2023年电工电子学生实训报告

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电工电子学生实训报告篇1

在这次为期40天的电工实训，我从感性上学到了好多东西，使我更深刻地了解到了实践的重要性。只具有理论知识是不行的，更要有动手能力。通过实训我们更加体会到“学以致用〞这句话中蕴涵的深刻道理。

本次实训的目的主要是使我们对电工工具、电器元件及线路安装有一定的感性和理性认识;了解一些线路原理以及通过线路图安装、调试、维修的方法;对电工技术等方面的专业知识做初步的理解;培养和锻炼我们的实际动手能力，使我们的理论知识与实践充分地结合，做到不仅具有专业知识，而且还具有较强的实际操作能力，能分析问题和解决问题的高素质人才。以前我们学的都是一些理论知识,比较重视理论性，而较少重视我们的动手锻炼，而这一次的实训有不少的东西要我们去想，同时有更多的是要我们去做，好多东西看起来十分简单，但没有亲自去做，就不会懂得理论与实践是有很大区别的，好多简单的东西在实际操作中就是有大量要注意的地方，也与我们的想象不一样，这次的实训就是要我们跨过这道实际和理论之间的鸿沟。理论说的再好，假使不付诸于实际，那一切都是空谈。只有应用与实际中，我们才能了解到两者之间的巨大差异。开始的时候，老师对电路进行介绍，我还以为电工实训十分简单，直至自己动手时才发现，看时简单作时难，人不能轻视任何事。连每一根电线，都得对机器，对工作，对人负责。这也培养了我们的责任感。这次实训很累，在安装过程中我们都遇到了不少困难，理论与实践是有很大区别的，大量事情需要自己去想，只有付出了，才会得到，有思考，就有收获，就意味着有提高，就加强了实践能力和思维能力。

通过这一个星期的电工技术实训，我得到了很大的收获，这些都是平日在课堂理论学习中无法学到的，我主要的收获有以下几点：

1.把握了几种基本的电工工具的使用，导线与导线的连接方法，导线与接线柱的连接方法，了解了兆欧表的使用方法等基本常识;

2.了解了简单电工横杆的安装方法，把握了一般开关的倒闸方法;

3.本次实训加强了我们的团队合作精神，培养了我们的动手实践能力和细心严谨的作风。

通过实践，深化了一些课本上的知识，获得了大量实践经验，另外也认识到了自己部分知识的缺乏和浅显，鼓舞自己以后更好的学习，并把握好方向。信息时代，仅会操作鼠标是不够的，基本的动手能力是一切工作和创造的基础和必要条件。而且，现在严峻的就业形势让我认识到，只有不断增加自身能力，具有十分丰富的知识才能不会在将来的竞争中被淘汰。总而言之，这次实训锻炼了自己，为自己人生的道路上增加了不少新鲜的活力!我会一如既往，将自己的全部心血倾注于工作上。我们的工作需需要有积极的工作热心和踏实的工作作风。我将以这次培训为契机，找准自己前进的标杆，在工作中向聪慧型发展，在业务上朝科研型努力。

电工电子学生实训报告篇2

在这次为期一周的电工工艺实训是我们第一次实训。在实训初，我是怀着好奇的心情来的，由于不知道具体老师会教些什么，会在哪里上课，虽然心里有个大约，觉得可能更试验课差不多。但是转瞬间一周过去了，心里有好多心得体会。

这一周中我们学习了导线绝缘层去除、导线连接、室内配线工程及电气照明器具安排、电动机的正反转控制。还有好多以前不知道的电工常识，譬如用电安全、电工基本操作、电路故障分析和排除。第一节课学的是导线的连接，以前我在家也喜欢用电池自己弄些小电灯什么的。但是直到学了导线连接我才知道，原来线得这么接！随着课时的进行，我们练习了好屡屡，印象最深刻的是食指拇指很痛很痛。但是付出是值得的，我们学到了怎样接线才实用、美观。学到室内配线时我很兴奋，看着在自己手中渐渐的形成的项目很有成就感。当接上小灯泡看着它在双联开关控制下亮灭，心情是无法用言语表达的。特别是在这个项目中不断的用到刚学的导线连接，和刚学到的布线操作相互之间运用的淋漓尽致，有一种运筹帷幄的感觉！

