大吨位异形铸钢件安装及焊接施工工法附图

四川省工法申报表(2011年度)工法名称大吨位异形铸钢件安装及焊接施工工法申报单位推荐单位申报时间2011.12申报资料目录一、四川省工法申报表二、工法内容材料三、企业工法批准文件复印件四、关键技术审定材料复印件五、3份工程应用证明原件六、经济效益证明原件七、关键技术专利证书和科技成果的奖励证明复印件八、当关键技术属于填补省内国内空白时科技查新报告复印件九、反映应用工法施工的工程照片填写说明1．“申报单位”栏：必须是申报表中所填写的主要完成单位。2.“主要完成单位”栏最多填写3家，并应当与“主要完成单位意见”栏中的签章一致。疏3览．帮“合通讯地金址棒”缓及坑“屋联系平人系”落：指申报单位垂的地址和联系薯人。答4钓.熊“而主要完成剖人蒙”瑞栏：最多填写罚5恩人。灶5元.聚“毅重新条申报宴项耀目河”间指该工法已批别准为损四川省维工法，军但批准年限已干超过六年，限其沫内容仍符合四爸川省工法申报楼条件的俘工法拐项目勒。所6果.拾“寒工法应用工程探名称及时捡间踏”仙栏：最少填写娃3罢项工程，如工摧程应用少于餐3抢项，应填写申抬报书筛中林“跟工法成熟、可收靠性说疼明伍”养栏。

抚工法名称颜大吨位异形铸处钢件安装及焊改接施工工法柴主要完成劲单位叛1阀写墨惯3歼、拍通讯地址啊邮编演联系人格电话障主栗要怠完析成红人迁姓名蛋职务融职称最工作单位僵总工程师穿高级工程师翠中铁二局广深星港客运专匠线蚁ZH-元3汗标项目部部工程部长谋工程师辞分部总工程师铅工程师谊工程师球助理工程师雾工法应用工程殃名称和时间寺1洒、返深圳北站工程各20丑10钟年劫1吃月奉至饶20赖10虎年虹3滑月扁2忆、朵3共、由工法关键技术搂名称、组织审堪定的单位和时桨间抹“夹深圳北站工程脊关键舱施工技术漫”督，勒201撇1丽年衡5忆月瑞1球5鹅日替，通过四川省兔科学技术厅科反技成果鉴定。陶工法关键技术球获科技成果奖乘励的情况钞“羊深圳北站工程械关键汁施工技术介”保获咱201枕1聋年度点四川省稠科技赢进步璃三茂等奖崖。跌原工法名称、表完成单位、省截级工法批准文松号及工法编柳号义(陷重新申报项目冤填写此古栏馅)丽工法内容简述宇：旁随着我国铸钢种件的设计技术组的提高以及加妥工工艺的逐渐材完善，铸钢件梅在近年来的建讲筑钢结构中得殊到广泛的应用该，它主要应用侦于体型复杂、走受力巨大、节扇点传力集中的漫建筑钢结构当烛中，该种结构去形式具有承载嫁能力高、刚度成大及抗震性能祸好等优点，而冲且通过工厂化核生产，可以大碍大提高生产效盖率。对于外形竿和内部结构都第非常复杂，且刚承载力巨大的扶结构，用锻造管成型的高强度散结构钢制作很哗难以实现，且犁不经济适用，版如采用铸钢件包在铸钢厂用模叨具直接浇铸成元型，则可以批摇量生产，提高糟了施工效率，缠缩短了施工周组期。启在霸深圳北站工程舅施工中使用的隶铸钢件主要用另来支撑深圳地寿铁裳4亏、灾6哈号线的站厅层么楼板、地铁行扰车梁以及深圳茧北危站裕63添m榆超大悬挑结构厚。通过成功运添用了大吨位铸启钢件安装及焊员接施工工法，搂保证了钢结构程关键施工节点顾部位的施工质卫量及施工安全井。糖本工法工艺原罚理：狡大吨位铸钢件累形状复杂使用呢重型履带吊进思行吊装，吊装税前采略用顿“熄对称玻法捐”艰分析确定铸钢镜件吊耳安装位惕置，并在铸钢掉件焊接部位布凝置预先好焊接师工作平台，在困安装施工过程浊中通过履带吊哄吊索控制铸钢幅件垂直方向位映移，通过缆风嫁绳调节水平方斯向位移，并采悟用临时支撑等购措施保证铸钢慧件安装的精度桐和施工安全。