昌马水库电站A级检修报告

昌马水库电站水轮发电机A级检修报告甘肃省疏勒河流域水资源利用中心水库电站管理处昌马水库管理所二零二三年二月一日

批准：审定：审核：编写：贾云喜

目录TOC\o"1-2"\h\u31003一、工程概述 工程概述设备参数昌马水库水电站1号水轮发电机参数水轮机型号：HLD267-LJ-160TH额定水头：40m额定流量：18.9m3/s转速/逸速：300/687r/min额定功率：6880kW发电机型号：SF6500-20/3250额定功率：6500kW额定电压：6300V额定电流：744.6A定子接法：Y频率：50Hz相数：3功率因数：0.8额定励磁电压：149V额定励磁电流：297A绝缘等级：F重量：75700Kg厂家：兰州电机有限责任公司昌马水库水电站2号水轮发电机参数水轮机型号：HLA551-LJ-160额定功率：6500kW额定水头：40m额定流量：18.8m3/s额定转速：300r/min飞逸转速：679r/min发电机型号：SF6500-20/3250额定功率：6500kW额定电压：6300V额定电流：744.6A定子接法：Y频率：50Hz相数：3功率因数：0.8额定励磁电压：156V额定励磁电流：362A绝缘等级：F重量：117.68吨厂家：四川东风电机有限责任公司检修概况停用日数：计划：2022年11月6日到2022年12月5日，共计30d。实际：2022年11月6日到2022年12月23日，共计48d。人工：计划工时：13人×30天×8小时=3120工时。实际工时：16人×48天×8小时=6144工时。

简要文字总结施工组织及安全管理本次两台机组A级检修所列项目参照昌马水库管理所检修规程所规定的机组A级检修标准项目，结合电站设备实际运行情况制定。本次检修分6个分部工程（发电机、水轮机、调速器、电气一次、电气二次、启动试验）；施工过程中按照计划工期进行控制，实行检修现场质量、安全分级负责，在施工过程中严格按照“个人无差错，班组无异常，电站无障碍”目标进行控制，检修工作中严格执行工作票、操作票制度和工序工艺流程，检修过程中未发生不安全事件。检修质量管理本次检修由昌马水库管理所成立两个检修小组分别负责两台机组检修，为了确保检修质量和安全，检修一组组长由管理所所长陈忠德担任，检修二组组长由管理所副所长马占刚担任，检修组长严格对施工管理、质量控制和监督、安全实行全面管理。主要检修项目及缺陷处理本次检修主要进行了水轮机部分和发电机部分的清扫、检查及消缺处理。按照计划项目全面完成，计划检修6个分部工程均已完成，共完成消缺项目15项。1号发电机转子和定子重新涂刷了F级绝缘漆，增加发电机的绝缘强度，对发电机温度过高的问题有进一步改善。1号水轮机水冷却器变形，变形导致冷却效果不佳，对变形冷却器进行加工处理，矫正变形部位后进行打压试验，符合相关技术要求及参数范围。1号水轮机主轴密封有轻微甩水问题，主轴密封有磨损，对主轴密封进行更换，彻底解决主轴密封甩水的问题。检修中发现1号机组上、下、水导瓦有不同程度的轻微磨损，对绝缘进行测试，更换轴瓦绝缘套，并对轴瓦进行了刮削，安装调试轴瓦，使得接触点符合要求，绝缘测试值均达到无穷大。1号机组上、下、水导及推力部分测温电阻损坏，机组至测温显示屏的测温信号线老旧，进行了更换，测温电阻全部更换为PT100测温电阻，完成更换后机组温度实时显示正常。1号发电机上导冷却器管道大部分已经淤泥堵塞，冷却水流通效果差，通过高压水枪对冷却器进行清洗，将堵塞孔洞全部疏通，安装前进行打压试验，所有冷却管道无漏水现象。1号机组更换水导和上导油盆46#汽轮机油。1号发电机组动平衡（盘车）试验，调整校验后完成机组的安装。2号水轮机主轴密封有轻微甩水问题，主轴密封有磨损，对主轴密封进行更换，彻底解决主轴密封甩水的问题。