，但产生量不大，施工场地空旷，废气易扩散，废气经大气自然扩散稀释后对周围环境空气质量影响较小。7.4.3施工期水环境影响分析和防治对策7.4.3.1施工废水：项目施工期废水污染源主要有施工区域地面清洗和施工机械、建材冲洗产生的废水，各种施工机械设备运转的冷却水及洗涤用水和施工现场清洗石料等建材的洗涤、混凝土养护、设备水压试验等产生的废水，这部分废水含有一定量的油污和泥砂，主要污染物为SS。7.4.3.2生活污水：项目建筑施工队伍的生活活动将产生一定量的生活污水，包括食堂用水、洗涤废水和冲厕水等。生活污水主要污染物为SS、BOD5、COD、NH3-N、石油类等。施工期间施工人员集中居住每天产生的最大污水量约10m3，生活污水中主要污染物有：NH3-N、BOD5上述废水水量不大，但如果不经处理或处理不当同样会危害环境。所以，施工期废水不能随意直排，为最大程度的减轻废水污染，施工单位应做到以下要求：（1）加强项目施工期间的人员管理，针对施工期污水产生过程不连续、废水种类较单一等特点，可采取相应措施有效控制污水中污染物的产生量。（2）施工现场因地制宜建造沉淀池、隔油池等污水临时处理设施，对含油量较高的施工机械冲洗水或悬浮物含量较高的其它施工废水需经处理后方可排放。砂浆、石灰等废液宜集中处理，干燥后与固体废物一起处置。（3）水泥、黄砂、石灰类的建筑材料需集中堆放，并采取一定的防雨措施，及时清扫施工运输过程中抛洒的上述建筑材料，以免这些物质随雨水冲刷污染附近水体。（4）施工单位应设置临时厕所等生活设施。施工人员生活所产生的少量生活污水，主要污染物是COD、NH3-N、SS等，生活污水经临时化粪池处理，达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）二级标准后排入附近的水体，对受纳水体的水质影响较小。经采取上述措施后，施工废水基本不会对周边环境产生不良的影响。7.4.4施工期固体废弃物环境影响分析和防治对策施工期间将有一定数量的废弃建筑材料如砂石、石灰、混凝土、废砖、弃土、土石方、废弃的包装材料等。处置不当将会对周围环境产生影响。根据调查分析资料，该项目挖填土方量基本能够达到土方平衡，没有取土场和弃土堆。施工过程中必然要有大量的施工人员工作和生活在施工现场，其日常生活将产生一定数量的生活垃圾。7.4.4.1施工单位在开工前，应当与环境卫生行政主管部门签订环境卫生责任书，对施工过程中产生的渣土和各类建筑垃圾应当及时清理，保持施工现场整洁。在施工期间，应认真核实土石方量避免多余弃土。多余废弃物和弃土必须及时清运，以免影响周围环境。7.4.4.2对施工现场要及时进行清理，建筑垃圾要及时清运、加以利用，防止其因长期堆放而产生扬尘。工程施工现场出入口的道路应当硬化，配置相应的冲洗设施，车辆冲洗干净后方可驶离工地。7.4.4.3建筑垃圾运输车辆应当采取密闭措施，不得超载运输，不得车轮带泥、不得遗撒、泄漏渣土或建筑垃圾。7.4.4.4建筑垃圾运输作业时，建设单位应当督促运输单位在清运时间内组织人力、物力或委托专业环境卫生服务单位做好沿途的污染清理工作。7.4.4.5对于施工过程中建筑人员产生的餐饮垃圾等生活垃圾，施工过程中产生的生活垃圾如不及时进行清运处理，则会腐烂变质滋生蚊虫苍蝇，产生恶臭并传染疾病，从而对周围环境和作业人员健康带来不利影响。因此，不得任意堆放和丢弃，严禁乱堆乱扔，防止产生二次污染。要集中定点收集并纳入生活垃圾清运系统，由环卫部门定期将其送往较近的垃圾场进行合理处置，保持施工场容场貌的整洁，减少对环境的影响。7.4.4.6由于建筑垃圾是土建工程中不可避免的，因此建设单位和施工单位必须做好施工垃圾管理，采取积极有效的措施，避免施工期间产生的固体废弃物对周围环境造成的影响。7.4.5施工期噪声环境影响分析和防治对策项目施工期噪声污染是影响环境的主要问题，该项目噪声源来自各种施工机械产生的噪音，根据调查可知，项目施工期间其噪声主要来源于打桩机、吊车、装载机、电锯、空压机、混凝土搅拌机、砸夯机、推土机、挖掘机等建筑机械和车辆运输的交通噪声。不同施工机械噪声强度相差很大，重型和中型载重车辆在加速下的噪声级范围分别可达88～93dB（A）和82～90dB（A），打桩机的噪声级范围可达95～105dB（A），施工中机械设备产生的噪声最大值约为110dB（A），根据资料显示，不考虑围墙的声屏障作用，施工噪声对施工场地周围50m范围内的环境影响较大，对50～100m范围内也将产生一定的影响，特别是夜间施工时影响更为严重。根据类比调查和资料分析，确定该项目施工期主要施工设备产噪声级详见—《主要设备噪声源强一览表》所示。主要设备噪声源强一览表序号设备名称声级dB（A）声功率级LWAdB（A）备注1翻斗车88.8106.32装载机

5.7105.73移动式空压机80.1109.54风镐89.3110.55吊车71.5103.56振捣棒87.6101.27电锯101.2111.38砂轮锯86.5104.19切割机88.59.6

根据测定，该项目施工期各类建筑施工机械产噪声值详见—《施工机械在不同距离处的贡献值一览表》所示。施工机械在不同距离处的贡献值一览表序号机械设备名称不同距离处的噪声贡献值[dB（A）]施工阶段40m60m100m200m300m400m500m1装载机72686458545250地基挖掘2挖掘机726864585452503推土机686460545048464混凝土搅拌机72686458545250结构建设5混凝土振捣器736965595553516夯土机474339332927257电锯\电刨737165555048468运输车辆62605448414240—建筑施工在不同的阶段产生的噪声具有各自的噪声特性，土方阶段噪声源主要有挖掘机、推土机、装载机和各种运输车辆，基本为移动式声源，无明显的指向性。基础阶段噪声源主要有各种平地车、移动式空气压缩机和风镐等，基本属于固定声源。结构阶段是建筑施工中周期最长的阶段，使用设备较多，是噪声重点控制阶段，主要噪声源包括各种运输设备、振捣棒、吊车等，多属于撞击噪声，属于固定声源但无明显指向性。办公室及车间内部装修阶段施工时间较长，但声源数量较少。项目建设区域执行《声环境质量标准》（GB3096-2008）中2类区标准，即昼间、夜间环境噪声执行的标准分别为60dB（A）和50dB（A），据此计算各类施工机械辐射的噪声对周围区域噪声环境的影响距离，主要噪声源设备最大影响范围数据计算结果如下所示。施工机械噪声最大影响范围测算一览表产噪设备最大影响范围（m）产噪设备最大影响范围（m）昼间夜间昼间夜间翻斗车85267移动式空压机85267ZL-90装载机53169风镐79251挖掘机79251振捣棒50mm45142推土机95300电锯112344施工噪声是居民特别敏感的污染源之一，根据目前的机械制造水平，它即不可避免又不能从根本上采取噪声控制措施予以消除，只能通过加强施工产噪设备的管理，以减轻施工噪声对周围环境的影响。