实验室主要试验取样方法

作业指导书主要原材料取样方法编号：WI05-2023作业指导书主要原材料取样方法编号：WI05-2023序号：第五章0次修订第10页共14页主要原材料取样方法水泥1.目的2.范围本方法适用于常用水泥的取样。3.依据通用硅酸盐水泥及JTGE30-20234.职责水泥取样时必需严格执行本方法、通用硅酸盐水泥及JTGE30-20235.实施步骤取样部位散装水泥：对同一水泥厂生产同期出厂的同品种、同标号的水泥，以一次进厂〔场〕的同一5003袋装水泥：对同一水泥厂生产同期出厂的同品种、同标号的水泥，以一次进厂〔场〕的同一出厂编号的水泥为一批，且每一批的总量不得超过20020袋中各取等量水泥。样品分割样品经混拌均匀后，承受分样器或四分法缩分样品至不少于20kg作为检验试样。将实行的20kg卡保存三个月，以备有疑问时用于复试。取样记录水泥取样操作人员在水泥取样完毕后，应准时填写产品〔样品〕质量检验抽样单。细骨料1.目的本方法对细骨料的检验取样所必需遵循的规章作了具体的规定，以确保细骨料取样具有足够的代表性。2.范围本方法适用于细骨料的取样3.依据JGJ52－2023或GB/T14684－20234.职责细骨料取样时必需严格执行本方法及JGJ52－2023GB/T14684－20235.实施步骤分批方法400m3600400m3600取样方法和试验份数在料堆上取样时，取样部位应均匀分布。取样前先将取样部位表层铲除，然后由各部位抽取8从皮带运输机上取样时，应在皮带运输机机尾的出料处用接料器定时抽取试样，并由4份试样组成一组试样。从火车车皮内取样时，在每列火车中选择三节车皮，于装货时从每节车皮的不同部位和深度8在该三组试样中，如有两组检验合格，即可进展验收。4〔共8〕组成一组试样。从货船中取样时，每批货船选择其中的两艘在装货或卸货时，从每艘船上的不同部位抽取大4〔8〕组成一组试样。取样数量每组试样取样数量，对每一单项试验，应不少于表2-1所规定的最少取样质量。细骨料试验所需最少取样数量须做几项试验时，如确能保证试样经一项试验后不致影响另一项试验的结果，可用同一组试样进展几项不同的试验。试验项目最少取样质量〔Kg〕2-1试验项目最少取样质量〔Kg〕颗粒级配4.4含泥量4.4石粉含量6.0泥块含量20.0云母含量0.6轻物质含量3.2有机物含量2.0硫化物与硫酸盐含量0.6氯化物含量4.4结实性8.0表观密度2.6积存密度与空隙率5.0碱集料反响20.0试样缩分取样记录取样操作人员在取样完毕后，应准时填写产品〔样品〕质量检验抽样单。粗骨料1.目的本方法对粗骨料的检验取样所必需遵循的规章作了具体规定，以确保粗骨料取样具有足够的代表性。2.范围本方法适用于粗骨料的取样3.依据JGJ52－2023、JTGE42-2023、GB14685－2023。4.职责粗骨料取样时必需严格执行本方法及JGJ52－2023、JTGE42-2023GB14685－20235.实施步骤分批方法400m3600400m3600取样方法和试份份数在料堆上取样时，取样部位应均匀分布。取样前先将取样部位表层铲除，然后由各部位抽取大致相等的试份15份(在料堆的顶部、中部和底部各由均匀分布的五个不同部位取得)组成一组试样。8份试份组成一组试样。从火车车皮内取样时，在每列火车中选择三节车皮，在装货时从每节车皮的不同部位和深度处抽取大致相等的试样16份，单独组成一组试样。在三组试样中，如有两组检验合格，即可进展验收。8〔共16〕组成一组试样。从货船中取样时，每批货船选择其中的两艘在装货或卸货时，从每艘船上的不同部位抽取大8〔16〕组成一组试样。