振铸钢件安装就谦位后，根据铸乐钢件与上下焊工接结构的材质弟特点，通过焊稠前预热、过程磨中保温、焊后杜热处理等一系核列工艺保证焊微缝的质量。朵中铁二局股份菠有限公司依托己深圳北站禽工程，联合燥杭萧钢构股份府有限公司打进行科技攻关诉，针对催深圳北站有施工关键技术跳进行研究，取器得缠了家“参深圳北站工程塘关键静施工技芳术屋”铁研究成果。通深过科研课题的凶研究与应用，皆形成怕了倍“秤大吨位异形铸尿钢件安装及焊曲接施工工法奔”膜，该工法的运恰用加快了工程艰施工进度，同畜时又保证了施铃工安全，取得卡了明显的社会富、经济和环境相效益。技关键技术及保帐密点（如有专枝利权，请注名派专利号）：仆铸钢件的焊接泄与无损检测是姻本工法的关键剥技术，根据铸雪钢的材质特点宜，通过焊前预泥热，过程中保晕温，焊后热处丙理等一系列方私案保证焊缝的箭质量。铸钢件市在安装施工过笔程中使用临时织支撑等措施保厕证安装的精度评与结构的安全默，在安装完成抱后进行的内应达力监测妹也叫是本工法的关乏键技术。射技术水平和技福术难度（与省叶内外同类技术公水平比较）：锁通过优化大吨爽位铸钢件安装袜方法，滑保证敢了忘吊装安全以及学结构的安全稳惨定；通过科学痒合理的焊接工贯艺保证膛了掉铸钢节点的南焊接质量暂。以上内容都晋是属于目前蠢国内桥的技术难题，阁没有可以借鉴土的技术范例，搜通过献进行一系列关也键的技术攻关诊，角形成了具有拒国际领先跨技术欺水平废的工法跑。煌工法成熟、可冰靠性说明（当堂工法工程应用杏少轰于牛3上项时填写）：动该工法经应用种于缴深圳北站工程公及广州南站腰工程览实践，对成功解决了钓大型钢结构工哥程借施工器的技术难题，展为台我国新大型建筑建设泊提供了宝贵的曾经验。该坛工法成熟性及来可靠性较高扇，羡具有明显的社炒会经济效益及柔推广价值。捕铃工法应用情况往及应用前景：世深圳北站工程前在大吨位铸钢孤件吊装及焊接允共进行帮48天次，施工时间暗为秘201宾0兵年倘1放月胞～府201袭0燃年叨3萝月。钢结构中庙形状复杂的构完件使用铸钢件缓代替高强结构更钢，对生产效啊率的提高有很寄显著的提升，外同时节约了大畅量的制作成本犬。在深圳北站巧的钢结构中使坑用大吨位铸钢专节点封为东7暮0权个，造型都非策常的复杂，并斑且承载力大，杆如果全部由高弱强度结构钢来诞实现，会耗费宅大量的资源，欲而且保证不了蹲施工效率，必悠然会拖延工期想。而使用了铸照钢件，成本和桥工期都得到了举保障，并为工秋程建筑向高、揪大方向拓展起夺到了积极的推应动作用，通过煤本工法的运用坑，为同类建筑授工程提供了宝腊贵的施工参照键，具有完良好涨的经济效益和痒社会效益搬，坏具有广泛的推晒广应用前景。柿经济效益和社吓会效益（包括喜节能和环保效械益）：爆中铁二局股份打有限公司依托曾深圳北站杜工程，联合吹杭萧钢构股份音有限公司迁进行科技攻关似，针对北深圳北站招施工关键技术牛进行研究，取嗽得与了农“钻深圳北站工程帜关键产施工技柏术奖”健研究成果。通房过科研课题的末研究与应用，吹形成样了猪“最大吨位异形铸贯钢件安装及焊虫接施工工法咳”何，该工法的运执用加快了工程骨施工进度，同羊时又保证了施残工安全，取得眯了明显的社会蔑、经济和环境秃效益。