实训的最终一个项目是正反转控制电路，刚看到老师讲解时我有点小雀跃，又有点担忧，由于终究碰上了一个稍有有挑战的项目了，但是又担忧弄不好。在课后我一直琢磨着电路图，没想想通了之后，原本看着很难的线路突兀的简单了。由于车间的设备问题我们项目是最终一个评的，但是当老师说：perfect!时觉得这一周什么都是值得的！这周的时训我明白了细心的重要，由于你的失败可能只是你马虎的绝缘层。我也懂得了知道错的重要，由于你知道了你错在哪里解决起来就很快了！总之，这一周是令人追念的，真希望能久点！

电工电子学生实训报告篇3

通过近两月来的电工实习教学，使自己深深刚，感到过去的教学模式已不能适应当今的社会需求。过去我们培养的学生主要去向是我们本厂，我的实习教学模式也主要是针对本厂实际需要，进行有的放失的教学。现在培养的学生最终走向社会，假使仍按老的教学模式进行教学，就很难满足千变万化的社会要求。

我们现在学生就业率相对较高，主要因素之一就是我们培养的学生动手能力比其他技校相对而言要强。我校的实习教师水平占了较大优势，在当前形势下，如何把技校在现有基础上更进一步做大做强，在竞争中求发展效益，关键是抓好实习教育这一块，由于所有技校就目前形势而言，每个技校的理论教师师资量水平可以说是相差无几，比高低的是看各技校的实习教师水平如何，所以我建议;

一、对理论这一快，有些课程设置该取消的就取消。如非电工专业，可以取消电工有关方面知识，由于近几年招近来的学生素质本来就不高（文化素质），高深的理论教育对他们而言，用学生自己的话来讲，就像是讲故事，听天书。有的学生直言不讳的讲。半年的理论可他们不知道学到了什么，某些理论课堂纪律乱哄哄，讲话，睡觉随处可见。压缩理论时间，加强实习时间势在必行，这样一改，势必会增加学校办学成本，但我们办学的优势也是得天独厚的，强大的工厂是我们的后盾，工厂为讥笑提供了广大的实习空间，只要合理安排，适当调整就一定会取得较大成果。

二、理论教师建议他们先下实习工厂跟班劳动。并不是要求他们每日都下来，至少实习新课题时一定下来看一看，亲自实践一下，这样通过一个学期的下厂实践，他们旧知道理论课上哪些该重点介绍，重点讲解，哪些章节可以一带而过，少讲，有的甚至不讲。现在的局面是，除了书本还是书本，教师讲得很累，学生又很难理解，教与学严重脱离。我想把教学质量搞上去，没有实践经验的理论老师先下来进行实践。

三、电工实习在现有教学模式的基础上要进行新的实习课题。由于从这几年毕业出去的学生回校讲，目前社会需求的电工不仅仅是过去的一些电工技能，还要把握变频技术，可编程（PC）技术，（这些技术知识理论课上介绍过，但学生根本没有实习过。这些新技术都是从八十年代兴起的，目前发展较快，我厂电气公司生产的电气产品都采用了这些新技术，这也是以后的发展方向。因此，我认为在现有条件下，要加大投入，如购买变频机，可编程机，其中包括引进电工实习人才，一定要立足人有我强，人无我有的技术新优势，只有这样绿洲技校才能立于不败只地！

电工电子学生实训报告篇4

最近我们到吉太公司进行了一个星期的实习，时间过得真快，繁忙的一个星期就这么过去了。回想这一个星期，实习期间的开心和苦涩仿佛就在昨天。

其实这回实习相比上次的金工实习可以算是轻松多了，主要这回学校是把实习时间提前了，所以天气就没暑假那么可怕了。第一天上午由张老师给我们上理论课，在老师声情并茂的讲解和生动的举例说明下，我对低压配电有了初步的认识。我知道了变、配电所的任务就是接受电能、分派电能和变换电能，同时对下一级负荷出现的事故及意外状况具有保护作用。如下一级负荷出现短路或过载，该级变、配电所会迅速动作，切断对下一级负荷的供电。常用于一半小型车间或工段的车间配电房就担负着对该车间或工段动力及照明设备的配电盒保护作用。

