室内给水管道安装施工方案

１、工艺流程安装预制干管立管支管管道管道防腐管道预备加工安装安装安装试压和保温冲洗2图,核对各种管道的坐标、标高是否有穿插,管道排列所用空间是否合理。有问题准时与设计和有关人员争论解决，办好变更洽商记录。3按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口、阀门位置等施工草图，在实际安装的构造位置做上标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在〔按管段分组编号。4、干管安装:〔1)给水镀锌管安装:安装时从端头开头操作,端头加好临时丝堵以备试压2至３扣，安装完后找直找正,复核甩口的位置、方向及变径无误.去除麻头,全部管口要加好临时丝堵。水平干管安装距墙、柱外表距离应符合表一的规定：表一公称直径〔mm〕25324０5065801001251５0保温管中心(mm)１５１5150180180２020１2２02400００不保温管中心10０100120120１401401601６01８0〔mm)管道的穿墙处均要加好套管及固定支架。〔3〕给水管管径≥70计压力选用,镀锌管道安装时不得污染,焊接法兰处应做防腐处理。５、立管安装:〔1)立管明装:每层从上至下统一吊线安装卡件,将预制好的立管按编号分23留甩口的高度、方向是否正确。外露丝扣和镀锌层破损处刷好防锈漆。支管甩口均加好临时丝堵。立管阀门安装朝向应便于操作和修理.安装完后用线坠吊直找正,协作土建堵好楼板洞。立管暗装:竖井内立管安装的卡件宜在管井口设置型钢,上下统一吊线安装卡件。立管安装后吊直找正,用卡件固定。支管的甩口应露明并加好临时丝堵。表二管径〔mm)＜32管径〔mm)＜3232~5075~１０01２5~１5０净距(mm〕25～353０~505060将预制好的支管从立管甩口依次逐段进展安装,依据管道长度适当加好临时固定卡，核定不同卫生器具的供水预留口高度、位置是否正确，找平找正后栽支管卡件，去掉临时固定卡,上好临时丝堵,支管距墙净距一般为20~25mm。支管如1０～3０ｍm,300mｍ,应煨弯沿墙敷设。7、管道试压：水压试验.水压试验时放净空气,布满水后进展加压;当压力升到规定要求时停顿允许范围内,通知有关人员验收,办理交接手续。然后把水泄净，被破损的镀锌层和外露丝扣处做好防腐处理,再进展隐蔽工作.8、管道冲洗:管道在试压完成后即可做冲洗，冲洗应用自来水连续进展，应保证有充分的收手续。９、管道防腐和保温：〔工,全部型钢支架及管道镀锌层破损处和外露丝扣要补刷防锈漆。(2)管道保温：按设计及业主要求,敷设于地下一层、设备层的给水管道承受4０mm10、质量标准〔１)一般规定1〕给水管道必需承受与管材相适应的管件.生活给水系统所涉及的材料必需到达饮用水卫生标准.2〕管径小于70ｍm的镀锌钢管应承受螺纹连接，套丝扣时破坏的镀锌层外表及外露螺纹局部应做防腐处理；管径大于或等于7０mｍ的镀锌钢管应承受法兰连接，镀锌钢管与法兰的焊接处应进展防腐处理。3)33连接件。〔２)给水管道及配件安装１〕室内给水管道的水压试验必需符合设计要求。２〕给水系统交付使用前必需进展通水试验并做好记录。3〕生产给水系统管道在交付使用前必需冲洗.４)管道及管件焊接的焊缝外表质量应符合以下要求：①焊缝外形尺寸应符合图纸和工艺文件的规定,焊缝高度不得低于母材外表,焊缝与母材应圆滑过渡。陷。5〕给水水平管道应有２‰～5‰的坡度坡向泄水装置。给水管道和阀门安装的允许偏差应符合表三的规定．管道的支、吊架安装应平坦结实,其间距应符合设计规定．项项项项目允许偏差检验方法纵1复合25ｍ以上≯25横管量检查次水平钢管每米2５m1≯25管塑料每米1.5道管方每米２向铸铁弯管2５m≯25曲立钢管每米5ｍ以上3≯28管塑料每米22 垂管吊线和尺量