2号发电机调速器漏油，检修中查找漏油点，刹车油管道连接处有漏油现象，通过紧固螺丝完成漏油的处理。检修中发现2号机组上、下、水导瓦有不同程度的轻微磨损，对绝缘进行测试，更换轴瓦绝缘套，并对轴瓦进行了刮削，安装调试轴瓦，使得接触点符合要求，绝缘测试值均达到无穷大。2号机组上、下、水导及推力部分测温电阻损坏，机组至测温显示屏的测温信号线老旧，进行了更换，测温电阻全部更换为PT100测温电阻，完成更换后机组温度实时显示正常。2号发电机上导冷却器管道有一处漏水，对漏水位置进行处理，并且大部分孔洞已经淤泥堵塞，冷却水流通效果差，通过高压水枪对冷却器进行清洗，将堵塞孔洞全部疏通，安装前进行打压试验，所有冷却管道无漏水现象。2号机组更换水导和上导油盆46#汽轮机油。2号发电机组动平衡（盘车）试验，调整校验后完成机组的安装。设备的重大改进内容及效果此次#1和#2机组A级检修对所有测温电阻及信号线以及油位显示器进行了更换，大部分测温电阻均为Cu50，更换后的测温电阻均为PT100，机组到显示屏线路的更换，使得整个线路布置统一、整齐、美观，消除了线路杂乱的现象，为安全生产标准化建设及绿色小水电站的创建奠定了基础。

检修项目水轮机部分1号水轮机部分主要检修了以下项目：水轮机轴承解体、清扫、检修了止水装置与轴承，清扫、检查并修整了轴承瓦面，清扫、测量了轴颈，清扫检查了油盆，无渗漏，测量轴承间隙符合规范要求；测温电阻（PT100）检查更换。导水机构对导水机构润滑部分加注了润滑剂，测量导叶端、立面间隙、导叶间隙均在规定范围内，对导叶汽蚀进行了检查，未见汽蚀情况。导叶上下端抗磨套、O型圈完好无损。转轮上下止漏环间隙测量，经检查上、下止漏环总间隙符合设计要求，对转轮叶片进行了检查，未发现明显破损或裂缝。蝶阀对止水密封进行了严密性检查，密封良好；对旁通阀进行了检查，阀体良好；检查油压装置油泵及压力表正常。2号水轮机部分主要检修了以下项目：水轮机轴承解体、清扫、检修了止水装置与轴承，清扫、检查并修整了轴承瓦面，清扫、测量了轴颈，清扫检查了油盆，无渗漏，测量轴承间隙符合规范要求；测温电阻（PT100）检查更换。导水机构对导水机构润滑部分加注了润滑剂，测量导叶端、立面间隙、导叶间隙均在规定范围内，对导叶汽蚀进行了检查，未见汽蚀情况。导叶上下端抗磨套、O型圈完好无损。转轮上下止漏环间隙测量，经检查上、下止漏环总间隙符合设计要求，对转轮叶片进行了检查，未发现明显破损或裂缝。蝶阀对止水密封进行了严密性检查，密封良好，分解检查蝶阀油压装置油泵、安全阀动作正常，检查、试验电气控制系统及整体系统操作均正常。发电机部分1号发电机部分主要检修了以下项目：发电机定子检修对线圈端部及支持环绝缘进行了清洁，包扎密实，无过热及损伤现象，对铁芯通风沟进行了全面彻底清扫油垢和积灰，槽楔紧固。定子绝缘漆老化，重新为定子涂刷F级绝缘漆，定子绝缘试验合格，试验数据均符合规范要求。发电机转子检修对转子磁极进行了检查清扫，无变形及裂纹焊锡融化现象，接头拉杆螺丝与绝缘板完整紧固，固定螺丝紧固锁片锁紧。检查磁极线圈表面绝缘完好并重新涂刷了F级绝缘漆，转子引线绝缘良好无破损，阻尼环连接良好螺丝紧固，对定转子空气间隙测量检查，上部间隙最小值12.78mm，最大间隙18.21mm，平均间隙15.63mm，下部间隙最小值14.52mm，最大间隙19.34mm，平均间隙16.95mm。测量转子绝缘电阻2GΩ，转子直阻145.5MΩ，试验数据均符合规范要求。上导瓦测温电阻检查对上导瓦测温电阻进行检查，部分测温电阻存在断线、电阻损坏，通过更换测温线和PT100测温电阻，显示温度正常。