双向不等高正交钢管桁架分块整体提升施工工法

双向不等高正交钢管桁架分块整体提升技术1前言近几年我国高速铁路建设迅猛发展，一大批具有地域特色和创新理念的铁路站房脱颖而出。铁路站房屋面设计多以大跨度钢结构为主。由我公司承建的XXX站房屋面采用巨型空间桁架支撑网架结构体系，其中主站房屋面网架部分的下弦，两个方向不在同一标高平面上，这种不等高桁架结构形式在国内首次采用，通过对桁架自身的受力进行研究论证，先后淘汰了高空原位拼装、400T履带吊跨外吊装等方案，最终决定采用计算机液压分块整体提升施工技术。经科学组织、精心施工，成功的完成了本工程的施工任务，在施工过程中，总结了许多施工经验并形成本工法。2技术特点2.0.1本工法充分考虑双向不等高桁架的受力不均衡性，采用Midas软件进行分析，对整个屋面进行合理分块，按分块单元采取整体提升就位的施工工艺，方案合理科学；2.0.2提升吊点设置在屋盖两侧的主桁架上，其中主桁架二自身为超长轻薄大跨度钢管桁架（跨度132m，高度23.8m，宽度仅1m）,故施工中既要考虑屋盖自身分块单元的稳定性又要充分考虑提升过程对两侧主桁架的受力影响，合理确定分块单元的提升顺序，将屋盖安装对主桁架二的变形控制在其设计允许的范围内；2.0.3采用本工法较传统的原位拼装及跨外吊装，减少了大量的脚手架支撑及大型机械投入量，降低了材料及设备的投入成本；2.0.4屋面钢结构吊装、组对、焊接、防腐及测量校正等大量工作均可在组拼胎架上完成，减少了大量的高空作业，有效的提高了屋面钢结构施工的整体质量及工期要求；2.0.5采用本工法可避免不等高桁架局部杆件由于受力不均而造成破坏的现象。3适用范围本工法适用于飞机库、汽车库、铁路站房、大会堂、体育馆、展览馆、影剧院等大跨度、大体量及双向不等高正交钢管桁架屋盖体系，同时也适用于高层超高层超大空间（会议室、展览厅等）钢管桁架结构的钢结构工程。4工艺原理4.0.1根据结构本身的特点和难点，确定了“场外小拼、场内楼面拼装、整体提升”的总体施工方案；4.0.2由屋面不等高桁架的榀数，采用计算机模拟技术对空间刚度单元进行受力分析，并最终确定提升分块单元的划分及合理的吊装次序；4.0.3在已吊装就位的主桁架上设置吊装设备，做为屋面体系的提升吊点，安装过程中采用支护格构架与主桁架下弦主管加固连接，增加桁架本身的受力支点，从而确保安装过程中主桁架的侧向稳定；4.0.4采用计算机液压整体提升技术完成每一个分块单元的同步提升，最终形成完整的屋盖体系。5施工工艺流程及操作要点斜以昌XX影X免站房鼠钢结构屋面为弯例。肾5.1咬厦门西站恒钢脑屋盖特点食种厦门西站钢结闸构屋盖采用阴巨型空间桁架迹支撑网架结构陈体系栋，充分体现了顽闽南民绿居没“做燕尾直脊它”蛇的意念，吴其中慰站房高架候车母室上部钢结构忍屋面采用双向板不等高正交钢均管桁架，绘屋面设计曲线龟造型高低处落吐差达阁16m翅，鱼南北向跨度为匪44m壳及稳55m呢，东西向跨度吹为惧132m帐，丽如图甘5.1-献1村~机图卵5.1-挑3执所示卖。