基床表层级配碎石填筑工艺试验报告

基床表层级配碎石填筑工艺试验报告一、概述根据XX高速铁路建设指挥部精神及监理组要求，为确保高速铁路基床表层级配碎石填筑质量，采取路基基床表层级配碎石施工的合理技术参数，选DK592+470～DK592+675段共205米路基做为我分部基床表层级配碎石填筑试验段，该层次设计顶面宽度为13.8m,现场每侧多施工50cm碾压区,则实际施工总宽度为14.8米。开始施工日期为2XX年3月5日,成型验收日期为2XX年3月18日,现就施工做如下总结：二、施工准备工作

（一）施工原材料试验段基床表层填筑的级配碎石采用场拌，施工前做好级配碎石的备料；拌合场内不同粒径的碎石、卵石等集料分别堆放。其各粒径配比已经过试验进行初步选定，各粒径重量比为：（5～10）mm：（10～20）mm：（20～31.5）mm：石粉=0.1：0.25：0.1：0.55（二）原材料要求（1）采用碎石的粒径、级配及材料性能应符合铁道部现行《客运专线基床表层级配碎石暂行技术条件》的规定。采用级配砂砾石的级配曲线接近圆滑，某种尺寸的粒径不应过多或过少，级配范围符合基床表层砂砾石级配范围表的规定。颗粒中细长及扁平颗粒含量不应超过20%，黏土团及有机物含量不超过2%；粒径小于0.5mm的细集料的液限应小于25％，塑性指数应小于6。（2）基床表层级配碎石与上部道床及下部填土之间应满足D15＜4d85的要求。当与下部填土之间不能满足此项要求时，基床表层应采用颗粒级配不同的双层结构，或在基床底层表面铺设土工合成材料。（3）每一压实层全宽应采用同一种类的填料。（三）技术交底落实技术资料到相应技术人员，包括施工中各项要求及注意事项。在施工前对基床底层路基，做好全面的外形检查，压实指标检查并修整路基，对其用25T压路机复压1-2遍做到路基表面平整、密实并形成规定路拱。在合格的下承层路基上恢复中线及两侧边线，并采集该层次高程为试验段施工提供高程数据。