取样数量每组试样取样数量，对每一单项试验，应不少于表3-1所规定的最少取样质量。须做几项试验时试样缩分对于所取的每组试样，可以承受四分法将其缩分至质量略多于进展试验所必需的质量为止。取样记录试验项目不同最大粒径〔mm〕下的最少取样量试验项目不同最大粒径〔mm〕下的最少取样量颗粒级配8.01012.5202030406080.0含泥量8.08.08.024.024.040.080.080.0泥块含量8.08.08.024.024.040.080.080.0针片状颗粒含量0.61.24.08.08.020.0--有机物含量硫酸盐和硫化物含量按试验要求的粒级和数量取样结实性岩石抗压强度随即选取完整石块锯切或钻取成试验用样品压碎指标值按试验要求的粒级和数量取样表观密度6.0 8.0 8.0 8.0 8.0 12.024.024.0积存密度与空隙率40.0 40.0 40.0 40.0 40.0 80.000120.0轻骨料标准依据GB/T17431.1-20231GB/T17431.2-2023《轻集料及其试验方法第2抽样方法生产企业中进展常规检验时，应在通往料仓或料堆的运输机的整个宽度上，在确定的时间间隔内抽取。从袋装料和散装料车或船抽取试样时，应从10个不同位置和高度或料袋中抽取。抽样批次对均匀料堆进展取样时，以200m310抽样数量10140kg。粉煤灰标准依据GB/T1596-2023《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB/T50146-2023《粉煤灰混凝土应用技术标准》抽样方法散装灰取样：从运输工具、贮灰库或堆场中的不同部位取15份试样，每份试样1～2kg，混合均匀，按四分法，缩取出比试验所需量大一倍的试样。袋装灰取样：从每批中任抽10袋，从每袋中分取试样不少于1kg，按四分法，缩取出比试验所需量大一倍的试样。抽样批次200t200t5.4．抽样数量20kg。外加剂标准依据GB8076-2023《混凝土外加剂》抽样方法3抽样批次1%〔1%〕100t150t100t50t抽样数量取样量不少于0.2t的水泥所需用的外加剂量，一般不少于5k〔膨胀剂不少于25k。石灰标准依据JC/T620-2023《石灰取样方法》JC/T479-2023《建筑生石灰》JC/T481-2023《建筑消石灰粉》抽样方法石灰生石灰从整批物料的不同部位选取。取样点不少于252kg4kg器内。生石灰粉散装生石灰粉：随机取样或使用自动取样器取样。袋装生石灰粉：应从本批产品中随机抽取10袋。样品总量不少于3kg。试样在采集过程中应贮存于密封容器中300g，装入磨口广口瓶中，密封后贴上标签注明。消石灰粉10100g，1kg。抽样批次石灰生石灰以同一厂家，同一类别，同一等级不超过100t为一验收批。生石灰粉以同一生产厂，同一类别，同一等级不超过100t为一验收批。消石灰粉以同一生产厂，同一类别，同一等级不超过100t为一验收批。抽样数量石灰生石灰50kg。生石灰粉5kg。消石灰粉5kg。混凝土标准依据GB50204-20232023GB50080-2023《一般混凝土拌合物性能试验方法标准》GB50081-2023《一般混凝土力学性能试验方法标准》GB/T50082-2023《一般混凝土耐久性和长期性能试验方法》抽样方法混凝土力学从混凝土浇灌地点随机抽取，即从混凝土料堆上随机至少抽取3处，并搅拌均匀后入模。混凝土抗渗从混凝土浇灌地点随机抽取，即从混凝土料堆上随机至少抽取3处，并搅拌均匀后入模。混凝土收缩影响测值。现场取样后马上带模送检。抽样批次混凝土力学100100m3