通过以上计算结果表明，项目在施工过程中高噪机械产生的噪声的影响范围昼间为45m~112m、夜间为142m~344m。根据对项目周边环境敏感点的调查，该项目施工期的施工机械噪声对该区居民的学习和生活会产生一定的影响，为了保证施工期噪声不对其产生影响，尽量减少因施工而给周围人们生活、学习等活动带来的不利影响，项目所处位置为区域环境噪声的2类区，因此，施工场界外应执行《城市区域环境噪声标准》GB3096的2类标准要求，为了减轻施工噪声对周围环境的影响，该项目采取以下控制措施：7.4.5.1加强施工管理，合理安排施工作业时间，降低人为噪声，合理布局施工现场，严格按照施工噪声管理的有关规定执行，严禁夜间进行高噪声施工作业。在施工过程中，施工单位应严格执行《建筑施工场界噪声限值》（GB12523）中的有关规定，避免施工扰民事件的发生。7.4.5.2尽量采用低噪声的施工设备，如以液压工具代替气压工具，同时尽可能采用施工噪声低的施工方法。施工机械应尽可能放置于对周围敏感点造成影响最小的地点。7.4.5.3施工机械产生的噪声往往具有突发、无规则、不连续和高强度等特点，施工单位应采取合理安排施工机械操作时间的方法加以缓解，并减少同时作业的高噪施工机械数量，尽可能减轻声源叠加影响。施工单位要合理安排施工作业时间，午间（12:00~14:00）及晚间（22:00~6:00）严禁高噪设备施工，为进一步确保周围居民的生活不受影响，施工单位应合理安排施工机械的作业位置，尽量远离噪声敏感点。7.4.5.4混凝土需要连续浇灌作业前，应做好各项准备工作，将搅拌机运行时间压到最低限度。7.4.5.5在高噪声设备周围设置掩蔽物。通过厂界设置临时隔声屏障和选用低噪音施工机械等有效措施后，使施工现场噪音满足GB12523《建筑施工场界噪声标准限值》的要求，即昼间≤60dB（A）、夜间≤50dB（A），从而减少施工噪音对周围居民的影响。7.4.5.6除上述施工机械产生的噪声外，施工过程中各种运输车辆的运行还将会引起敏感点噪声级的增加，因此，应加强对运输车辆的管理，尽量压缩建设区域汽车数量和行车密度，同时，加强控制汽车鸣笛等措施。综上所述，该项目施工期在采取相应的环境保护措施后，对周围环境的影响较小。拟建项目不同施工阶段的噪声控制应符合《建筑施工场界噪声限值》（GB12535-90）确定的标准要求。不同施工阶段施工场界噪声限值一览表序号施工阶段主要噪声源噪声限值[dB（A）]昼间夜间1土石方挖掘推土机、挖掘机、装载机等75552结构建设搅拌机、振捣棒、电锯等70553建筑物装修电锯、吊车、升降机65557.4.6建设期生态环境影响分析该项目施工期临时占地和土石开挖将对施工场址区域的植被造成一定的生态环境影响，但施工期临时占地植被破坏是暂时的，而建筑物占地对植被的破坏却是永久的，永久性破坏植被面积143053.2平方米。土方开挖、管线埋设、场地平整、建筑或弃土临时堆放以及施工结束前后一段时间内地表绿化工作尚未完成时，都将造成土壤裸露，很容易造成水土流失。土石开挖和植被破坏在多雨季节还增加建设区域内的水土流失，给生态系统带来一定的影响。施工期造成的水土流失主要发生在生产和生活区施工作业面、修建截水沟、开挖蓄水集水池等。该项目建设造成的水土流失主要类型为水力侵蚀，水土流失的预测时段主要为项目建设期。扰动原地貌、损坏土地面积为200100.0平方米，造成水土流失面积为200100.0平方米，水土流失监测的重点时段为基建期，重点监测区为绿化区，重点监测区也是水土流失的重点防治区域，水土流失不仅影响工程本身的建设及安全，也将对工程所在区域的生态和社会环境带来不利影响。项目的建设将导致土地利用现状彻底改变，从根本上破坏了土壤的功能，改变了土壤的传统价值，影响了对土地资源的利用。为了降低项目对生态环境的影响，本报告提出以下生态环境保护措施：7.4.6.1在土石开挖区周边设置排水渠，以使雨水顺利排走防治淤积。7.4.6.2边坡开挖时要先挖土质比较松散的部分，边坡要保持平滑，不留松散土层，同时在边坡上撒些草种进行生物护坡，以使得边坡长久固定，减少水土流失的发生。7.4.6.3对施工道路，在选线时要尽量避开已治理的水土保持区。7.4.6.4对于容易引起水土流失地段要进行植树绿化。7.4.6.5施工结束后，道路要及时清理，并洒水抑尘和加强绿化工作。7.5项目营运期环境影响分析及治理措施7.5.1废水的治理该项目建成投产后，主要用水环节为车间地坪清洁用水、职工生活用水、设备冷却循环水系统补充水、乳化液配置和绿化用水等。因此，该项目营运期废水主要源自冲洗地面的废水、职工生活及办公废水、生产工序产生的废水、冷却循环水系统排污水、废乳化液、除尘脱硫废水，主要污染物为COD、BOD5和NH3-N等。7.5.1.1地坪冲洗水的治理为保持地面的清洁和生产车间具备适宜的温度和湿度，根据生产工艺的要求，每天要对车间地面进行冲洗，清洗水经过滤去除固体杂物，由专用排水管道排入沉淀池，经物理性沉淀后进入污水处理系统，治理后的废水达到GB8978-1996《污水综合排放标准》一级排放要求，对项目建设区域水环境质量影响较小。7.5.1.2办公和生活废水的治理该项目产生的生活和办公污水（包括厨房废水），废水排放量约为3.5m3/d，其中包括：食堂废水、办公废水、生活污水。主要污染物为CODCr、SS、NH3-N。职工生活污水和办公污水经厂区地埋式生活污水处理设施处理达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中一级排放标准后与冷却循环水系统排污水一起排入项目建设区域污水管网，最终排入污水处理厂，其主要污染物为CODCr和NH3-N，该项目废水排放量较小办公及生活废水处理流程图办公生活办公生活生物降解WSH处理废水排放自来水厨房废水沉淀隔油废水生活及办公废水治理效果比较一览表污染物名称CODCrSS氨氮废水浓度处理前620mg/l500mg/l35mg/l1.19t/a0.96t/a0.07t/a处理后80mg/l70mg/l25mg/l0.15t/a0.13t/a0.05t/a该项目废水处理指标控制如下表所示：生活及办公废水治理效果一览表序号项目PH值CODCr（mg/l）BOD5（mg/l）色度1进水水质6.9—8.36340—51239.2—1170—252出水水质7.88—8.1425.6—8816.1—33.60—10综上所述，通过废水处理指标数据显示，生活废水经过厂区净化池的隔油、滤渣处理后符合生活污水排放标准，达标排入项目建设区域生活污水管道，经水质净化厂处理后达标排放，对受纳的水体影响不大，对项目周围的水环境基本无影响，该项目的废水治理措施是可行的，可以保证废水达标排放。7.5.1.3工艺废水治理该项目生产过程中产生的少量蒸汽，高温蒸发不外排，设一个5m37.5.1.4废乳化液、清洗液的治理该项目机械加工生产过程排放的废清洗液、废乳化液。