到了下午，张老师就给我们分派任务了：设计并装配一个车间配电柜的模型，从低压电网中接受电能并分派给具体的用电设备，且具有简单的短路、过载及欠压保护。老师还告诉我们评分的标准是线路的正确性和安装的工艺性。开工前看着前面一组完成的作品，大家都觉得两天的工作时间会比较充裕，我也暗自下决心要比前面一组做个更好。但是事实并没有我想象的那么简单。第一次看到这么粗这么硬的电线，而我们还要把这些电线用手拗得有棱有角的，所以一个下午下来同学们一个个都在叫手疼了，我现在还能感受到那次工作后留下的老茧。最终由于我太过重视工艺导致我没能在规定时间里完成电路，大约又加班了一个小时，不过由于我电路良好的工艺，最终还是拿到了一个不错的成绩。

接下来就是这次实习的其次部分——电子实习。还是像电工实习那样，先由一位老师给我们介绍的电子实习的相关知识。下午就是实战了，这次我吸取了上次的教训，从一开始就赶在了大家的前面，剪线都是好几根一起来，所以节省了好多时间。终究以前都没有接触过电焊，所以一开始动作还是有点笨拙，不过焊多了就熟练了，还是满好玩儿的一次经历。最终一天就是要靠前一天练就的技术来完成了，在电路板上焊一个汽车倒车警示电路。这个工作最大的难度就是要在电路板上设计一个正确合理的电路，焊接反而只是用了很少的时间。但是焊接同样也是十分重要的，就像我这次，线路怎么检查都是正确的，却不能达到最终的效果，估计就是焊接出了问题，而焊接问题是很难检查出来的，最终我也只能无果而终了。

由此我总结了一个教训，在焊接的时候一定要保证焊接的成功率，否则会给检查工作带来好多难以预计的麻烦。

电工实习精选一为期一个周的电子电工实习已经终止，我个人认为本次实习是十分有意义的。我不仅从中学到了好多知识，而且还提高了我的动手能力。我相信这次实习确定会为我以后的学习、工作奠定坚实的基础。

本次实习理论结合实践，激发了我浓重的学习兴趣。实习第一天老师先给我们介绍了一些基础知识，然后让我们进行创意造型练习，这不但让我们练习了技术，而且培养了我们的创新能力。当我们拿起电烙铁的那一刻，心情十分冲动，由于终究是第一次动手。虽然老师讲了动作要领，但第一次好多人还是不敢下手，不过在我们的相互勉励下，我们都大胆动起手来。前面几个焊点并不好，由于我们把握不好焊锡的量、焊接的时间等。功夫不负有心人，通过我们在实践中不断摸索，终究符合焊接的标准。在这中间，老师还给我们穿插介绍了SMT的一些知识，不仅增加了我们的知识，更激起了我们的兴趣。

后面我们练习的是焊接电路板。由于是练习，我们用的是废电路板，利用上面没焊过的点进行练习，而且我们用的材料都需要重复利用。例如：我们用的焊条都必需用到小于一厘米。之所以这样，是为了培养我们的俭约意识。这次实习让我切身体会到，在资源紧张的今天，我们要从身边的点点滴滴进行俭约。

这次实习的重中之重是收音机的组装、焊接、调试。在这个工程中，我们学会了电子元器件的识别和检测，学会了自己阅读说明书、查看电路图。在电子元器件的识别和检测过程中，一定要细心，把不同规格的器件分开并标注以免混淆。焊接时要注意焊接的顺序：先小后大、先低后高、先耐热后不耐热等。经过我们紧张的组装、焊接、调试，我们的收音机终究组装完毕。听着自己收音机发出的声音，心中有着无比的喜悦之情，自己的努力没有白费。

通过这次实训，我学到了好多知识、经验和教训。不管做什么事情，都要先对它产生兴趣，要全身心的的投入，要认真细心。当然在实训过程中不可避免的会遇到好多问题，当我们遇到问题时，我们一定要进行独立思考，认真进行分析，勇于战胜困难。想要说的还有好多，总之，感谢学校能给我们这次锻炼的机遇。

