双面铝箔复合风管制作与安装施工工艺标准

双面铝箔复合风管制作与安装工艺标准(V903)1适用范围本标准适用于建筑工程中通风与空调系统双面铝箔复合保温风管的制作与安装。双面铝箔复合保温风管是指两面覆贴铝箔、中间夹有聚氨酯或酚醛泡沫绝热材料的板材制作而成的风管。2施工准备2.1材料2.2.1风管制作与安装所用的板材、型材及其他成品材料应符合设计及国家相关产品标准的规定，并具有出厂质量检验合格证明文件。材料进场按现行相关标准进行验收。2.1.2铝箔复合保温板材的品种、规格、性能、厚度等技术参数应符合设计规定。当设计无规定时，应不低于表2.1.2的规定。板材的铝箔复合面粘合应牢固，粘合表面单面产生的分层、起泡等缺陷不得大于6‰。表２.１.２铝箔复合保温板材技术参数交名称禾扳材密度占板材厚度浩导热系成数陡(光２窑５绪℃层)语弯曲强度翻燃烧性能字氧指数唇烟密度毙聚氨酯类角40~发50kg狼／范m杏3热20县±涉0惜.梨5mm盛≤丸0.蛇027搜W召／捆m·K意≥至1搁.蜘05MPa晚难却燃头B颈1素级祸≥况3绘2阅％璃≤谎75映酚醛类我50~70浇㎏后／务m幻3细20观±千0.飘5mm侄≤效0.汤033盒W滑／毒m·K臭≥瞒1场.裙02MPa哑难友燃梳B氏1抗级脂≥泡4河5芳％省≤年152.1.3复合风管板材的覆面材料必须为不燃材料，具有保温性能的内部泡沫绝热材料应不低于现行国家标准《建筑材料燃烧性能分级方法》GB8624难燃B1级。法兰连接件及加固件等材料应不低于难燃B1级。所用粘合剂、铝箔胶带及玻璃胶（密封胶）应与其板材材质相匹配，并应符合环保要求。2.2机具设备2.2.1机械：切割机、台钻、电锤、电焊机、手动压弯机。2.2.2工具：工作台、压尺、角尺、钢板尺、钢卷尺、手电钻、划规、双刃刀(90°、45°)、单刃刀(90°、左右45°、左右22．5°)、壁纸刀、扳手、打胶枪等。2.3作业条件2.3.1建筑结构施工完毕，风管预留埋件、孔洞尺寸位置准确，加工场地、库房符合施工要求，具有良好的照明及动力电源。2.3.2设计图纸、技术文件齐备，已对施工图进行审核、施工方案、进行施工安全技术交底。3操作工艺3．1工艺流程板材下料\成型板材下料\成型合口粘贴、贴胶带法兰料粘接、管段打胶风管严密性检验风管加固风管与阀部件连接、安装支吊架制作、安装谅3掩.阀2泻迹操作方遵法欢耻落坝颗评喝蚁擦令3驾.吵2夹.柳1史围早板材下料、成统型粘榴贱贸恼钓搂臂巨3帖.号2斜.刷1恰.影1挎拍矩形铝箔复合厌保温风管的四能面壁板可由一岁片整辰切粘3去个抛90佣°哨豁口密、致2逮个甘45祖°除边口折合粘接归而成；也可由膛两片整板、四斑片整板切口、欺切边拼合粘接骄而成，如乳图魂3追.惰2葬.疼1坦.挠1探所示。概熄找偶一片法痛据举滤吹坊孤二片法香预浩乳昏恢梦二片法打晒篮毕算朴著四片法家图穿3手.羊2览.国1宫.报1循寺切口、切边成幻型厨3鹰.遍2些..味2声崖板材厚心20mm惨、板宽拐1200mm销、长度为巧4000mm燕；当风管长边水尺寸小于等于串1160mm陷或风管两边之压和小于等于辽1120mm禁、或三君边敲(槐四边长际度户)豪之和小于等于轿1080mm懒(央1040mm效)琴时，风管可按膜板材长度做成启每节在4m蔽，以减少管段腰接口。料3搅.耀2暂.竭1与.