废水中存在PH、SS、CODcr、石油类等超标问题。由于清洗液、废乳化液的化学性质稳定，难以通过静置或自然沉淀的方法分离，因此，一般采用化学药剂进行破乳，使含油废水中的乳化液清洗液和油脂脱稳，然后投入絮凝剂进行絮凝，使脱稳后的油滴通过架桥吸附作用凝聚成较大的颗粒，再通过气浮的方法予以油水分离。该项目对废乳化液的处置采用RFC-1乳化液废水处理系统进行治理，RFC-1系统采用“盐析破乳、电解气浮和深度净化”三级处理工艺，处理方法是：将多次使用的废乳化液先贮存在调节池中，然后泵入玻璃钢制作的乳化液处理装置加入定量的CaCl2以及明矾，通过气浮分离的废水一般含油量仍较大，难以满足排放要求，通常还需要进行过滤处理，过滤可采用砂滤或者采用核桃壳进行过滤，再经过电解气浮和深度净化处理合格后排放，废水经以上处理后废水中：含油量小于5mg/L，CODCr小于100mg/L，PH值6.5~8.5，达到《污水综合排放标准》一级标准要求。治理工艺采用“破乳+气浮+超滤”处理工艺治理如下图所示。废乳化液清洗液治理流程图废液废液破乳池集水池絮凝池溶气浮池入调节池破乳剂砂过滤器絮凝剂7.5.1.5锅炉用水及废水治理锅炉使用的水质采用钠离子交换器处理后的软化水，离子交换法是将具有一定硬度的生水流经装有Na+交换剂的水质软化器，使生水中的Ca2+及Mg2+离子被置换并滞留在交换剂中，从而得到软化水。经钠离子交换后的软化水除去了水中有的害离子，可以大大降低锅炉用水的硬度，即可直接作为锅炉给水使用，不但能够延长锅炉的使用寿命，而且可以确保锅炉用水的安全。为节约能源，锅炉除尘、脱硫用水采用水软化系统产生的弃水，除尘用水投加NaoH，PH值控制在10以上，其脱硫效果非常显著的。除尘脱硫后产生的再生废水经中和后排入除渣池，废水经沉淀后全部循环使用无废水外排，对周围环境基本无影响，故本报告不做定量分析。建设项目实行雨、污分流制，雨水排入雨水管网，污水则排入污水管网。职工生活污水经厂区地埋式生活污水处理设施处理达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中一级标准后与冷却循环水系统排污水一起排入项目建设区域污水管网，最终排入污水处理厂。7.5.2废气的治理7.5.2.1粉尘治理措施该项目在粉料混合过程中会产生少量的粉尘，排气量为160m3/h，通过采取全封闭措施同时利用配套的集尘回收装置收集布袋除尘处理后，布袋除尘去除率达到99%，然后由经15米排气筒排放，排放的空气符合GB3095-1996《环境空气质量标准》要求。另外，矿渣棉尘由布袋除尘设备处理后，经15米烟囱高空排放，其排放浓度和排放速率达到《大气污染物综合排放标准》GB16297标准表2中颗粒物二级排放标准要求，经过以上的处理，基本上不会对周边环境产生影响。粉尘治理模式流程图粉尘粉尘管道吸尘回收装置净化处理达标排放7.5.2.2工艺（涂装）废气治理该项目在表面涂装生产过程中可能会产生少量的挥发气体无组织排放，排放量约为350m3/h，排放速率为0.05kg/h，因此，需要在车间内安装集气换气装置，利用配置内的功能回收系统，通过对涂装过程中产生的废气进行集中通风吸附、净化，减少生产现场的废气弥漫而影响生产环境，采取措施后，车间内废气浓度降低到0.26mg/m3，经过回收装置的处理，对外排出的废气已不造成环境影响，达到《车间空气中有害物质的最高容许浓度》（TJ36）的标准要求。通过强力换气装置及强力排风系统装置处理后由15米排气筒达标排放，符合《大气污染物综合排放标准》GB16297标准中Ⅱ集气系统和强力排风（换气）系统均采用国家规范设计产品，安装集气罩及排风管道，强力抽风机抽风换气，车间换气次数达到35次/小时以上，从而保持车间内空气清新。同时，采取辅助措施，排风及通风系统装置内自备活性炭吸附装置，吸附法可以相当彻底地净化工艺废气，即可进行深度净化，可以有效地回收有价值的组份，避免废气对大气环境质量的影响。而装置内的活性炭一定要定期更换，更换下来的活性炭送回提供厂家再生。因此，该项目所排工艺废气经处理后对大气环境质量影响较小。7.5.2.3机械加工车间皂化油雾的治理措施拟建项目各机械加工生产设备均为机械加工和净化装置两部分组成的箱式密封生产装置，机械加工方式为湿式切削，加工过程产生的少量皂化油雾通过设备自身携带的净化装置处理，即产生的油雾经收集后通过离心除油、滤料吸附净化处理（净化效率可达98%），机械加工设备运行过程中使用的皂化液、润滑油、乳化液不能再使用需清理，这些属于危险废弃物收集后作为危险废物处置，厂内统一加盖收集后存放于统一地点，交有资证单位定期来厂回收。根据同类产品的生产经验，皂化油雾产生量约为切削原液量的15%左右，各生产车间产生的皂化油雾总废气量为426m3/h，按机械加工设备年运行3820小时计算，废气中油雾原始浓度约为5.3mg/m3，经净化处理后，皂化油雾无组织排放浓度为0.106mg/m3，远小于《工作场所有害因素职业接触限值化学有害因素》（GBZ2.1-2007）所规定300mg/m3（皂化油雾参照松节油标准执行）的30%要求即90mg/m37.5.2.4热处理车间油烟治理热处理车间感应淬火机和清洗机在生产过程中产生油烟。该项目采用局部通风罩，将油烟收集后高空排放，排气筒高度不低于15米。热处理车间抛丸清理机生产时产生粉尘，设备自带一级旋风除尘器，采用除尘系统净化处理抛丸清理机的生产粉尘废气。工程设计的二级除尘采用布袋除尘器，净化后排放废气的粉尘浓度<50mg/立方米，并采用排气筒高空排放，排气筒高度不低于15米。采取以上措施后，对废气、粉尘的污染治理能够满足国家《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996中二级标准的要求。7.5.2.5焊接车间烟尘的治理措施焊接烟尘主要来自于焊接工序间歇性产生少量的电焊烟尘，焊接烟尘是指焊接过程中形成的烟尘和有害气体。焊接烟尘是由于焊条（焊芯和药皮）及焊接金属在电弧高温作用下熔融时蒸发、凝结和氧化而产生的，其成分比较复杂，主要是Fe2O3、MnO2等金属氧化物和金属氟化物。焊接有害气体指的是焊接时的高温电弧辐射（主要是短波紫外线）作用于空气中的氧和氮，而产生的O3、NOX、CO等气体。根据有关资料推荐的经验排放系数，熔化1kg焊丝约产生5.233克焊接烟尘。拟建项目按设备年运行时间3820小时估算，焊装工序焊接烟尘产生量为0.09t/a（0.023Kg/h），通过加强车间的机械通风设施，避免电焊烟尘在车间内累积，废气随车间通风设施排至室外，车间内的电焊烟尘浓度能达到《工作场所有害因素职业接触限值》（GBZ2-2002）中电焊烟尘加权平均容许浓度≤4.0mg/m3的要求。经处理后排放烟尘0.0009t/a。