滑环及碳刷器具检修对滑环及刷架进行了清扫检查，滑环表面光滑，无麻点、刷印及凹凸，碳刷架、刷握螺丝固定牢靠，刷架上绝缘管无损伤，对磨损严重的碳刷进行了更换，共15个。2号发电机部分主要检修了以下项目：上导瓦测温电阻检查对上导瓦测温电阻进行检查，部分测温电阻存在断线、电阻损坏，通过更换测温线和PT100测温电阻，显示温度正常。滑环及碳刷器具检修对滑环及刷架进行了清扫检查，滑环表面光滑，无麻点、刷印及凹凸，碳刷架、刷握螺丝固定牢靠，刷架上绝缘管无损伤，对磨损严重的碳刷进行了更换，共16个。调速器部分调速系统主要检修了以下项目：对柜内电气元器件进行了清扫检查，对端子排全部进行了紧固检查，中间继电器进行了效验全部合格，手自动切换转换开关灵活。进行了外部输入开关量模拟实验，调速器触摸屏显示正确。进行了电源切换实验，在单路直流或交流情况下调速器工作正常。故障模拟实验结果均正常。紧急停机电磁阀检查线圈直阻和原记录一直，回路绝缘试验合格。电气一次部分电气一次部分主要对1号和2号机组出口断路器（611、612）、主变低压侧断路器（601、602）、至坝区断路器（604）、6kvII端母线PT柜、厂变隔离刀闸柜、机组励磁PT柜及避雷器柜等进行清扫检查，并进行开合试验，操作灵敏，均能正常动作。并对两台机组励磁变、厂变进行清扫检查，螺丝进行紧固，绝缘试验均符合要求。电气二次部分电气二次部分主要检修了以下项目：发电机保护主要对发电机主保护及后备保护动作逻辑进行了校验，保护定值进行核对及校验，各保护动作正确无误；并对继电器进行校验，均动作正确。机组LCU柜对机组LCU柜进行清扫检查，各装置、继电器均动作正常。机组测温制动屏对测温制动屏进行清扫检查，测温表计均校验合格。上导、下导水导、定子测温线校对重新接线，显示温度正常。励磁系统对励磁调节屏进行清扫检查，对调节器参数进行核对检查，中间继电器进行校验正常。同期装置对同期装置进行清扫检查，电源插件检查正常，交流采样插件校验采样准确。启动试验项目充水前试验充水前完成了以下项目：1、调速器静特性试验；2、接力器压紧行程测定；3、开关机时间及拐点测定；4、低油压动作试验；5、调速器电气机械开度对应核对；6、失磁保护动作联动试验；7、差动保护动作联动试验；8、励磁静特性试验；9、模拟机组开停机及事故流程执行试验；10、保护电源80%下开出试验；充水试验：检查各部分管路无渗漏。空转试验：检查调速器手自动开、停机正常，手动、自动切换正常。监测各部瓦温无异常，机组机械部分无异响，机组各部运行正常。停机后检查了各部位螺丝、销钉、锁片均无松动或断裂，转动部分检查焊缝、挡风板均正常。空载试验：自动开机正常后，检查机组监控系统、调速系统、励磁系统工作均正常。做调速器“机频消失”试验正常；做机组空载频率给定试验，操作调速器机柜面板增、减按钮，改变频给值，观察频率变化方向均正确，速度适当；做调速器空载扰动试验，空载扰动试验结果符合要求；做调速器“机手动”“电手动”“自动”方式切换试验，调速器电源切换、消失试验，接力器均无明显抽动；进行手动逆变灭磁，能可靠逆变，没有颠覆现象；机组定子电压保持100%Ue,进行A/B套跟踪及切换试验正常；机组负载试验：在上位机分别设定机组的有功负荷和无功负荷，检查调速器和励磁调节器的响应速度和响应时间以及执行结果均正常；检查机组各部轴承温度及定子冷风温度变化均正常；负载扰动试验调速器动作正常；机组保护装置检查差动保护差流正常，各模拟量通道输入信号的相序、极性正确，负序、零序量正常；进行了三次甩负荷试验，机组振摆度、水压上升率、转速上升率等均符合规定；机组带负荷连续运行72小时试验：机组经过72小时连续运行试验，经验证合格后办理了交接验收，运行班组正常运行。