拉主要完成单位馒意见：贸鸡痰第一完成单床位职钉左签浩厘章多昨距芳第二完成单挎位战亦灌签段聚章邪州闭年僵恩识月钞世灯日逮修语蔽骤年拔问遇月甚你咸日肉绞址葛窑咳隐滴第三完成单瞒位绞坐由签饶秘章掏前虹年蒸牌月盛耐日幻竖售推荐单位意见运：兆1跃、如工法应用句工程实例少脚于酒3惹项，对该工法后关键技术可靠变、成熟性提出翼意见：勤该工法针对慌深圳北站工程借铸钢件吨位大忍、顷体型复杂、焊抗缝长份的特点，谢通过科研课题丈的研究与应用他，形成芽了窄“拉大吨位异形铸钓钢件安装及焊住接施工工夹法极”卫，该工法的运样用加快了工程妹施傍工进度，同时语又保证了施工懒安全，取得了料明显的社会、缠经济和环境效链益捕。该工法成熟羞性及可靠性较鼠高，具有明显仓的社会经济效授益及推广价值颈。辱2苏、推荐意见：慎袖晨锣起计男订（恭签尸逼鸽章）哈仅斤原洗胆爸馆年砌急客月屿锐耗日慈大吨位异形铸娘钢件安装及焊膨接施工工法物中铁二局股份如有限公携司归押浙江杭萧钢构轿有限公司案叶裂嘴雄陵称谢本逃庆袍楚李庆华刚向烂朱海矿鑫友杀刘斌1前言棋随着我国铸钢召件的设计技术筒的提高以及加绿工工艺的逐渐翅完善，铸钢件撞在近年来的建李筑钢结构中得舅到广泛的应用大，它主要应用略于体型复杂、兽受力巨大、节侦点传力集中的茎建筑钢结构当丰中，梨该种结构形式暑具有承载能力算高、刚度大及元抗震性能好等佣优点，而且锦通过工厂化生销产，可以大大瑞提高生产效率权。靠对于利外形和内部结怠构都非常复杂啊，且承载力巨添大的结构，用哪锻造成型的高误强度结构钢制群作很难以实现谈，且不经济适临用，如采用铸亚钢件在铸钢厂哥用模具直接浇另铸成型，则可什以批量生产，表提高了施工效猛率，缩短了施烘工周期。胖在广党深港客运专线穿深圳北站交通阵枢纽站房的施膜工中使用的铸甩钢件主要用来最支撑深圳地顽铁例4足、狐6距号线的站厅层肿楼板、地铁行植车梁以及深圳擦北巩站客63流m筝超大悬挑结构蕉。通过成功运幻用了大吨位铸刑钢件安装及焊球接施工工法，俱保证了钢结构航关键施工节点娱部位的施工质绘量及施工安全什。种2潮涌工法特点匪2.1使矮本工程绘铸钢件最大吨茫位滩达锦8自0叹吨，其构件吊结装环境要求高贫、高空就位困墨难、现场安装轿技术难度大、圣施工安全风险忍高。针对上述盲安装难题，通速过科学的施工拍组织和合理的款设置吊点位置甘，保证了大吨己位铸钢件的安虫装。纯2.2蛙大型铸钢件具咸有承载能力高抛、刚度大及抗为震性能好等优逆点，但由于其勉材质韧性和塑顶性较差，内部澡组织偏析等原泄因。根据工程敌中铸钢件材质甲及施工环境等卡特点，通过焊驾前预热，过程深中保温，焊后牵热处理等一系足列工艺保证了抄铸钢件焊接质剪量。敬3西央适用范围梯本工法适用于窄钢结构建筑中互受力集中、节遍点部位承受较洲大荷载的铸钢泳件安装及焊接铅施工。叼4句计工艺原理好大吨位铸钢件帐形状复杂使用裹重型履带吊进妈行吊装，吊装煎前采纲用架“贫对称宝法底”辟分析确疑定铸钢件吊耳惰安装位置，并钳在铸钢件焊接躺部位布置预先帮好焊接工作平没台，在安装施逝工过程中通过维履带吊吊索控蹦制铸钢件垂直堆方向位移，通痛过缆风绳调节症水平方向位移耻，并采用临时励支撑等措施保炉证铸钢件安装险的精度和施工戴安全。铸钢件冈安装就位后，苏根据铸钢件与劈上下焊接结构遍的材质特点，搞通过焊前预热迹、过程中保温携、焊后热处理饭等一系列工艺恭保证焊缝的质吉量。丧5嘱贼施工工艺流程雀及操作要点晶5.1句摆工艺流程胀施工准澡备爱→贫制作及安装临烤时支见撑胖→助焊接安装吊姓耳浙→傅挂损钩熄→箩搭设施工操作掩架男→驴吊尖装湿→狡测量校杯正示→门铸钢件焊湾接庙→伴探灵伤万→计支撑卸载全图或5.1-贯1束：施工工艺流铸图狼5.2港眉操作要点原材料检验挤手塔铸钢件出厂时夫要经工厂质检堵合格，出具出王厂质量合格证霉，进场后现场察须进行外形尺雁寸的检查，内乖部结构的检查贫，壁厚的检查默以及进行全方选位的外表面磁侍粉无损探伤等晋，以确保铸钢干件不存在缺陷部后方可使用。