河北广大线缆有限公司锅炉煤改气及环保设施提升改造项目验收报告

河企环表验JCHB20180403号河北广大线缆有限公司锅炉煤改气及环保设施提升改造项目竣工环境保护验收报告河北广大线缆有限公司2018年4月

说明1、本表根据《关于建设单位自主开展建设项目竣工环境保护验收的通知》编制。2、本报告为建设单位自主开展建设项目竣工环境保护验收的必备材料之一，需在正式验收前按要求由建设单位填写。3、本报告可以另加附图附件。4、本报告由建设单位编制，封面需加盖公章。5、本报告一式3份。1验收编制依据1.1法律、法规1.2验收技术规范（1）《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）；（2）《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）；（3）《恶臭污染物排放标准》（GB14554-1993）；（4）《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）；（5）《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）；（6）《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》；（7）《建设项目竣工环境保护验收技术指南污染影响类》（环境保护部）；（8）《建设项目环境影响评价文件审批及建设单位自主开展环境保护设施验收工作指引（试行）》（河北省环境保护厅）。1.3工程技术文件及批复文件（1）《河北广大线缆有限公司锅炉煤改气及环保设施提升改造项目环境影响报告表》（河北汇铭环境科技有限公司，2018年1月）；（2）沧州市环境保护局河间市分局关于《河北广大线缆有限公司锅炉煤改气及环保设施提升改造项目环境影响报告表》的审批意见，河环表[2018]（02-07）号，2018年2月8日。2项目概况2.1建设项目基础信息表项目名称锅炉煤改气及环保设施提升改造项目行业主管部门/行业类别热力生产和供应D4430建设项目性质（新建□改扩建□技术改造√）环评文件审批部门沧州市环境保护局河间市分局环评文件审批文号及时间河环表[2018](02-07)号，2018年2月8日总投资概算30万元环保投资6万元所占比例20%实际总投资30万元实际环保投资6万元所占比例20%环评文件编制单位河北汇铭环境科技有限公司环保设施设计单位河北威科除尘设备有限公司环保设施施工单位河北威科除尘设备有限公司开工时间/投入试生产时间2018年2月环保验收监测单位河北升泰环境检测有限公司环保设施运行时间燃气锅炉年运行900小时，UV光氧催化处理设备年运行2400小时2.2建设内容及建设规模项目位于河间市沙河桥镇谢家村村北河北广大线缆有限公司（现有厂区）院内，技改前后，厂区地理位置及周边关系未发生变化。拆除现有1台2t/h燃煤锅炉(WNL2-1.0-AII型)及治理设施，更换为1台2t/h燃气锅炉(WNS2-1.6-YQ型)，原有锅炉房作为配料室，新建1座30m2锅炉房；拆除现有2套活性炭吸附装置，更换为1套UV光氧催化处理设备及配套设施；其余生产设备不变。技改前后，产品方案及生产规模不变，仍为年产100万米电线电缆。2.3主要生产设备项目技改后，拆除现有1台2t/h燃煤锅炉(WNL2-1.0-AII型)及治理设施，更换为1台2t/h燃气锅炉(WNS2-1.6-YQ型)；拆除现有2套活性炭吸附装置，更换为1套UV光氧催化处理设备，其余生产设备不变。2.4原辅材料及能源消耗技改后，主要原辅材料不变，仅燃料发生变化，由燃煤变更为天然气，年消耗天然气6万m3。2.5储运和辅助工程（1）给排水：技改完成后，生产规模不变，劳动定员不增加，项目新鲜用水量不变。（2）供热：技改后，；冬季采暖采用空调、电暖气。项目天然气先由华港天然气有限公司将储气瓶拉运至厂区，厂内设置4个50kgLNG储气瓶，经减压后经管道输送至锅炉使用。天然气管道预计2018年5月底可接通，可以满足本项目用气需求。（3）供电：技改完成后，用电量不变，依托于厂区现有电力供应系统。2.6工作制度和劳动定员项目技改完成后，不新增职工，劳动制度不变，年工作300天，单班制，每班8小时，年运行2400小时。2.7生产工艺流程及排污节点锅炉煤改气工程：拆除现有1台2t/h燃煤锅炉(WNL2-1.0-AII型)及治理设施，更换为1台2t/h燃气锅炉(WNS2-1.6-YQ型)及治理设施，原有锅炉房作为配料室，新建1座30m2锅炉房；技改完成后，项目生产设备、主要原辅材料消耗、产品方案及生产规模等均不发生变化。环保设施提升工程：拆除现有2套活性炭吸附装置，更换为1套UV光氧催化处理设备及等配套设备。本工程不产生废气，主要是将主体工程配料、密炼、开炼、挤出、硫化工序废气进行处理达标后排放。