检修工作评价本次检修全面推行项目管理，严格按“质量、安全、进度、投资”控制检修工程，计划检修项目全部完成，未发生安全、质量等事故，分部质量验收合格，整体项目评定为良好，机组可以正常投入运行。第一部分电气部分电气一次部分励磁变压器检修项目1、1号机组励磁变压器检修项目序号检修（试验）项目检修（试验）结果发现和处理的问题检修人员1变压器进行了清扫、擦拭合格无马占刚朱有财姚军明周永琪姜隆基杨帆2变压器本体进行检查合格无3变压器高压侧电流互感器进行检查。二次接线进行紧固合格无4变压器低压侧电流互感器进行检查。二次接线进行检查紧固；合格无5出线隔离刀闸机构检查，接触是否良好；合格无6励磁PT柜检查检修，二次接线进行检查紧固合格无7绝缘试验合格无7.1高压侧对地合格无7.2低压侧对地合格无7.3高压侧对低压侧合格无7.4铁芯对地合格无7.5高压侧电缆合格无2、2号机组励磁变压器检修项目序号检修（试验）项目检修（试验）结果发现和处理的问题检修人员1变压器进行了清扫、擦拭合格无陈忠德薛海勇魏志刚杨文佳张宇鹏张继超贾云喜2变压器本体进行检查合格无3变压器高压侧电流互感器进行检查。二次接线进行紧固合格无4变压器低压侧电流互感器进行检查。二次接线进行检查紧固；合格无5出线隔离刀闸机构检查，接触是否良好；合格无6励磁PT柜检查检修，二次接线进行检查紧固合格无7绝缘试验合格无7.1高压侧对地合格无7.2低压侧对地合格无7.3高压侧对低压侧合格无7.4铁芯对地合格无7.5高压侧电缆合格无发电机出口断路器检修项目1、1号发电机出口断路器检查序号检修（试验）项目检修（试验）结果发现和处理的问题检修人员1电缆进行清扫，擦拭；合格无马占刚朱有财姚军明周永琪姜隆基杨帆2所有电缆绝缘子进行清灰检查合格无3对所有电缆连接部分及绝缘子螺栓进行检查紧固合格无4发电机出口电流互感器进行检查清扫，二次接线进行紧固合格无5出口断路器611检查检修合格无61号机组出线PT柜进行清扫、检修、检查，二次接线进行检查紧固；合格无7对发电机中心点电流互感器进行清扫，绝缘检查良好并紧固二次接线合格无2、2号发电机出口断路器检查序号检修（试验）项目检修（试验）结果发现和处理的问题检修人员1电缆进行清扫，擦拭；合格无陈忠德薛海勇魏志刚杨文佳张宇鹏张继超贾云喜2所有电缆绝缘子进行清灰检查合格无3对所有电缆连接部分及绝缘子螺栓进行检查紧固合格无4发电机出口电流互感器进行检查清扫，二次接线进行紧固合格无5出口断路器612检查检修合格无62号机组出线PT柜进行清扫、检修、检查，二次接线进行检查紧固；合格无7对发电机中心点电流互感器进行清扫，绝缘检查良好并紧固二次接线合格无检修结论1、检修结果：对所有检修、试验设备均进行了检修检查及卫生清扫。所检修设备符合检修工艺、规程要求，电气预防性试验达到国家规范标准，具备正常投运条件。详细试验数据见报告附件。2、遗留问题和防范措施：无遗留问题。3、结论意见：具备正常投运条件，可以正常投运。4、验收人员：陈忠德、马占刚、何玉柱电气二次部分水轮发电机组自动化元件1、1号水轮发电机组自动化元件序号检修（试验）项目检修（试验）结果发现和处理的问题检修人员1机组测温马占刚朱有财1.1仪表LCU到测温端子盒检查测温线绝缘良好（阻值500MΩ），线路通断良好，仪表显示正常。无1.2端子盒带测温电阻检查测温线绝缘良好（阻值500MΩ），线路通断良好，测温电阻阻值在正常范围内。无1.3风洞内测温电阻检查部分测温电阻显示异常全部更换1.4测温制动屏温度仪仪表显示正确无2碳刷及刷窝，集电环，励磁引线检查2.1碳刷检查碳刷磨损严重更换磨损严重的碳刷15个。2.2刷窝检查检查正常无2.3集电环检查完好无2.4励磁引线检查正常无3机组制动姚军明周永琪3.1信号回路的检查并测绝缘回路信号正常，绝缘良好。