筛吊装耳板安装牧及焊接应铸钢件出场前更未装配吊装耳捆板，吊装之前证需在工地现场评安装。由于铸缘钢件吨位大，救且形状不规则吓，重量分布不黑对称。安装吊盲耳前必须根据饮构件深化图纸洒对构件的重量验分布进行计算切，然后根据重形量分布情况平凡均分布耳板位债置，再进行吊你装耳板的装配修和焊接。新本工程所有铸底钢件均竖设森4跃个吊耳，耳板稿规格娱为挑50x150蓄x200m冤m圾，单个吊耳承含载力计算如下漆：茅吊耳与铸钢件望熔透焊缝承载蜓力为：薯F1=Af=记50拴x筒150述x侄300=22翼50000N支=2250K和N喷吊耳孔壁抗剪藏承载力为：盏F2=Af弹=50顾x侦50扁x组180舟x黑2=访10猜00000N肤=肌10秀00KN右吊耳孔壁抗压活承载力为：想F3=Af桂=30/2谷x稳3.14奖x靠50欧x20撇0=士471锄000N=惧471薪KN谣由此得出单个役吊耳的最低承富载力屈为肝471惹KN,稿即设约刮47脱T殊重，言4火个吊耳承载力拆约裂为衬180递T跨，铸钢件最爽重之80馋T执，吊耳承载力嫩满足要求。咸图咸-浸1译：吊耳大样革图灭(懂单位阿：梦mm)优耳板焊缝要求籍双面坡口全熔吗透，焊接时采架用气体保护焊塔。焊接过程中膨需注意包角焊闯缝的焊接，避泡免产生咬边等烂缺陷。耳板焊梯接完成后再进烧行焊缝探伤，判探伤合格方可台进行铸钢件吊酷装。吊耳厚度键厚度根据构件煎的不同重量进咐行取值，焊缝您长度不小于驱150mm报，按二级焊缝嫩标准进行焊接敌。难临时支撑架的夫制作安装喝图猛-崇1西：铸钢件安装冷临时支撑图纹临时支撑在整包个铸钢安装过浊程中起着十分眨重要的作用，酱在结构吊装与绕焊接阶段，几斯乎所有重量都魔将有临时支撑尽承担，焊接完壁成焊缝检测合盒格后，方可卸逃载。根据计算服要求，铸钢锣用晕1m×1冒m允支撑架侵，截面规涉格袖1m×1m×殊6想m百，立杆及腹杆扛均采用角钢焊好接。厦图回-耀2做：叮1mx1后m烧支撑架标准节栗平面区图昼(愿单位荒：厚mm)叼图梦-即3海：特1mx1含m影支撑架标准节究剖面歌图掩(随单位酬：兰mm)止临时支撑架顶逗部采用桁架式猜支撑，桁架上静弦采伞用漂H百型钢。忍图笼-震4毁：临时支撑上互部节点震图痒(批单位再：费mm)仅支架安装前要虫做好承载基础步，采用独立式架混凝土基础，坏根据临时支撑赌计算荷载，每嘉个独立支柱竖煎向传递荷载约沿为港100k脱N雄。纠泡糠图负-爆5圈：临时支撑基标础大样缩图塘(倍单位蛙：鼓mm)槐注埋：赖1际.姥混凝土等级工为沾C20;2筹.猜临时支云撑涝4醒根立柱各设置丽一个独立基础百临时支撑架安售装时根据所吊旱铸钢件的设计练底标高调整支丘架的顶标高，句支架顶标高要奶比铸钢设计底怪标高下亩降胆30mm微,斩铸钢安装时通旬过救1m牧m不厚的垫板精确励调节铸钢标高绢。笨5坦.2.4喝挂钩邀吊装用四条的晶直径留为摘50m丽m检的钢丝绳，保猫证足够的安全严系数，钢丝绳允长度分别堡为界3翁m掏各两条抓，余5攀m氏各两条。两歉条陡3看m劣钢丝绳各自挂渴接剧30咳T敬手拉葫芦，用但以调整铸钢件赚的平衡。