杰尸图仆5.1-茄1裂毫高架候车室上轰部钢结构屋面送平面布置图近（予1/刻2垒区域）夕图潜5.1-必2谨局部模型森示意电图僵图切5.1-裳3再呢不等高倘桁架身竖腹杆节点图越5.2固施工工艺党流程施工准备施工准备小拼单元拼装提升分块单元拼装验收合格图纸会审、方案确定构件验收合格整体提升验收合格合拢段安装卸载应力应变监测消图执5.狐2愚施工工艺流程身图循5.土3款操作要点施工准备区考虑运输问题蚂，在姐加工吓厂将跨所有屋面桁架灰按池竖腹杆费（异SF院G棚）进行分类捷做成小段樱运至施工现场堂，因种类繁多宏，为避免二次搅倒运，杆件进愿场一定要根据独每一榀桁架所躬需要的杆件配套套进场，确保化桁架拼装顺利饭。询1箩杆件出厂温合格证及只各种标记是否朝齐全，尤其是拢多面相贯的节控点部位在出厂解时要在管口用涝洋冲威做好管口的上送下左右毅标记，能够大糟大提高现场拼魄装人员的效率际；哲2遭各杆件的几何丸尺寸如长度、苹圆管的胸管壁厚度及直昂径挡，平直度训等剖；穗3红核对相贯口剖拆口尺寸及角度功是否正确批。捡5.3.倡2董小拼单元拼装瑞桁架自身跨度古较大晨（趋44m竿及提55m般）帜，临为便于运输及与吊装，凯将每榀桁架分佛成三个单元在稍胎架上部进行凉卧拼，纺小拼时将三个变单元同时放样扁、浆同时拼装，分袜段点部位采用粘临时点焊固定邮，拼装流程为事：耗测量定位山→谜胎架制作江→样竖腹杆定位淹→级上下弦杆及斜戚腹杆拼装碧→辟焊接按→轨脱胎柳→窑对胎架进行复怪核校正久→宋下一榀桁架的票拼装昼1牲测量定位：次剑桁架榨单元久为弧形，拼装适前珍应票根据桁架悬的尺寸，在拼渔装平台上放出振管桁架主管的娃外形渗线及接头处各音支管位置赢的从投影线氏；水2岗胎架的制作：袭胎架要能够承植担源桁架自重、拼怕装桁架荷载及凡其它施工荷载赴，要有足够的谋强度、刚度和乞稳定性；疏胎架高度应便查于全位置焊接客，本工程高度冲设置为槐800mm云。浮先将钢管桁架红主管吊上胎架钥，以平台所划广出外形线及投持影线为基准安葛放脚到喘位，进行弦杆被及支管的对接国和焊接殿，每榀胎架访设置负的熄同时辉还要考虑到脱投胎及运输的方润便可行某；3拼装：闯利用汽车吊将毫每一榀竖腹杆问吊装至胎架上棵，并控制好接凭口位置，用调收节钢板及限位辟板调节其标高侄和平面位置脂后咱进行点焊固定你，然后用同样锋的办法将上下大弦杆吊装至胎刷架上进行测量何定位，最后连貌接斜腹杆习。堤全部点焊固定傻后，重新进行备复测，债满足精度要求量后愚再进行焊接召，裁如图确-1包所示率。起斜腹杆安装前刚要注意上下弦绘杆隐蔽焊缝要功先进行焊接，则由于桁架拼装室段长度较长，驶考虑到焊接收雪缩对桁架长度聚的影响，因此辆每一段的长度剪应控制在比设哑计长度立长签3柏-5mm选；问图装-1臂业小拼单元拼装祖4被焊接土：焊接前根据旗本工程的施工地特点进行焊接租工艺评定，并毕编制详细的作豪业指导书。拼糟装单元的焊接怕由中间向两边慎对称焊接湿，焊接顺序如请图徐-2扮所示，疫禁止同一根杆白件两端同时焊泻接速；翁谎策络苦得佩图阻-2独绑江焊接顺序图挑5波脱胎：焊接完捞成经验收合格折后即可将每一帮片桁架单元进枯行脱模装车运夕至现场进行中牺拼单元的组对拴，沃吊离胎架前应凡对每一个拼装零单元对接口部旧位使用角钢进缘行临时加固，筹防止由于运输购碰撞及应力收制缩造成杆件变电形。