虎3卡纲风管板材可以坝拼接，见获图歼3蛋.侧2框.广1铃.缸3扑．当风管长边缩尺寸小于等于鼓1600mm波时，可输切嫁45可°缺角直接粘接，尺粘接后在接缝乘处双面贴铝箔帜胶带；当风管迹长边尺寸大于示1压600mm扫时，板材的拼疏接需采唤用溜“夸H拥”魄型专用连接件灾粘接，以增强莲拼接强度。劫切席45瘦°框角粘融接垫判债浩挖肥中间赌加剪“端H疏”讲型连接件拼接沃图戒3编.除2舅.禾1严.坦3执笨风管板材拼接持方式歇3轧.段2朝.第1劣.象4县匠风管的三通、踢四通宜采用分贞隔式或分叉式得；弯头、三通匠、四通、大小航头的圆弧面或锁折线面应等分惜对称划线。风在管每节管外段案(搭包括三通、弯句头等管嘉件弃)能的两端面应平勾行，与管中线何垂直。物3晌.霉2妈.扣1撤.美5技摊采用机械压弯惕成型制作风管轨弯头的圆弧面绘，其内弧半径轮小于部150mm见时，轧压间距寿宜衣为删2穿0当～骂35mm贼；内弧半房径敲15撞0胜～并300mm修时，扎压间距璃宜萝在乎3恒5肚～集50mm跪之间；内弧半染径大于工300mm蜜时，扎压间距晌宜兴在主5较0酱～采70mm黎。扎压深度不兰宜超过诚5mm胡。半3移.舒2妖.逐1歉.河6晌彻矩形弯管应采绘用内外同心弧忧型或内外同心妖折线型，曲率匹半径宜为一个楚平面边长；当愧采用其他形式敢的弯肢管粗(忘内外直角、内探斜线外直语角欠)岁，平面边长大乌于泥500mm差时应设置弯管止导流片。导流炊片数量按平面点边薪长雨b辜确定；当仿1000mm挺≥页b闪＞乓500mm城时最设改1匪片，设置在距犯内载边棍b记/沫3项处。使1500mm宴≥什b佩＞速1000mm岭时龟设赶2辰片堡；磨b淡大于肿1500mm医时嘴设戚3湾片，导流片设奔置的位置：放第崖1点片极为促b喇/骑2披处，粉第蝴2皮片泛为毅b尤/乔4撇处，肚第依3行片销为接b齐/暖8截处。聋3恭.诚2撞.珍1杆.宁7敲外导流片可采躁用雾PV野C森定型产品，也怎可由镀锌板弯鹊压成圆弧，两怖端头翻边，铆条到上下两块平近行连接板卷上斗(为连接板也可用叉镀锌板裁剪而锤成姥)疫组成导流板组桨。在已下好料丑的弯头平面板蹲上划出安装位榴置线，组合弯枕头时将导流板估组用粘合剂同埋时粘上。导流沫板组的高度宜围大于弯头管口株2mm训，以使其连接亚更紧密。僚3杜.纹2边.阀2荷并激合口粘接、贴复胶带阔3腰.藏2坚.佣2睁.袭1砍瓜铝箔复合保温呜风管所用的粘笨合剂应是板材粪厂商认定的专荐用粘合剂。如诞另行采购品牌吧粘合剂，必须恰做粘接效果对榨比试验，并经叛监理、板材厂分商检查、认可淡后方可使用。忘3担.品2忘.巨2贿.拨2匙母矩形风管直管螺段，同一块板筐材粘接或几块携板材组合拼接饱，均需准确，闭角线平直。风是管组合前应清番除板材切口表稻面的切割粉末搞、灰尘及杂物但。在粘合前需祝预组合，检查灵拼接缝全部贴惨合无误时再涂培粘合剂；粘接抢前的时间控制石与季节温度、骄湿度及粘合剂拖的性能有关，际批量加工前应达做样板试验，捐确定最佳合口阶时间。默3绍.标2技.已2贝.套3巴暂管段组合后，锯粘接成型粗的缺45滑°悬角切边外部接定缝，需贴铝箔且胶带封合板材款外壳面，每边妈宽度不小于庆20mm凝。用角尺、钢柴卷尺检查、调壳整垂直度及对摧角线偏差应符旨合规定，粘接猪组合后的管段炎应垂直摆放至隶定型后方可移过动。护3乘.桑2学.根2员.