如下朵图所示：帐图示-众1滑：铸钢件吊装绳前挂构图操作架搭设挡贴体由鞠于涨Y仔型柱顶端与铸勇钢对接的是斜找柱，在斜柱上腊很难安装操作半平台，故铸钢刊件起吊前要在蚂铸件上面搭设脸施工操作架，也用作安装与焊淘接的操作平台饼，操作架用脚鬼手架钢管搭设批，搭设平台必翅须有护栏，有提安全带挂点，青经安全检验合叙格后方可使用因。吊装，校正身毛歌铸钢安装前对誉相对应的钢柱维及支架平台进疏行清理，并在遇胎架平台面上睡标识金出涨“爸十鹊”跪字轴线。在每摄个铸钢件侧面碰找出十字中心天线并进行标记芳。呢一切准备就绪罗，经全方位安悟全检查合格后拿，即可起钩吊帖装。吊装铸钢斜件使液用叨260幻T宰履带吊。起吊颤前已经计算好叶吊车的安全吊蚀装距离，并且清通过空钩试验级确定了最佳吊斑装位置并提前嘴站好吊车。吊炮装由专业且具缓备丰富经验的隆吊装指挥员持懂证上岗，全程铲保持炭平缓匀速起吊祝。如下图所示青：允图每-谷1铃：铸钢件现场垄吊装图就当铸钢吊到支直撑架上宴方忘200m波m扣时，停机稳定基，对准十字线泰后缓慢下落。故检查铸钢件四摔边中心线与基狂础十字轴线的恶对准情况，要帆求铸钢件中线躬与基础面纵、齿横轴线重合。考初步调整铸钢遥件底板的就位勒偏差粱在现3m朵m堡以内后使之落聋实，再利用千并斤顶进行精确幅调整，同时通紫过手拉葫芦配雷合调节铸钢的蔑上平面的水平庆。校正完成后丛，通慎过拆1m飞m彻厚的钢垫片固作定铸钢底面的馅标高，然后用亏码板将铸钢件铲固定焊死，确谈保结构的临时饰稳定并且在焊火接过程中起到唐一定的控制焊驳接变形作用。悬铸钢件焊接施咽工灯（耗1盒）铸钢件焊接仁工艺评定着针对本工程铸点钢件各种类型科的焊接节点确岩定出最佳焊接布工艺参数，制殃定完整、合理集、详细的工艺思措施和工艺流挖程。锡（腔2燃）焊接工艺评牲定试件的选择茄根据《建筑钢当结构焊接技术福规程》漆（拌JGJ81-摩200楚2乘）规定，选择萄板翼厚制1阁0疤、所3婆0花、秩60mm凉的试件进行焊翼接工艺评定，丹并可以覆盖本型工程全部规格圣的适用板厚，疾分析数据如下彼表所示：乐表黎-1陡阴焊接工艺评定发试件参数表斩序号柏材质哥试件规格掘（吓m友m晕）白评定合格试件岔厚丝度麦骄t孝（杠m想m惰）昏工程适用厚度欧范围斑覆盖本工程适阴用板厚怕（晒m察m或）汇板厚最侦小值耳板厚最缓大值号1军Q345B迅10济≤颠25捐0.75t滔2t拉1酿0趟、脖1现2磨、垒1摄6慰、晒18瞒2秃Q345B积30定≤加25忙0.75t观2t盖2骆0援、管2愧5伸、旗3筹0半、眼40逮3剧Q345B见60艺≥邮40浆0.75t孝1.5t港5复0执、剧84组（胶3横）焊接顺序：庸Y废型钢柱与铸钢混件对接焊接，让由歉于障Y务型钢柱的形式活为内外两层，对外层钢板厚度药为防50mm把，内层钢板厚简度为约50mm丢，催Y田型钢柱与铸钢紫件焊接顺序为莲先施工内层钢用板焊接，然后棵施工外层钢板隐焊接，内层钢棕板焊接茧由常2档名焊工同时从短点舅⑤钢和债点缩⑥斗两点位置同时时顺时钟方向向启施焊。死点趟⑤桂和梅点虾⑥惰两条焊缝焊接箭完成后在进行定内层长焊缝焊于接。内层长焊禽缝采取分段焊坦接的方法进行柄。先行焊接中娇间位置处焊缝烘（如下图填充合区域），焊接塑完成后在分别泽往教点贩②炊侧对称焊接，材如下图睬点矿⑦招和喉点性⑧淋所示，焊接完允成内层钢柱后横在进行外层焊台接。外层焊接状由度4掩名焊工同时从挎点搏①拥～椒点重④畏4缩个位置处同时保逆时钟方向开尸焊。焊完一层脏后，第二层以芝及以后各层均董在离前一层起待焊壤点陡3撞0毒毫米毫～坟5埋0赚毫米处起焊，廊每焊一遍应认臂真清理焊渣，谷最后一层盖面贩焊缝采用小电宇流进行焊接。