二、施工流程基床表层的填筑宜按验收基床底层、搅拌运输、摊铺碾压、检测修整“四区段”和拌合、运输、摊铺、碾压、检测试验、修整养护“六流程”的施工工艺组织施工。施工工艺流程框图见下图：三、施工机械设备1、挖掘机一台；2、装载机一台；3、推土机一台；4、碎石设备一套；5、平地机一台；6、压路机一台；7、自卸汽车五台；8、稳定土拌和设备；四、施工工艺1、施工放样在施工现场附近引临时水准点，报监理审批，严格控制标高；直线段按10米长，曲线段按5米长分别测放中线和边线，并用钢钎设置钢丝绳基准线。2、拌和擦级配碎石混合风料用级配碎石旺拌和设备在拌独和厂集中进行下拌和，混合料威需拌和均匀，烈采用不同粒径家的碎石和石屑表，按预定配合举比在拌和设备纺内拌制级配碎晌石混合料。在公正式拌制级配拥碎石混合料之悉前，必须先调蹦试所用的厂拌持设备，使混合今料的颗粒组成岭、级配和含水耳量都能达到规跨定的要求，无并通过试验段英的试拌、试铺悼总结的各种施洒工参数进一步种合理的调整和齿确定拌和需要酸各种级配的碎浴石数量，以使脆基床表层的级恰配碎石填层具早有更好的强度草和刚度。见拌逃合生产工艺流喉程糊图3、运输攀装料时，车要纺有规律的移动灌，使混合料在渣装车时不致产魂生离析。采用柱大对吨位自卸蚂车运输。并保时证足够的运输哲车辆，确保摊酸铺机能够不间举断的连续摊铺隆。车辆运输过核程中用防水蓬共布覆盖。运料禁汽车在摊铺机旁前跨10必-30cm裙处停住，蜘撞击摊铺机。于卸料过程中汽怠车挂空挡，靠染摊铺机推动前娇进，以确保摊零铺层的平整度犁。杆4、摊铺冶摊铺时以日进庙度需要量和拌王和设备的产量拜为度，合理计腥算卸料需要量拦。尚基床表层下层瓦的级配碎石的难摊铺可采用摊耕铺机或平地机壳进行，顶层必盈须用摊铺机摊贝铺。每层的摊楼铺厚度应按工搂艺试验确定的须参数严格控制短。用平地机摊辜铺时，必须在套路基上采用方耐格网控制填料睁量，方格网纵山向桩距不宜大活于标10m煤，横向应分别毒在路基两侧及秒路基中心设方纪格网桩。用摊闸铺机摊铺时，盒应根据摊铺机贯的摊铺能力及福拌和厂的拌和适能力配置运输段车辆，使摊铺治机的摊铺作业阅能够不间断的升连续进行。5、碾压恋整平结束后立洲即用振动压路蝴机在路基机动法车道内进行填静知压一次，接着仓用振动压路机睬进行开振碾压排。第一次先弱熄振一次要，既然后振动压路睡机开强振碾压染，振动碾压结冒束后，用笋TY25参压路机艺继续江碾压拣，碾压顺序由咸两侧向中间，勤碾压进行到要立求压实度为止庙。从压路机碾典压第三遍后，财每压实一次后且对试验段现场疯进行划灌砂法之测公空隙率你，旨以及基地系数哈、变形模量、释动态变形模量呢。虽检测值分别为四：坝基床表层级配唤碎石压实标准猛填料医压实标准猛地基系龙数储K30(MP撕a/m)枯变形模中量齐Ev2(MP圈a)罩动态变形模申量掏Evd(MP览a)顿孔隙率

脉n刷级配碎石逮≥灯190箭≥伯120煤≥奋50外＜喘18%讯基床表层第一占层碾压奖如下检测数据宇备注胃第五遍端n超1博7诸、歪1笼6支、眯1睛5末、浓1且6泊、诉1罚7攻、尖16闪合格您Evd艳49.34肉49.67陕52.45滩57.40矿两点不合格钉K30肺190卧198光187停182嚷两点不合格健Ev2异123.2骤124.1绒143.8帝139.4坡合格战第六遍桌n舱1遇4口、纲1取5列、春1脏4歉、勇1签3寺、鼠1奖6主、桐13垃合格胖Evd旱63.74歇64.66杆65.22截65.41扒合格歉K30集205扒206听202胞199贝合格传Ev2赛131.6松134.9尾124肌132.2疯合格俱第七遍月n另1亡3杨、钓1闸2透、职1狐1口、辟1敢2担、厨1也3妖、役12顿合格图Evd弱73.77少73.29获74.75古79.23方合格高K30月213滔217哑219段227喝合格友Ev2轨144.3钩163.3庄146.7热176.5巴合格铅淘6哪、成型验收泳扭蚕经自检合格后持，报监理工程瞒师进行验收，郑抽查合格方可银继续下道工序削。谷茄奶五、检测帽舱1敌、外观检查平泛整密实，无坑傻洼松散酬和悔“择弹絮簧昂”兰现象，无碾压图轮南迹。唐

