专家论证外墙保温论证方案

（专家论证）外墙保温论证方案.secret一、工程概况表13建筑节能做法1、外墙保温做法本工程外墙结构面层主要为混凝土墙面，加气块填充墙，外装饰面层为涂料和干挂石错误！未指定书签。1材两种，其中1-4层为干挂石材，4层以上部分为涂料墙面，具体做法详见下表。外墙做法表外门窗窗口、外墙突出装饰、女儿墙内侧、空调机板等热桥部位均抹30厚胶粉聚苯颗粒浆料保温。做法：清理墙面满涂专用界面剂处理砂浆-30厚胶粉聚苯颗粒保温浆料一4~6厚抗裂砂浆压入复合耐碱网布。女儿墙顶、内侧：基层处理f涂刷界面剂f抹30厚胶粉聚苯颗粒保温浆料（与屋面保温层对接）一贴玻纤网格布、抹抗裂砂浆。2、屋面保温做法1、7、8号楼上人屋面保温层采用120厚模塑聚苯泡沫板，其他均为不上人屋面。屋面做法表错误！未指定书签。23、室内非采暖空间与采暖空间的隔墙及楼梯间、走道、栏板墙面做法：清理墙面一保温浆料布点一抹20厚无机不燃保温砂浆分2-3遍完成一4〜6厚抗裂砂浆复合耐碱网布一喷刷白色涂料。4、非采暖地下室顶板做法：清理顶板一（满铺20320钢板网，仅用于地下配电室、弱电间）一超细无机纤维喷涂。5、门窗错误！未指定书签。3采用断桥铝合金型材，中空玻璃窗为6Low—E+12A+6,外门窗框与墙体之间的缝隙采用防水砂浆填实，副框内采用聚氨酯发泡剂填实。其洞口边缝隙内外侧用硅酮系列建筑密封胶嵌缝，门窗洞口做滴水线。入户门为成品保温门。不采暖楼梯间入口门为成品入口保温门。6、穿空调板管、空调机冷凝水管预留洞一安装冷凝水管f膨胀细石碎补管孔一管孔上部刷聚氨脂防水涂料f空调机板上抹30厚胶粉聚苯颗粒保温浆料，向外找1%坡一贴玻纤网格布、抹抗裂砂浆。7、墙体空调冷凝水管套管处理加长预留套管留置f安装外保温板、贴玻纤网格布、抹抗裂砂浆一洞口防水处理。8、地下室外墙做法：钢筋混凝土外墙一20厚1:2水泥砂浆找平一刷基层处理剂一遍f4mm厚SBS改性沥青防水卷材f50mm厚阻燃性模塑聚苯板专用粘接剂粘贴一土方回填，分层夯实。9、外门窗窗口、外墙突出装饰、窗台、女儿墙、空调机板等热桥部位做法：清理墙面满涂专用界面剂处理砂浆-30厚胶粉聚苯颗粒保温浆料一4~6厚抗裂砂浆复合耐碱网布。2、编制依据2.1执行标准国家现行技术标准、部颁技术规范规程及质量检验评定标准，天津市有关建筑工程技术规范、规程及管理规定，具体详见下表。主要规范、规程、规定、图集列表错误！未指定书签。42.2设计图纸天津新世界房地产开发有限公司提供的由天津中怡建筑规划设计有限公司设计的建筑、结构、给排水、电气、暖通等各专业设计图纸(工号为：2009-203,出图日期：2011年7月1日)以及相关洽商及变更。(见附图)2.3抗风压计算书拉伸粘结强度验算根据《建筑结构荷载规范》(GB50009—2012)、《建筑抗震设计规范》(GB50011-2010)等规范，外保温单位面积的系统组合荷载的理论数据为15.0KN/m2o耐水状态下岩棉板与专用粘结砂浆之间28天拉伸粘结强度为10KPa0则块板拉伸粘结力为：1.230.6310=72KN面层重量及可变荷载引起的剪切力为15.0KN/U12。错误！未指定书签。5块岩棉板所受剪切力为15.031.230.6=10.8KN项目所在地100m高处最大负风压值为2.74KN安全系数K二拉伸粘结力/（剪切力+负风压引起拉拔力）K=72（10.8+2.74）=5.32机械锚固强度验算本工程结构类型为框剪结构，建筑层数为33层，其中最高高度为99.85米。根据国家行业标准《外墙保温用锚栓》（JG/T366-2012）的规定及天津地标《天津市民用建筑围护结构节能检测技术规程》（DB/T29-88-2010）要求，单个锚栓至少能提供不小于0.6KN的抗拉强度，在不可预见的情况下,对确保系统的安全性起一定的辅助作用。（一）计数参数项目相关信息如下：项目所在地：天津地面粗糙度：C类设计年限：50年基本风压：0.6KN/nf（50年一遇）抗震烈度：8度计算保温板挂高：60米，100米保温板分格尺寸：a=1200mm（宽度），b=600nlm（高度）（二）60米处保温系统锚栓力学计算1、60米高度处风荷载计算由于保温板质量较轻，因此不用考虑地震产生的水平荷载。计算荷载时只考虑负风压产生的拉拔力。1)、水平风荷载标准值Bgz：阵风系数，取Bgz=2.39按《建筑结构荷载规范》(GB50009—2012)表7.5.1US：风荷载体型系数，取US=2.0按《建筑结构荷载规范》(GB50009—2012)第7.3.3UZ：风压高度变化系数，取UZ=0.84按《建筑结构荷载规范》(GB50009—2012)表721Wo：作用在保温板上的风荷载标准值OEKN/nf按《建筑结构荷载规范》(GB50009—2012)附表D.4Wk：作用在岩棉板上的风荷载标准值Wk=Bgz?US?Uz?Wo=2.3932.030.8430.6=2.41KN/m22)、水平风荷载设计值错误！未指定书签。6rw:风荷载分项系数，取rw=1.4由于保温系统属于是建筑外维护结构，因此参照相关的幕墙规范风荷载分项系数取值为1.4oW：作用在幕墙上的风荷载设计值W=rw?Wk=1.432.41=3.37KN/m22、60米处保温锚栓强度校核由上述风压设计值以及保温板分格尺寸(12003600mm)可以计算出单块保温板所受的风荷载的大小：F=abW=1.230.633.37=2.43KN普通锚栓强度校核基材为混凝土时，单块保温板所需要保温锚栓数量：1.25F 1.2532.43二3.80个(6个/平方米)0.80 0.80注：1.25为锚栓受荷不均匀系数。(三)100米处保温系统锚栓力学计算1、100米高度处风荷载计算由于保温板质量较轻，因此不用考虑地震产生的水平荷载。计算荷载时只考虑负风压产生的拉拔力。1)、水平风荷载标准值Bgz：阵风系数，取Bgz=2.39按《建筑结构荷载规范》(GB50009—2012)表7.5.1US：风荷载体型系数，取US=2.0按《建筑结构荷载规范》(GB50009—2012)第7.3.3UZ：风压高度变化系数，取uz=1.27按《建筑结构荷载规范》(GB50009—2012)表721Wo：作用在保温板上的风荷载标准值0.6KN/IH2按《建筑结构荷载规范》（GB50009—2012）附表D.4Wk：作用在幕墙上的风荷载标准值Wk二Bgz?us?uz?Wo=2.3932.031.2730.6=3.64KN/m22）、水平风荷载设计值rw:风荷载风项系数，取「w=1.4由于保温系统属于是建筑外维护结构，因此参照相关的幕墙规范风荷载分项系数取值为错误！