无3.2行程开关的检查位置信号检查正常无3.3制动气压回路检查正常无4自动化及二次部分接线的校对姜隆基杨帆4.1测温探头至测温制动屏信号点正确无4.2信号电源的检查装置电源正常，无误接现象。无5端子排检查马占刚朱有财5.1测温制动屏全面清扫干净无5.2上机架端子盒正常进行清扫，端子紧固，接线核对。5.3风洞端子盒正常进行清扫，端子紧固，接线核对。6接力器锁定机构检查姚军明周永琪6.1接力器位置检查正确6.2接力器锁定机构检查灵活可靠无7机组自动化系统动态试验姜隆基杨帆7.1机组自动化元件开停机试验开停机工作正常无7.2机组自动化开停机流程试验开停机流程正确无7.3机组测温元件及仪表显示正确无2、2号水轮发电机组自动化元件序号检修（试验）项目检修（试验）结果发现和处理的问题检修人员1机组测温薛海勇魏志刚1.1仪表LCU到测温端子盒检查测温线绝缘良好（阻值500MΩ），线路通断良好，仪表显示正常。无1.2端子盒带测温电阻检查测温线绝缘良好（阻值500MΩ），线路通断良好，测温电阻阻值在正常范围内。无1.3风洞内测温电阻检查部分测温电阻显示异常全部更换1.4测温制动屏温度仪仪表显示正确无2碳刷及刷窝，集电环，励磁引线检查2.1碳刷检查碳刷磨损严重更换磨损严重的碳刷16个。2.2刷窝检查检查正常无2.3集电环检查完好无2.4励磁引线检查正常无3机组制动杨文佳贾云喜3.1信号回路的检查并测绝缘回路信号正常，绝缘良好。无3.2行程开关的检查位置信号检查正常无3.3制动气压回路检查正常无4自动化及二次部分接线的校对张宇鹏张继超4.1测温探头至测温制动屏信号点正确无4.2信号电源的检查装置电源正常，无误接现象。无5端子排检查薛海勇魏志刚5.1测温制动屏全面清扫干净无5.2上机架端子盒正常进行清扫，端子紧固，接线核对。5.3风洞端子盒正常进行清扫，端子紧固，接线核对。6接力器锁定机构检查杨文佳贾云喜6.1接力器位置检查正确6.2接力器锁定机构检查灵活可靠无7机组自动化系统动态试验张宇鹏张继超7.1机组自动化元件开停机试验开停机工作正常无7.2机组自动化开停机流程试验开停机流程正确无7.3机组测温元件及仪表显示正确无7.1机组自动化元件开停机试验开停机工作正常无7.2机组自动化开停机流程试验开停机流程正确无7.3机组测温元件及仪表显示正确无检修结论1、检修结果：对所有检修自动化设备均进行了卫生清扫，试验合格，达到国家规范标准，具备正常投运条件。2、遗留问题和防范措施：无3、结论意见：具备正常投运条件，可以正常投运。4、验收人员：陈忠德、马占刚、何玉柱、曹永慧励磁系统（1、2号机组）序号检修（试验）项目检修（试验）结果发现和处理的问题检修人员1励磁调节柜陈忠德薛海勇魏志刚杨文佳张宇鹏张继超贾云喜杨兴有任红玉张世东张瞳1.1励磁调节柜清扫清扫柜体顶部及柜门空气过滤器的灰尘，清除装置内各元器件。无1.2检查励磁调节柜接线各接线端子接线正确，牢固。无1.3检查各插拔元件各元器件无松动，变色，紧固完好。无1.4检查柜内各元器件元件本体无变色，接线无松动，紧固完好。无1.5检查灭磁开关灭磁开关动作可靠正确。无1.6检查分合闸继电器正常无1.7检查直流接触器检查动合动断接点，手动分合操作，触点接触良好。无1.8检查柜内其它各元器件元件本体无变色，接线无松动，紧固良好。无检修结论1、检修结果：对柜体及柜内各元器件均进行清扫检查及端子紧固，具备正常投运条件。2、遗留问题和防范措施：无3、结论意见：具备正常投运条件，可以正常投运。4、验收人员：陈忠德、马占刚、何玉柱、曹永慧调速器及油压装置（1、2号机组）序号检修（试验）项目检修（试验）结果发现和处理的问题检修人员1调速器马占刚朱有财姚军明周永琪姜隆基杨帆曹永慧董顺文王金东1.1调速器电气柜的清扫调速器内的I/O模块及其它各元器件和主令开关的清扫，已清洁。