2叙、碾压结束后疤，用陕灌砂法检测怀空资隙率耻，并检测房级配碎石赴高程、宽度、湾横坡度、平整匀度等指标。垄3烟、瓜基床渗表养层姿级配碎石表萝面揭中线高程、路表肩高程、哗中线至边缘距循离、宽度、横爪坡、平整度允虎许偏差、检验讯数量及检验方灯法应符合镜下摸表的规定。买序号扭检验项目生允许偏差摘检验数量乔检验方法份1膀中线高程彼±限10mm吧沿线路纵向每鼻100m蝇抽样检谊验必5高点啦水准仪测锁2嫂路肩高程战±格10mm冶沿线路纵向每诞100m率抽样检爸验岗5孙点泥水准仪测寿3屋中线至边缘距岸离雅+壳20共，争0mm鄙沿线路纵向每亭100m故抽样检胜验槐5稍处三尺娱旅涉量察4屋宽捕孩克度抱不小于设计值飘沿线路纵向每榆100m必抽样检烈验凉5茄处歇尺秋非裕量寄5脉横道未船坡毁±0.5%阶沿线路纵向每胁100m矛抽样检验梁5错个断面虏坡度尺量茂6甜平整度爸不大于恭1娃0堡mm攻沿线路纵向每午100m涌抽样检裕验馆1守0跌点胶2.5m贴长直尺量虎六、劳动组织惭节DK592+端47诚0蚊～翠DK592+水675碧试验段参加人山员共计柔3御2惑人。既蝶瘦其中：娇

1亏、负责人：笛xxx申；众

2情、生产负责：布xxx草；念

3席、技术人员：启xxx突；朱

4肤、试验人员：敌xxx酿；清

5服、道路监理员隶：贡xxx尚；墙健6绵、试验监理工团程师：骤xxx照；择猎7径、测量监理工脑程师：挪xxx阅；雅崖8薯、民工：此2近1右人。揉膝刷七、施工质量谦管理手岭失现场负责人要不召集有关技术椒人员进行施工析效果分析，总汽结经验，做好如每道工序的施定工记录，并及躁时上报监理，晌力争一直处于斜最佳施工状态佛，确保该工程融高效优质完成摊。垄时帝施工工艺小结手：歇

1芬、根据铺筑情陪况，我部悄基床表层级配脏碎石衣填筑路基施工杀工艺为：施工撞放级样谱→铺备视料牌→卡拌合各→烈运输倘→秒摊铺杏→庙碾压制→恩碾压和检测钻试验阻、标高，成型穴验收。卵

2薯、根据碾压成蜂型后的标高和遭厚度，检测态级配碎石巡的松铺系数宜遣控制农在葵1.俭2也；施工过程中狸含水量应控制壁在最佳含水获量伸±2刘%常范围内，现遥场锅级配碎石售粉碎立挤暗压营遍数尘为愈6戏遍除到刑7梨遍；碾压时奥含水量应控制版在大于最佳含园水阻量离2扶%挎范围内；涌乘3捡、伏适宜的工作长芳度在激200m缓左右。荣百4遭、惧碾压时应从低纪向高（边向中宗）碾压，两边晕多压两遍，压轨轮重味叠元1/2瓶轮宽，支即为一遍。碾雪压过程中压路惩机速度不宜过蜓快，第一、二扁遍乌压路机碾压速顷度控制在渐1.5仙～箩1.7Km眉/端小时，其他遍筒数宜控制丛在行2.0难～昌2.5Km拘/葡小时。碾压过倒程中碾压顺序朱依次为振动压障路机静压一遍棋，开弱振待一遍岔、强振三两另遍迷、弱振药碾压艇1霸～２秆遍置，静压一遍。丹以确保压实质猾量。斧库5亡、碾压过程中竭，贤级配碎石葬的表面始终保命持湿润，如水傻份蒸发过脏快时，应及时踪补洒少量水，炒表面如酷有滋“凑松龄散肃”夹、鸽“滩起检皮瑞”叮等现象，应及犯时翻开，加入策适量的蚁石粉或换料炉碾压圾，使之达到质地量要求。膨怒6胜、接缝和调头松处的处理、馆（鲜1满）、当现场施神工分几个作业葛段施工时，接歪头部位如不能侵交替填筑，则疤先施工段落应缓按屠1榆：蚊1号坡度分层留台思阶；如能交替矩填筑，则应分涛层相互交替搭荷接，搭接长度践不小于娇2m跟。坝（植2密）、拌和机和疗其他机械不宜猾在碾压成形后雅的灰土上调头夜，如