未指定书签。71.4oW：作用在保温上的风荷载设计值W二rw?Wk=1.433.64=5.10KN/m?2、100米处保温锚栓强度校核由上述风压设计值以及保温板分格尺寸（12003150mm）可以计算出单块保温板所受的风荷载的大小：F=abW=l.230.635.1=3.672KN普通锚栓强度校核基材为混凝土时，单块保温板所需要保温锚栓数量：1.25F1.2533.672=5.74个（8个/平方米） 0.80 0.80注：1.25为锚栓受荷不均匀系数。（五）计算结果汇总方式，一部分负风压可由粘结砂浆抵抗。以上计算考虑保温板上的负风压全部由锚栓承担，但实际上因采用了粘结和固定结合的3、维护结构节能做法和性能要求外墙外保温系统性能要求及各组成材料性能要求3.1.1外墙外保温系统性能要求岩棉板外墙外保温系统的性能指标错误！未指定书签。83.1.2组成材料性能要求1、岩棉岩棉板的质量要求应符合《建筑外墙外保温用岩棉制品》(GB/T25975-2010R《外墙外保温建筑构造》(10J121)中的要求。岩棉外墙外保温系统性能应符合《外墙外保温建筑构造》(10J121)中指标；岩棉板表面应平整，不得有妨碍使用的破损，制品的规格和外观尺寸偏差应符合下表要求。岩棉板的技术性能要求2、胶粘剂错误！未指定书签。9胶粘剂技术性能指标3、抹面胶浆性能指标抹面胶浆性能指标4、锚栓固定岩棉保温材料采用圆盘锚栓，固定外保温系统用托架采用凸缘锚栓。5、耐碱玻纤网格布耐碱玻纤维网格布要求错误！未指定书签。106、金属托架采用金属嵌固带（也称金属托架）可按下列要求制作：金属材料应进行氧化处理，并应先冲孔，后进行阳极氧化处理。氧化膜厚度不应小于10um,整个托架的氧化处理应均匀一致；型材表面应清洁，不得有裂纹、起皮、腐蚀、气泡、氧化膜脱落现象，在冲孔处及型材边缘处不得有毛刺,托架两端及边缘不得有开口。金属托架应采用铝合金，其合金成分为ALMgSiO.5F22—25o3.2外门窗性能要求本工程为断热铝合金门窗，玻璃为6Low—E+12A+6,根据《铝合金门窗（GB/T8478-2003）、《全国民用建筑工程设计技术措施》（2009版）、《建筑节能工程施工验收规范》（GB50411-2007）相关法规性文件，要求以下性能：外窗整窗的热工性能表其它性能表3.3屋面及其它保温材料性能要求1、屋面保温材料屋面用模塑聚苯板规格为1200mm3600mmo保温板厚度不得出现负偏差。聚苯板燃烧性能为GB8624-2006中的C级。错误！未指定书签。11模塑聚苯板技术性能要求2、胶粉聚苯颗粒保温浆料及其配套材料1）胶粉聚苯颗粒外保温系统的性能胶粉聚苯颗粒外保温系统的性能指标错误！未指定书签。122）界面砂浆界面砂浆性能指标3）胶粉料胶粉料性能指标4）聚苯颗粒聚苯颗粒性能指标5）胶粉聚苯颗粒保温桨料胶粉聚苯颗粒保温浆料性能指标错误！未指定书签。136）抗裂砂浆抗裂剂及抗裂砂浆性能指标7）耐碱网布耐碱网布性能指标错误！未指定书签。143、无机保温砂浆系统性能指标1）无机保温砂浆性能指标本工程采暖与非采暖之间墙体所使用的建筑保温砂浆为玻化微珠无机保温砂浆，属于I型保温砂浆，其中入二0.052W/（m2K）,燃烧性能为A级不燃，主要性能指标如下：无机保温砂浆性能指标错误！未指定书签。152）界面砂浆的性能指标界面砂浆的性能指标3）抗裂砂浆性能指标抗裂砂浆性能指标4）玻纤网玻纤网的性能指标4、超细无机纤维喷涂保温本工程非采暖地下室顶板采用的是70厚超细无机纤维喷涂保温，采用的材料为矿物棉，质量要求应符合国家建材行业标准《矿物棉喷涂绝热层》JC/T909-2003和国家标准《绝热用玻璃棉及其制品》GB/T13350-2008中的相关内容，主要指标应达下表中指标要求。无机纤维喷涂层性能与指标错误！未指定书签。164、施工组织设计4.1施工部署我项目部共组织1家专业分包队进行住宅外墙保温施工，由天津胜茂防水保温工程有限公司施工，保温采用吊篮施工。4.2施工条件4.2.1施工环境要求1、外墙保温施工确保现场环境和基体表温度不低于5摄氏度。2、如遇五级以上大风天气不进行外墙保温施工作业。3、雨天气不进行外墙保温施工，如施工过程中遇突然降雨，立即停止施工并采取塑料布对已施工部位进行覆盖挡雨加以保护，复工前对上述部位进行检查，如粘结砂浆受到雨水冲刷则将保温板揭掉重贴。4.2.2建筑物及基层墙体要求1、墙体外面抹1：3水泥砂浆找平层。外墙找平层表面干燥、洁净，平整度、垂直度达到国家规范验收要求。2、将外墙外保温施工的碎基体表面的杂物清理干净，不得有污迹、灰尘、油污或脂肪类物质。空鼓开裂处剔凿后修补平整、铲除凸出物，使基体表面尺寸偏差符合下表规定。建筑物基层表面尺寸偏差要求错误！未指定书签。173、外窗框固定牢固，塞堵密实，门、窗框的垂直、水平度应通过验收，外门窗洞口防水已按洽商要求施工完毕并验收合格，外墙预留孔洞、预埋件施工安装完毕，穿墙螺栓孔用聚氨酯发泡胶填塞密实并验收合格。4、伸出外墙面上的雨水管卡、预埋件、支架和设备穿墙管安装到位,并留出外墙保温层的厚度，并做必要的防锈处理。5、门窗边框与墙体连接处预留出保温层的厚度，窗框安装完毕，窗框与墙体之间的缝隙用聚氨酯发泡填塞严密，做好窗框的保护。6、装修吊篮安装完毕，并验收合格；确定施工工艺及操作要点，并向施工人员做好交底工作。施工准备材料准备1）外墙外保温工程所用材料，按设计要求选用，并符合国家和天津市相关标准的要求。材料进入现场生产厂家必须提供法定检测报告及出1合格证，产品包装完好。所有进场材料均具有检测报告、合格证，并保证及时进场报验，进场材料按要求批量进行复试检测。（注：首批现场复试应提前进行）2）材料计划管理正式施工前一个月，生产部门提出一次性计划，作为供应备料依据。在施工中，根据工程变更及调整的施工进度，及时向生产部门提出调整供料计划，作为动态供料的依据；按施工进度对材料计划的执行情况进行检查，不断改进材料供应。3）材料进场验收所有的材料均提前进场，进场时加强检查验收，严把质量关，材料进场后及时在监理的见证下取样复试，并做好材料的标识工作，避免不合格材料用到工程中。为了把住材料的质量和数量，在材料进场时必须根据进料计划、送料凭证、质量保证书或产品合格证以及厂家检验报告进行材料的质量和数量验收；验收工作按质量验收规范和计量检测规定进行；验收内容包括品种、规格、型号、质量、数量以及材料说明书的技术参数是否达到工艺规程的指标；验收要做好记录、办理验收手续；对不合格计划要求或质量不合格的材料应拒绝验收。