无1.2检查继电器无松动，能可靠动作。无1.3检查驱动器无松动，接线正确完好。无1.4检查I/O模块无松动，接线正确。无1.5检查电机反馈接线正确，电压正常。无1.6导叶反馈检查调整反馈电压正常无1.7检查锁定接线正确，能可靠动作。无1.8检查调速器接线无松动，对端子排接线进行二次回路检查，接线正确。无2油压装置2.1油压装置柜的清扫油压装置柜体及柜内各元器件已清扫干净。无2.2检查油压装置接线无松动，对端子排接线进行二次回路检查，接线正确。无2.3油压装置二次回路检查控制正常，接线无松动。无2.4各压力开关及油压表定值校核正确，停泵4.0MPa，启主泵为3.5MPa,由停泵返回值控制，启备泵3.2MPa,事故低油压2.5MPa。无2.5检查PLC无松动，PLC电源及各I/O模块接线正确。无2.6检查继电器无松动，接触良好。无2.7检查各信号灯显示正确无2.8检查漏油箱漏油泵现地及油压控制柜能自动启停，运行及停止信号灯指示正常。无检修结论1、检修结果：所有设备均进行卫生清扫，静态试验合格，达到国家标准，具备正常投运条件。2、遗留问题和防范措施：无。3、结论意见：具备正常投运条件，可以正常投运。4、验收人员：陈忠德、马占刚、何玉柱、曹永慧监控系统（1、2号机组）检修（试验）项目检修（试验）结果发现的问题检修人员1LCUA柜检修何玉柱薛海勇魏志刚杨文佳张宇鹏张继超贾云喜杨兴有任红玉张世东张瞳1.1柜内端子排的清扫，检查清扫干净，端子紧固无1.2柜外部接线与柜内配线检查清扫清扫干净无1.3微机自动准同期装置清扫和检查清扫干净，装置良好无1.4触摸屏的清扫和检查清扫干净无检修结论1、检修结果：所有设备均进行卫生清扫，电气试验合格，达到国家标准，具备正常投运条件。2、遗留问题和防范措施：无。3、结论意见：具备正常投运条件，可以正常投运。4、验收人员：陈忠德、马占刚、何玉柱、曹永慧

第二部分机械部分1#水轮机部分水导轴承检查序号检修（试验）项目检修（试验）结果发现和处理的问题检修人员1间隙测量单边间隙为0.16-0.20mm（见附件）无马占刚朱有财姚军明周永琪姜隆基杨帆2水导取油样化验油质不符合GB11120-1989更换为合格的46#汽轮机油。3水导轴承瓦面检查正常无4测温电阻检查部分损坏，温度显示异常更换测温电阻5测温回路检查回路线杂乱，油浸严重重新布线导水机构检查序号检修（试验）项目检修（试验）结果发现和处理的问题检修人员1顶盖清扫检查积水、泥污多，有锈蚀现象。清理干净，并打磨做防锈处理。马占刚朱有财姚军明周永琪姜隆基杨帆2主轴密封检查主轴密封磨损严重更换新的主轴密封3抗磨环检查正常无4拐臂检查拐臂无裂纹、变形，导叶挡块齐全。无5接力器检查无渗漏无转轮室检查序号检修（试验）项目检修（试验）结果发现和处理的问题检修人员1蜗壳清扫清洁无马占刚朱有财姚军明周永琪姜隆基杨帆2转轮汽蚀检查无明显汽蚀，表面光滑。无3转轮上、下止漏环间隙测量下止漏环单边间隙在0.75-2.1mm之间，上止漏环间隙在0.75-2.0mm（见附件）无4导叶汽蚀检查无明显汽蚀无检修结论1、检修结果：对所有检修、试验设备均进行了检修检查及卫生清扫。所检修设备符合检修工艺、规程要求，具备正常投运条件。2、遗留问题和防范措施：无遗留问题。3、结论意见：具备正常投运条件，可以正常投运。4、验收人员：陈忠德、马占刚、何玉柱、曹永慧2#水轮机部分水导轴承检查序号检修（试验）项目检修（试验）结果发现和处理的问题检修人员1间隙测量分半瓦单边间隙为0.15-0.25mm（见附件）无陈忠德薛海勇魏志刚杨文佳张宇鹏张继超贾云喜2水导取油样化验油质不符合GB11120-1989更换为合格的46#汽轮机油。