品管部年度工作计划

一、品管部工作规划1、建立完整、健全的部门架构，确定部门的工作重点；

①、品管部定员9人，明确部门责任与权限，细分各岗位责任。（建立：品管部各岗位职责）②辅导、督导各部门作出相应的目标。综合2011年的品质数据，根据各生产部门的实际生产状况制定（或调整）各生产部门的品质目标；制定品管部各项品质目标（如：来料不良率目标、IPQC巡检品质目标、抽检品质目标、出货品质目标），并确认达成状况。第一页，共23页。一、品管部工作规划品管部组织架构建立品管部主管负责体系维护、SPC数据分析与异常改善跟进等SQE(1人)IQC(1人)IPQC(4人)OQC(1人)负责所有来料的检验组装2人，注塑、冲压2人。负责组装巡检与注塑、冲压白、晚班巡检负责对出货的产品进行检验、以及数据的统计与资料的整理FQC(2人)负责对组装生产线完工的产品进行抽检第二页，共23页。2、品管人员的培训：提升品管部人员的整体综合素质。一、品管部工作规划双击图标看内容第三页，共23页。3、品质制度的建立与推行：

①设定各部门月度品质目标（如：合格率、返修率、报废率设定），各部门长为主导，品质人员协助，严格管控各项目标的达成状况；②制订品质奖惩机制，对造成返工、报废等不良的人员，公司给予一定的处罚，如部门不能达成品质目标的部门长同样给予一定的处罚；对每月品质稳定，异常状况少的人员及部门达成品质目标的部门长给予奖励。（奖惩分明，利于一个公司的制度形成与实施，制度是具有强制力的，它的正常运行需要有强制力来保障，从而慢慢形成一种良性的习惯）③品质周会/月会的形成，让数据来告诉部门的品质状况，用各项不良来跟进各部门的品质改善及预防措施的实施，从而决定品质改善的方向与重点。一、品管部工作规划第四页，共23页。一、品管部工作规划④看板管理

将不良品作成样板，安置在各工序显眼处将客户投诉的不良样板展示出来，张贴在各部门指导生产品管部办公室人员去向表生产线生产的产品的产品名称、规格型号、客户品质要求等内容置于生产线头白板⑤推行5S/6S具体内容后面详细解说第五页，共23页。4、完善品质管理体系：按2011年SQE黎祖高主导的内部审核及管理评审对各项流程与程序加以完善，各部门严格按流程执行。一、品管部工作规划双击图标看内容第六页，共23页。5、不合格品追溯与管控

①要求各生产部门按<不合格品控制程序>执行不合格品管控。标识：对不合格品标识清楚（物料名称、型号规格等相关信息）；记录：品管人员与生产统计将不良结果及数据进行记录；隔离：品管人员口头/书面通知生产人员将不合格品与合格品、不同项目的不合格品隔离开，必要时要对仓库的在库品进行复检评审：对严重不合格品，品管人员填写《不合格品评审表》，组织工程部、物控、生产部门等相关部门进行现场评审，相关部门负责人分别签署意见，最终处理意见由总经理/董事长予以审批；对重要不合格品，品管人员应填写《不合格品评审表》，组织工程部、物控、生产部门等相关部门进行现场评审，相关部门负责人分别签署意见，最终处理意见由厂长予以审批。对一般不合格品，品管人员应填写《不合格品评审表》，并将信息报告至品管部品质工程师（SQE）/品管主管、工程部，生产主管由其分别签署意见，品质工程师（SQE）/品管主管对不合格品作出最终处理意见。处置：由生产部主管安排专人或组长对不合格品返工、返修、报废。一、品管部工作规划第七页，共23页。一、品管部工作规划②设置不合格品区，用红色标牌指示。（这是很重要的位置，所有不合格品必须放在此区域）③来料不合格品管控导入供应商管理（详细计划明年再做）

