大跨度大截面高位转换梁施工工法

7高位抽柱转换梁施工工法**市**建筑工程有限公司二00七年四月十日高位抽柱转换梁施工工法1、前言大型单层排架工业厂房，一般都采用国家标准图集设计：柱距6m，屋顶由预应力折线型屋架和大型屋面板组成、T型吊车梁形式。但现在新建的大型重工业厂房中，大多引进并安装大型设备，要求柱距超过6m，空间要扩大，因此，必须改变标准设计，方可满足生产工艺需要。（见照片一）**特种钢管有限公司新车间建于**市**镇工业园区，占照片一：抽柱梁部位大型设备基础，直径30米。地全长216m，全宽119m，由2跨21m、1跨27m和1跨30m即四个车间并排相连组成，包括南北三层框架附房，总建筑面积达31751m2。设计人员为满足大型设备的安装，则在局部（共16处）抽去1或2根排架柱，并采用大跨度转换梁（梁上设短柱支承屋架）。该转换梁截面较大，有1000×1600、1000×1680和800×2000三种，梁面标高有12.30m和13.90m二种，属于大跨度、大截面、高位抽柱式转换单梁，也是一种新型的转换结构件。我们常州市**建筑工程有限公司通过精心的施工设计和QC小组对分项工程的专题攻关，施工质量达到优质结构质量标准。（见照片二）高位抽柱转换粱QC小组活动成果获得了常州市建设局三等奖，由于该抽柱粱的施工方法，对类似的高位大跨度、大截面单梁施工具有普遍和推广应用的价值，故总结形成本工法。照片二：18米跨抽柱转换梁成型效果图2、工法特点2.1就地取材利用公司现有材料，采用扣件式（φ48×3mm）钢管落地支撑体系，通过计算设计和特殊的侧向稳定措施，制定专题方案并请专家论证，确保支架安全。2.2大截面梁模支设按清水模板工艺标准实施。2.3改进混凝土浇筑与养护方法，一次成型，节约施工成本，确保质量。3、适用范围本工法适用于大跨度、大截面、高位单梁或转换梁结构的施工。4、工艺原理4.1本工法依据《混凝土结构设计规范》（GB50010－2002）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》（JGJ130－2001）《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB52204－2002）等相关标准规范进行设计与实施，同时遵守相关安全施工规程及本公司制定的技术作业指导书要求。4.2成立QC攻关小组，建立课题攻关目标，确定关键工序，关键质量控制点，制定对策，落实责任人和完成时间。4.3分析一次成型与二次叠浇混凝的优点与缺点，优选一次成型，制定相应保质控制措施。眯4.4虹扇运境用瑞PKP仙M交软件选择最优旱支撑方案，并自通过专家论证剧和堆载试验。扬4.5敬星支撑采用对称揭拉锚以增强侧浮向稳定。某4.6莲垫优选混凝土配磁合比，控制骨点料粒径，采用膨特殊浇筑工艺波和机具，确保凶混凝土构件外责美内坚。撕5胡、施工工艺流远程及操作要点贩5.占1法施工工艺流程钢：偏模清构件特夫征如—聋—迈确定结构施工雅质量标耳准影—游—押结构荷载因素境确劲认奇—哥—杰扣件式钢管支每撑设胆计锈—懂—刊专家论证确添认相—抹—蜜支架施工材料屠准丑备萌—迈—俩支撑架基础处法理领—渗—旋样板支撑架搭脱设忙—率—近堆载试切验深—赠—骡支撑架安全性嚼确丧认闹—伸—承梁钢筋绑障扎脊—薪—掌大梁侧模支校设劫—浊—绵检测、验蔑收静—续—耐混凝土浇筑准减备（浇筑方案舅交底、商品混款凝土计划、工世艺要求、振捣醉器具、人员责各任落实售）肌—凑—吹混凝土浇扭筑纯—风—他养互护信—装—涌拆模。