3水导轴承瓦面检查正常无4测温电阻检查部分损坏，温度显示异常更换测温电阻5测温回路检查回路线杂乱，油浸严重重新布线导水机构检查序号检修（试验）项目检修（试验）结果发现和处理的问题检修人员1顶盖清扫检查积水、泥污多，有锈蚀现象。清理干净，并打磨做防锈处理。陈忠德薛海勇魏志刚杨文佳张宇鹏张继超贾云喜2主轴密封检查主轴密封磨损严重更换新的主轴密封3抗磨环检查正常无4拐臂检查拐臂无裂纹、变形，导叶挡块齐全。无5接力器检查无渗漏无转轮室检查序号检修（试验）项目检修（试验）结果发现和处理的问题检修人员1蜗壳清扫清洁无陈忠德薛海勇魏志刚杨文佳张宇鹏张继超贾云喜2转轮汽蚀检查无明显汽蚀，叶片完整。无3转轮上、下止漏环间隙测量下止漏环单边间隙在0.75-0.85mm之间，上止漏环间隙在0.70-0.90m。（见附件）无4导叶汽蚀检查无明显汽蚀无检修结论1、检修结果：对所有检修、试验设备均进行了检修检查及卫生清扫。所检修设备符合检修工艺、规程要求，具备正常投运条件。2、遗留问题和防范措施：无遗留问题。3、结论意见：具备正常投运条件，可以正常投运。4、验收人员：陈忠德、马占刚、何玉柱、曹永慧1#发电机部分定转子检查序号检修（试验）项目检修（试验）结果发现和处理的问题检修人员1定转子风洞检查有灰尘沉积使用高压清洗液清洗，恢复干净。马占刚朱有财姚军明周永琪姜隆基杨帆2定转子、机架及螺栓焊缝检查结构焊接与螺母点焊无开缝。无3定子线棒端部绑线检查绑线牢固无松动无4转子引线绝缘检查无过热膨胀、无破损。无5阻尼环连接片检查接头接触面用0.05mm塞尺检查，塞入深度不超过5mm无6转子间隙测量上部间隙最小值12.78mm，最大间隙18.21mm，平均间隙15.60mm，下部间隙最小值14.52mm，最大间隙19.34mm，平均间隙16.95mm。（见附件）无制动系统序号检修（试验）项目检修（试验）结果发现和处理的问题检修人员1制动系统管路检查无漏气、漏油无马占刚朱有财姚军明周永琪姜隆基杨帆2制动器清扫制动环表面无毛刺，螺杆头与磁轭键均未突出制动环表面；制动器无油污、粉尘。无3制动块检查正常无4制动闸间隙测量间隙偏差在设计值的±20﹪范围内；闸板磨损厚度小于1mm。无5制动器行程开关检查行程开关动作灵活、可靠。无6制动器动作试验制动器动作灵活，无冷却系统序号检修（试验）项目检修（试验）结果发现和处理的问题检修人员1空冷器检查无变形、无损坏无马占刚朱有财姚军明周永琪姜隆基杨帆2空冷器管路、阀门检查密封良好，无漏水现象无3冷却水管路、阀门检查阀门操作灵活，无渗漏现象。无4空冷器通水试验无渗漏无上、下导轴承序号检修（试验）项目检修（试验）结果发现和处理的问题检修人员1上导轴承马占刚朱有财姚军明周永琪姜隆基杨帆1.1油样化验油质不符合GB11120-1989更换符合标准的46#汽轮机油。1.2瓦面检查瓦面无严重划痕，合金无脱落。无1.3绝缘测量用2500伏摇表测量，电阻值大于2500兆欧。无1.4间隙测量单边间隙为0.04-0.05mm（见附件）无1.5测温回路检查接线正确无1.6测温电阻检查正常无1.7上导注油符合要求无2下导轴承2.1油样化验油质不符合GA11120-1989更换符合标准的46#汽轮机油。2.2瓦面检查瓦面无严重划痕，合金无脱落。无2.3绝缘测量用2500伏摇表测量，电阻值大于2500兆欧无2.4间隙测量单边间隙为0.10mm（见附件）无2.5测温回路检查测温线回路杂乱，油浸严重更换新的测温线2.6测温电阻检查部分测温电阻损坏，温度显示异常更换新的测温电阻。2.7下导轴承油盆底板渗油处理无漏油无2.8下导注油符合要求无检修结论1、检修结果：对所有检修、试验设备均进行了检修检查及卫生清扫。所检修设备符合检修工艺、规程要求，具备正常投运条件。2、遗留问题和防范措施：无遗留问题。