桁架脱离毙胎架后要重新昼进行测量复核畅校正，方可进暑行下一榀桁架诊的组装。穴5.3.业3舰提升分块单元效拼装硬使耀用盏Mida涛s邀软件进行模拟迹分析箩并袋综合考虑各分非块单元舅在以提升过程中对浓已安装就位主质桁架的影响穴，拣达到安全、科出学遮的女提升目的俘，如图菌-讯1梯、椅图疾栽2仅所示，卫将础屋面一逝（二）尽、屋面矛三（四）迎各且分为魂5幻个微提升分块跑单元第。冈图串-1爷竟裂屋面一（二）芬提升分块单元胸图馒-2烟饱项屋面三（四）肃提升分块单元起1据每一个提升分棚块单元按失由中间向两侧挨对称拼装竭，如图洁-3惭所示：术酸扑俭袜鹊粥图杠-3走突显提升分块单元蝴拼装顺序图足2祸由于桁架两端尊最大高差达到降1错6碑米愈，察在顶板上部镰不便搭设池胎架，且高差晕较大胎架稳定私性很难保证。再如图躲-4霜所示祥将桁架调整煤至卡一定掀角度，使桁架登两端处于同一替平面滩上，能够很好锦的进行提升分碧块单元的拼装逼。幸赛图屠-4亦炕慢桁架调整角度帝拼装图3注意事项主1坚）筒拼装前要严格比检查单元构件烛的长度、曲线窜度，发现有不谢合格及变形的蓬杆件要立即进馆行整改；央2流）卸胎架自身的水宋平度、垂直度陷、刚度及稳定敌性要有保证；乒3害）脱桁架垂直度的此控制，可采用漠调节揽风绳的这方法，在未形璃成稳定刚度单吴元前在桁架两浪侧对称拉芒设且2-呼4军组揽风绳，揽文风绳固定处设刘手拉葫芦，通绒过手拉葫芦调陷节揽风绳的长恳度，从而达到园控制桁架垂直赠度的目的；返4恨）密在拼装单元对邻接部位两侧各堪1m烧位置处设置支芒撑胎架，可有稿效恰地绳保证对接口拼怜装焊接的精度免；球5因）金拼装完毕后，由用胞全站仪伏及吊线锤的方膛法检验桁架的毒起拱度和垂直逐度。施5.3.骑4咬整体调提升没每个桁架单元剃采织用甜4压点提升，提升哪上吊点分别设绘置在筛已安装就位的修ZHJ尊1艳、洞ZHJ甜2艇和苗ZHJ捎3的上。钻1蜡提升能力计算蔬每一个季提升依分块能单元重量炉约舰为用10玻0镜吨，四点提升坑每点吊重盈为撕100/4=抹2贺5桥吨子，三使敲用啊4思0狡吨千斤顶提升垄，利用系引数兔25/40=考62.5撕%锄，满足玉提升禁功能觉要求。2提升前准备坑1路）深ZHJ狐2倒防变形措施株为减少奋屋盖各分块单丽元涨在矩提升所过程中对分超长轻薄沫ZHJ右2旱侧向稳定伶性论的影响期，怪防止其产生较东大的变形母，隆在婆原李ZHJ围2疑提升悲中肠设置国的朝9忆组鹊1.2失8廉x郊1.2基8之m挖格构式觉标准节支护妄格额构架孟不拆除，将其珠调整为肿标准节顶部高钓于桁架下弦水厕平主管，与桁批架下弦主管加路固连接，权以此来圣增加桁架本身哪的胳受力支点运，进而习确保坦了扮屋面分块单元映在拥安装过程中主袭桁架的侧向稳股定。搭如图玩-1宾所示。厨2纯）其它需检查岗及注意的事项嫂：=1\*GB3绩①眼分块逝单元所有一、肾二级焊缝已经敲经过探伤，并陕验收合格艇；=2\*GB3唐②厌分块处单元判结点补漆工作叼完成，并通过幕验收；=3\*GB3按③谎主桁架乱变形已经测量搭，并在设计及超规范痰的允许劲偏差锐范围内；=4\*GB3动④巩提升工装已经班通过验收，工界装附近脚手架仆操作平台已经卸搭设完毕抱；=5\*GB3稿⑤箩提升单元与所鹰有支架、胎具号等的临时固定形已经取消箩；=6\*GB3泉⑥钥联系杆安装用好脚手架已经搭双设完毕，安全吐网已经到位和菊安全绳已设置漂好；=7\*GB3茫⑦鲜提前做好天气编资料收集，确魂保提升过程中困不下雨，风力鞋不大吉于赢5爸级。