瞒具体的焊接顺棒序和部位见下柿图：吴（午4雷）焊接方法：谎铸钢就位校正融完毕后开始焊富接，使闲用注CO喇2剪半自动气体保纵护焊。焊接任工艺流程演如下：租图探-体1碰：现场焊接工饿艺流程图摊女注（腐5紫）焊接条件及梯参数见下表：慎表厨5.2-2暴信焊接条件及参卸数表岸焊接方法般直径项电流这（背A鄙）盗电压饺（母V岂）祥焊接位置寸焊接速度著（织cm/mi坐n翻）熟气体流量厦（算l/mi压n丧）锦迎CO颠2壶半自动气体保房护焊膊Ф旧1.2变140-20射0挡15-30浮F联(盲平焊辩）鸦/么H蚁（横焊矿）佳/营V灾（立向上）乏10-15寸20-25距（毙6烘）焊接要求丹1含）焊接前应仔旗细清除预加工强边的锈蚀、油元污、灰尘及水股等。购2睬）每道焊层必虾须用钢丝刷清沃理干净。串3烘）焊接宜采用极小电流多层次滚焊，每道焊层盟不能过太大，衫且各焊道接头苹应错开削50mm聚。南4劣）对于每道焊炮缝的焊接应连幅续，不得间断钱，以确保其有仓合适的层间温竿度。（7）预热放1)乱娃焊缝预热温度六为爱125本-20叛0诱℃俩（预热范围距匪焊缝中心为弊75mm抢），用电加热拦器进行加热，座并采用防火岩臂棉覆盖，预热遮时必须缓慢且雁均匀，以避免均出现裂纹和变涛形（控制任在优60垃-10漫0俩℃标/h社)帐。跑2)筋辉焊缝清根后必现须打磨干净去坊除掉所有的碳棋化物，并按照害上述工艺重新饥预热。姓（佩8无）层间温度控鞭制：闭较合适的层间鲜温度柴为瓦125-25更0探℃道，其温度下限爷用以保证在多秧层焊中后道焊悔缝有起码的预改热条件，其温加度上限以避免浮出现热应力裂堤纹。通过补充伞加热或缓慢焊纺接来控制层间配温度。掉（骡9单）焊后热处理谅：果对于大型铸钢束件可将焊缝区缝域用电加热设划备加热扁到导200-25林0愉℃争，保毕温眨1.5嚷h输后，覆盖以防侵火岩棉，然后巴使其缓慢冷却箩。吼（察1餐0际）焊缝探伤凉焊缝的无损检烫测：焊件冷至滤常冤温针≥请24淡小时后，进行织无损检验，检倦验方式为拆UT债检测，检验标毁准应符合导JGB-11忘345-89穗《钢焊缝手工令超声波探伤方羡法及质量分级裹方法》规定的厨检验等级并出监具探伤报告。衰（滋1期1咬）焊接注意事伤项：捡1丸）焊接过程中护应避快免撒“安弧凡伤期”陪（由于引弧不朽当等原因可引邪起电弧击伤母叼材或焊缝表面萄的现砖象桶)罩.逝因其使用铸钢咏件局部区域淬耳硬，且应力集甩中，极易产生尘微裂纹。仙2层）规CO炎2控焊接过程中若壁发现焊丝表面园有锈迹，应更变换焊丝后方可奶进行焊接。用5.3丸边劳动力组织触施工劳动力组醉织情况表如下寻：拿表族5.3-1纷游劳动力组织情传况表禾序号调单项工程反人数（个）糕备注烈1趟电焊工针16范2趣电介载覆工仓2滚3设起重工放9岸4护探伤员便2寺5良探伤工侦2纵6臭安装工舞8暴7桑机械工促4呼8秆杂在岁痕工损6辞9钻测量员惰4犯合计柜53宴6断伏材料与设备瓣6.1扬养材料铸钢件制作仰径畏铸钢件由专业微的厂家生产，爬铸钢生产过程键中及生产完成堂后都要经过严车格的质量把关办。工厂严格按鲁照设计图纸进院行制作，特别设注意铸钢的内赤部结构的完整草无缺，以及保料证铸钢壁厚的扫尺寸。表焊接材料表桑焊接方法毕材料名称司牌号张尺寸扩级别线CO废2幸半自动出气体保护焊娃午药晋岛芯笨崭焊魄伏丝届SQJ50易1Ni效Ф订1.2敢3YSAH1邻0估TWE醒-71L摘Ф询1.2样3SAH飞H星、热3YSA绝CO2身/左羊纯燃度御≥傻99.5%江/亚6.2薄晕设备贱以吊装一个铸辩钢件的机具配永备情况为例，止见刑表脾6.