焊装工序通风机风量为2000m3/h，废气中焊接烟尘排放浓度为0.19mg/m3，符合《工作场所有害因素职业接触限值化学有害因素》（GBZ2.1-2007）所规定4mg/m3的30%要求即1.2mg/m3。在车间内设置通风口，加设排风扇，将车间内的焊接烟尘通过排风扇排入外环境，使焊接烟尘在环境大气中得到充分的稀释和扩散。经稀释和扩散后，符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中无组织排放监控浓度限值要求。7.5.2.6锅炉烟气治理措施可行性分析该项目运营期使用的锅炉燃煤所产生的废气，其主要污染物为烟气和二氧化硫，该项目全年燃煤需用量为400吨，煤质成份详见—《煤质成份一览表》，预计年烟气产生量为4×106Nm3,为控制锅炉烟气对大气的污染，在运行过程中，拟对于锅炉排放的烟气采用湿式冲击式水浴脱硫除尘器并加碱的方法除尘、脱硫，其除尘、脱硫用水采用自来水软化系统产生的弃水，除尘用水中投加NaoH，其PH值控制在10以上，采用这种方法的脱硫效果非常显著。该除尘器是一种结构简单、装配紧凑、占地面积小、施工安装方便、便于操作、净化率高、造价低、可用砖石砌筑或钢板制作、便于制造的烟气净化设备，烟气由水浴脱硫除尘设备处理后，经15米烟囱高空排放，烟尘去除率达到95%以上，SO2去除率达到55%以上（除尘效率≥95%，脱硫效率≥55%）。并且，拟建工程在锅炉烟道安装烟尘、二氧化硫在线监测仪，可以随时了解除尘效果，用于指导除尘器的运行。燃煤锅炉各污染物产生及排放情况一览表污染物名称产生情况排放情况处理措施排放去向产生量（t/a）产生浓度（mg/Nm3）排放量（t/a）排放浓度（mg/Nm3）废气量4×106Nm34×106Nm3水浴脱硫除尘设大气环境烟尘8.31220770.416103.85备处理后经15米SO24.4811192.24559.5烟囱高空排放锅炉烟气治理前后比较表序号污染物名称治理前指标治理后指标原始浓度（mg/m3）产生量（t/a）排放浓度（mg/m3）排放量（t/a）1烟气20778.312103.850.4162SO211194.480559.52.24该项目锅炉采用低硫煤种为燃料，使二氧化硫的产生量尽可能达到最低限值。锅炉给水采用离子交换软水器处理后的软水，再配以湿式冲击式水浴脱硫除尘器并加碱运行，使之除尘效率高，而且脱硫效果好，使烟气得到净化，而且除尘用水可循环使用不外排，锅炉大气污染物达标排放是可靠的，故该项目对锅炉烟气除尘选用湿式除尘器是行之有效的方法，其锅炉烟气的治理措施是可行的。7.5.3固体废弃物的治理措施及排放分析7.5.3.1排放分析该项目根据固体废弃物本身所固有的特点，把废弃物的再生利用和环境保护统一起来，从固体废弃物中回收物质和能量，加速物质和能量的循环，创造经济价值是治理固体废弃物的有效途径，不仅解决了环境污染问题，而且资源也得到最有效的利用，该项目通过对固体废物全部综合有效处理或无害化利用，不会对周围环境造成影响。该项目投产后产生的固体废弃物有三种：第一种为一般性工业固体废弃物，包括包装废料、生产车间产生的废料、废屑、不合格品、焊接残渣及废焊头和锅炉排放的废渣。第二种为危险废物，包括生产车间产生的废矿物油、含油废布或手套。第三种是生活垃圾和办公垃圾。7.5.3.2治理措施该项目投产后对产生的固体废弃物有以下三种治理措施：（1）一般工业固体废弃物的治理。包括包装废料、机械加工产生的废屑、切割下料、生产过程中产生的废料、焊接残渣、焊头等，均可回收利用，在各生产场所设置废料摆放点和放置区域，以收集可利用废物，并委托有资质的废品回收站定期清运。在生产过程中产生的不合格品（包括检验不合格的原料、包装废料、半成品和过程产品及产成品等），以及加工工序产生的废料（钢铁边角及屑类废物）可以回收再利用。燃煤锅炉产生的煤灰渣用作铺路或建材。布袋除尘收集矿渣棉尘全部回收利用。水浴脱硫除尘沉淀量物含有大量矿渣全部回收利用。燃料尘重新回收利用，其余废弃物则委托有资质单位进行安全处置，实现物资的综合利用，不会对周围环境造成影响。固体废物固体废物集中收集定点放置回收利用（2）危险废物。包括废矿物油、含油废布或手套等，厂区暂存后送至固体废弃物处置中心进行合理处置。（3）生活、办公垃圾年产生量约为3.6t/a，做到定期收集并及时清运，送往当地指定的垃圾处理场统一处理。通过以上分析可知，项目产生的各类固体废弃物均能得到妥善处理处置，故该项目固体废弃物排放对外环境影响较小。XX有限公司拟在厂区内设置一个约50平方米的危险废物临时贮存房，危险废物临时贮存房建设满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）的要求。危险废物按照不同的类别和性质，分别存放于专门的容器中（防渗），然后分别堆放在危险废物贮存库房内的各自规定的堆放区内。各堆放区之间均保持至少0.8m的间距，堆放区与地沟之间均保持至少0.5m的间距，可以保证空气畅通。场房地面、地沟及室外集水池均采取混凝土外涂环氧树脂的方式进行防渗处理。库房防火等级按可燃固体设计。库房采取全面通风的措施，设有安全照明设施，并配备一定数量的干粉灭火器等消防器材。危险废物临时存放时间为1~3个月，其后由有资质的单位或机构定期清运并集中妥善处理，以便做到统一安全处置。危险废物的转运严格按照有关规定，实行联单转运制度。通过以上分析可知，该项目产生的各类固体废弃物均能得到妥善处理处置，拟建项目产生的各种固体废物的处理措施立足于该项目废物的综合利用，以及与外单位的合作综合利用或委托处置，操作比较简单没有技术上的问题，故该项目固体废弃物排放对外环境影响较小。项目运营期产生的各种固体废弃物产生量及处置方式详见——《固体废弃物产生及处置方式一览表》所示。固体废弃物产生及处置方式一览表序号固体废弃物名称类别及代码处置方式备注S2废乳化液危废HW09900-006-09厂区暂存后送至固体废弃物处置中心统一处理S4废机械油危废HW08900-202-08S5含油废布和手套危废HW49900-041-49S1废铁屑一般工业固废收集后统一外售实现综合利用S3不合格废品一般工业固废S5包装废料一般工业固废S6焊接残渣及废焊头一般工业固废生活垃圾一般固废环卫部门统一处理通过采取以上防治措施后，在正常工况条件下，营运期每年产生的各类工业固废物经过回用于生产、外销综合利用以及委托具有经营资证的单位外运处理等方式，处置率达到100%，不直接排入环境，对项目周围环境基本无影响。7.5.4噪声治理措施及排放分析噪声是重要的职业危害之一。该项目噪声防治的重点在于对较高强度噪声设备的治理。项目将拟选行业先进的低噪设备，对相对较高强度噪声源集中布置，并设置隔声屏蔽。对集控室和岗位操作室应采取隔声和吸声处理，经过处理后厂界噪声满足《工业企业厂界噪声排放标准》（GB12348-2008）标准。另外，总图布置时车间周围应种植树木，进行绿化自然降噪。