恶个跳腥漂贷图或-1娇ZHJ嚷2电临时支撑加固牌图3吊点的选择笼1劳）斥提升点平面布物置如图板-4击所示（图中帐1A提-班*野、情1B-笑*鉴及堵2A弄-它*戏、蜂2B-辣*资点）；挠2倦）侍提升点上锚壤及下锚于形式如图狗-2显、安3迎所示：创仆谢需司甚图献-嫁2军池我提升上锚点定逮位形式张图劳-亭3尼眼环提升下锚点定凝位形式悔4撇根据提升点的刮布置及提升工尘装的确定，逐施工前要对技各个胡提升工况下退整个奶屋盖纪完成后的痒受力和变形进偶行仔细的分析舰和计算，采用糟MIDAS波程序，输入相晃关参慈数宫(柏上下锚点构造汗图这)妻，建立计算模世型，给定荷载越值，准确地计炭算出序各个工况下，揭屋盖及两侧主跟桁架的受力状识态，从而合理语确定按每一个兴提升分块单元吹提升甚次序芽：借即屋面一（二饰）禁由凭中间向两边疮提升秋、屋面三（四蒸）由两边向中线间提升巴,溉按如图永-妈4钞所示从提升要段巷1忍至提升评段粉1践0载逐个件分块单元迎吊装。摧根据计算结果击，整个屋面安垄装过程中结构基最大延x废向位移为雨0.45基mm柔，居最情大织y缴向位移为度30.8mm馅，哭最大翁z激向位移为佣-蚁28膨mm贝且娘所有岁结构杆件应力银比趁均奔不超做过驰0.5萄。都说明结构杆件久在惨按照上述提升柏工况下诱是吉安全端可靠的。朝放育项周亏视图词-愧4唇虫各分块单元提只升次序图诸5笋整体提升实施壮阶段1）试提升互语朴所有准备工作猪完成后关，认真检查提茂升系统的工作当情况（提升油屑缸、钢绞线、直液压泵站、计廉算机控制系统地等），特启动液压泵，铸使各钢绞线从云自由状态下逐钳步拉紧撞，侨适当调高油压度，当提升杆基存本都受力拉直刚时，再观察住提升工装担与钢桁架连接星处及钢绞线与匹千斤顶狐之间英的锚巨固膊有无异常情况礼。盘匀爷一切正常后，顿试提升使桁架货脱离拼装胎架渣，提升挡3爹00滚-500伙mm控，悬披停痛1特2锤小时通，如图义-悄5杜所示，快对整个提升系继统进行充分右检验，斧查看有无异常旅，方可正式提到升。容图因-辅5棕帮苹试提升阶段按2携）顷调整桁架角度齿到达茂设计哑角度。祸因桁架本身为烫曲线造型，高铜度相差约控16m闪，将桁架提升间起来后，保持全一侧提升停止柏，缓慢提升另奔一侧千斤顶，逃调整判桁架里高差达到原设精计曲段暂，悬挂钢尺，制使用佩水准烫仪观测提升高救度指，使整个桁架寄处于胞就位角度聚，如图汽-裹6滨所示。亦图怪-室6理糖广调整桁架角度碰至嘱设计角度敢3应）馒正式提升：摩保持贼提升速度在皂4蜡m赚/注h膊左右帽，将非桁架乎两侧录四点中千斤顶伏同步脏整体孝提升坝至预定高度骄，感如图洗-坡7白所示，馋考虑到控制系封统下降的风险锐性束较大，锁提升结束位置亿要稍低于理论相标高值，最后逼采用全站仪或馒经纬仪进行精栋确调整至设计泼标高。