对进入现场的产品做好台帐，并与监理随机抽检复试，待复试报告合格后方可使用。错误！未指定书签。18墙体保温材料使用前，应按下表及设计和现行建筑材料有关标准进行验收和抽样复试。保温材料验收及抽样要求错误！未指定书签。19外保温施工完毕，及时进行外墙外保温节能系统拉伸粘结强度现场检测，外墙外保温节能系统抗冲击性能检测。4）材料包装岩棉板应采用防水防潮的塑料薄膜袋包装，并在封闭后用打包带捆扎。粘结抹面胶浆干混料应采用防潮纸袋或专用包装袋包装。耐碱涂覆网布应整齐地卷在硬质纸管上，不得有折叠和不均匀现象，并用防水防潮塑料袋包装；其应垂直立置堆放且不应水平叠置。锚固件及配件应用纸盒或纸箱包装液剂产品应用塑料桶或铁桶盛装并注意密封。包装袋上应表明产品名称，型号与数量，标准编号与商标，生产日期与质量保证期，错误！未指定书签。20生产企业名称与地址；对粘结抹面胶浆等干混料尚应在包装袋上注明在现场搅拌的加水量。系统组成材料应有产品合格证，产品合格证应包括下列内容：产品名称，标准编号，商标；生产企业名称，地址；产品规格，类型；生产日期,质量保证期，企业印章。5）材料的储存与保管岩棉板施工时在现场每栋楼南侧地下车库顶板上设置专门的密闭彩钢板库房，库房底部距地200mm，防止岩棉板淋雨受潮。进库的材料应验收入库，建立台帐；现场的材料必须做好防火、防盗、防雨、防质变、防损坏等保护设施；施工现场材料的放置要按总包方的平面堆放规定堆放，做到位置正确、保管处置等当、合乎堆放保管制度，保证施工质量。粘结抹面胶浆干粉砂浆料，在有密封防潮包装且置于干燥环境的木架上，岩棉板自生产之日起，贮存期为12个月，贮存时间超过12个月时，应对材料进行复检。粉料贮存期超过60天应重新进行复试。6）材料使用监督所以工程使用材料必须经现场（监理、总包）抽检复试并复试报告合格回来后方可使用。施工过程中全过程对原材料的质量状态进行控制，发现有异常状况或对原材料质量有怀疑，立即停止使用、取样复试，并对已使用该材料的部位进行标识，根据试验结果采取相应措施。检查是监督的手段，检查要做到情况有记录、原因有分析、责任有明确、处理有结果。主要施工工具搅拌工具：电动搅拌机、运料桶、水桶；切割工具：电阻丝切割器或美工刀、剪刀；抹灰工具：托板、平头抹子、锯齿抹子（银刀）、灰铲；计量工具：磅秤；检测工具：2米靠尺、线坠；辅助工具：扫帚、抹布、白线、透明胶带、墨斗、木锤；选用工具：冲击钻、钻头、手锤。施工人员准备施工队伍提前进场，进场后分专业对其进行安全教育及技术交底，必要时由管理人员进行示范操作，保证技术交底的内容贯彻到作业者。错误！未指定书签。21严格落实持证上岗制度，检查操作工人的上岗证，通过操作工人的持证上岗率来促进外墙保温的施工质量。根据本工程的特点，为保证工期，各栋楼外墙保温投入充足的劳动力,同时展开施工，并且考虑农忙等季节性因素对劳动力资源的不利提前影响采取有效的补救措施。技术准备参加施工的有关人员，认真学习与外墙保温相关的国家规范和天津市地方标准，根据规范和标准的要求，列出关键控制点，重点监控。参加施工的有关人员，认真熟悉施工图纸，并对图纸中所存在的问题及时处理。根据施工图纸及图集的要求绘制节点、热桥等部位施工图，并向操作工人进行书面交底。根据本工程的特点及时编制施工技术交底、措施并办理好审批手续，并将技术交底、措施向操作工人进行书面交底。配备专人负责技术资料的收集和整理工作。组织培训施工人员熟练掌握外墙外保温的施工技能，并进行岗前培训，组织施工人员看外墙保温施工录像并进行考核。样板制作样板在每栋楼首层西侧山墙1/B-G轴施工，外墙石材单独施工样板。施工前按照本工程的技术要求，选定系统供应商，系统组成材料进场后经验收合格及时在监理单位的见证下取样复试。材料复试合格后，采用系统组成材料，做外墙保温样板墙，样板墙反应出保温板的粘贴方法、粘贴面积如何控制、板缝错位处理、阴阳角处理、锚栓固定方式及数量、胶粘剂的配比和控制、面层砂浆的配比和控制、如何处理粘贴基层的缺陷等。样板施工完成后由建设、设计、监理及施工单位等现场进行检验，合格后形成样板记录，施工前组织操作人员进行样板观摩，做好样板交底，施工中严格按样板的要求控制。空调板、窗口侧壁等热桥部位及其它影响外墙保温效果的部位均实行样板引路制度，施工前采用与工程施工同样的材料按照木方案的要求进行样板施工，完成后组织建设、设计、监理及施工单位等现场进行验收，合格后形成样板记录，施工过程中严格按照样板组织施工，并以样板作为验收的依据。施工计划.1进度计划错误！未指定书签。22本工程保温施工计划开工时间2013年3月20日，2013年7月20日完成。由上到下每10层为一个流水段。（具体进度计划见附件）.2劳动力计划1、劳动力计划本工程根据施工工程量及工期等，预计投入132人。具体劳动力配置情况见下表。劳动力投入计划表2、劳动力保证措施施工前根据施工进度、施工段划分、专业需要、劳动定额编制切实可行的劳动力需用量计划，并根据工程实际进展情况，由主管生产的副经理负责对各分包单位进入或退出项目施工的劳动力构成、数量及时间提出指导性计划，及时调整，避免劳动力资源的浪费。在施工队进场前，组织全体施工人员进行技能培训和制度教育，进一步提高业务技术水平和思想素质，认识该工程的重要性。加强质量意识教育，组织学习国家有关规范、标准、规程及地方有关规定。进行施工组织设计总交底，使施工人员了解该工程的特点，以熟练规范的操作，高质量地完成额定任务,确保计划用量满足施工生产需要。对劳动力进行必要的调节，实行动态管理，使之合理流动，达到最佳劳动效率。根据本工程的特殊要求，做好现场岗位技术培训，提高劳动技能。制定合理的激励机制，充分调动施工人员的积极性、创造性。在劳务分包合同中，明确双方的目标与责任，并要求劳务单位根据双方的合同以及总包单位的总体、分阶段进度计划、劳动力供应计划等合同技术文件，编制各工种劳动力平衡计划等文件。劳动力进场要保证质量，进场人员必须持有《建设工人岗位资格证书》，其中高、中级工的所占比例不少于90%,进场后及时进行工期、技术、质量、安全以及操作工序、施工质量标准的交底。错误！未指定书签。23在确定了的劳务分包层的基础上，还计划储备一定数量的劳务队伍，以备一旦进场的队伍不能履约或某个时间段需要突击时，有足够的劳动力保证。与班组的合同中约定不因节假日及季节性导致人员流失，确保现场有足够的作业人员。