2.8环评批复主要内容及落实情况项目主要内容环评批复主要内容同意河北广大线缆有限公司“锅炉煤改气及环保设施提升改造项目”的建设，本表可作为工程设计和环境管理的依据。该项目建设地点位于河间市沙河桥镇谢家村村北（厂区内）。建设内容为拆除现有1台2t/h燃煤锅炉及治理设施，更换为1台2t/h燃气锅炉；拆除现有2套活性炭吸附装置，更换为1套UV光氧催化处理设备及配套设施。建设单位要严格按照本表所提工程建设内容及各项污染防治措施进行建设，确保项目投产后各种污染物的排放符合以下标准和要求：（1）废气：燃气锅炉烟气要达到《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）表3特别排放限值；工艺废气经布袋除尘器、UV光氧催化处理设备处理后，颗粒物（炭黑尘）要达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准，非甲烷总烃要达到《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表1其他行业标准，臭气浓度、H2S要达到《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2恶臭污染物排放标准。（2）噪声：厂界噪声要达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准。严格落实本表中提出的各项环境风险防范措施，制定环境风险应急预案，按规定向环保部门备案。该项目技改完成后，主要污染物总量控制指标为：SO20.041t/a、NOX0.123t/a；特征污染物：非甲烷总烃2.88t/a。现场情况按照环评批复执行排放标准监测，结果达标。根据监测数据计算污染物实际排放量均小于批复重点污染物总量控制指标。落实情况已按环评及批复要求落实。

3污染防治措施3.1废气污染源及治理措施本项目不产生废气，废气主要为燃气锅炉运行时产生的烟气，生产工序（包括密炼、开炼、挤出、硫化等工序）产生的颗粒物、非甲烷总烃、硫化氢、臭气浓度等。锅炉烟气经一根8m高排气筒排放；配料、密炼工序废气经集气罩收集后由布袋除尘器处理，开炼、挤出、硫化工序废气经集气罩收集后，一同引入UV光氧催化处理设备处理，最终由15m高排气筒排放。3.2废水污染源及治理措施本项目无废水产生。3.3噪声污染源及治理措施本项目噪声主要为燃气锅炉及风机运行产生的噪声，选用低噪声设备，采取基础减振、厂房隔声等降噪措施。3.4固废污染源及治理措施本项目无固体废物产生，且本项目实施后，减少了炉渣及废活性炭的产生；劳动定员不增加，劳动制度不变，生活垃圾产生量无变化。

4验收监测4.1监测时间和监测工况现场采样时间为2018.3.29-2018.3.30。验收监测期间，生产负荷为75%以上，达到验收要求。4.2监测方案类别监测点位监测项目频次废气燃气锅炉排气筒出口颗粒物、SO2、NOX、烟气黑度监测2天，每天3次配料、密炼、开炼、挤出、硫化工序排气筒出口颗粒物、非甲烷总烃、硫化氢、臭气浓度监测2天，每天3次厂界上风向一个监测点位，下风向三个监测点位颗粒物、非甲烷总烃、硫化氢、臭气浓度监测2天，每天4次噪声厂界四周四个点位连续等效A声级监测2天，昼间1次4.3监测标准类别监测项目验收依据及标准值噪声厂界噪声昼间≤60dB(A)《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准昼间≤50dB(A)有组织废气颗粒物≤20mg/m3《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）表3燃气锅炉大气污染物特别排放限值SO2≤50mg/m3NOX≤150mg/m3烟气黑度≤1级颗粒物≤18mg/m3《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准臭气浓度≤2000（无量纲）《恶臭污染物排放标准》（GB14554-1993）表2标准硫化氢≤0.33kg/h非甲烷总烃≤80mg/m3《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表1其他行业大气污染物排放限值无组织废气颗粒物≤1.0mg/m3《大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2无组织排放监控浓度限值非甲烷总烃≤2.0mg/m3《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表2其他企业标准臭气浓度≤20（无量纲）《恶臭污染物排放标准》（GB14554-1993）表1限值硫化氢≤0.06mg/m34.4监测方法和质量保证4.4.1监测分析方法本次验收监测中，样品采集和分析采用国标（或推荐）方法及有关的监测技术规范，监测分析方法如下。