双轮铣水泥土搅拌墙(CSM)施工方案

CSM工法施工方案1。施工概况1。1施工范围概况圆框中所示近周边居民小区的通道，常规的三轴搅拌桩工艺无法施工,经我方与业主及设计单位协商后，打算使用CSM施工现场布置利用、布局紧凑，有利于工程施工、现场治理及文明施工的原则进展布置.1。实际施工需占用场地面积如下：主机施工占地面积:m主机：m；3。泥浆搅拌站占地面积：12＊12m4。施工设备组装拆卸占地面积：40*15m5。泥浆池占地面积:10*10m＊2个1。31〕为了使施工现场依据施工进度打算的要求有条不紊的组织施工，施工现打算安排的施工内容实施动态治理。2)现场重要入口悬挂安全警示牌,教育职工维持良好的工作秩序和纪律。凡进入现场的设备、材料必需遵守施工现场平面布置要求。材料准时清理并摆放整齐.施工程序依据各方争论后打算的初步施工图来看，本工程止水帷幕的主要特点为：本工程地处中心闹市区对文明施工及噪音把握要求高；施工周期短且施工精度要求高；现场存在多种施工工艺，施工时穿插协作施工。:本工程打算自施工现场北侧侧为起点,由北向南进展施工.2。施工方案施工机械的选择依据本工程现场状况,选用适宜本工程止水帷幕特点的双轮铣深搅设备进展施工。双轮铣深搅设备主要具备以下特点:48.5米,远大于常规设备；设备成桩尺寸、深度、注浆量、垂直度等参数把握精度高,可保证施工质量，工艺没有“冷缝“概念，可实现无缝连接，形成无缝墙体；设备成效高，施工成效能到达同类设备的3倍左右；设备对地层的适应性强，从软土到岩石地层均可实施切削搅拌;器，信息化系统把握,施工过程中实时把握施工质量；施工过程中几乎无振动；360度旋转施工，便于转角施工。可紧邻已有建构筑物施工，可实现零间隙施工；08m三种规格本工程暂定成墙厚度为0。8m。双轮铣深搅〔CSM)180吨，csm工法前会对顶板实行加固措施,以保证大型设备正常行走.针对本工程，双轮铣深搅设备组装成“35mmode”,此模式下成墙深度可达35m。CSM工法主机组成图解主机操控平台设备施工时主机及其附属设施平面布置见以以下图：双轮铣深搅设备施工平面布置概化图2。2。1施工工艺CSM工法是一种创性深层搅拌施工方法〔见以以下图〕.此工艺源于德国宝峨.与其他深层搅拌工艺比较,CSM工法对地层的适应性更高，可以切削坚硬地层〔卵砾石地层、岩层〕.CSM工艺来源其工艺流程见以以下图，空气压缩机 备就工艺流程图水量、灰量计量双轮铣深搅连续墙由一系列的一期槽段墙和二期槽段墙相互间隔组成,所谓制配水泥浆液空气削“P”的系列为一期槽段墙,头字母为“S“的系列为二期槽段墙。当一期槽段墙到达确定硬度后再施工二期槽段墙,这种施工方式被制配水泥浆液提升喷浆搅拌成墙 泵送水泥浆液称为“硬铣工法”.“硬铣工法”槽段示意图本次施工承受“备：二期槽段墙施工时不会将泥块掺杂槽段时，设备接触地面范围内地耐力不会大幅度下降，利于保证设备稳定性。2。2.2施工步骤第一步，CSM工法墙定位放样；其次步，预挖导沟〔1。0～58～0米第三步，CSM工法设备就位，铣头与槽段位置对正；第五步，铣轮提升注水泥浆同步搅拌成墙；第六步,钻杆清洗，废泥浆收集，集中外运；第七步，移动至下一槽段位置，重复上述六个步骤。。3施工参数水泥浆搅拌工艺参数参数名称参数名称水泥型号水灰比数值P。O42.50。8~1。5〔2〕双轮铣切削注浆搅拌参数水泥掺入比：%〔暂定，实际施工依据设计图纸要求单槽段水泥土墙尺寸：2.8×0.65m；:200mm；1。n〔硬地层取小值，软地层取大值向上切铣速度:n〔依据注浆量选择速度；铣轮型号〔成墙厚度：双轮铣深搅墙底埋深：35。00m；施工留意事项〔1〕铣头定位将及其的铣头定位于墙体中心线和每幅标线上。偏差把握5cm垂直的精度对于凯氏杆系统的垂直度，承受经纬仪作三支点桩架垂直度系统则安装在铣头沿高度的左右两侧的243‰以内；02m50m导施工。搅拌时间～钻进提升关系图〔4开动主机掘进搅拌,并缓缓下降铣头与基土接触,按规定要求注浆、供气。把握铣轮0。m/min10s对墙底深度以上2～3m范围,重复提升1～2次.此20-27/分搅拌时间～钻进提升关系图钟之间，慢速提升动力头,提升速度不应太快，一般为1。0～1。5m/min；以避开形成真空负压，孔壁坍陷,造成墙体空隙。搅拌时间与钻进提升关系图如以下图。〔5)注浆浆量的大小由装在操作台的无级电机调速器和自动瞬时流速计及累计流量计监80~320L/min小时时，应对泵体和输浆管路妥当清洗；〔6供气0。3~0。6MPa(7成墙厚度1cm〔8〕墙体均匀度为确保墙体质量，应严格把握掘进过程中的注浆均匀性以及由气体升扬置换墙体混合物的沸腾状态；保证充分搭接。相对单头或多头钻成墙时，存在接头多，铺张严峻，并且在接头处易渗〔详见图液压铣削与传统螺旋深搅比照图)在施工时严格把握墙〔与轴线平行移动，以确保墙体平面的平坦液压铣削与传统柱列式深搅比照图〔顺〕度。液压铣削与传统柱列式深搅比照图水泥掺入比20％，正式施工时按设计要求的掺量施工；水灰比一般把握在1。0—2.0左右;或依据地层状况经试验确定分层水灰比;〔12〕浆液配制重计或其它检测手法量测把握浆液的质量。为防止浆液离析,放浆前必需搅拌30s再倒入存浆桶;浆液性能试验的内容为：比重、粘度、稳定性、初凝、终凝时间.凝固体的物理性能试验为：抗压、抗折强度。现场质检员对水泥浆液进展浆液应不断搅动.施工水泥浆液严格过滤，在灰浆搅拌机与集料斗之间设置过滤:1〕10ºC5h。210ºC3h。3〕浆液温度应把握在5º～40ºC出规定应予以废弃.浆液存放时间过超过以上规