的同协作比的混凝土，取样不得小于一次。每工作班拌制的同一协作比的混凝土缺乏100盘时，取样不得少于一次。1000m3200m3混凝土取样不得少于一次。每一楼层，同一协作比的混凝土，取样不得少于一次。冬期施工还应留置负温转常温试件和临界强度件。1000m3200m3混凝土取样不得少于一次。1000m2为一检验批，缺乏1000m2也按一批计。每批应至少留置一组试件。用于检查构造构件混凝土质量的试件，应在混凝土浇筑地点随机取样制作，每组试件所用的拌合物应从同一盘搅拌混凝土或同一车运送的混凝土中取出，对于预拌混凝土还应在卸料过程中1/4~3/41.50.2m3。。混凝土抗渗同一工程、同一协作比的混凝土，取样不应少于一次，留置组数可依据实际需要确定。混凝土收缩依据混凝土工程量及质量把握要求确定批量。抽样数量混凝土力学性能每次取样至少留一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数依据需要确定。混凝土抗渗16混凝土收缩3混凝土协作比50kg、砂80kg、石130kg、掺料15kg、外加剂5kg。砂浆标准依据JGJ/T70—2023《建筑砂浆根本性能试验方法》抽样方法从砂浆使用地点随机抽取；即从砂浆料堆上随机至少抽取3处，并搅拌均匀后入模。抽样批次砌筑砂浆250m3〔根底砌体可按一个楼层计〕为一个取样单位，每取样单位标准养护试件的留置不得少于一组〔每组6。干拌砂浆400t400t2015kg，分成两份，一份送件，一份备用。建筑地面用砂浆建筑地面用水泥砂浆，以每一层或1000m2为一验收批，缺乏1000m2也按一批计。每批砂浆至少取样一组。当转变协作比时也应留置试件。抽样数量15L。钢材标准依据GB/T2975-1998《钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备》GB/T700-2023《碳素构造钢》GB/T701-2023《低碳钢热轧圆盘条》GB1499.2-20232GB1499.1-20231GB13788-2023《冷轧带肋钢筋》JGJ18-2023《钢筋焊接及验收规程》JGJ107-2023《钢筋机械连接通用技术规程》抽样方法构造钢25mm500m～600m1条〔长〕试样1400mm10mm1钢绞线拉抻31钢筋原材每批任选两钢筋切取拉伸试件，长度约400mm～500mm，冷弯试件长度约400mm，圆盘条需矫直。钢材平面反向弯曲每批任选一条钢筋〔不得和弯曲试验试样在同一钢筋切取〕切取长度约500mm，保存轧制状态原外表，并应平直，在预定弯曲部位内，不允许有机械〔或手工〕加工的任何伤痕。钢筋焊接闪光对焊随机抽取，并检查接头外观，外观合格前方可进展力学试验。电弧焊〔单面搭接焊、双面搭接焊〕随机抽取，在同一批中假设有几种不同直径的接头，应在最大直径钢筋接头中切取。电渣焊随机抽取，在同一批中假设有几种不同直径的接头，应在最大直径钢筋接头中切取。机械连接101次合格率为100%时，批量可扩1无缝或焊接钢管随机抽取抽样批次构造钢同一厂别，同一炉罐号、同一规格、同一交货状态每60t为一验收批，缺乏60t每一验收批取一组试件。钢绞线拉伸每批由同一牌号、同一规格、同一生产工艺制度的钢绞线组成，每批重量不大于60t。钢筋原材盘条同一厂别、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态，每60t为一验收批，缺乏60t也按一批计。每一验收批取一组试件，其中拉伸12〔取自不同盘50cm。