4.4.3主要施工机具计划现场主要机械设备计划表错误！未指定书签。24施工管理组织机构4.5.1项目组织机构成立以项目经理为首的项目管理机构，由项目经理、项目总工程师、生产经理、安全总监、楼栋工长、安全员、物资员、质检员、资料员、试验员组成，负责对项目质量、安全、文明施工、进度管理等问题进行决策和管理，负责保温施工方案及安全生产检查、方案的落实等。组长：雷宁安副组长：李宝生、王志强、姜洁成员：张新强、孟宪杰、孟爱民、许海蛟、耿会宣、王铁、姚新根、陈光、郝娟、胡学军、郭振鑫、孟凡爽、陈欢452专业分包组织机构1、管理人员配置本工程岩棉保温属于专业分包，要求现场设建立以项目经理、项目技术负责人为首的组织管理机构积极推广应用新技术、新工艺、新材料、新设备。项目部将成为一支充满活力、具有多专业、全面管理能力的领导班子。专业分包管理人员要求2、岗位职责1）项目经理：全面负责该工程施工、技术、质量、安全、进度等管理以及对外联系工作。错误！未指定书签。252）项目技术负责人：熟悉并消化工程设计途中及有关技术规范，全面负责该工程涂装技术工作，开工前对施工班组进行技术交底，亲临现场指导施工。3）专业工长：在做好技术工作的同时进行计划编制，对材料用量控制、施工进度及工期进度控制，做好予决算工作。4）质量员：熟悉工程验评标准，做好“三级”检验工作，由班组自检、专职质检员检验、建设方代表检验组成，按建设方要求做好各道工序报验工作。5）安全、消防、保卫：全面负责施工安全、现场消防及保卫工作。6）设备、机具、材料：负责设备机具维护、材料调运、辅助材料供应。7）试验员：负责进场物资抽样复试以及过程中联系检测单位进行过程检验。8）资料员：负责过程资料的审查、收集、整理、报验。9）物资员：负责过程中所需全部物资的进场、验收、退场、使用。质量保证体系质量目标1）工程质量等级：一次性验收达到建筑工程施工质量验收统一标准（合格）;2）质量创优目标：争创“天津市海河杯”。质量保证体系质量管理组织机构图错误！未指定书签。26质量管理职责5、施工方案施工一般规定施工前，应根据设计和技术规程要求以及相应的技术标准编制针对工程项目的节能保温专项施工方案，并对施工人员进行技术交底和专业技术培训。错误！未指定书签。27本系统节能保温工程的施工，应按照经审查合格的设计文件和经相关部门审批认可的用于本工程的节能保温专项施工方案进行。本系统的施工应由符合相应资质条件的施工单位施工。当施工单位为总包或其他分包单位时，保温系统生产或供应企业应有专业人员在施工过程中进行现场指导，并配合施工单位和现场监理做好施工质量控制工作。材料进场必须经过验收；所有材料必须做到入库，防雨、防晒，并有专人保管，严禁露天堆放。岩棉板堆放不应直接接触地面。外墙外保温施工期间以及完工后24h内，基层的施工环境温度不应低于5℃。夏季应避免烈日暴晒，高于35c的条件下施工时，应注意粘结抹面胶浆的开放时间和保水性。在五级以上大风天气和雨天不得施工。如施工中突遇降雨，应采取有效措施防止雨水冲刷墙面。在大面积施工前，应在现场采用相同材料，构造做法和工艺制作样板墙，并经有关各方确认后方可进行工程施工。岩棉板施工时，操作工人应佩戴好各种劳动用品，做好职业健康保护,并注重施工安全。本工程外墙外装饰面层为干挂石材和涂料饰面两种，保温均采用岩棉板双层玻纤网薄抹灰外墙保温系统。施工顺序及工艺流程岩棉板双层玻纤网薄抹灰外墙外保温系统基本构造错误！未指定书签。28外墙涂料保温系统施工顺序：基层处理f岩棉板界面处理f涂抹粘结剂（门窗洞口预粘板边翻包网格布一条框法粘贴60厚岩棉板（粘结面积不小于70%）-静置养护至少48hr后，抹第一层抹面胶浆，压入一层玻纤网格布f待胶浆收水可以触碰时，锚固锚栓一静置养护至少12hr后，抹第二层抹面胶浆，压入一层玻纤网格布一静置养护至少12hr后，抹最末层抹面胶浆f保温系统验收f静置养护至少48hr,喷涂外墙涂料一验收。下部石材外墙面保温施工顺序：刷建筑胶素水泥一遍，配合比为建筑胶：水=1:4-12厚L3水泥砂浆一条框法粘贴60厚岩棉板（粘结面积不小于70%）-静置养护至少48hr后，抹第一层抹面胶浆，压入一层玻纤网格布一待胶浆收水可以触碰时，锚固锚栓一静置养护至少12hr后，抹最末层抹面胶浆一静置养护至少48h「f石材外墙。外墙外保温施工，贴板从下往上，贴网、抹面层从上往下，具体工艺流程详见下图所示。外墙保温施工流程错误！未指定书签。29基层处理对砌体填充墙进行刷建筑胶素水泥，严格按工艺标准进行，平整度、垂直度满足规范要求，表面平整、洁净，严禁空鼓，周边与混凝土交接处作防水处理。清理混凝土墙面上残留的浮灰、脱模剂、油污等杂物及抹灰空鼓部位等。错误！未指定书签。30要求粘贴岩棉板表面平整度偏差不超过3mm,超差时对突出墙面处进行打磨，对剪力墙接槎处劈裂的混凝土块、夹杂物、空鼓等剔除，用1:3掺建筑胶的水泥砂浆修补平整；确保整个墙面的平整度在3mm内，阴阳角方正、上下通顺。基层墙面若太干燥，吸水性太强时，应先洒水喷淋湿润。穿墙螺栓孔封堵；清理混凝土墙面上残留的浮灰、脱模剂油污等杂物用火碱水洗刷干净。测量、放线、挂基准线施工前首先读懂图纸，确认基层结构墙体体型突变的具体部位，并做出标记。根据实际建筑立面设计和外墙外保温技术要求，在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩缝、装饰缝线等。在建筑外墙大角（阳角、阴角）及其他必要处挂垂直基准钢线，每个楼层适当位置挂水平线，以控制聚苯板的垂直度和平整度。基层上粘贴翻包网格布翻包网格布是在保温板端头设置，凡在粘贴的保温板侧边外露处（如伸缩缝、建筑沉降缝、温度缝等缝线两侧、挑檐、门窗口处等），都应做网格布反包处理，即在基层墙体上用抹面胶浆预贴网格布，翻包部分在基层上粘结宽度不小于100mm,且翻包网格布木身不得出现搭接（目的是避免面层大面施工时在此部位出现三层网格布搭接导致面层施工后露网）。裁取300mm宽的标准型耐碱网格布条；需要做翻包处理的部位基层上抹出100mm宽2-3mm厚的粘贴砂浆；抹好的粘结剂铺设耐碱网格布，并用不锈钢抹子均匀压入粘结剂内，压入宽度100mm,让剩下部分网格布甩出并保持清洁，待将来翻包用。门窗口处网格布翻包做法错误！未指定书签。31专用粘结剂要求浆料内无结块，分散充分、均匀方可使用，注意一次配制量以在1.5小时内用完为宜。具体砂浆组分及配合比详各材料厂家粘结砂浆使用说明。