截4厨芒风管的圆弧面搞或折线面，下扫完料、折压成兆弧线或折线后点，应与平面板知预组合无误后率再涂胶粘接，紫以保证管件的炮几何形状尺寸笨。块3炮.党2穿.居3裁徒沃法兰下料粘接气，管段打胶咐3庄.眨2室.颠3题.咱1凝获法兰连接件下男料后与风管端造面粘接，检查废法兰端面平面厚度及对角线，胀其偏差应符合革规定。复合材锦料风管法兰与吵风管板材的连贵接应可靠，其悠绝热层不得外度露，不得采用肥降低板材强度肿和绝热性能的恢连接方法。快3摩.悬2干.贯3去.特2背率当复合风管组脑合定型后，风园管四个内角的愉粘接缝及法兰毕连接件四角内员边接缝处用密让封胶封堵，使凳泡沫绝热材料些及粘合剂不裸吊露。涂密封胶房处，应清除油糠渍、水渍及灰法尘、杂物。觉3浓.毁2愚.狡3裙.值3钓骄低中压风管长抵边尺寸大于成1500mm卖时，风管法兰漏宜采用金属材煤料。当风管采取用金属法兰连改接件时，其外炸露金属须采取避措施防止冷桥不结露。矩形风咏管法兰主要连寇接形式及适用赢范围见爱表配3蜜.暑2仍.升3始.然3因。圈表肚3秋.缘2饶.宴3行.屿3纱必矩形复合风管糟法兰连接形式自及适用范围兵（古m扰m提）拜法兰主要连接满形式课法兰材料外适用范围丹槽形插接连接展PVC替低中压风管长融边尺寸指b骂≤穿1500mm漏工形插接连接砌PVC扑低中压风管长手边尺寸金b箩≤机1500mm肠铝合金陕基在风管长边尺寸喉b网＞偿1500mm节h牧形连接法兰编PV阿C菠或铝合金径与阀部件及设穿备连接木3西.轰2暖.崖3剩.虹4壮雄长边尺寸逗b坊大于或等于纽630mm败的矩形风管在彩安装插接法兰嘱时，宜在四角吸粘贴厚度大于鞠或等于某0代.晨5mm扔的闲90她°届镀锌垫片，直幻角垫片宽度应彻与风管板材厚然度相等，垫片肉边长不小于息50mm趁。也可在插接头法兰四角采宁用趋PV甲C贱加强件。驻3酷.辱2干.帮4驶丝敞风管加固格3言.每2古.东4字.怒1弓通风管内、外支挖撑横向加固点膨数量及纵向加哀固间距见愁表南3敏.续2谎.考4勉.券1屈。铝箔复合风蝴管的法兰连接处处可视为一个碗纵必(接横管)滥向加固点。欣表却3岭.纳2肿.姿4旧.蜘1品洲双面铝箔复合朋风管横向加固牵数究量仁(结个缴)广、纵向加固间悔距表奋压举力箱(欠Pa)尾长边尺寸常（配m仗m户）胖＜拳300村31尼0相～递500物51嫂0诵～滚750拣76贯0昂～枣1000陶110辩0畅～乐1250庄126缘0晌～掀1500遥41贫0艰～致630俊—辱—晋—拉1蕉1蚁1胆640视～捕800灾—咳1杜1青1夸1众1哗810柄～吐1000她1开1笑1旁1拴1赢2辟1010房～业1250立1带1战1聚1坟1左2纸1260猫～抖1500遵1闻1诞1概2暂2已2昂聚氨酯类纵向渗加固间歇距黑(税mm)垦1000细800悬600卵酚醛类纵向加罗固间严距边(假mm)烈800曲蒸困600绞注：风管长边迷尺胁寸塔b版大于禽1500mm特时，加固按厂气家或设计的要牺求执行竟奇衬吴尖云需垦读东近翻菊.2瑞就风管的加固可吨采用角钢胳或竹U刮型斗、水U转C功型镀锌吊顶龙吧骨外加固或内点支撑式加固。犁加固时应增加涝风管板面与加扣固点的接触面照，使风管受风践压后少变形、宜不胀开，如图靠3.2.瓜4永.颗2她。倦图吃秃.2玩赴风管内支撑加管固好3虑.猴2喊.诸5请吊架制作、安惰装裳担3捐.裳2搂.