项目位于XX经济开发区内，在正常工况条件下，噪声环境不敏感，营运期产生的噪声对项目周围的声环境影响不大，噪声强度能符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348－2008）3类标准，即昼间≤65dB（A）、夜间≤55dB（A）。项目建成后，该项目运营期主要噪声来源于车间的生产设备、动力设备、空气压缩机等设备产生的噪音，类比调查表明，一般情况下，在不进行防噪降噪时，其厂界噪声级在70—100dB（A）之间。这些设备均属于一般声源设备，并无较大的强声源设备，这些设备安装在生产车间内，并采取如下治理措施：7.5.4.1项目在设计和建设施工时，选用先进的噪声小的机械设备，采取建筑隔声结构、厂房内加装隔声、吸声效果好的建筑材料、安装隔音板等措施降低噪音污染，根据吸声材料及吸声材料吸声系数等有关资料，建议选择超细玻璃棉、矿渣棉、岩棉板等性能良好的隔声、吸声材料，在建筑中采用薄板共振吸声结构，使其具有低频的吸声特性。7.5.4.2在项目施工及设备安装过程中，提高噪声设备的安装精确度，做好平衡调试，安装时采用减震、隔振措施，在设备和基础之间加装隔振元件（如减震器、橡胶隔振垫等），增加惰性块（钢筋混凝土基础）的重量以增加其稳定性，从而有效地降低振动的强度，对设备基础安装减振垫减少噪声的传递，并在风机出口加装消声装置。对水泵进出口设软接头，减少噪声的传递，并采取声源与外隔开的方式等措施降噪，减少噪声对环境的污染，使风机和水泵的噪声减少到65dB（A）以下。对厂区的空地进行绿化，可以进一步减低环境噪声，采取以上隔声降噪措施后，可以有效控制噪声源对环境的影响。7.5.4.3对于燃料、物资运输装卸过程中产生的噪声，采用车辆进厂时减速、禁止鸣笛、控制装卸在白天进行等措施降噪。各噪声源采取吸声、隔声以及隔震措施后，噪声能大大减少，各主要设备的噪音可降低到30—50dB（A）之间，均可达到预期效果，可使噪声强度满足可达到《工业企业厂界噪声分级标准》GB12348Ⅱ类标准，昼间≤60dB（A），夜间50≤dB（A）。建议项目投产后加强管理，严格控制和规范降噪设施，厂界声环境可以满足所采用的GB12348《工业企业厂界噪声分级标准》中的Ⅱ类标准限值要求，噪声源对厂界噪声的贡献值较小，可以保证厂界噪声的达标，有效地保护周围声环境质量。7.6厂区绿化工程厂区绿化不仅能够改善厂区面貌美化环境，绿化还在防止污染、保护和改善生态环境方面起着特殊的作用，它具有较好的调温、调湿、吸附粉尘、消音、降尘、减少噪声、吸滞粉尘、净化空气、改善小气候、提高空气质量等功能，从而能够达到更好地保护环境的目的，是环境保护的重要措施之一。该项目在工程设计过程中，坚持“绿化美化和防止污染相结合”的原则，考虑到城市土地资源的紧缺，充分利用土地资源，绿化的重点应该以厂区建设用地的边界、厂区入口和主干道、各车间附近以及行政办公区及职工生活区周围为主，该项目充分利用项目区域的闲置空地和厂区道路两侧的空闲区域，厂区绿化以吸附性能良好的乔灌木为主，然后辅以草皮等植被，种植树木花草，用于绿化环境，使厂界环境优美。乔灌木的选择应结合当地的气候环境，选择生长周期长、吸附性能良好、环境效益显著的树种。这样既能够发挥美化环境的功能，又能够充分发挥这些树木吸附粉尘降低噪声的功能。按照项目初步设计方案确定绿化面积为10005.0平方米，项目建设区域绿化系数为5.0%。7.7清洁生产经过工程分析可知，该项目所用原材料为现成的质量达标的合金材料、外购铸件、其他配件等，使用清洁的能源和原料、采用先进的生产技术与工艺装备，各生产车间总平面设计符合清洁生产的要求。同时，项目承办单位能够将环境保护策略持续应用于整个生产过程和产品中，项目生产过程产生的污染物能够达到资源化、无害化处理，各种废物均可得到合理的处置和利用，降低了二次污染产生的可能性，达到了增产不增污的目标，从清洁生产的角度来讲，该项目的建设是符合清洁生产要求，项目的建设是可行的。7.8环境保护结论根据项目环境影响评价内容，该项目产生的污染因素属常规性的，针对其采取的污染治理措施技术是成熟、可靠的。通过对施工期及项目运营期加强管理，严格按照有关标准执行相应的环境保护措施，不会对环境造成影响。该项目建成后加强环境管理监测工作，配置专业环保管理人员，负责公司日常生产过程中的环境管理监测工作。通过对施工、运营过程中所排污染物均实施一系列确实可行的污染防治措施，使污染物达标排放，对受纳环境影响较小，符合污染物总量控制目标同时符合清洁生产的要求。该项目产生的污染物在设计中制定了较完善的污染防治措施，只要这些措施能够确保实施，就可以使污染物达标排放，对周围环境造成的影响减少到最低程度，从而达到预定的环境保护目标，获得良好的社会、经济和环境效益。总之，从环境保护角度而言，在保证落实各项污染物治理措施的前提下，该项目的建设是可行的。7.9环境保护建议7.9.17.9.2建议XX有限公司7.9.3结合XX有限公司7.9.4XX有限公司消防8.1设计依据8.1.1《中华人民共和国消防法》；8.1.2《建筑设计防火规范》（GB50016-2006）8.1.3《建筑灭火器配置设计规范》（GB50140-2005）8.1.4《建筑内部装修设计防火规范》GB50222-95（2001年版）8.1.5《建筑物防雷设计规范》（GB50057-94，2000版）8.1.6《工业企业8.2工程概述该项目建设场地位于XX市XX经济开发区内，建设用地四至————，建设性质为新建，项目建设区总用地面积200100.0平方米（约合300亩），本次用地面积200100.0平方米（约合300亩）。根据《建筑设计防火规范》（GB50016-2006）的规定，厂房的生产及火灾危险类别属丁、戊类，耐火等级为二级，其中生产区火灾危险类别属乙类。原料仓库的火灾危险类别属乙类，耐火等级为二级。8.3消防设计8.8.3.1.1该项目厂房工艺设计在不同方向上设置通道，通道是生产厂房的工艺物流运输线路又可作为消防通道，其它厂房按规范要求设置出入口。8.3.1.2生产区的废气由排风和处理装置进行处理，及时排出车间外。8.3.1.3各生产厂房和厂区内严禁吸烟，各生产区严禁明火作业，加强管理杜绝火种带入生产区。8.8.3.2.1该项目厂区竖向设计采用平坡式。沿生产区厂房四周设6～9m宽的环状运输道路，道路采用城市型水泥混凝土路面，满足消防规范要求。8.3.2.2人流出入口和货物出入口分开，原料仓库单独布置，与生产厂房及厂外道路的距离满足消防规范的要求。8.3.2.3厂房与辅助厂房之间的距离满足防火间距的要求。8.3.2.4该项目厂区总图布置、厂房间距符合规范。厂区内建筑物周围形成环形消防通道，满足消防要求。8.8.3.3.1新建厂房建筑耐火等级为二级，火灾危险性类别为丁、戊类，其中主生产车间耐火等级为二级，火灾危险性类别为乙类。原料仓库耐火等级为二级，火灾危险性类别为乙类。设计中严格按照《建筑设计防火规范》（GB50016-2006）的要求，设置防火分区和疏散出口等。