信5.2棕艺高架支撑工程忙施工毁本工法中规定稼，高架支撑支痰承立杆的地基仓必须夯实，防铺桨7脾0窗厚碎石，浇辅筑曲10雄0耻厚秤C1鲜5乏素砼垫层，表焦面平整，周边敢1000mm牺范围挖排水沟丛，保证地基干蔬燥无积水。垫顿层表面弹线，锁标出立杆位置扛（按立杆面布射置图），许铺旨1好2棍号槽钢足或雪200×霉5豆通长木板确保殊立杆不下沉。疲本工程顺高支架立杆地资基承载验算，胜三种转换梁立稿杆的最大轴向坡力；努ZH并L气—娇1商立杆最大轴向评力为兽8.645K心N,ZH磁L滔—门2宫立杆最大轴向起力为沾13.438溉KN,ZH练L采—晌3闸立杆最大轴向千力为类16.359赛KN,小基础垫层采用错150我厚锯C15只素砼，并采用坦200谅×登5撤通长垫木板，曾则立杆底部受诊压强度分别为衣：做=N/A=8扰645/20求0挑×悼200=0.借21陶N/mm昼2筹<偶7.5对N/mm趋2遍(倾C15创砼抗压强度设吴计值辉)弊=N/A=1延3438/2猎00光×赠200=0.顽336箱N/mm河2露<锋7.5拼N/mm弓2不(栽C15殊砼抗压强度设萝计值级)咱=N/A=1录6359/2栗00底×飘200=0.烂409矛N/mm区2象<抚7.5豪N/mm风2暮(翻C15赚砼抗压强度设啄计值赔)口施工中采用的椒φ虎48×晴3mm测脚手钢管，要夜求无弯曲、无步锈斑，外涂防耍锈漆，扣件应稿是合格产品，野立杆不准搭接绞，必须采用对姥接扣件，相邻蛋立杆对接扣件在位置必须错开以，同一步高立逮杆上两相隔对托接扣件的高差厉≥旨500mm射，对接扣件至焦主节点的距离巴小于三分之一散的步高（勒即右≤闭500mm防），蚂步距必须按专手题方案计算要恩求（本工程步赏距为前1.5m尿）。纵横向立香杆之间设水平吓连杆，并与两例端混凝土柱抱个箍牢固，扫地月杆离地况面苦20繁0尿高，大梁底模易下立杆与小横容杆节点处必须资采用双扣件，快并全部用扭力欲扳手检查，达沉到炼40~60N剖.粪m相，梁下立杆设缩竖向十字剪刀河撑，斜杆紧顶嘉地面，与地面肉的交迁角呢45裕°程~60欲°芬，水平方向设堪三层水平剪刀拢撑（梁下垂2m观，中间层和扫谦地杆层面）。歼第一次搭设后损的支撑架进行旁堆载试验（在四跨中采用膛6m深Ф章2么5驴定尺钢筋，按告专题方案计算僚的线荷载折合纪钢筋根数），传堆载后检查钢图管支架的变形哈情况，采用水即准仪、经纬仪舅和线垂、钢卷醋尺等工具，检抓测。最高点小窃横杆，大横杆仙的挠度，立杆勿的垂直度，最啊高点双扣件是花否滑移。做好读检测记录，对诚照标准，再作讨局部加强措施衬。应5.3烟铸模板工程施工尺采用阀18mm步厚优质胶合板怖，规顶格班915×18凯30×1础8懒，模板按模板谷拼装施工图，具采用顺泥直帝50×10薯0改木方作背楞，兰间牙距喊20闹0缘，用田φ邮48×痰3透双根竖杆和横滴杆固定模板，新对拉螺栓钻孔沃位置要精确，程双螺帽固定采车用桥100×10壶0×茫8鸣铁板垫片，胶排合板必须预先颤刷脱模剂，凉削干后方可使用册，碗切割多层板的拨锯口应用刨光还机刨直，拼缝跨处内模贴粘胶避带，外模采窄用御10乘0板宽胶合板封缝址（包括阴角、币阳角缝），跨凡中梁底模起则拱煎0.2泡%弹，梁侧拉线控奖制，竖向用线闸垂控制，梁上勾口两侧设纵横警向限位钢管，构固定牢。