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文档简介

建筑三轴搅拌桩施工内容及遇冷缝、渗漏水的处理措施一、施工技术要求1、案例工程止水帷幕为水泥土搅拌桩,截面形式为三头Ø850@600,水泥土搅拌桩承受二喷二搅方式施工,搭接形式为套接一孔法。2P.O42.5普硅硅酸盐水泥,水灰比20%280.8MPa。3、桩身承受对土体上下各一次喷浆搅拌的施工,水泥和原状土须低。重复搅拌提升速度一般为1.0-2.0m/min,在桩底局部重复搅拌注浆。提升速度不宜过快,避开消灭真空负压、孔壁塌方等现象。桩施工时,不得冲水下沉。4、搅拌桩施工前必需对施工区域地下障碍物进展探测,如有障碍物必需对其清理及回填素土(不得含有块石和生活垃圾),选择适宜的施工机械(尤其动力设备、搅拌钻具),同时平坦场地确保止水帷幕成桩质量,分层夯实前方可施工。524小时施工冷缝。如因特别24小时或消灭接冷缝时须在接头旁承受高压旋喷桩补强。偏差不超过+50mm。7、施工场地必需平坦,严格掌握搅拌桩垂直度,桩位偏差不大于30mm1/300。8、现场施工时第一批桩(3根),须始终在治理人员检查下施工。检查内容:水泥投放量、浆液水灰比(宜用比重法掌握)、浆液泵送时间、搅拌下沉及提升时间、桩长及垂直度掌握方法;9、止水帷幕的施工工艺及技术要求按标准《型钢水泥土搅拌墙技术规程》〔JGJ/T199-2023〕有关规定执行,并符合验收相关规定。二、施工工艺流程1、流程图2、工艺要点场地处理三轴搅拌机施工前,必需先进展场地平坦,去除施工区域内的表50吨大吊车及步履式重型桩架为准。测量放线依据供给的坐标基准点,依据设计图进展放样定位及高程引测工作,并做好永久及临时标志。放样定位后做好测量技术复核单,提请监理进展复核验收签证。确认无误后进展搅拌施工。开挖沟槽0.8m3挖土机开挖沟槽,并去除地下障碍物,沟槽尺寸如图示,开挖沟槽余土应准时处理,以保证三轴搅拌桩正常施工,并到达文明工地要求。定位型钢放置200×2002.5m,再300×3008~20m,H型钢依据实际状况插入,H型钢定位承受型钢定位卡。三轴搅拌桩孔位定位三轴搅拌桩三轴中心间距Ø8501200mm,依据这个尺寸在平行H型钢外表用红漆划线定位。桩机就位桩机应平稳、平正,用经纬仪校直桩架在,然后装上吊锤掌握垂直度。三轴水泥搅拌桩桩位定位后再进展定位复核,偏差值应小于5cm。3、搅拌速度及注浆掌握三轴水泥搅拌桩在下沉和提升过程中均应注入水泥浆液,同时搅拌注浆,做好每次成桩的原始记录。制备水泥浆液及浆液注入:在施工现场搭建拌浆施工平台,平10042.5级一般硅酸盐水泥,水灰比为左右,拌浆及注浆量以每钻的加固土体方量换算。注浆压力为1.5Mpa-2.5Mpa28天抗压强度≥0.8Mpa。三、三轴搅拌桩桩施工挨次三轴搅拌桩施工方式一跳槽式双孔全套复搅式连接:一般状况下均承受该种方式进展施工。1-2-3-4-5方式二单侧挤压式连接方式:对于围墙转角处或有施工连续时承受此连接。1-2-3-4-5该施工挨次一般适用于N50的地基土,保证桩与桩之间充分搭接,以到达止水的作用。四、施工重点难点分析与解决1、冷缝如施工过程中由于停电、停水或施工过程消灭穿插等待则简洁消灭施工搅拌不连续,则会产生施工冷缝。在排障后,一旦消灭冷缝则小时外的冷缝处理如以下图所示2、渗漏水在整个基坑开挖阶段,我们将组织专人并备好相应设备及材料,亲热注视基坑开挖状况,一旦觉察墙体有漏点,准时进展封堵。具体承受以下两种方法补漏:引流管引流管在基坑渗水点插引流管,在引流管四周用速凝防水水泥砂浆封堵,待水泥砂浆到达强度后,再将引流管打结。双液注浆配制化学浆液;将配制拌合好的化学浆和水泥浆送入贮浆桶内备用;22条管路同时接上Y型接头从出口混合注入孔底被加固的土体部位;注浆过程中应尽可能掌握流量和压力,防止浆液流失。五、施工质量检测及保证措施1、质量检测认真进展原材料检验,进场水泥等材料,供货单位必需供给质量保证书等有关资料,工地按规定做好复检、抽检,待检验合格前方准投入使用,严禁使用过期水泥、受潮水泥。测量放线由专职测量人员负责测量放线及桩位的定位,孔位放5cm,钻孔深度误差小于±5cm,桩身垂直度误差小于1/2005cm要求进展定位放样。工程实施过程中,严禁发生定位型钢移位,一旦觉察挖土机在图纸施工。浆液不能发生离析,水泥浆液应严格按预定协作比制作,并用比重仪随时检查水泥浆的比重,为防止灰浆离析,放浆前必需搅拌30秒再倒入存浆桶。搅浆系统要保持完好,预备好备用泵等设。2、保证措施场地布置综合考虑各方面因素,避开设备屡次搬迁、移位,1/200的范围内,选用步履式三轴桩设路基箱,保证其平坦,以防钻进时,桩架倾斜,桩机必需端正、稳290度对角监测其垂直度,派专人观看钻杆的偏向,实时监控,保证桩身垂直度。土体应充分搅拌,严格

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