8.3.3.2综合办公室、倒班宿舍为民用建筑，耐火等级为二级，每层为一个防火单元，每层设计两个疏散楼梯用于安全疏散，其疏散距离及疏散宽度等均要满足消防要求。8.8.3.4.1消防用水量厂区消防用水最大的建筑物为综合办公室，建筑体积大于2000立方米。室外消防用水量为25L/S，室内消防用水量为15L/S，火灾延续时间按2h。自动喷淋系统用水量为15L/s，火灾延续时间按1h，总计一次火灾消防用水量为342立方米。在厂区内集中设置消防水池（V=350立方米）和一座消防泵房，泵房内设有室内外消火栓泵和自动喷淋泵。在最高处屋顶（综合办公室）设有188.3.4.2消防给水系统本工程消防由室外消火栓系统、室内消火栓系统、自动喷水灭火系统、灭火器等组成。（1）室外消火栓系统在室外消防环状管网（DN200）上配置室外地上式消火栓SS100，间距按不大于120m设置。室外消防水量和水压由消防水池和消防水泵满足。（2）室内消火栓系统在厂房内设室内消火栓系统，室内消防自室外消防环状管（DN150）上引入两根DN100的消防进户管，室内消防管网布置成环状。消火栓的布置确保室内任意一点有两股消防水柱能同时达到，消火栓箱内配备有Φ9mm水枪、DN65衬胶水龙带以及远距离启动消火栓消防泵的消防按钮，当发生火灾时，由消火栓按钮远距离启动消防泵以扑灭火灾。前10min室内消防用水由综合办公室屋顶水箱满足。（3）自动喷水灭火系统综合办公室按轻危险级布置自动喷水灭火系统，喷水强度为4L/min.m。系统水量和水压由设在消防泵房内的喷淋满足。前10min室内消防用水由综合办公室屋顶水箱满足。消火栓管，喷淋管采用内外壁热镀锌钢管丝扣或法兰连接。（4）灭火器设置按《建筑灭火器配置设计规范》（GB50140-2005）要求，本工程火灾类别为A类火灾，按中危险等级配置磷酸铵盐干粉灭火器（MF/ABC4）。8.8.3.5.1防雷保护项目建设区建筑物均按三类防雷要求设防。在屋面设避雷带或利用金属屋面作为接闪器，利用钢柱或柱内结构钢筋作防雷引下线，利用结构基础内钢筋环形连接作接地连接线，利用结构基础钢筋作接地体，要求接闪器、引下线及接地极相互焊接连通。8.3.5.2安全措施建筑物做总等电位联结。凡正常不带电而当绝缘破坏有可能呈现电压的一切电气设备金属外壳均应可靠接地。安装高度低于2.4m的灯具及I类灯具均接PE线。所有进出建筑物及高出屋面的金属管道以及吊车轨道等均应与PE线及接地装置相连。插座回路（壁挂空调除外）设漏电保护。强、弱电系统引入端设SPD电涌保护。8.3.5.3接地系统（1）本工程低压配电系统接地形式采用TN-S系统。本工程接地系统采用联合接地方式，要求接地电阻不大于1Ω。（2防爆型电器的使用。生产区厂房和原料仓库等有燃烧爆炸性危险的场所，其配电、照明、风机、开关等均采用防爆型。8.4消防机构及定员8.4.1项目消防管理工作由公司行政管理部门负责，设专（兼）职消防管理人员1名，负责消防管理制度的编制、检查和督促消防制度的执行，宣传消防知识及有关法规，组织、培训义务消防人员，编制消防计划和负责组织实施，处理消防事故。8.4.28.4.3消防工作由公司领导负责，接受XX公安局节约能源和合理利用能源9.1设计依据9.1.1《工业企业9.1.2国家及地方其他有关节能设计规范、规9.1.3项目承办9.2设计原则9.2.19.2.2采用高质量节能型9.2.39.2.49.3节约能源和合理利用能源措施9.9.3.1.1新建厂房总布局考虑生产工艺流程和物料运输，力求缩短各工序之间的运输距离。厂房内设备按工艺流程布置，工艺路线合理顺畅，减少物料往返运输，降低能源消耗且提高工作效率。9.3.1.2工艺设备选用国内先进的高效节能设备以减少能耗，同时提高产品质量和成品率。9.3.该项目厂房设计按照建筑节能设计标准进行，生产车间采用钢筋混凝土结构厂房，屋面采用轻钢屋盖，彩色镀锌外板，防潮贴面玻璃丝棉毡。外围护墙体采用热镀铝锌外板100mm玻璃丝棉毡和彩色镀锌内板，具有良好保温效果。9.3.9.3.3.1变配电系统采用节能型的电器产品，并正确选定装机容量，减少设备本身的能源消耗，提高系统的整体节能效果。9.3.3.2照明节能应选择合理的照度标准，根据不同场所选择合适的照明光源，在满足照明质量的前提下，尽可能选择高光效光源。9.3.3.3厂房照明优先选用效率高的灯具，尽可能降低灯具的安装高度。选择电子镇流器或节能型高功率因数电感镇流器，单灯功率因数不小于0.9。9.3.3.4大容量用电设备（45kW及以上）单独电能计量。变压器低压侧集中电容补偿，提高功率因数。9.4项目能源消耗种类和数量分析通过对XX有限公司“年产XX压缩机制造项目”运行工艺情况及设备运行情况的分析可以看出，该项目建设和生产过程中主要消耗的能源种类为：电力、水、热力（热循环水）、汽油、柴油、天然气、压缩空气等。根据项目用能数据统计和该项目的设备及工艺运行情况，年产XX压缩机制造项目所需综合能耗为437.6吨标准煤。9.4.1冬季室内采暖采用热水循环采暖方式，其控制温度范围为：生产车间14～16℃，采暖的库房5～8℃，公用站房14℃，办公室、生活间18℃，卫生间15℃。经测算，新建厂房循环水采暖热负荷为5612kW，循环水量495立方米。热源由XX集中供热公司的蒸汽管道供给市政外网，由市政外网直接供应，热介质为95/70℃9.4.2根据项目生产工艺用电和办公生活用电情况测算，全年用电量为350万千瓦时，参照《各种能源与标准煤的换算系数》，按每kWh电消耗0.1229千克标准煤计算（等价值）。9.4.3项目用水测算根据项目生产工艺用水情况及设备耗水情况，该项目实施后总用水量可达30600.0立方米/年，由XX经济开发区自来水公司供应。参照《各种能源与标准煤的换算系数》，按每吨自来水消耗0.2429千克标准煤计算。该项目设计规模为年产压缩机产品XX，项目需用能源种类及年用量详见下表所示。项目主要能源及含耗能工质年需量测算表从表中可以看出，该项目综合耗能为437.6吨标准煤。从各项能耗占总能耗的比率看，电能的消耗量所占比重相对较大。因此，企业在生产经营管理活动中，要有针对性地采取相应措施减少电能消耗，从而进一步降低成本，提高企业的经济效益和节能效益。9.5项目能源消耗指标分析项目建成后，预计工业增加值为53898万元，正常年份总能耗为437.6吨标准煤，由此计算得出：9.5.1437.6tce/250490.0万元＝0.0017吨标煤/万元（当量值）9.5.2437.6tce/53898万元＝0.0081吨标煤/万元（当量值）9.5.3437.6tce/XX＝0.2084吨标煤/台（当量值）该项目的单位能耗指标测算详见下表所示。单位能耗估算一览表9.6项目用能品种选择的可靠性分析该项目主要能源需求是电能。从项目所在地的电力、电网现状和规划建设来看。项目建成后电力供应是有保障的，项目所在地的电力公司已出具承诺，为项目提供电能的可靠保障。