带肋及光圆钢筋同一厂别、同一炉罐号、同一规格、同交货状态每60t也按一批计。每一验收批取拉伸试件2个、弯曲试件2个〔在任选的两根钢筋切取50cm。冷轧带肋钢筋同一牌号、同一外形、同一生产工艺、同一交货状态每60t为一验收批。缺乏60t也按一批计。每一验收批取拉伸试件1个〔逐盘，弯曲试件2个〔每批。在每〔任〕盘中的任意一端截去500mm后切取。钢材平面反向弯曲同一厂别、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态，每60t为一验收批，缺乏60t也按一批计。钢筋焊接闪光对焊同一台班内由同一焊工完成的300个同级别、同直径钢筋焊接接头应作为一批。当同一台班内，可在一周内累计计算；累计仍缺乏300个接头，也按一批计。力学性能试验时，试件应从成品中随机切取633试验。电弧焊〔单面搭接焊、双面搭接焊〕工厂焊接条件下：同钢筋级别300个接头为一验收批。在现场安装条件下：每一至二层楼同接头形式、同钢筋级别的接头300个为一验收批。缺乏3003个接头进展拉伸试验。当时试结果不符合要求时，应再取6个试件进展复试。渣压力焊300个同级别钢筋接头作为一验收批。300个同级别钢筋接头作为一3003个接头进展拉伸试验。当时试结果不符合要求时，应再取6个试件进展复试。钢筋机械连接3根，同时3现场检验：接头的现场检验按验收批进展。同一施工条件下承受同一批材料的同等级、同500500310样均合格时，验收批接头数时可扩大一倍〔1000。无缝或焊接钢管76mm，3mm400351mm50200抽样数量构造钢筋1钢绞线拉伸400mm～500mm3钢筋原材盘条1带肋及光圆钢筋22冷扎带肋钢筋22钢材平面反向弯曲1钢筋焊接闪光对焊从每批接头中切取6个试件，其中33条弯曲〔弯曲点应打磨至与母材齐平450mm。电弧焊〔单面搭接焊、双面搭接焊〕3450mm。电渣焊3450mm。机械连接33条钢筋作母材抗拉试验，且应取450mm。无缝或焊接钢管1～2个试样〔依据具体钢管类型而定。墙体材料标准依据GB5101-2023《烧结一般砖》GB13544-2023《烧结多孔砖》GB13545-2023《烧结空心砖和空心砌块》GB/T11945-1999《蒸压灰砂砖》GB/T11968-2023《蒸压加气混凝土砌块》GB/T15229-2023《轻集料混凝土小型空心砌块》GB8239-2023《一般混凝土小型空心砌块》JC239-2023《粉煤灰砖》抽样方法烧结一般砖〔包括烧结多孔砖、烧结空心砖和空心砌块〕随机抽取。蒸压灰砂砖〔包括蒸压灰砂空心砖〕从砖垛上随机抽取。粉煤灰砖从砖垛上随机抽取。蒸压加气混凝土砌块沿制品膨胀方向分上、中、下挨次取130mi30mi。混凝土小型空心砌块〔包括轻骨料混凝土小型空心砌块〕随机抽取。抽样批次烧结一般砖〔包括烧结多孔砖、烧结空心砖和空心砌块〕3.5～153.5蒸压灰砂砖〔包括蒸压灰砂空心砖〕1010粉煤灰砖1010蒸压加气混凝土砌块同品种、同规格，同一等级的砌块，以1000010000块也为一批。混凝土小型空心砌块〔包括轻骨料混凝土小型空心砌块〕砌块按外观质量等级和强度等级分批验收。以同一原材料配置成的一样外观质量等级、强度等1000010000抽样数量烧结一般砖〔包括烧结多孔砖、烧结空心砖和空心砌块〕502010块进展试验。蒸压灰砂砖〔包括蒸压灰砂空心砖〕尺寸偏差和外观质量检测抽取505块试样，进展抗压和抗折试验。粉煤灰砖100110和抗折试验。蒸压加气混凝土砌块抽取50块砌块进展尺寸偏差和外观检验肉尺寸和外观试样中抽取每组3体积密度、含水率和吸水率试验。混凝土小型空心砌块〔包括轻骨料