施工时用手持式电动搅拌机搅拌，边加水边搅拌；搅拌时间不少于5min,搅拌必须充分、均匀，稠度适中，并有一定黏度。砂浆调制完毕后,须静置5min,使用前再次进行搅拌岩棉板粘贴面表面处理岩棉板的保温系统粘结抹面胶浆应在现场制备，按干混料：水二25kg:5.0L〜5.5L的质量比，采用电动砂浆搅拌机搅拌至均匀无块状，静置5min〜lOmin后再搅拌一次即可使用，应在可操作时间内用完。搅拌好的胶浆的可操作时间视气候条件不同约为2h~3h。搅拌好的胶浆应避免阳光直射，凝结的胶浆不得再加水搅拌使用。拌制砂浆的过程中绝不允许掺加水泥、快凝剂、防冻剂、填充料、色料等任何形式的添加剂。岩棉板粘贴前，应对整块板粘贴面的布胶处用不锈钢抹刀薄批厚1mm左右的粘结抹面胶浆作为表面处理，并压入岩棉板的表层纤维中。应待粘贴面的表面处理层晾干后方可粘贴岩棉板。粘贴岩棉板施工前，根据每栋楼整个外墙立面的设计尺寸编制岩棉板的排板图，以达到节约材料、施工速度的目的。岩棉板以长向水平铺贴，保证连续结合，上下两排板须竖向错缝1/2板长，岩棉板接缝应离开角部至少200mm,墙面边角处保温板宽度不应小于300mmo岩棉板采用条框法施工，单块岩棉板粘结面积不小于70%。施工前应先做样板层。岩棉板的粘贴应从细部节点（如阳台、挑檐）及阴、阳角部位开始向中间进行。施工时要求在建筑物外墙所有阴阳角部位沿全高挂通线控制其顺直度，并要求事先用墨斗弹好底边水平线及100mm控制线，以确保水平铺贴，在区段内的铺贴由下向上进行。通过样板检查保温板的粘结情况、保温板的拼缝、锚钉的设置情况、网格布的翻包、搭接和门窗四角加强等、粘结层和罩面层的厚度等进行检查，检查合格后方可进行大面积的施工。错误！未指定书签。32外墙岩棉板排列示意图岩棉板条框法示意本工程岩棉板采用条框法粘10mm的抹面胶浆粘贴岩棉板，用抹子将拌好的浆料均匀的涂布于岩棉板，然后将岩棉板按预定的位置对位，并均匀用力按压，随时检测垂直度、平整度，使岩棉板与基底粘结牢固、平整。涂好灰后立即将岩棉板贴到墙上，并用2mm靠尺将其挤压找平，均匀施加压力使岩棉板充分粘贴到基层并保证其垂直度、平整度和粘接面积符合要求。碰头处不得抹粘结砂浆，每贴完一块，应及时刮除板缝和板侧面残留的粘结砂浆。板与板之间要齐紧，不得有缝，岩棉板间缝隙应控制在2mm以内，接缝处高差应控制在1mm以内；板缝超出2mm时用发泡聚氨酯填实。拼缝高差不大于1mm。在墙拐角处，应两侧岩棉板应错茬搭接，先排好尺寸，裁切岩棉板，保证拐角处顺直且垂直。错误！未指定书签。33在粘贴窗框四周的阳台和外角阳台时，应先弹出基准线，作为控制阳台角上下数值的依据。门窗等洞口四角处应采用整块岩棉板切割成型，不得拼接，岩棉板的接缝距洞口四角距离应大于200mm,洞口四边的其它岩棉板宽度也应不小于200mmo门窗洞口保温板排列在窗洞口位置的板块之间搭接留缝要考虑防水问题，在窗台部位要求水平粘贴板压立面，意即避免迎水面出现竖缝；但在窗户上口，要求立面板压住横板。粘贴前，先在距散水坡根部完成面以上不小于300mm的部位的基层墙体上安装铝合金底部托架。岩棉板保温系统粘结抹面胶浆宜于锚固位置相对应。板的侧面不得涂沫或沾有胶浆，板间缝隙不得大于2mm,板间高差不得大于1mm。对岩棉板各终端部位（侧边外露边）均应在贴板前先行附加粘贴翻包用的窄幅网布。岩棉板保温层与门窗框的接口处应采用翻包布翻转粘贴；所有穿过岩棉板的穿墙管线与构件，其出口部位应用预压密封带实施包转密封。石材外墙处保温做法保温板粘贴在基层墙体时，应满贴。锚栓应加垫板，保温板之间的缝隙应用砂浆堵严。保温板外与石材幕墙面板之间的空隙，应按层在楼板处用岩棉条封堵，杜绝其空气的上下流动。错误！未指定书签。34保温板螺栓排版错误！未指定书签。35石材与上部保温相交节点详图岩棉板上铺贴翻包网格布凡需要翻包的部位岩棉板的正面抹宽100mm厚1.5〜2.0mm拌制好的抹面胶浆；把预先甩出的翻包网格布沿板厚翻包，并压入抹面胶浆内；门窗洞口处翻包施工完毕后，四角露底部位沿45°斜铺240mm宽300mm长的标准耐碱型网格布条，并压入抹面胶浆内；压入抹面砂浆的翻包网格布要求完全嵌入抹面胶浆内，不得裸露。抹第一层抹面胶浆在岩棉板表面薄薄的涂刷一道界面剂，待晾干后，将抹面胶浆均匀地抹在岩板上。抹面砂浆的施工在每段施工区域节点内应自上而下，从左到右进行；岩棉板表面上用不锈钢抹子抹出1〜2mm厚已拌制好的抹面胶浆；要求将岩棉板充分覆盖。每次抹胶浆面积应略大于一块网格布的面积已有翻包或加强网的部位底层抹面砂浆厚度宜控制在1.5mm以内。埋贴网格布错误！未指定书签。36所谓埋贴网格布就是用抹子由中间开始水平预先抹出一段距离，然后向上向下将网格布抹平，严禁网格布皱褶，网格布不得压入过深，使其紧贴底层抹面胶浆，表面必须暴露在底层砂浆之外。门窗洞口内侧周边及洞口四角均加一层网格布进行加强，洞口四周网格布尺寸为300mm3200mm,大墙面粘贴的网格布搭接在门窗口周边的加强网格布之上，一同埋贴在底层抹面胶浆内。在墙身阴、阳角处必须从两边墙身埋贴的网格布双向绕角且相互搭接，各面搭接宽度为不小于200mm,见下图。阴阳角网格布搭接示意图将大面网格布沿长度、水平方向绷直绷平。注意将网格布弯曲的一面朝里放置，开始大面积的埋贴，网格布左右搭接宽度100mm,上下搭接宽度80mm；不得使网格布褶皱、空鼓、翘边。要求砂浆饱满度100%,严禁出现干搭接。在伸缩缝处，需进行网格布翻包，网格布预粘在墙面上的尺寸为100mm,用网格布和粘结砂浆将岩棉板端头包住，此处允许岩棉板端边处抹粘结砂浆，大墙面粘贴的网格布盖在搭接的100mm网格布之上，一同埋贴在底层抹面胶浆上。首层墙体外保温做法除与标准层规定相同外，为提高面层抗冲压能力，要求外加一层加强型网格布放在里层。单张网格布长度不宜大于6m；铺设耐碱网时，从中央向四周用抹子抹平，直至耐碱网完全嵌入抹面砂浆内；安装锚固件锚固件进入基层墙体的有效锚固深度不应小于25mm；当基层墙体为加气混凝土砌体时，其进入的有效锚固深度不应小于50mm。错误！未指定书签。371-20层锚固件示意图（锚栓6个/m2）21〜33层锚固件示意图（锚栓8个/m2）错误！未指定书签。38面积大于0.1m2的单块板必须加固定件，数量视形状及现场情况定。固定件加密，阳角、檐口下、孔洞边缘四周应加密，其间距不大于300mm,距基层边缘不小于60mm。凡是三块相邻岩棉板接触的“丁'型接缝处必须设一个锚固件。