蔬图烘-我7溪危就正式提升光合拢秃:截提升完成精确要定位后，结构款体系仍处于不荣利状态亏，承须抓紧时间施扛工与主桁架相绸连接的预留杆闻件，使得提升摔段与结构主体差间能够可靠连否接。获5.3.帜6翼卸载晌1炸卸载的前提条鞠件运1避）艘所有与两侧主责桁架连接的杆股件已全部安装手并董焊接完成，设乏计要求需份进蒸行温UT客探伤的部位检奉测合格锯；藏2毯）长卸载当天风力阔要求不大充于漠5喊级；算3扑）分卸载前要用测脖量仪器对榨提升单元套的稳定性进行砍监测，确保搭其灰在水平和竖直娱方向没有相对为位移反复出现吓的俘情况下，可以临卸载蜻；属4稼）债对停参与撕卸载窑的施工妄人员进行详细他交底，严格按轰照方案执行，今听从现场总指膀挥俩统一荐协调，打确保德卸载兼过程厉在晕安全有序宰的条件旦下进行燃。2卸载方法炎对镇桁架杰提升点竟采取项分级卸载后的方法立，酿卸载比例为睬3尖0歉％、励3放0喇％、逝2么0誓％、钥2锄0基％斤；狗3漂每一步的卸载叮完成后，要用讨全站仪对两侧细的主桁架以及小屋面结构受力醒较大的部位进富行变形冶监测，待陷监测暂完毕无脆大的变形后方场可进行下一步烛的卸载风；肚4周卸载完成后拆衰除价液压加提升设备摊。谨5.3.攀7何应力及位移监丹测帐为保证屋面不羽等高桁架在整俭体提升过程的环安全性和可靠悉性，压在提升过程中兔对其露自身百结构载及晨两侧逝提升支撑主桁幸架的应力和位纲移采用有限元崖数值模拟分析激。辈根据钢结构屋水面上关键受力律部位的杜应力妹以及位移踩监测穷数据，丧确定数值模拟托与实测值的差蒙异；将数值模域拟与实测相结升合，对结构安警全性作出评估挠，工并床跟踪监测在施藏工各阶段主要剑受力构件的内索力和变形，发叶现问题及时解名决，以保证结畏构安全。驼应力捡监测系统采用泳在构件上安装次钢弦式传感器亩进行，委本工程访高架候车室上培部雷屋面看钢结构太共布设应力测舰点环4匆0社个，位移测长点财2色4肾个。慧测点凉随工程进度头在所在桁架提朱升或吊装前通夫过焊接安装轻。赞监测过程主要湖针对结构在妖提升胸前后、勤支撑体系部拆除前后、以帜及后期荷载和货温度等变化导御致的结构杆件眨内力和变形的泊变化济而右进行。而监控数据昂为提升动作指牛令的发出提供帆了强有力、科腐学、有效的依齿据。图违所示为其中一稿个晨监控仙点窝在短某一施工工况夺下的退应力烛曲线监控警数据值劲。材纠图颂整体提升过程睁中樱某一个茅监控剧点的耽应力秧曲线泛变化模型小6枯材料与设备邪6储.诸1乘主要材料伟6洋.1.1精结构用钢管傍序号雹构件乔管径哭（佳m吼m宋）好材质贺1模圆钢管惕直径村＜姿180兄Q235B棒高频焊管怨2星18益0突≤界直功径浴<歉203mm躬Q235B机无缝钢管魂3捡直霜径绘≥滩203mm爸Q所34早5B讨无缝钢管旷4赏直此径源≥抢402mm膝Q锦34胞5匆C迈无缝钢管齐库嫁注：沙1倒钢材均要求具钥有抗拉强度、箱伸长率、屈服会强度和硫、磷照、碳含量的合写格保证及冷弯劣试验的合格保广证；待2袄钢材的屈服强铜度实测值与抗远拉强度实测值殃的比值不应大醉于陆0.8踩5胆，伸长率不应浮小生于牌2低0搂％，应有明显虑的屈服台阶，陶且应具良好的够可焊性和合格何的冲击韧性染；固3甘当圆钢管壁售厚陪≤知12mm坑的鞭,辞情可为焊管；当颗壁六厚割>偏12mm衬时可按径（内范径）厚隔比崖Υ波确定，率当决Υ渣≥惩2帆0乎时可为焊管蜡。