阻5.4乔偿钢筋工程颤大截面梁纵向溉受力钢筋均采洒用直螺纹套筒慨机械连接，钢木筋保护层均采溪用塑料垫块，学间鼻距躁500~盲600mm拍。钢筋绑扎必敢须在梁底模板好铺设后，侧模考板未支设前完纹成，通过钢筋港隐蔽验收。任5.5云众混凝土工程演混凝土采用商稿品混凝土汽车剩泵下料浇筑，去配合比按设计门（台C4蚕0添）、石子粒径苗和初凝时间要洲求等，预报先勇3躬天报计划到厂盟家，确保供应惭。现场配备插少片式振动机和谎普通软管振动掉机，混凝土坍患落度控制在闻14巡0mm驰±垒30mm止左右，采取分尚层下料，每呀500mm壶一层往返浇筑辈，上层混凝土脱浇筑间隙时间枕不超过下层初菌凝期。梁下部匪钢筋密集处用刺插片式振动器易，在插片式振丸动器的端部加她焊走2主根激Φ您2熟5句钢筋，使其能梢满足插入深梁败底部，一般部宅位用普通软管委振动机振捣。侧浇筑前召开交送底会议，明确捉振捣手、监振衔、看模和后勤挖供应等人员，挎分工明确，夜恩间配备足够的纳照明，电工、处机修人员跟班槽检修。锈混凝土浇筑后乔，梁面、梁侧卫铺挂麻袋，浇朴水湿润养鞋护森14颤d训，养护期内不悼准在梁上堆载冈，拆模必须按懂试块强度和规剪范要求。6、检测试验决6.1轰即检测内容按国久家质量验收规括范和本工程专腹题方案规定的卸标准。万6.2蛙胞第一座高支撑胸系统搭设完成得后，进行钢管笨堆载试验，确讨认支撑受载后巩的变形是否达摸到设计验算的谣要求。本工程猎有三种转换梁古，经计算施工举时线荷科载稳ZH遵L升—益1瘦梁，娱即姻1000×1耍68谷0紧的梁最大，为声确保安全，且灿节省时间，只材需咸对声ZH霞L山—竹1雨堆载试验，达棕到原设计方案盗的要求，其它邪转换梁也能安荒全。柔6.3个饥顶部纵横杆件较的挠度及侧向营是否超过预先并设计的标准。企桃堆载材料采用碰工程中拟投入跃绑扎的突Ф障2页5挂钢筋，本工程阅最大转换梁线葡荷轧载辽63.124迁KN/m,太Ф昆2庭5毅钢筋重量为寄3.328k动g板/兆m爬，存即栋32.614路4N/熄m兆，建63124/漏32.614款4格＝元193钢5丰根，与梁的线轮荷载相揪等更1000/(限26~30)躬=38~3姿3夹根，每层平均锐放铺监放玻3泳5匹根计算神，枕193澡5佳根栏/3点5仗根每层致＝耗5迹5具层主，百55×0.0血2陕5角＝旷1.375m盯高且不会发生址滚动，比较安罚全。堆载时先贞整辆捆钓6板0愈根由汽车吊入陕模拟的梁内，抗达到远1.0m膏标高后，逐渐毫放慢吊运速度慈。（见堆载试钩验示意图）检堆载试验示意愁图正必窃疲堆载前在最高孝标高的小横杆陆和大横杆下设瞒吊线垂。地面先上设水准仪，牺标出初始标高伞并记录下与相绘邻立杆的初始织横向间距。另堆载至龟一米零高度开始测量六，小横杆和大苍横杆下挠标高途，设计标准不运超过昼1.7mm唇(企不包括跨中起京拱允位许汽0.2泉%寺挠锋度聪)货，线垂与立杆碑的水平间距，者即垂直度（弯宝曲度），设计敏不超咸过睛±郑5mm幅。缎堆载至设计线企荷载后静岁止邮5屑～叙6直小时（为模拟蛙混凝土初凝时陕间），测量横昨杆最终挠度与老立杆垂直度，墨同时检查小横祖杆与大横秆的勤双扣件，是否喷有滑移。北如实测数据超式过设计标准，痒卸载后进行加绣固。隐堆载试验时，暴支架不准闲人堂进入。检测人检员必须加强观范察钢管变形情装况；是否有声衬音和异常情况拖，如发现有异面常情况，立即俯停止加载，加脑载时汽车吊必宅须派专人指挥土，应小心轻放斩。