操作时，需要安装固定件的部位先用带有直径8mm钻头的冲击钻在基层墙体（不包括找平层）上钻入深度不小于50mm的孔；用手锤把锚固件的胀管打入预先钻好的孔内，保证顶部圆盘与岩棉板齐平；用手锤把钢钉打入胀管内，自攻螺丝应用螺丝刀拧紧并将工程塑料膨胀钉的帽子与岩棉板表面齐平或略拧入一些，确保膨胀钉尾部回拧使之与基层充分锚固。为了使系统达到更好的放水保温效果，在安装完毕的锚固件上，批涂抹面胶浆，要求将锚固件充分覆盖。待胶浆完全干燥后，再进行大面积的抹面胶浆批涂。固定件加密：阳角、孔洞边缘及窗四周在水平、垂直方向2m范围内需加密，间距不大于300mm,距基层边缘为50mm。抹第二层抹面胶浆及压入网格布第二道抹面胶浆在第一层抹面砂浆养护至Id〜2d后进行，抹灰厚度1.0〜1.5mm左右，趁湿压入一层网布；网格布的铺设应抹平、找直，并保持阴阳角的方正和垂直度，标准型网格布上下、左右之间均应有搭接，其搭接宽度不应小于100mm,网格布之间外露，不得干叠。抹第三层抹面胶浆（面层收光）压入维纤网后待砂浆干至不粘手时，抹面层抹面胶浆，抹灰厚度以盖住网格布为准，约1mm左右。使砂浆保护层总厚度为3mm左右。错误！未指定书签。39面层抹面胶浆应完全覆盖网格布并表面平整度满足涂料和拉毛涂料饰面的相关要求。饰面层施工饰面层为涂料时，应在抹面层上用柔性耐水腻子批嵌平整后刷涂料，不得采用普通的刚性腻子取代柔性腻子。施工收尾施工过程中和施工结束后应做好对半成品和成品的保护，防止污染和损坏；各构造层材料在完全固化前应防止淋水，撞击和振动。墙面损坏处以及使用脚手架所预留的孔洞均应用相同材料进行修补。当屋顶机房局部脚手架拆除后，应及时修补脚手眼，钢管洞，穿墙件等孔洞，对墙体孔洞用相同的基层墙体材料分两次进行填补，并用1：3防水水泥砂浆抹平。根据孔洞尺寸切割岩棉板并打磨其边缘部分，使之能严密封填于孔洞处。待孔洞防水水泥砂浆凝固后，将岩棉板背面涂5mm厚的专用粘结剂,将岩棉板塞入洞中，注意不要在四周边缘涂专用粘结剂。裁剪面积能覆盖整个修补区域大小的网格布，并用周边网格布搭接80mm。涂抹底层抹面胶浆，埋入修补的网格布，待表面不粘手时，再涂面层抹面胶浆，厚度应与周边一致。用湿毛刷将新旧表面不平整处整平，并将孔洞边缘刷平。分格缝根据施工设计图纸的建筑立面图要求，按要求进行设置分格缝。为了防止外墙渗漏水，确保施工质量，本工程外墙分格缝采用假缝，即在外墙腻子施工完成后，采用不同颜色的涂料在分格缝部位刷出100mm宽线条作为假缝使用。女儿墙特殊处理女儿墙外墙保温施工时，将耐碱网格布沿女儿墙压顶翻包至内压顶底，阴角刮平嵌入水泥砂浆内，阳角做鹰嘴，距完成面3cm处设置滴水槽,滴水槽宽度为2cm。其他特殊节点做法窗口、涂料外墙转角处细部做法对窗口副框发泡聚胺脂进行充满修复，副框与结构之间的缝隙采用防水砂浆进行封堵，窗边用防水砂浆抹平并加玻纤网，用JS防水涂料涂刷2-3遍，厚度约为1-L5mm。错误！未指定书签。40勒脚保温做法错误！未指定书签。41勒脚保温构造山墙部位设置金属嵌固带粘贴岩棉板安装嵌固带时，先将下方的岩棉板用胶粘剂粘贴到墙体上，再将嵌固带工字头（如下图）插入到下层岩棉板中，并用锚钉固定于墙体上，再将上层岩棉板粘贴于墙体上，并插入嵌固带工字头与下层岩棉板对齐不留缝隙。金属嵌固带安装必须保证在同一水平线上。嵌固带工字型一侧长度应小于岩棉板的厚度。设置部位：楼层超过7层时山墙部位应设置工字型嵌固带，在7至18层隔层设置，18层以上每层设置。嵌固带选用表注意事项：安装嵌固带时必须保证嵌固带处于绝对水平的位置。嵌固带采用螺钉固定，每隔200mm固定一个。两根嵌固带之间应留有3mm的间隙。在固定嵌固带时应尽量在嵌固带端部的第一个孔下钉，以避免因热胀冷缩等原因造成过大的长度方向变形；第二个钉应下在垂直方向的长孔中，以便调节水平位置。嵌固带工字型一侧长度应小于岩棉厚度。节点见下图：错误！未指定书签。42出挑雨篷、空调机隔板处理措施出挑混凝土雨篷、空调机隔板等热桥部位采用30厚胶粉聚苯颗粒保温胶料，外抹抗裂砂浆保护层，压入耐碱涂塑玻纤网格布一道，并向外按照5%坡度找坡。具体节点间下图。管道穿墙做法管道向外按照5%坡度找坡。具体节点间下图。错误！未指定书签。43外墙螺栓孔封堵措施派专人用冲击钻将螺杆洞中的套管打碎，并清理干净（内、外墙钻头打入深度250mm）；采用聚氨酯进行墙体中部填充；外墙螺杆洞表面自贴防水卷材。具体节点间下图。雨水管卡处理措施错误！未指定书签。44外保持外保温系统的完整性，固定雨水管的雨水管卡与外保温接触面采用建筑中性硅酮密封胶密封。具体节点见下图。屋面保温施工此处只对屋面保温施工进行概述，详细内容将编制《屋面施工方案》。屋面保温采用在100mm厚钢筋混凝土屋面板上铺设120mm模塑聚苯板（1、7、8#楼）保温层，屋面与外墙交界处，屋面开口部位四周的保温层应采用宽度不小于500mm的岩棉板（A级）。施工前的准备工作参与施工管理的相关人员必须认真熟悉施工图纸，发现问题并汇总，同时提出修改方案。设备进现场后，检查设备各部位存在的不安全因素。发现问题及时调试修理，保证设备正常运转。对机械配电及线路进行细致检查，防止个别线路漏电、断电现象发生。清理现场周围各种杂物，搭建临时防护棚网，防止人员及设备损伤。材料进场材料进场后，应进行检验，其品种、配比、规格、性能必须符合设计和有关标准的要求。检查出厂合格证、型式检验报告和相应批次的出1错误！未指定书签。45复检产品及项目：保温板、岩棉材料。施工机具外接电源设备、角磨机、电锤、密齿手锯、电热丝切割器、壁纸刀、剪刀、螺丝刀、钢丝刷、腻子刀、抹子、阴阳角抿子、托线板、2m靠尺、墨斗等、手持式电动搅拌器、木锂或粗砂纸。工艺流程粘贴保温板施工要点涂抹粘结剂后，将保温板直接贴在基面上，左右轻揉压实即可。保温板粘贴应平整。板材的排列竖向错缝，交错相接，板与板之间要靠紧靠实,尽量不得有“碰头灰”，超出2mm的缝隙应用发泡聚氨酯填塞。保温板用专用粘结砂浆粘贴时，辅机械固定，采用锚栓按设计要求进行。楼层不采暖空间与采暖空间相邻隔墙处保温施工采用抹20mm厚不燃型A级无机保温砂浆。无机保温砂浆性能要求施工条件基层墙体应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2010)和《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2010)的要求。预埋管件按设计安装完毕。施工中环境温度不应低于5℃,严禁雨天施工，雨期施工时应采取防雨措施，夏季应避免阳光暴晒。