电工电子学生实训报告篇5

一、实习目的

对电器元件机电工技术有一定感性和理性认识。通过实习得到实际生产知识和安装技能。

熟悉印制电路板设计的步骤和方法，熟悉手工制作印制电板的工艺流程，能够根据电路原理图，元器件实物设计并制作印制电路板。

提高分析问题解决问题的能力。

加强独立工作能力，培养团队精神。

二、实习器材

中夏牌ZX-05型调频·调幅收音机试验套件电烙铁(含支架)螺丝刀·镊子等必备小工具松香和锡两节5号电池

三、实习内容

识别简单电子元件与电子线路。了解收音机的工作原理。

拿到套件后，对照“元件清单〞逐一将数量清点一遍，允许的状况下用万用表将个元件测量一下质量，特别是瓷片电容，最好用电容表测量，最好做到心中有数。

熟悉图纸。

依照图纸焊接元件，在焊接时按先焊小元件，再焊大元件，最终再焊集成块的原则进行操作，元件尽量贴着底板，对号入座，不得将元件插错。集成块CD1691CB是采用双排28脚贴片式结构，它的排脚比较密集，焊接时用尖烙铁头进行快速焊接，假使一次焊接不成功，应等其冷却后再进行下一次焊接，一面烫坏集成块，焊完后反复检查有无虚、假、错焊，有无拖锡短路造成故障。

按上述步骤组装成一台收音机。装上电池收广播AM段，焊上天线可收到FM广播。中波(AM)的调整：由于各种参数都设计在集成块上，故调试很简单，只需要将电台都拉在中波段即可，L1和T1分别是调整高频部分的覆盖和中波振荡频率，T3是调中频频率。

调频波FM的调整：L2和L3是分别调整高频部分的覆盖和振荡频率，调整时只用无感起子拨动他们的松紧度，这里L3的调整很重要，它直接影响到收台的多少。当拨动L3的松紧度依旧收不到或者收的台不够多的时候，请将l3的圈数适当增减以达到满意的效果未知。T2是调10.7MHz的中频频率，T1T2T3在出厂前已调在规定的频率上，调整时只需要左右微调一下即可。

四、实习总结

第一天，进入焊接试验室之前，老师简要地给我们讲解了一下收音机的构造和工作原理，让我们对收音机有一个大约的了解，在进行实习的时候心中更加有数。

进入试验室，老师给我们发下了ZX-05型调频·调幅收音机试验套件。接下来几天我们的工作就是将这套套件安装成一个合格的收音机了。我们试验小组拆开套件之后对照元件清单细心检查了各个元件有无缺失，损坏。

回到寝室后，我们上网查阅了相关资料并观看了实习的视频。

其次天进行焊接元件之前，我们用上一届的学长们做好的电路摸板练习，把握烙笔的用法。刚刚开始自己练习的时候，我们的焊点可谓“抽不忍赌〞，有的同学甚至在焊接的时候会出现手颤抖的现象。老师叫我们在焊接的时候应用烙笔接触烙脚和烙片，然后迅速将锡伸入烙笔尖低端，再迅速提起锡和烙笔。这样就可以完成一次较好的焊接，避免虚焊的同时提高了焊接的速度和准度，而且在一定程度上可以避免焊接过程中手颤抖的状况，这样焊接出来的焊点也比较好看。

然后，我们试验小组细心研究了这台收音机电原理图和印刷电路板。在屡屡熟悉后做到胸有成竹，明白每个元件的位置和作用。

然后再进行焊接。用老师交给我们的方法，先焊小元件，再焊大元件，最终焊集成块。小元件和大元件的焊接过程都比较顺利，在焊集成块的时候出现了一点小麻烦。由于烙笔尖过尖和我们经验的缺乏还有集成块的脚排列很密集，我们焊完后，检查发现焊脚处出现拖锡现象，这样简单造成短路。在思考过后，我们尝试修正，但拖锡问题一直解决不了。

询问老师过后，老师给我们演示了一种全新的方法——不一个个脚分别焊，而是直接用一大滴化好的锡滴沿一排集成块的一排焊脚往下滚动。我们发现这样有焊脚和焊片的地方，锡会自动粘连，而没有焊脚和焊片接触的地方，锡会自动滚下。这样就能快速完美得焊好