检测项目分析方法及国标代号分析仪器名称、编号检出限噪声《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）多功能声级计AWA6228YQ-A-28/颗粒物（有组织）固定污染源废气低浓度颗粒物的测定重量法HJ836-2017电子天平AUW120DYQ-A-441.0mg/m3二氧化硫固定污染源废气二氧化硫的测定电位电解法HJ57-2017自动烟尘（气）测试仪崂应3012HYQ-A-363mg/m3氮氧化物固定污染源废气氮氧化物的测定定电位电解法HJ/T693-2014自动烟尘（气）测试仪崂应3012HYQ-A-36/烟气黑度测烟望远镜法《空气和废气监测分析方法》（第四版增补版）5.3.3.2林格曼双筒测烟望远镜TC-LPYQ-A-60/硫化氢（有组织）亚甲基蓝分光光度法《空气和废气监测分析方法》（第四版增补版）5.4.10.3可见分光光度计722NYQ-A-300.01mg/m3非甲烷总烃固定污染源排气中非甲烷总烃的测定气相色谱法HJ/T38-1999气相色谱仪GC9790YQ-A-490.04mg/m3臭气浓度空气质量恶臭的测定三点比较式臭袋法GB/T14675-1993//颗粒物（无组织）环境空气总悬浮颗粒物的测定重量法GB/T15432-1995电子天平AUW120DYQ-A-440.001mg/m3硫化氢（无组织）亚甲蓝分光光度法《空气和废气监测分析方法》（第四版增补版）3.1.11.2可见分光光度计722NYQ-A-300.001mg/m34.4.2质量控制本次检测采样及样品分析严格按照《环境空气监测质量保证手册》及《环境监测质量管理技术导则》(HJ630-2011)等要求进行。①验收监测期间生产工况稳定、负荷达到生产能力的75%以上。②所使用的监测仪器均由省计量部门进行检定或校准并在有效期内使用。所用标准物质全部为有证标准物质或能够溯源到国家基准的物质。③采样器及噪声监测声级计使用前后均经校准并符合要求=4\*GB3④样品采集、记录、运输保存及实验室分析，严格按国家标准、行业标准及国家有关部门颁布的相应技术规范和规定执行。⑤监测报告严格实行三级审核制度。4.5监测结果有组织废气监测结果监测点位及时间监测项目及单位监测结果执行标准及标准值达标情况第一次第二次第三次最大值燃气锅炉排气筒出口（8m）3月29日标干流量（Nm3/h）1850182818981898GB13271-2014/颗粒物排放浓度（mg/Nm3）4.53.84.44.5//颗粒物折算浓度（mg/Nm3）9.79.910.310.3≤20达标二氧化硫排放浓度（mg/Nm3）4545//二氧化硫折算浓度（mg/Nm3）913913≤50达标氮氧化物排放浓度（mg/Nm3）34423542//氮氧化物折算浓度（mg/Nm3）7311082110≤150达标烟气黑度（级）<1<1<1<1≤1达标燃气锅炉排气筒出口（8m）3月30日标干流量（Nm3/h）2008169817752008GB13271-2014/颗粒物排放浓度（mg/Nm3）3.83.63.23.8//颗粒物折算浓度（mg/Nm3）8.99.49.89.8≤20达标二氧化硫排放浓度（mg/Nm3）4334//二氧化硫折算浓度（mg/Nm3）9899≤50达标氮氧化物排放浓度（mg/Nm3）30424142//氮氧化物折算浓度（mg/Nm3）70110126126≤150达标烟气黑度（级）<1<1<1<1≤1达标排放总量排气总量（万Nm3/a）165.86颗粒物（t/a）0.006二氧化物（t/a）0.006氮氧化物（t/a）0.062备注年运行时间900h<续>有组织废气监测结果监测点位及时间监测项目监测结果执行标准及标准值DB13/2322-2016GB14554-1993GB16297-1996达标情况第一次第二次第三次最大值配料、密炼、开炼、挤出、硫化工序废气排气筒出口（15m）3月29日标干流量（Nm3/h）6997702170247024//非甲烷总烃排放浓度（mg/Nm3）3.833.603.763.83≤80达标非甲烷总烃排放速率（kg/h）2.68×10-22.53×10-22.64×10-22.68×10-2//颗粒物排放浓度（mg/Nm3）3.83.53.63.8≤18达标颗粒物排放速率（kg/h）2.66×10-22.46×10-22.53×10-22.66×10-2≤0.51达标硫化氢排放浓度（mg/Nm3）0.110.130.140.14//硫化氢排放速率（kg/h）7.70×10-49.13×10-49.83×10-49.83×10-4≤0.33达标臭气浓度（无量纲）132132174174≤2000达标配料、密炼、开炼、挤出、硫化