错误！未指定书签。46对机械配电及线路进行细致检查，防止个别线路漏电、断电现象发生。施工机具外接电源设备，垂直运输机械，水平运输手推车，300L砂浆搅拌机，测量仪器，电锤及放线工具，水桶，滚刷，铁锹，手锤，剪刀，钳子，经纬仪，托线板，垂直尺，检测尺，直角检测尺，靠尺，塞尺，钢尺及常用抹灰工具，抹灰专用检测工具等。施工流程要点1、基层墙面处理彻底清除基层墙体表面浮灰、油污、脱模剂、空鼓及冈化物等影响墙面施工的物质，墙体表面突起物210mm时应剔除。对于砌块墙体一般只需将表面浮灰等清除，浇水润湿即可，对于混凝土墙体和砌筑填充加气混凝土墙体应喷涂界面砂浆。2、保温层施工准备吊垂直、套方找规矩、弹厚度控制线，拉垂直，水平控制线，套方做口。按设计要求的保温层厚度，用无机保温砂浆打点做标准厚度灰饼，冲筋，以控制保温层的厚度。3、保温层施工抹无机保温砂浆保温层施工至少分2遍，首遍施工厚度宜控制在10mm左右，注意压实，第二遍施工厚度宜控制在10mm左右，每两遍施工间隔应在24h以上，施工温度偏低时，间隔时间可延长。4、无机保温砂浆施工施工应自上而下，最后一遍无机保温砂浆保温层施工时应达到灰饼冲筋厚度，并用大杠搓平，注意保温浆料涂抹时应压紧压实。配制好的保温浆料应在4小时内用完，大杠刮落的保温浆料必须在4小时内经搅拌后重新使用，严禁使用过时的保温浆料。保温层固化干燥后（用手按不动表面，约2-3d）,方可进行下一道工序施工，如环境温度较低时，养护时间宜延长。5、抹面胶浆施工将3-4mm抗裂砂浆均匀的抹在保温层表面，立即将裁好的耐碱网格布用抹子压入抗裂砂浆内，网格布之间的搭接不应小于50mm,并不得使网格布皱褶、空鼓、翘边。首层应铺错误！未指定书签。47贴双层耐碱玻璃纤维网格布，第一层铺贴加强耐碱网格布，加强耐碱网格布应对接，然后进行第二层普通耐碱网格布铺贴，两层耐碱网格布之间抗裂砂浆必须饱满。6、刮柔性腻子在抗裂砂浆层基木干燥后刮柔性腻子，一般刮两遍，使其表面平整光洁。7^面层施工涂料可直接在弹性底涂上进行喷涂，其它涂料在腻子层干燥后进行刷涂或喷涂。非采暖地下室顶板喷涂本工程非采暖地下室顶板做法为：清理顶板f(满铺20320钢板网，仅用于地下配电室、弱电间)-70厚超细无机纤维喷涂。其中超细无机纤维P0^120kg/m3,X=0.038W/(m2K),并且采用的是A级不燃性材料。喷涂施工准备1、基层基层质量应符合下列要求：基层应牢固、不开裂、不掉粉、不起砂、不空鼓、无剥离、无石灰爆裂点和无附着力不良的旧涂层、金属材料表面无腐蚀起皮等；基层应清洁，表面无灰尘、无浮浆、无油迹、无锈斑、无霉点、无盐类析出物、无青苔等杂物，且无需进行抹灰、批腻子处理；喷涂前应对基层进行验收，合格后方可进行喷涂施工。2、吊挂件安装各种管线的吊挂件位置尺寸经过验收达到设计和质量要求，预留管线口进行标注。3、气候条件施工环境温度和喷涂基层温度应不低于4℃,施工环境内的风力不大于3级，空气相对湿度宜小于85%的条件下才可以正常施工。当施工温度不能满足要求时，必须持续提供干燥热源进行加热，以提高环境温度，同时，应对建筑结构基层进行保温防冻保护，避免加热后的热量通过基层散失，使干燥是涂层在基层上产生冻结。加热防冻措施应保持到喷涂层完全干燥后为止。在不影响喷涂施工环境温度最低要求的前提下，施工现场应保持通风条件，以加快喷涂材料的干燥固化。材料准备材料进场后，应提供经法定质检机构检验的产品检验报告、产品合格证或质量保证书，错误！未指定书签。48质检报告有效期按检验部门规定为两年。喷涂材料技术文件齐全，并经监理单位验收合格后方可使用。进场材料应按品种、批号分别堆放，并进行及雨及潮保护。液态胶存放温度不得低于施工工具梳理喷吹一体式专用喷棉机、高压胶泵、专用喷枪和电动搅拌机。厚度标尺、测厚针尺、放线工具、滚筒、模具压板、水桶和液体量筒等。电源设备和喷涂施工脚手架。喷涂作业用的施工平台应符合现行行业标准《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130和《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80的规定。施工面积与施工平台间的距离，应充分考虑喷涂施工操作的方便。喷涂施工工艺（主要工序） （辅助工序）5.24.5喷涂施工要点1、原材料外观质量检验施工前，应对喷涂纤维棉和粘结剂进行抽样检验，纤维棉应干燥无结块，干净无污物，粘结剂应无分层、无发泡、无变质和变色；2、喷涂基面处理错误！未指定书签。49喷涂基面处理用压缩空气或清水清理喷涂机面灰尘和污垢；检查吊挂件及预埋件是否牢靠，将松动部件紧固，如原基面已经损坏或有严重裂缝,应需由专业单位鉴定并进行修补。对门窗及各种设备、管线和非喷涂部位防护遮挡，堵塞非喷涂部位及通风管线通孔。清理工作面的障碍物，保证喷涂手的顺畅移动空间及其安全性，保持最佳喷射距离和喷涂角度。3、材料配置和调试打散压缩纤维棉，连续将喷涂棉填入喷涂机内，并保持料箱内纤维材料充足。由专人负责按喷涂胶使用说明，使用清洁水在专业配套容器（安装有高速搅拌器的200升刻度塑料容器）内稀释粘结剂原液，严格控制配置比例，不得随意增加水量稀释，并持续开动电动搅拌器进行均匀搅拌，搅拌时间不少于5分钟，每桶逐一调配，随用随配，避免胶液冻结失效。4、基层预喷胶基层表面清洁后，即可使用已配好的喷涂粘结剂对基面预喷胶处理，较量适当和均匀，不流淌。5、纤维喷涂喷涂设备调试，应严格按照设备操作说明校验喷涂主机风压、叫泵压力和给料装置，通过样板试喷、胶液流量和出棉量的测试，逐步调整风范围和进料搅拌速度，直到纤维喷涂状态稳定，达到喷涂工艺的要求。与图纸核对校验，确定纤维喷涂部位，对非喷涂部位们应作标记和必要的防护。分区安放厚度标尺（标块），然后进行喷涂。喷涂角度应符合技术要求，以便获得较大的压实力和最小的回弹。对于喷涂厚度小于100mm后的喷涂层可一次喷涂完成。6、喷涂层表面整形待喷涂产品表面干燥约半小时后，根据保温或吸声工程的不同要求，使用毛滚、压板或铝合金杠尺等不同整形工具进行表面整形。7、再次喷涂粘接剂在整形后的产品表面再次喷涂粘接剂，以增强表面强度。如设计要求表面着色，可在而涂层完工后，喷涂层表面喷涂色浆着色。如喷涂层位于容易受到机械碰撞的部位，需再进行表面保护层处理。错误！未指定书签。508、清理喷涂后的施工现场应及时清理，将回弹料清除现场，并拆除喷涂防护等。