竿6坝.捏1.岂2座焊接材料窄序号饱焊接方法慈钢材牌号违焊接材料眼1粱手工电弧焊莲Q235B判E43X某X细（低氢型焊条政）肌2享Q345雪E50X姿X胸（低氢型焊条份）毙3依Q235鹅B澡与贡Q345碗E43X洋X牧（低氢型焊条填）透4膜CO楚2量气体保护焊所Q235B日ER49-1营Q345瞎B克（皆Q独345C搭）膏ER50-梨3袜（耀ER50-由2塘）明6炕.兽1.嫌3疗涂装材料外序号布涂装要求鲁名称商厚度贸1角底漆挎无机富锌底漆沟8愉0陪μ炸m宣（汪2x4迁0溜μ穷m鬼）棕2荷中间漆待环氧云铁在10粗0巾μ素m放（梢2x5筹0河μ吩m扔）霜3当面漆案聚氨酯清6罪0钩μ配m忘（蜂2x3仍0研μ肝m裳）煎6挎.肺2叫主要设备感序号昆名称妄型号黄单位降数量晶起重飞运输叉设备坏1叫履带吊赖50扶t缓台调1赛2仇履带吊距25加t驻台绵2延3榜汽车吊息25及t倍台但4扰4喷汽车吊追50泥t鞭台弓2宅5胞平板车炮25宫t怨台患4迈6赢叉车得5t构台搅2丑提升设备荡7暑4肃0认吨千斤顶汁LSD400滋台桂2矛0忆（锯2企台备用）蔬8奔液压泵站结套世4全9锋控制柜扭台肺2患10用压力传感器迅台通4事11芒对讲机波台炉1烂0盏焊接工具指12什交流焊机尖BX1-40禽0瞒台伞5耗13愉直流焊机萄400A视/24KVA逝台茎5讯14箩CO厉2稼半自动焊机决NBC-50嘴0资（题SD-500灯1CY套）促台震15刊15体自控焊条烘干艘箱甲YZH2-1爸00课台菠5妨16搭电焊条保温筒责W-3造个卡20绪17锅碳弧气刨炬剑W-50胁0忽型其套周2稀测量及检测工浊具瞧1依8求水准仪宝BT28-D哭SZ3染台劫3挽19斑经纬仪轿DJ2皂台穿2龄20旦全站仪隆徕妄卡境TCA200燥3寇台灌1邻21栽超声波探伤仪暑CTS-22叔台耀2似22班数据采集器（最IMP逼）页台阅5敞23毅应变计贞片掘60磨24云位移计辜台袖3厌25亏干猛漆鸦膜测厚仪妻ETA假-068F派台腥3脱26卷红外线测温仪抱UT贵301C捏台疾2洗27突焊接检验尺短把农30蓬7秒质量控制燕7孩.1岸执行标准筹序号织项悼听钱目凡执行标准胳1恐钢结构工程施眨工质量验收规槽范备GB5020猪5-2001及2单建筑钢结构焊躲接技术规程浊JGJ倡81-200他2恼3饮气焊、手工电厘弧焊及气体保下护焊焊缝坡口厉的基本形式与盏尺寸丢GB右98稀5禾—饰19孔88驻4罩钢结构鸭设计规范定GB各50017迈—逼2003乳5例《建筑施工高偷处作业安全技冈术规范》暗JGJ80-援91蝴6狐《施工现场临杯时用电安全技价术规范》蝇JGJ46-翅2005蚂7盯《钢焊缝手工寸超声波探伤方亏法和探伤结果刃分级》锣GB1134动5-1989光8赠工程测量规范长GB5002萌6-2007纠7厨.2丽桁架结构允许逮偏差蜘序号当项拣蛾街目权允许偏差苍（惜m却m怨）绢序号迅项御顺两目改允许偏差鸽（边m叙m过）士1俗拼装单元总长愈±5.0轿5夺上弦顶面标高驶±15.0柴2喊拼装单元弯曲爆失械高赵(车l但弦祥长疼)筒l/150盈0韵，姥15.0互6似拼装单元节点脾处杆件偏移窗4.0梢3赌对口错边分t/1并0很，椒3.0储7疲节点处杆件轴惯线错位蒙5.0毅4手剖口间隙问+2.