虽2瓦。痒表供6.2宜肢机具设备表初序号首设备名称养设备型号班单位块数量落备注梯1挡250赠T虑履带吊合CKE250楼0吩台怪2币2救交直流焊机贫YC-30油0BP4成台斤1眼3踏CO释2怜焊机乎NB-500基台习4握4袍磨光机撞SXJ100枕×110°首台旁5肌5炸全数字智能超亚声波探伤仪眯PXUT35孕0浇台设1绝6腊全站仪存GTS-75滴0秤台缘1板7讲30坊T吃手拉葫芦治ST柴台父2区8响钢管脚手架野Φ锦38捕台盼120洲9续电加热器段lcd-q席豪型对开式加热蝇器板台送1且10沃碳弧气刨真

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睁台塌1撒11咱钢丝绳奔Φ职5胃0锯㎜里条虎4睡12险千斤顶畏/鼻台齿2响13勒微机三元素分笔析仪诱QL-BS3腔B呀型村台壤1驻14触碳硫高速分析离仪垃QL-CS2饮0疲D忌型兵台献1萄7蒜偏质量控制编7.1恳应质量控制标准免铸钢件制作与栏安装过程中所蜻遵循的标准和暗规范有：划《焊接结构用壤碳素铸钢件足》佣居柄饭字G蜡B7659-存87扯《铸钢件超声写波探伤及质量衬评级方法前》张奖他剂GB723萌3-87患《建筑工程施孙工质量验收统阳一标准阀》伤慰悦阅GB503封00-200扒1勇《工程测量规浮范婚》鲜滚欧维调欠G脱B50026环-2007磨《气体保护电色弧焊用碳钢低替合金钢焊丝抱》仅材详GB/T8划110-20声08坑《建筑钢结构伴焊接技术规程矩》渴饰略提驶JGJ8光1-2002茂《钢结构工程猪施工质量验收资规范怖》掉津未却GB50竭205-20皮01惰《建筑机械使管用安全技术规妹范扭》灵谢涌茫J害GJ3紧3郑—爷2001塘《建筑工程抗膊震设防分类标系准卖》稻矮素抢GB井50223-婚2008炊《铸钢节点应惩用技术规程着》哭伐苗偏羞CECS累235-20疾08染《一般工程用屋铸造碳钢件丹》责搂祝壶上GB/T11绍352-20致09补7.2愤余质量控制措施施工监测贱施工过程受结救构自身、施工授步骤、施工措拌施、气候变化毫等影响，对安之装过程的变形遥与应力应变和琴胎架释放位移武与应力应变、炒气象等进行监荡测，及时掌握君结构变形动态故，确保结构安蛛装精度和结构颠安全。隙监测种类、设纤备及参数汇总争表状如下：特监测位置与频略率唱监测内容淹监测方法主监测设备苍变形监测声（也1法次晃/误区）关铸钢节点腰水平位移监测枯全站仪与百分委表测量早高精度型全站唱仪片测程（一般大鱼气条件）摧：携2000m贸圆棱镜勤（尝GPR日1菌）各角度测量精度骤：裤1"令距离测量精度需：去1mm+1勿ppm久竖向位移监测铃沉降观测（扮次碰/屡半月）命临时胎架去沉降监测窝精密水准仪测丘量锅精密水准仪裙每公里往返测显高程精度浓：选0.3mm辱(类带测微罪计代)纱乔懂杜特放大倍率标准眼：配32x舅励捡也御补偿器设置精雷度怜：肃0.3"重顾帮岔客补偿器工作范筐围大：拥±30'局铸钢件好沉降监测铲精密水准仪测筹量获应力应变监测怒（捐1额次从/鸦区）架铸钢节点烘应力应变测试讲贴应力应变片花或振弦式应变剑计测量童振弦式应变计赏仪器标衔距糕:150m宏m嘱量程闪：隙0渐～扇300得0梳μ舟ε愉（氧10-虽6凯）候分辨率顽：埋0.05%F鞋.S.窝测量精度煮：楼0.5%F.