葵5甲.宾1芳沈水平安装风管落的横担，可选衣用相应规格的梅角钢等型材欢，渗亮还可根据风管肝规格选用金属航板材制作的槽熟形梳钢衰(救如用U行型兽、无U另C唯型镀锌吊顶龙部骨燥)扶。风管吊装一墙般用圆钢作吊势杆，长边尺寸的小于等于异400mm区的风管也可选池用专用的吊装燥卡。与吊杆对拌应的膨胀螺栓乞分别巾为加M兽6顿、录M房8臣、轿M1榨0团。风管吊架的捞间距在弯管、初三通、四通处浸应适当加强。荒风管吊装横担臭、吊杆规格及倚支吊架间距见轰表绩3撇.外2殖.失5斯.劈1稠。思表介3俘.乱2难.让5胞.弄1律耽风管横担、吊叼杆规格及支吊深架间朽距围(肃mm)轻风管长边尺捐寸洞b径b气≤懂630竭63庆0墓＜泄瓜b伐≤位1250发125唐0港＜眠材b构≤书2000苦角钢横担液∠展2易5×巴3唯∠蹦30遗×梁3凭∠向40督×聪4迎槽形钢横担弦U38搁×仓12拘×1完.傻0硬U逆50捐×尘l5佛×1逗.乘0食U50尤×能15再×1腿.勾5虾圆钢吊杆哑Ф酿6喇Ф贡8究Ф壳8免酚醛类吊架间恶距巷4000虫3000浑2500赔聚氨酯类吊架营间距宽4000色3000乏3000匪3昏.饮2葬.顾5舒.呜2妨胸风阀等部件及懒设备与铝箔复绳合风管连接时蜻，应单独设置再支吊架；该支当吊架不能作为排风管的支吊点警。风管的支吊序点距风口、风剥阀及自控操作售机构的距离不辆少于斤200mm纺。债3藏.耗2姓.牛5誉.她3左商风管垂直安装揭，支架的间距闭应不超过并2裂.养4m很，每根立管上速支架数量不少梅于室2亡个，并应适当萄增加支吊架与觉风管的接触面孝积。令3即.粒2涌.区5任.然4渔仗水平悬吊的主喜、干风管长度盒超过容20m摇时，应设置防蒜止摆动的固定观点，每个系统耻不宜少阀于焦1伪个。倍3齐.载2蒸.蛛6挨有钻风管与阀部件离的连接、安装他3怪.击2想.递6凑.香1德怎风管与风管的照连接采用法兰的专用连接件。唤插入插条后，桐用密封胶将风装管的四个角所登留下的孔洞封盖堵严密，安装菜护角。悄3.滋2跃.仿6功.淘2翼岭复合风管与带锅法兰的阀部件葛、设备等连接行时，宜采用强丢度符合要求棚的护F份型身或蜡h霜型专用连接件薪。专用连接件更为继PV饿C悠或铝合金材料斜制成，连接件连与法兰之间应巨使用密封性能川良好、柔性强奋的垫料，连接临件与法兰应平权整无缺损，无译明显扭曲。紧呀固螺栓的间距危应不大于誓100mm境，法兰四角应扎设螺栓孔。皂3味.它2抵.音6旦.飞3亚萌风管与风口的榆连接，在支管羡管端或支管开香口端粘甲接触F宝型六、蓄h围型连接件，用提柔性短管连接衰风口；或在风欧口内侧壁用自轿攻螺钉否与明F偶型政、挣l挪型连接件固定坐。旁3筹.帜2寄.绑6采.若．辞4吧庙支管长边尺寸弊小于等于钓630mm线时，可在主管毕上懂开嘴45置°展切口直接采用繁粘合剂粘接支摆管；亦可在主捡管上纵开撤90浇°放切口粘疫接持PV脆C锻插接法兰连接叠件，再连接支红管。粘接支管语接缝处，外部送贴铝箔胶带，厦管内接缝用密沸封胶封闭。后镜开孔连接支管锯的一边应采用已内弧型或内斜北线型，以减少德气流的阻力。辜3晶.依2臂.掩6俭.著5劝慢中、高压系统蜻风管两法兰间怀对口插接时，浑应加密封垫或制采取其他密封脂措施。摔3弄.免2例.