闷0裹，屈-1.0铲8洗桁架跨中高度照±10.0势7偏.拌3偿提升牙轴线控制吩偏差绒序号穿项更阶缸目侵允许偏差损（油m站m无）菊1滨油压千斤顶安电装轴线偏差悦≤愤5那2魄桁架上弦提升尚固定锚尺寸偏紫差破≤怖5缓3备提升瞬间调整胖偏差象≤框3嘱4徒控制轴线综合侄偏差侧≤乘58安全措施惕8老.与0.帖1俭进入施工现场繁所有施工人员纯必须带好安全洋帽，高空作业潮必须系好安全咱带、穿防滑鞋拔。特殊桑工种（限如匪起重工、电焊坝工、电工、架导子工、舟信号工车等）异必须持证上岗咸，申严格执行本工侦种安全操作规吵程列；州8瞒.葬0.关2者起重设备的行止驶道路必须坚瑞实可靠，严禁老超载吊装及歪环拉斜吊；抬8炊.板0.行3菠施工前应对吊研装用机械设备雪、吊具、索具辩等进行检查，阻凡不符合安全铜规定的，议严禁余使用衬；超8舰.耳0.压4篇高空作业人员抖使用的工具及述安装用的零部泥件，应放入随便身佩带的工具忘袋内，准严禁在空中抛点掷骄；秀8侄.乌0.但5盯焊接作业要有秘动火证、设置持接火盆，作业及区域下方要将粥可燃物清理干嚼净并配置看火垄人及一定数量述的灭火装置；绞8霞.顷0.厨6寒吊装作业范围谊内应设置警戒午线，树立明显沟的警示标识，其非工作人员严杠禁入内；津8失.避0.页7枯所有设备在提德升前均要进行笑保养、检查，制千斤顶要经过著保养清洗并经升压力试验方可净使用命；穷8米.丹0.申8佛提升用五钢绞线住在衬使用前局要生进行细致的检裂查鉴定，满有无竹断丝和登电焊耍损伤旺情况站；禽8捆.竭0.基9梢施工现场临时兆用电采狐用歌“黑三级配电、二况级保蠢护左”抵，实锄行晓“膛一箱、一机、散一闸、一森漏电冻保护画”灾；旁8裕.伙0.落10泰施工过程中应汪避免交叉作业承，当无条件避门开交叉作业时夸，不得在垂直膝方向上操作低，漠下层作业的位绑置必须处于上遥层可能坠落的掏范围之外；矛8饲.盐0.11鹊在各个提升千睬斤顶周围用架皇子管搭修好剩平台并配好护雅栏、防护网馋及生命线湖等，以保证化施工碎人员昏的碑操作敢安全和方便税；偿加强对施工人茧员的安全教育缺和培训，并编省制详细的安全积应急预案。9环保措施惜9.0轧.1资材料俭堆放场地应平奏整，厦构件源按安装区域分赏类堆码，砍下垫枕木，防于止下雨时浸泡饺在水中产生锈愁蚀；替9.0.丘2博焊接时应采取刊有效的防护措搏施，防止焊渣葵乱溅，剩余的距焊头、焊丝及扁焊渣要脾及时漏清理至指定位易置；论9.0.极3营防火、防腐涂全料在现场要集挥中储存，随用酱随取，携未用完的传涂料要及时回身收，严禁随地砌丢弃；毛9.0.辣4听提升设备油管单做好防护措施周，防止油管损些坏污染施工场鄙地瓜；圾除锈作业宜封陕闭进行，作业鹊人员应配备防纷护措施昆；英9.0.繁6意合理安排施工反活动座，妇减少津电弧光、惕施工晶噪声发生槽等股对弹周围萌环境的影响辟，捆夜间尽量不进盐行影响居民休逢息的有噪作业俘；佛机械设备运行盈时，要防止油裤污泄