3、结论意见：具备正常投运条件，可以正常投运。4、验收人员：陈忠德、马占刚、何玉柱、曹永慧2#发电机部分定转子检查序号检修（试验）项目检修（试验）结果发现和处理的问题检修人员1定转子风洞检查有灰尘沉积使用高压清洗液清洗，恢复干净。陈忠德薛海勇魏志刚杨文佳张宇鹏张继超贾云喜2定转子、机架及螺栓焊缝检查结构焊接与螺母点焊无开缝。无3定子线棒端部绑线检查绑线牢固无松动无4转子引线绝缘检查无过热膨胀、无破损。无5阻尼环连接片检查接头接触面用0.05mm塞尺检查，塞入深度不超过5mm无6转子间隙测量上部间隙最小值13.55mm，最大间隙17.98mm，平均间隙15.53mm，下部间隙最小值14.16mm，最大间隙18.52mm，平均间隙16.70mm。（见附件）无制动系统序号检修（试验）项目检修（试验）结果发现和处理的问题检修人员1制动系统管路检查无漏气、漏油无陈忠德薛海勇魏志刚杨文佳张宇鹏张继超贾云喜2制动器清扫制动环表面无毛刺，螺杆头与磁轭键均未突出制动环表面；制动器无油污、粉尘。无3制动块检查正常无4制动闸间隙测量间隙偏差在设计值的±20﹪范围内；闸板磨损厚度小于1mm。无5制动器行程开关检查行程开关动作灵活、可靠。无6制动器动作试验制动器动作灵活。无冷却系统序号检修（试验）项目检修（试验）结果发现和处理的问题检修人员1空冷器检查无变形、无损坏无陈忠德薛海勇魏志刚杨文佳张宇鹏张继超贾云喜2空冷器管路、阀门检查密封良好，无漏水现象无3冷却水管路、阀门检查阀门操作灵活，无渗漏现象。无4空冷器通水试验无渗漏无上、下导轴承序号检修（试验）项目检修（试验）结果发现和处理的问题检修人员1上导轴承陈忠德薛海勇魏志刚杨文佳张宇鹏张继超贾云喜1.1油样化验油质不符合GB11120-1989更换符合标准的46#汽轮机油。1.2瓦面检查瓦面无严重划痕，合金无脱落。无1.3绝缘测量用2500伏摇表测量，电阻值大于2500兆欧。无1.4间隙测量单边间隙为0.04-0.05mm（见附件）无1.5测温回路检查接线正确无1.6测温电阻检查正常无1.7上导注油符合要求无2下导轴承2.1油样化验油质不符合GA11120-1989更换符合标准的46#汽轮机油。2.2瓦面检查瓦面无严重划痕，合金无脱落。无2.3绝缘测量用2500伏摇表测量，电阻值大于2500兆欧。无2.4间隙测量单边间隙为0.08mm（见附件）无2.5测温回路检查测温线回路杂乱，油浸严重更换新的测温线2.6测温电阻检查部分测温电阻损坏，温度显示异常更换新的测温电阻。2.7下导轴承油盆底板渗油处理无漏油无2.8下导注油符合要求无检修结论1、检修结果：对所有检修、试验设备均进行了检修检查及卫生清扫。所检修设备符合检修工艺、规程要求，具备正常投运条件。2、遗留问题和防范措施：无遗留问题。3、结论意见：具备正常投运条件，可以正常投运。4、验收人员：陈忠德、马占刚、何玉柱、曹永慧检修物资采购表甘肃省疏勒河流域水资源利用中心2022年中心所属电站运行生产日常维修养护—冬季检修养护及材料购置（第一组标：零星材料购置）清单序号材料名称规格及型号单位数量单价(元）金额（元）备注一昌马水库管理所20286.401工器具类材料1420.001.1氧气瓶440160.00电站检修公用1.2乙炔瓶4150600.00电站检修公用1.3氮气瓶3220660.00调速器补加2电气维修材料2910.002.1跳闸线圈（分合闸电磁铁）DC220V、电阻130Ω±5%个580400.00高压开关柜备用2.2自粘绝缘胶带九头鸟黄卷202.550.00电站检修公用2.3自粘绝缘胶带九头鸟绿卷202.550.00电站检修公用2.4自粘绝缘胶带九头鸟红卷202.550.00电站检修公用2.56KV户外电缆终端头YJV22-6/10KV（3×