城市供水管网也得到了自来水公司的大力支持，因此，该项目能源供应是可靠的。9.7项目运营期主要节能措施9.7.19.7.29.7.39.7.49.7.5设置循环水系统，充分利用生产用水，尽量循环使用可用水资源，减少水资源的浪费达到节约用水的目的。采取分质用水，一水多用中水回用，减少取水量和废水排放量，提高水的重复利用率，推广废水资源化和“零”9.7.6选用热效率高的冷却器，减少循环水的使用量。同时积极回收利用蒸汽冷凝液，充分回收热量。凡表面温度大于50℃9.7.79.7.89.8预期节能效果分析及建议9.8.1项目预期节能效果分析该项目为XX有限公司采用国内先进的生产设备，运用先进的自动控制生产线，项目建设规模为年产XX压缩机，项目建设符合国家产业政策。经过分析、比较，企业针对该项目的具体情况，制定合理利用能源及节能的技术措施，有效的降低各类能源的消耗，其万元工业增加值综合耗能指标处于行业先进水平，节能效果显著，符合国家相关节能政策。项目生产适用了目前国内先进的工艺技术流程和设备，最终产品的万元产值能耗指标为0.0017吨标煤/万元（当量值），万元工业增加值综合能耗指标为0.0081吨标煤/万元（当量值），远远低于XX省和XX市“十二五”末万元工业产值和万元工业增加值能耗指标，因此，该项目的建设能够有效地带动节能降耗政策，在XX省处于节能先进水平。项目使用的主要能源种类合理，能源供应有保障，从能源利用和节能角度考虑，该项目的节能评估结论是项目切实可行。9.8.2节能建议1、在生产上加强能源管理，确保节能降耗落到实处。2、在实际生产操作过程中，不断摸索新的节能降耗措施。3、不断采用新的节能技术，努力提高企业的竞争力。4、建议项目的设计和建设严格按照合理用能标准和节能设计规范，各项节能措施一定要落实到位，确保项目节能效果处于国内同行业先进水平。项目组织管理与人力资源配置10.1项目建设期管理组织该项目由XX有限公司承办，负责项目筹建期、建设期的各项工作。公司组建项目管理办公室，对项目实施全面管理。项目筹划阶段，委托专业咨询机构进行专业调查和编制项目可行性研究报告。项目备案后，委托专业设计单位编制项目初步设计方案，委托招标代理机构负责项目施工队伍的选拔和物资、设备的采购。项目开工后，与监理单位配合，对项目的进度、质量、费用等目标进行管理。项目建成后，组织协调有关部门进行验收工作。10.2项目运营期组织机构XX有限公司按照建立现代企业制度的要求进行组织和运行。公司组织经营机构的设置按照“精简、统一、高效”的原则且业务开展、专业技术、经营规模及经营管理的水平必须服从公司管理、经营决策活动的需要。为保证各部门及全体员工之间的协调配合，以完成企业生产经营目标，按照《公司法》的规定并结合企业实际情况和项目建成后的需要，对公司的机构进行设置。XX有限公司实行董事会领导下的总经理负责制，由董事会聘任总经理一名，副总经理两名，公司管理职能部门设有：销售、生产技术、质检、财务、生产车间、仓库等部门，负责日常管理、制造、检测和销售，各个部门按其规定的职能范围，履行各自的管理服务职能，做到分工明确、职责清晰，确立各部门相应的经济责任目标，加强产品质量和定额目标管理，制定完善的管理制度，确保实现企业的经济效益目标，保证公司生产经营正常、有效、稳定、安全、持续的运行，有力促进XX有限公司的健康、快速发展。组织机构详见—《XX有限公司组织机构图》。10.3劳动定员该项目所需人员按其工作岗位和劳动分工不同，可分为四类人员：10.3.1生产工人：是指在基本车间和辅助车间中直接从事工业性生产的工人及厂外运输与厂房建构筑物大修理的工人10.3.2工程技术人员：是指担负工程技术工作并具有工程技术能力的人员10.3.3管理与经营人员：是指在企业各职能机构及在各基本车间与辅助车间从事行政、生产管理、产品销售的人员10.3.4该项目劳动定员是以所需的基本生产工人为基数，按照生产岗位、劳动定额计算配备相关人员。依照生产工艺、供应保障和经营管理的需要，在充分利用企业人力资源的基础上，该项目建成投产后招聘人员实行全员聘任合同制。根据公司规划，达纲年劳动定员为1200人。项目劳动定员一览表单位：人项目所需的核心管理人员、技术人员全部由承办单位调派任命，中层技术人员和管理人员主要通过面向社会公开择优选聘，采用外聘、企业培养等方式汇集。其余人员原则上在工作地面向社会招聘有经验的专业人员。生产所需工人从当地的毕业生、下岗人员及待业人员中通过考试择优录用。10.4员工培训规划建议为使生产线顺利投产，确保生产安全和产品质量，应组织公司技术人员和生产操作人员进行培训，培训工作可分阶段进行。10.4.110.4.210.4.310.4.410.4.5项目实施进度建议11.1项目实施的各阶段11.1.1建立项目实施管理机构XX有限公司作为项目业主在项目批准立项后应成立项目建设办公室。办公室主任即项目经理，具体负责项目建设的实施工作。项目建设办公室负责建设财务管理系统和技术质量管理系统，分别负责编报工程计划和工程决算书。开展物资设备的招标采购工作，检查工程进度、资金使用、运行状况，检查、监督工程质量。工程的初步设计和施工图设计由项目业主提出意见报政府主管部门研究，取定有相应资质的工程设计单位进行。项目建设过程中招标的准备工作由项目业主会同设计单位和招标公司进行，评标工作由政府有关部门和项目业主邀请有关专家共同参与。工程建设过程中由项目业主委托有相应资质的施工监理公司进行项目的施工监理。建设质量的监督可以委托当地工程质量监督部门实施监督和负责验收。11.1.2资金筹集安排项目资金的落实包括总投资费用的估算基本符合要求和资金来源有充分的保证。在可行性研究阶段编制投资估算，并在考虑了各种可行性的资金渠道的情况下，提出适宜的资金筹措规划方案。在正式确定建设项目和明确了总投资费用及其分年度使用计划之后，即可立即着手筹集资金。11.1.3勘察设计和设备订货在设计工作开展的过程中，要委托进行必要的现场勘测工作。要提出设备、材料订货清单和非标准设备制造图纸。勘测精度要与设计阶段相适应。订购设备要考虑设备到达时间和安排顺序。11.1.4施工准备项目初步设计话总概算一旦批准之后，即可着手进行施工准备，施工准备包括的主要工作内容有：通过招标确定施工单位并签订施工合同。此外，还需组织设备和材料订货。完成施工用水、用电和道路等工程。进行临时设施建设和代替临时工程的住宅建设以及报批开工报告等。11.1.5施工和生产准备11.1.5.1项目施工：施工阶段是项目实施时期的主要阶段。施工单位要根据施工图编制详细的施工组织设计，根据工厂生产系统投产次序安排车间和设施的施工顺序，主体车间及其相应的辅助公用设施的配套要完整。土建施工和设备验收、发运、运输以及设备安装都要做出适当的安排，保证合理交叉进行。11.1.5.2生产准备：（1）企业管理方式在项目实施过程中逐步形成、扩大和健全。（2）招收和培训职工。（3）组织收集生产技术资料，制定必要的管理制度和各种操作规程。