④当生产不良率超出部门、公司既定的目标时，品管部开出CAR，由生产主管召集相关的组长、技术人员讨论、跟进后回复纠正与预防措施。（如此，可以提升基层管理、技术人员分析、查找问题的主动性，也可以预防同样的问题再发生，同样，CAR也是相关部门的书面保证与绩效考核的依据）⑤品质周会、月会时再跟进处理。第八页，共23页。6、客户投诉①当调查出原因后，必须即时制定出改善措施将改善措施落实到工序上实施，并确认效果②品管部每周？（待年后再定周几）召开品质周会，主要跟进上周客诉及制程不良的改善与预防，要求各部门主管及主管指定人员到场，会议时间为1H～2H③品管部定期跟踪投诉改善效果，包括对作业指示等标准化管理的审核④制定月报表，发行到相关部门指导生产改善一、品管部工作规划第九页，共23页。一、品管部工作规划7、成本控制

①合理的预防成本尽量给产品设计与验证提供充足的时间和成本，在样品制作阶段的测试总比给客户投诉后处理起来要经济得多.投入检测设备，减去全检人员，以品管人员维护检测设备，保证品质同时，其实比利用全检人员更划算得多

②降低检验成本包括仪器设备的保养、维护与校正，人员的工时与培训等等，检验方式的合理运用。（其实生产线的生产设备对保养是至关重要的，但我认为弘奥达人没有意识到！）③减少不良成本

包括报废，返修，材料，工时，设备的折旧，调查，处理，检验等内部损失以及退货，投诉处理，返修，索赔，运输，公司品牌形象（其实，每次外出返工及客户投诉都是弘奥达公司品牌形象的成本损失）等外部损失成本。第十页，共23页。一、品管部工作规划8、绩效考核①除基本考勤考核外，部门将制定工作状况绩效考核表，用绩效考核成绩对应奖金（这个奖金可以从高总给品管部人员的补贴来考虑或另外设定奖金），调动工作积极性和责任感，增强品管人员的主人翁精神。计划从以下几方面实施考核：

A．工作业绩方面：检查作业素质，工作量，工作效率，工作达成度等

B．工作能力方面：计划性，应变力，改善提案，岗位技能，发展潜力，工作思维等

C．工作态度方面：团队精神，责任感，执行力，主动性，言行举止等

D．其它方面：待完善②同时也将对出勤，处罚，奖励记入评分系统，计算总得分，计划考核合格率应达到100%第十一页，共23页。9、现场品管

①用袖章或显眼的颜色标识品管人员及组长、技术人员，不要让新员工不知道找谁确认或问问题；②培训有结合文化素质、专业素质，熟悉产品性能、工艺的品管人员；③培训按照操作规程或者作业指导书的标准要求作业的作业员；④要求所有员工要有强烈的问题意识、服务意识、品质意识，下工序即客户的观念；⑤提升执行力，落实每项工作.对“品质控制”的理解并有效执行；⑥做好有效的部门沟通，及时信息的反馈与传达；⑦将以往的经验，教训记录整理，交流，反馈；⑧各部门成立小组早会（作用：可改变部属的思想、行为、观念，培养好的习惯，提升个人的价值观，教导，带动部门气氛，提供良好沟通；目的：教导、追踪与管理、激励、统一步调、促进共识，更是培养权威及形象重要的一环）；⑨保证现场所有检验数据的真实性，便于SQE进行统计分析；⑩三不原则：不接受不良、不制造不良、不流出不良