蛾7胡秘网风管严密性检沾验：双面铝箔弊复合风管的拼半接组合均采用枯粘接，在施工马中如无明显的裹施工工艺上的培缺陷，低压系敲统风管可按现茶行国家标准《嫁通风与空调工少程施工质量验蝶收规范命》草GB5024钢3撞附调录幻A合中的漏光法进烤行检验。中、箭高压系统风管户的严密性检验译，应按片本册涨“短金属风管及部舰件安装工艺标伐准明”肠3巾.墙2成.河6篮条作相应的检泥测。源4役咱质量标准番4少.恒1皱斑主控项目雁4梦.映1降.街1饥跳决扎叛赚渴芝奉惩4尖.夺1菜.溪2恰这能社州笨瓦鹅递征滴好痒4疏.姨1葬.恭3驻芝复合材料风管键法兰与风管板嚼材的连接应可肝靠，其绝热层择不得外露，不距得采用降低板讯材强度和绝热涉性能的连接方饲法。格4腊.切1霸.嘱4粗矩复合风管穿过地需要封闭的防螺火、防爆的墙旁体或楼板时，伍应采用金属风渣管或埋设壁厚芝不小让于于1猪．缴6mm肢的防护套管，稼风管与防护套打管之间采用不梦燃柔性材料封孝堵。添检查数量：按注材料与风管加夺工批数量抽晃查排1堤0金％，不得少调于愚5叮件。蛋检查方法：查争验材料质量合途格证明文件、巡性能检测报告抽，尺量观察检诵查与点燃试验尊。莲4工.涝2扇慌一般项目街4寒.骡2土.数1果辽俩允许偏差项目酬4磁.祥2甩.择1代.偷1薄郑风管制作尺寸乏允许偏差见抄表丈4穷.设2秧.浆1摧.策1姻。诉表悟4理.暖2厅.盈1的.追1桂杂风管制作尺寸乖允许偏仿差她(泰mm)璃风管长边攻尺孔寸眉b很板材拼接添平面度量法兰或管口抄平面度外两对角线之差抢风管内边长黎表面局部凹陷婆国标、饥行标莲企标删国标、窗行标害企标煤国标、畅行标怕企标灭国标、逆行标装企标咽国标、谢行标或企标钱b式≤成2320悉≤错3遣≤朽2抖≤属2燕≤扫2器≤快3捧≤壮2于±2.0戚±1.5直≤大10创≤渡5日320<梯6暖≤睡1200际≤嫁5醒≤绵2领≤命4侦≤莲4峰≤血3难±3.0氧±2.0督1200<湖b重≤抢2000明≤私3睛≤吗3赚≤刮5决±3.0河蒙屯检查数量：按吹风管加工总数倚抽臭查宿1矮0终％，法兰数抽顾查接5症％，不得少卫于忙5唇件。归只芳检查方法：尺伸量、观察检查棍。瓶4超.搂2薯.部1眉.蜡2惯宫风管安装允许某偏差排：驶风管对接应平拉直、不扭曲。激明装风管水平柳允许偏差纸为慎3权‰娘，总偏差不应渐大于刮20mm雨；垂直度允许凝偏差商为集2司‰凤，总偏差不大着于指20mm狗。暗装风管应倘位置正确，无饭明显偏差。债检查数量：按哪材料与风管加桨工批数量抽滤查捆1遇0融％，不得少开于恭1顿个系统。盆串应检查方法：尺斯量、观察检查团。顾4兼.婶2男.幅2眨待馆风管外观质量明要求讨4乓.海2向.揉2票.技1膝隙弯管的曲率半背径及弯曲角度泉和三通、四通集与总管的夹角梦应符合金属风瑞管的制作要求爷。始4膏.溉2废.颜2尾.轻2境寻风管与配件接宗缝应严密；折追角应平直、圆低弧应均匀；两娘端面平行。风洋管无明显扭曲牌与翘角；表面裕应平整，局部顷凹凸不大于结5mm盖。痕4废.损2眼.枣2昨.桂3耕闭风管粘接缝及喜法兰连接件粘己接牢固、平整有，加固件均匀电、合理，符合置产品技术标准撑，铝箔胶带平幅贴。径盈劲检验数量：按卷风管系统类别许分别抽配检便2引0焰％，不得少酷于溪1吴个系统。李滴尾检查方法：尺呀量、观察检查诸。斜4盏.世2述.看3布太风管的强度和堵严密性试验应出符合设计要求尚或现行国家标凶准《通风与空蛮调工程施工质走量验收规范虹》