工序废气排气筒出口（15m）3月30日标干流量（Nm3/h）7000688169057000//非甲烷总烃排放浓度（mg/Nm3）3.913.883.693.91≤80达标非甲烷总烃排放速率（kg/h）2.74×10-22.67×10-22.55×10-22.74×10-2//颗粒物排放浓度（mg/Nm3）3.23.83.13.8≤18达标颗粒物排放速率（kg/h）2.24×10-22.61×10-22.14×10-22.61×10-2≤0.51达标硫化氢排放浓度（mg/Nm3）0.120.140.150.15//硫化氢排放速率（kg/h）8.40×10-49.63×10-41.04×10-31.04×10-3≤0.33达标臭气浓度（无量纲）132174174174≤2000达标排放总量排气总量（万Nm3/a）1673.12颗粒物（t/a）0.059非甲烷总烃（t/a）0.063硫化氢（t/a）0.002备注年运行时间2400h厂界无组织排放废气检测结果监测项目及日期监测点位监测结果执行标准及标准值达标情况第一次第二次第三次第四次最大值非甲烷总烃（mg/m3）3月29日上风向3#0.790.800.790.761.19DB13/2322-2016≤2.0达标下风向4#1.061.191.081.03下风向5#0.980.971.081.11下风向6#0.911.080.990.94非甲烷总烃（mg/m3）3月30日上风向3#0.800.790.760.721.10达标下风向4#0.971.060.990.92下风向5#1.071.101.001.01下风向6#1.071.001.090.97颗粒物（mg/m3）3月29日上风向3#0.2930.3130.2650.3680.708GB16297-1996≤1.0达标下风向4#0.5520.5220.4060.595下风向5#0.5690.6790.5470.630下风向6#0.7080.6440.5120.648颗粒物（mg/m3）3月30日上风向3#0.2770.3520.3030.2630.710达标下风向4#0.4850.5800.5520.649下风向5#0.7100.6150.7660.561下风向6#0.5020.5800.6410.509硫化氢（mg/m3）3月29日上风向3#0.0040.0050.0050.0060.013GB14554-1993≤0.06达标下风向4#0.0070.0090.0110.010下风向5#0.0060.0080.0090.011下风向6#0.0070.0080.0090.013硫化氢（mg/m3）3月30日上风向3#0.0040.0050.0050.0050.015达标下风向4#0.0060.0080.0090.010下风向5#0.0060.0080.0150.010下风向6#0.0070.0090.0120.011臭气浓度（无量纲）3月29日上风向3#<10<10<10<10<10GB14554-1993≤20达标下风向4#<10<10<10<10下风向5#<10<10<10<10下风向6#<10<10<10<10臭气浓度（无量纲）3月30日上风向3#<10<10<10<10<10达标下风向4#<10<10<10<10下风向5#<10<10<10<10下风向6#<10<10<10<10注：ND表示未检出。噪声监测结果dB(A)监测时间监测点位单位3月29日3月30日执行标准及标准值达标情况昼间夜间昼间夜间GB12348-2008东厂界dB(A)57.648.257.447.9昼间≤60dB（A）夜间≤50dB（A）达标南厂界dB(A)53.845.154.244.8达标西厂界dB(A)55.545.755.946.4达标北厂界dB(A)56.047.656.747.0达标主要污染物总量排放情况(t/a)项目批复总量指标实测排放量达标情况COD///氨氮///颗粒物/0.065/SO20.0410.006符合总量控制要求NOX0.1230.062符合总量控制要求硫化氢/0.002/非甲烷总烃2.880.063符合总量控制要求4.6监测结论验收监测期间生产过程工况稳定、负荷达到生产能力的75%以上（详见下表）。主要产品名称设计日产量监测日期实际日产量生产负荷（%）电线电缆3333.3米3月29日3000903月30日310093有组织废气：燃气锅炉排气筒出口中颗粒物的最高排放浓度为10.3mg/m3，二氧化硫最高排放浓度为13mg/m3，氮氧化物最高排放浓度为126mg/m3，烟气黑度均小于1级，监测结果均符合《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）表3大气污染物特别排放限值标准要求，即颗粒物的排放限值为20mg/m3，二氧化硫的排放限值为50mg/m3，氮氧化物的排放限值为150mg/m3，烟气黑度的限值为1级。