（4）组织生产物资供应，落实原材料、燃料、协作产品、水、电、汽和其他配合条件，签订有关协议。（5）组织工具、器具、模具、备品、备件等的计划、制造和订货。（6）生产前销售。投产前后应制订具体的销售计划，并进行销售市场的准备工作，包括广告宣传、培训销售人员和推销人员等。11.1.6竣工验收建设项目按批准的设计文件规定的内容建设完成，并经生产前检查、试运转、带负荷试运转合格后，形成生产能力，能够正常生产合格产品时，应及时验收。这时，生产人员进驻现场，由施工单位向建设单位办理移交固定资产手续并交付使用。建设项目验收前，建设单位应组织设计、施工等单位进行初步验收，提出竣工验收报告和竣工决算，系统整理技术资料，提交竣工图纸等。11.2项目实施进度表项目的土建工程施工与设备安装，可根据建设进度要求，互相配合妥善安排各项工作交叉进行以缩短项目建设工期，保证工程按质按期投产。项目在施工过程，将采用以项目承包经济责任制方式进行，分期分段组织项目工程质量验收，确保项目优质、低耗按期完成。该项目计划2012年3月底前完成前期工作准备，从项目可行性研究报告的编制到工程竣工验收、投产运营共需36个月的时间，在土建施工和设备安装工程中，同时做好施工计划、人员聘任和培训工作，待工程完工后便可投产运营。项目自2012年3月开始进行项目备案（核准）、环境评价、申领执照、土建施工等，至2015年3月正式投产止。投资估算与资金筹措12.1投资估算依据和说明该项目为年产XX压缩机制造项目，其投资估算范围包括：固定资产投资估算（主要工程项目、辅助工程项目、公用工程项目、服务性工程、配套费用、其他费用）和流动资金、总投资以及项目报批投资的估算。12.1.1投资估算编制依据12.1.1.1《建设项目经济评价方法与参数》（第三版）；12.1.1.2《投资项目可行性研究指南》；12.1.1.3《基本建设财务管理规定》；12.1.1.4《建设项目可行性研究报告编制深度规定》；12.1.1.5《工程项目设计概算编制办法》；12.1.1.6《建设工程监理与相关服务收费管理规定》；12.1.1.7《建设项目环境影响咨询收费规定》；12.1.1.8《招标代理服务收费管理暂行办法》；12.1.1.9《机电产品报价手册》；12.1.1.10现行投资估算的有关规定及标准和非标准设备询价书；12.1.1.11根据项目工程设计各专业部门提供的设计图纸和相关资料以及项目承办单位提供的有关投资估算资料等；12.1.1.12该项目投资定额及规定：（1）国家建设部建标字[2008]368号文件《关于贯彻执行全国统一安装工程预算定额的若干规定》。（2）国家发展和改革委员会、建设部关于发布《工程勘察设计收费管理规定》和《关于工程建设其它费用项目划分的暂行规定》。（3）土建工程依据《建筑工程概算定额标准》进行测算。（4）安装工程主要材料价格执行《安装工程主要材料费用指南》，不足部分参照国内市场价格体系数据进行计算。（5）国家、部委、省、市等其他相关投资概算规定。12.1.1.13投资费用的计取：（1）建筑工程费用估算依据《全国统一建筑工程基础定额》标准，并根据建（构）筑物的结构特点（型式）以单方造价估算，同时，参照本地同类建筑工程进行系数调整。（2）安装工程材料在定额基础上，结合市场现价进行调整。（3）主要设备价格参照生产厂家询价，不足部分参照《全国机电产品价格目录》（2008版），并按规定计取运杂费。12.1.1.14其他费用的计取：（1）建设管理费依据《工程建设费用定额管理办法》计列。（2）生产准备费用包括提前进厂费和职工培训费。（3）项目开办费按固定资产投资和项目总投资规模确定。（4）项目不可预见费按规定计取。（5）项目基本预备费按规定计取。（6）项目建设材料涨价预备费按规定计取。12.1.2投资费用分析该项目建设投资由建筑工程费、设备购置费和其他费用组成。项目投资估算范围包括项目的建筑工程、专业设备的购置、配套设施等工程内容。根据测算项目固定资产投资估算为38349.5万元，其中：12.1.2.1建筑工程费用13327.1万元，详见表—《项目占地及建筑工程投资一览表》。12.1.2.2设备购置费21586.0万元，详见表—《主要设备配置明细表》。12.1.2.3其他费用3436.4万元。详见表—《固定资产投资估算表》。12.1.3工程建设投资估算12.1.3.1设备购置费估算该项目设备购置费的估算是根据生产厂家报价，部分参照《机电产品报价手册》标价估算，运杂费按7%计列；设备购置费参照《建设项目概预算编制办法及各项概算指标》规定的相应工程概算指标进行估算。项目计划购置和安装生产设备、检验设备、环境保护设备共650台（套），预计设备投资21586.0万元。详见表—《设备投资估算一览表》。12.1.3.2建筑工程费用估算建筑工程费用是指为建造永久性建筑物和构筑物所需要的费用。包括构建厂房、仓库、设备基础、道路、围墙等项工程的费用。在本项目可行性研究中对建筑工程费的估算采用单位建筑工程投资估算法进行，即以单位建筑工程量投资乘以实物工程总量计算。建（构）筑物工程量由土建专业提供。建筑物投资参照当地类似工程单方造价指标估算；构筑物和场区附属工程参照《XX省建筑工程概算定额》控制指标估算。该项目建筑工程包括车间、办公室、职工宿舍、辅助车间、仓储设施、配套工程、围墙、厂区道路及绿化等，根据建筑工程设计规划，项目土建工程总量为182940.8平方米，预计土建工程投资额为13327.1万元，详见表—《项目占地及建筑工程投资一览表》。12.1.3.3其它费用估算根据测算，其它费用为3436.4万元，其中：包括项目开办费、项目预备费用（基本预备费用和涨价预备费）、不可预见费和人员培训费等。12.1.4固定资产投资估算该项目固定资产投资由建筑工程费、设备及工器具购置费、安装工程费、工程建设其他费用、基本预备费、涨价预备费、建设期利息构成。其中：建设工程费、设备及工器具购置费、安装工程费形成固定资产；工程建设其他费用分别形成固定资产、无形资产、递延资产。基本预备费、涨价预备费、建设期利息为简化计算方法可以一并计入固定资产。建设投资可分为静态投资和动态投资两部分。静态投资部分由建筑工程费、设备及工器具购置费、安装工程费、工程建设其他费用、基本预备费构成；动态投资部分由涨价预备费和建设期利息构成。项目固定资产投资由建设投资和建设期利息组成，该项目的固定资产投资额为：固定资产投资=设备购置投资+土建工程投资+安装工程费用+建设期利息+其它费用。因此，固定资产投资额为38349.5万元，详见—《固定资产投资估算表》。固定资产投资估算表单位：万元12.1.5流动资金估算流动资金是指生产经营性项目投产后，为进行正常生产运营，用于购买原材料、燃料、支付工资或者其他经营费用等所需的周转资金，为确保项目的正常进行，另外需购进大量的辅助材料，流动资金估算一般采用分项详细估算法或扩大指标法，根据项目运营特点，该项目流动资金估算参照同