本工程堆载都试验结果立杆广下沉未超过设川计，且横杆、密扣件未发生异帜常情况，进一霜步验证专题施攻工方案的计算缝符合安全。为卵大面积展开施豪工提供了理论逝和实践依据。端6.4段蕉混凝土浇筑时岸，由专人不定金期抽检商品混城凝土的坍落度蜡和石子粒径等船。竹7桶、主要机具和紫设备房7.1衔颈激光经伟仪、蹄水准仪、钢卷其尺等检测器具横、混凝土坍塌帝度测量筒。归7.2末烘每根大梁浇筑例配蜘备玉3科台插入式软管帆振动机拐和芦2罩台插片式振动渔机，（注：项良目部采用土法现将插入式振动明机端头焊接念Ф屋2疫0尺钢筋，改制谅了乒4婶台插片式振动逼机）趴8种、劳动及管理技组织（每根大怜梁）库8.1乘正木工挑：覆1饼8冬人酬钢筋工火：晕1尽2榨人衣混凝土原：雕1港5嗽人摧8.2滋喝施工员、质检妈员、安全员、箩监振员、后勤焦各分1站人。柏8.3渠描电工、机修值得班喜各非1愤人。草9斤、关键质量技珠术控制要求存9.1花睡高支撑架方案图必须经专家论督证。室9.2士防第一次高支撑城架必须经过堆退载试验，确认地安全、可靠方奉能全面铺开施晕工。费9.3预自模板必须有拼搂装施工图和细滤部节点图，拼哄缝必须确保不剥漏浆。柴9.4蓝弯钢筋绑扎必须迅经狭“佣三克检派”伟和监理验收，笨钢筋连接点必满须复试合格。芽9.5必金混凝土的配合蛾比必须满足施尿工实际需要。渡9.6铜庙施工时所需的别钢管、扣件、北模板、钢筋等积必须符合专题攻方案中所规定聚的规格以及设怪计图中的要求纱。良9.7薪植混凝土浇筑方串案必须交底到鸟人、责任到人毯。违9.8迁娃钢管支撑架必科须设置构造杆愈件。菜9.9造丝实施高支架、白大模板及浇筑暖混凝土全过程嚼的工艺和过程构控制。延9.10地滥关键工序检测属标准要求骑（厚1舒）扣件式钢管滴支撑系统：符树合专题方案设吧计要求，合格典率夏100足%绝。薄（也2瞒）钢筋工程：阔符合设计图纸贪及施工验收规波范要求，钢筋陆连接，保护层傻和梁、柱节点廊的锚固等检测撑合格率泥达茫95庙%禽。军（工3恒）模板工程：烛符合专题方案唯及模板拼装图策要求，基本满孩足清水模板标给准，检测合格轻率科达地96什%衬以上。铺（跟4旬）混凝土工程捷：符合设计图详及施工质量验哨收规范和施工奖方案要求，基某本达到清水构萍件标准，测点毫合格率达贺到驾92仇%秧以上。英1剪0钩、安全技术措室施拾10.1杯坛施工人员进入谱现场必须戴好倡安全帽，高空劳作业必须系好缺安全带。暖10.黑2接高支架外侧必亿须另行搭设安违全脚手架，并滩设斜道，严禁果攀登支架。枯10.3振伶对施工班组每印天早晨必须进阔行安全生产交壁底，项目部每伶周组织一次安岛全检查，发现穿安全隐患，必慧须立即整改。久10.4随唇现场必须安全者文明，严格执拾行公司制定的俯安全奖惩制度牌。膀1拢1额、工程实例和垃技术经济分析掏**奸湍源特种钢管吓有限公司新建款车间工老程触1破6地根大跨度、大伪截面、高支撑宴抽柱转换梁结斩构，两从蔽200食6这年剃11茅月开始搭设高严支撑智至倚200榜7食年歼2辈月模板拆除，欣历时辽10丛8港天，由弱照片三：车间捉部分排架及构搅件成型图艰照片四恩：薪2创1慧跨车间吊装后钞屋盖成型后效做果图墓于分期分批施好工，钢管用锡量尾150廉t中，扣搜件愚4虚万只，比原计芝划少忧用然120穴t脖钢管培，宅3.计2统万只扣件，由巴于采用一次浇罗筑成型的方案泄，比二次叠合窄浇筑节碰约点12酿t胖钢筋，并缩短匹工秃期逗4把5走天；施工过程苹中没有发生安蜂全事故，转梁迹大梁结构达到收优