门窗安装采取的节能和安全措施门窗规格参数主型材：采用北京东亚铝业生产的EACY60系列隔热型材，壁厚为1.4mm；隔热门窗的玻璃为6mm+12A+6mm外LOW-E中空玻璃。原辅材料选用厂家:玻璃采用南玻产品；选用坚朗优质五金配件；密封胶采用杭州之江产品；胶条采用三元乙丙；窗使用发泡剂采用聚氨酯发泡剂；门窗安装采取的节能措施门窗采用现场与加工厂结合方式进行施工，即工程所需要的所有钢连接件、铝型材、钢框及玻璃组件在厂内加工，经检验合格后运往工地现场安装。并按如下方法进行施工：1、钢附框固定钢附框四角连接方法为塑料插角，并用自攻钉固定，固定牢固可靠。钢附框与墙体采用?8*80、？8*100尼龙胀栓连接固定，两端距结构间距为150mm,中间间距均分为400-500mm。钢框与墙体间隙按天津市DB29-164-2010执行，采用防水砂浆填塞，钢副框内采用聚氨酯发泡胶填充饱满。2、窗口、涂料外墙转角处细部做法对窗口副框发泡聚胺脂进行充满修复，副框与结构之间的缝隙采用防水砂浆进行封堵，床边用防水砂浆抹平并加玻纤网，用JS防水涂料涂刷2-3遍，厚度约为1-L5mm。钢附框验收合格后按照工程进度进行铝框安装，工艺同钢附框固定工艺。铝框与钢附框连接采用自攻钉固定，钢附框与铝框间隙W8mm,中间用发泡剂填塞，室内外完活后，用硅酮密封胶密封。钢附框在进场前注打发泡材料。铝框验收后按照总包工程进度进行玻璃安装，玻璃安好后，拆除所用包装，打玻璃胶固定玻璃，形成软连接，五金件安装调试、自检等合格后上报玻璃安装检验批，检验标准按GB50210-2001执行。错误！未指定书签。516、质量验收质量验收标准.1主控项目1、外墙外保温系统性能指标应符合本规程要求。2、用于外墙外保温工程的材料、构件等，其品种、规格应符合设计要求和相关标准的规定。3、外墙外保温工程使用的岩棉板的导热系数、密度、压缩强度、垂直于表面方向的抗拉强度、尺寸稳定性、短期吸水量、憎水率、质量吸湿率、燃烧性能；找平浆料的导热系数、密度、抗压强度、抗拉强度、拉伸粘结强度、线性收缩率、软化系数、燃烧性能均应符合设计要求。4、外墙外保温工程使用的保温材料、找平浆料、粘结材料和抹面材料等，进场时应对其下列性能进行复验，复验应为见证取样送检：（1）岩棉板、找平浆料的导热系数、密度、拉伸强度，岩棉板的燃烧性能、短期吸水量；（2）粘结材料和抹面材料的拉伸粘结强度，抹面材料的柔韧性；（3）增强网的力学性能、抗腐蚀性能。5、外墙外保温工程使用的抹面材料，其冻融试验结果应符合该地区最低气温环境的使用要求。6、外墙外保温工程施工前应按照设计和施工方案的要求对基层进行处理，处理后的基层应符合保温层施工方案的要求。7、外墙外保温工程各层构造做法应符合设计要求，并应按照经过审批的施工方案施工。8、外墙外保温工程的施工，应符合下列规定：（1）保温材料厚度必须符合设计要求。（2）保温材料与基层及各构造层之间的粘结或连接必须牢固。粘结强度和连接方式应符合设计要求。保温板材与基层的粘结强度应做现场拉拔试验。（3）找平浆料应分层施工，不应脱层、空鼓和开裂。（4）当保温层采用预埋或后置锚固件固定时，锚固件数量、锚固位置、锚固深度和拉拔力应符合设计要求。后置锚固件应进行锚固力现场拉拔试验。错误！未指定书签。52检验方法：观察；手扳检查；保温材料厚度采用钢针插入或剖开尺量检查；粘结强度和锚固力核查试验报告；核查隐蔽工程验收记录。检查数量：每个检验批抽查不少于3处。9、当采用找平浆料抹面找平时，应在施工中制作同条件养护试件，检测其导热系数、干密度和压缩强度。找平浆料的同条件养护试件应见证取样送检。检验方法：核查试验报告。检查数量：每个检验批应抽样制作同条件养护试块不少于3组。10、外墙外保温工程各类饰面层的基层及面层施工，应符合设计要求和《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210的规定，并应符合下列规定：（1）饰面层施工的基层应无脱层、空鼓和裂缝，基层应平整、洁净,含水率应符合饰面层施工的要求。（2）外墙外保温工程不应采用粘贴饰面砖做饰面层；（3）外墙外保温工程的饰面层不应渗漏。（4）外墙外保温层及饰面层与其他部位交接的收口处，应采取密封措施。11、外墙或毗邻不采暖空间墙体上的门窗洞口四周的侧面，墙体上凸窗四周的侧面，应按设计要求采取节能保温措施。检验方法：对照设计观察检查，必要时抽样剖开检查；核查隐蔽工程验收记录。检查数量：每个检验批抽查5%,并不少于5个洞口。12、外墙热桥部位应按设计要求采取节能保温等隔断热桥措施。检验方法：对照设计和施工方案观察检查；核查隐蔽工程验收记录。检查数量：按不同热桥种类，每种抽查20%,并不少于5处。.2一般项目1、外墙外保温工程用材料与构件的外观和包装应完整无破损，符合设计要求和产品标准的规定。2、岩棉板界面剂喷涂质量应符合施工方案的要求。检验方法：观察检查。检查数量：全数检查。3、增强网的铺贴和搭接应符合设计和施工方案的要求。抹面胶浆抹压应密实，不得空鼓，增强网不得皱褶、外露。错误！未指定书签。53检验方法：观察检查；核查隐蔽工程验收记录。检查数量：每个检验批抽查不少于5处，每处不少于2m2。4、施工产生的墙体缺陷，如穿墙套管、脚手眼、孔洞等，应按照施工方案采取隔断热桥措施，不得影响墙体热工性能。检验方法：对照施工方案观察检查。检查数量：全数检查。5、岩棉保温板接缝方式应符合施工方案要求，岩棉保温板接缝应平整严密。检验方法：观察检查。检查数量：每个检验批抽查10%,并不少于5处。6、采用找平浆料抹面找平时，找平浆料层宜连续施工；找平浆料厚度应均匀、接茬应平顺密实。检验方法：观察、尺量检查。检查数量：每个检验批抽查10%,并不少于10处。7、墙体上容易碰撞的阳角、门窗洞口及不同材料基体的交接处等特殊部位，应采取防止开裂和破损的加强措施。检验方法：观察检查；核查隐蔽工程验收记录。检查数量：按不同部位，每类抽查10%,并不少于5处。8、当外墙外保温工程设计采用防潮底漆时，基层墙面防潮底漆喷刷应均匀，不得有漏底现象。检验方法：观察检查；核查隐蔽工程验收记录。检查数量：按不同部位，每类抽查10%,并不少于5处。质量验收标准验收1、检验批的划分错误！未指定书签。54根据建筑节能施工质量验收规程要求，相同材料、工艺和施工条件的外墙外保温工程按500~1000m2墙面面积为一个检验批。2、材料验收及复试进入现场的各种材料的品种与技术性能应符合设计和产品质量要求。工程现场采用的岩棉板和粘结剂等材料，进场时应对其