配料、密炼、开炼、挤出、硫化工序排气筒出口中非甲烷总烃的最高排放浓度为3.91mg/m3，监测结果符合《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）中表1大气污染物排放限值（其他行业）要求，即非甲烷总烃的最高允许排放浓度为80mg/m3；颗粒物的最大排放浓度为3.8mg/m3，最大排放速率为2.66×10-2kg/h，监测结果符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级（炭黑尘、染料尘）标准，即颗粒物的最高允许排放浓度为18mg/m3，最高允许排放速率为0.51kg/h；硫化氢最高排放速率为1.04×10-3kg/h，臭气浓度最大值为174（无量纲），监测结果均符合《恶臭污染物排放标准》（GB14554-1993）表2恶臭污染物排放标准值，即硫化氢的排放标准值为0.33kg/h，臭气浓度的排放标准值为2000（无量纲）。无组织废气：厂界无组织废气中非甲烷总烃的排放浓度最大值为1.19mg/m3，监测结果符合《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2016)表2其他企业边界大气污染物浓度限值，即非甲烷总烃的标准限值为2.0mg/m3；颗粒物的最大浓度为0.766mg/m3，监测结果符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2无组织排放监控浓度限值，即颗粒物的标准限值为1.0mg/m3；硫化氢的排放浓度最大值为0.015mg/m3，臭气浓度均小于10（无量纲），监测结果均符合《恶臭污染物排放标准》（GB14554-1993）表1恶臭污染物厂界标准值二级新改扩建要求，即硫化氢的标准限值为0.06mg/m3，臭气浓度的标准限值为20（无量纲）。本项目无废水产生。监测期间，厂界噪声昼间监测范围为（53.8-57.6）dB(A)，夜间噪声值范围为（44.8-48.2）dB(A)，监测结果均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)表1中2类区标准要求，即昼间限值为60dB(A)，夜间限值为50dB(A)。本项目技改完成后，减少了炉渣及废活性炭的产生；劳动定员不增加，劳动制度不变，生活垃圾产生量无变化。主要污染物排放总量满足项目批复总量指标要求。

5验收内容以及现场检查情况根据环评文件建设项目竣工环境保护验收内容一览表内容进行验收工作。现场检查项目建设内容、主要生产设备，并对照环评文件建设项目竣工环境保护验收内容一览表内容中所列环保措施进行现场检查。现场检查认定，燃煤锅炉已拆除，燃气锅炉配套烟囱，高度满足8米；原有活性炭吸附装置已拆除和清理，新增1套UV光氧催化废气处理设备，已经安装并投入使用，相关排气筒高度满足15米；风机安装有减振垫。建设项目竣工验收保护“三同时”一览表如下：建设项目竣工验收保护“三同时”完成情况项目环保措施验收标准验收标准投资万元落实情况废气燃气锅炉颗粒物NOXSO21根8m烟囱颗粒物：20mg/m3；SO2：50mg/m3；NOx：150mg/m3《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）表3中燃气锅炉大气污染物特别排放限值5经监测，监测结果符合验收标准配料、密炼、开炼、挤出、硫化工序颗粒物（炭黑尘）非甲烷总烃臭气浓度H2S配料、密炼工序颗粒物经集气罩收集后由布袋除尘器处理，再与开炼、挤出、硫化工序废气一同排入UV光氧催化处理设备+15m高排气筒排放颗粒物（炭黑尘）：18mg/m3；非甲烷总烃：80mg/m3；H2S：0.33kg/h；臭气浓度：2000（无量纲）颗粒物（炭黑尘）满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准；非甲烷总烃排放满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表1其他行业非甲烷总烃最高排放浓度要求；臭气浓度、H2S满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2恶臭污染物排放标准工艺废气经布袋除尘器和UV光氧催化处理设备处理后排放。经监测，监测结果符合验收标准废水---------------------噪声设备运行噪声等效连续A声级通过合理布局，采用低噪声设备、加强设备维护，采取减振及建筑隔声等措施昼间60dB（A），夜间50dB（A）噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准1经监测，监测结果符合验收标准固废原活性炭