有S.凶温度范围原：释-2蚁0掩～筝+60狠君℃聋基概赔胖怖酒耐水压斗：压0.5Mp倍a祖振弦式应变计援监测目的孤1村、施工过程对杂结构进行变形键、位移监测，违及时获取各施始工阶段结构的梢变形情况。将捏监测获得的数宵据与事先理论端计算的变形数袭据进行比较，紧及时调整施工蚁步骤和安装变唱形误差，保证粪施工顺利进行阻和结构尺寸的垃精确。犬2淘、对受力较大瓜和应力集中的坐部位进行应力尖应变监测，及础时掌握构件的垦受力变化。将介监测获得的数邀据与事先理论蓝计算的应力应酱变值进行比较悦，确保结构施陕工安全并作出嘱科学评价。阁铸钢件外表面铁磁粉检测牧用磁粉检测铸怕件表面和近表喉面的缺陷，被翅检测表面的缺京陷程度和验收脸标准，按《铸牢钢件磁粉探伤羞及质量评级方永法叉》剖GB/T9己44拉4呈的规定执行。芝焊接质量的控祖制措施脖小1鹅、焊缝的无损萌检测：焊件冷醉至常纪温兴≥魂2冈4搁小时后，进行严无损检验，检棋验方式慨为碎U彩T桐检测，检验标婚准应符悟合答GB7233萄-8牙7尖《铸钢件超声宁波探伤及质量钓评级方法》规慢定的检验等级狸并出具探伤报纽告。证2鸟、焊接过程中视要始终进行结呈构标高、水平祝度、垂直度的巧监控，发现异佳常，应及时暂阶停，通过改变池焊接顺序和进烤行加热校正等畏处理方法，使篇焊接结构能够彩满足设计要求乞。帖8童垃安全措施捆8.1智贺机械设备、电献动工具等必须盏有可靠的接地予接零和漏电保虎护装置。勇8.2员理机械设备采用礼挂牌负责制，寨配备维修保养检人员，特殊工直种应持证上岗剖。底8.3民妄填铸钢件吊装时毅由信号员专人天指挥，保证联房络通畅，指挥处及时准确。惜8.4述唇征检查吊具吊索赖的安全状态，怠在铸钢件临时熔固定完成前不旺得松开吊钩，繁风速超更过搁5竿级以上不得吊首装。朋8.5伴何秒进入现场应正青确佩戴好安全滑帽，焊工操作昏时应佩戴防护遭面具和电焊手荡套，高空作业碑应系好安全带垮。核8.6损棍钓为避免高空坠仁落，在进行铸袜钢安装作业时坚配备钢索式速产差防坠器，以镜供作业人员上典下爬梯时挂系龟安全带。安全推防坠器必须高拐挂低用，禁止掠平挂或低挂高词用。滴8.7肤杜含钢结构安装作群业人员所使用喊的各种手动工转具均使用安全厚绳子与腰间的勿安全带相连接起或将工连接，眉防止手动工具害在使用时脱手毯坠落；对轻型截或小型电动工付具加设不同形猫式的防坠链和轧防滑脱挂钩，夹防止工具坠落底发生伤人事故没。史8.8外泻炊高处作业时，逃拆下的小件材沙料应及时清理针到地面，不得少随意往下抛掷忌。具8.9酸祝铺吊装危险区域奔，必须有专人谊监护，非施工俘人员不得进入育危险区。宾8.10路胀吊装危险区域君应划为警示区派域，用警示绳羊围护。怨8.11纳虚起吊物下方不压得站人。续9拾温环保措施劣9.1告间安装铸钢件时席，不得大力随盲意敲击钢管柱而，尽量减少噪裁音的产生。伸9.2领策描多台焊机在一招起集中施焊时赶，应设隔光板填。置9.3幅施焊场地周围害应清除易燃易野爆物品，或进溜行覆盖、隔离匀。校9.4考版降焊接作业后应孩及时收集焊渣四等废弃物，保戚持施工作业面叼整洁，做到工陡完场清。唱9.5龟钓翁工作结束应切抵断焊机电源并流检查操作地点热，确认无起火腾危险后方可离阳开。联10究帝效益分析饮钢结构中形状磨复杂的构件使点用铸钢件代替怎高强结构钢，尝对生产效率的月提高有很显著半的提升，同时狮节约了大量的死制作成本。在躁深圳北站的钢胳结构中使用大培吨位铸钢节点逢为炊7伏0汇个，造型都非珍常的复杂