……一、品管部工作规划第十二页，共23页。10、品质项目管理（因本人有在其它公司推行成功过，目前对于弘奥达还不是很成熟，正在计划中；如果推行，过程会较为复杂并琐碎，但遵循的是品质是设计出来的、生产出来的，再才是管理监督出来；一次就做对，现在很多公司的追求，第一次把事情做对做到位代价最小，收效最大；更是防止浪费……；品质项目管理是PDCA的体现，对工序管理也可说是至关重要。）一、品管部工作规划第十三页，共23页。二、工作反馈与建议来到弘奥达公司已经有近1个半月的时间，通过这段时间我看到很多弘奥达值得学习的内容（如：部门分工明确、建立较全面质量体系框架等），也体会到了高总及各位老板的付出，因本人多年来从事管理，同样也看到了一些不足需要改善，以下本人将会从不同的角度提出一些观点与想法，当然，不一定会完全适应本公司，因为这些观点、想法是与其它公司对比或参照而来，如果公司高层觉得可以采纳的条款，本人将用最大的努力去全力完成或辅助、协助完成。没有细化去举例说明，因本人在公司服务时间较短，很多事情还不知道真相或根本；在后续中，本人将现记录的细节一一求证，会交一份更完善的答卷给公司。第十四页，共23页。二、工作反馈与建议1、公司5S/6S全力推行委派各部门长及公司高层参观同行业优秀企业的5S/6S管理制订5S/6S推行计划（附件三：5S/6S推行计划），成立5S/6S委员会，设立5S/6S组长。确定重点改善项目，按推行计划表严格实施，每周/每月定期检查。前期开展薄冰活动（区域合同制签订）、寻宝活动（相互找出各部门存在的缺陷）、红牌作战（将不合格区域、需整理整顿的区域用红色标签区分）、洗澡运动（全面的大扫除与改善活动）等活动来推动，让公司面貌一新。建立5S/6S部门流动红旗与5S/6S奖罚制度。推行5S的作用①提高企业形象②提高生产效率③提高库存周转率④减少故障，保障品质⑤加强安全，减少安全隐患⑥养成节约的习惯，降低生产成本⑦缩短作业周期，保证交期⑧改善企业精神面貌，形成良好企业文化。第十五页，共23页。二、工作反馈与建议附件内容是推行5S/6S的八大目的第十六页，共23页。二、工作反馈与建议就公司目前的5S/6S管理来说，个人认为还没有达成一种概念：品质管理应该以“5S”管理为基础。以下的附件是本人这段时间在公司拍的一些现场情况。（只是说明情况，不针对任何部门或人员）第十七页，共23页。二、工作反馈与建议2、公司是用人情或人去管理人，没有用制度去管理公司管理制度是公司为了员工规范自身的建设，加强考勤管理，维护工作秩序，提高工作效率，经过一定的程序严格制定相应的制度，是公司管理的依据和准则。公司管理制度大体上可以分为规章制度和责任制度。规章制度侧重于工作内容、范围和工作程序、方式，如管理细则、行政管理制度、生产经营管理制度。责任制度侧重于规范责任、职权和利益的界限及其关系。一套科学完整的公司管理制度可以保证企业的正常运转和职工的合法利益不受侵害。为加强考勤管理，维护工作秩序，提高工作效率强调针对性和实效性，注重责、权、利明晰。奖罚分明才能有良好的纪律，激励优秀员工、鞭策落后的员工。第十八页，共23页。二、工作反馈与建议3、救火式工作，没有有效的生产计划，哪里较急，员工一哄而上、一哄而散在客户订单要求交期内，在可用资源条件下，各生产部在一定时间内，生产什么？生产多少？什么时间生产？这应该由物控（生产计划管理）进行生产计划。生产计划管理就是计划调动一切资源，快速、准确、高质量、低成本的完成生产任务。

第十九页，共23页。二、工作反馈与建议4、人员综合素质偏低，包括基层管理人员。员工流失率很高。开展对员工任何的产品及品质培训（建立培训记录表格，制定定期培训计划，对与品质相关的人员进行品质意识培训。有必要时，可安排有关人员接受外部培训，提倡部门人员勤勉自修或接受外部教育，鼓励大家积极向上。时间上会尽量安排在生产比较闲时。）开展部门早会建立良好的企业文化（为丰富员工的业余生活，提升员工满意度，建议公司可以举行各种活动A．娱乐设施和活动，如球赛等

B．旅游C．节日福利，优秀员工奖，排忧解难等）……第二十页，共23页。二、工作反馈与建议5、品质改善活动推