有关电渗析技术的原理与操作

有关电渗析技术的原理与操作有关电渗析技术的原理与操作：操作规程性能、构造等，并要遵守安全和交接班制度。检查电源接线、电源相、稳压水泵、酸泵、极水泵、电渗析器、计量仪表等是否正常。4浓、淡、极水管或电渗析本体的排气阀。器的极水出口阀门。1慢开启出口阀门。启动极水泵，开启水泵出口阀门。0.05MPa～O.1MPa关闭排气阀。适应的电压范围。当淡水水质合格后，开启淡水回收阀门，关闭淡水排污阀门，开头正常运行。电渗析开头运行时，要先通水后供电，停顿运行时，要先断电后停水，严禁停水不停电。开头和停顿运行时，要尽量做到同时开启和关闭淡水、浓水和极水的阀门，以免水压突然变化产生水锤现象(水压冲击)。严格把握电渗析器在极限电流下运行。0.3MPa.运行中，不得用手或身体接触电渗析膜堆，防止触电。膜堆上制止放置金属物件，以防产生短路。当电渗析停水时，应交替着渐渐关闭浓、淡、极水进水阀门，严力和流量变化。当停顿电渗析运行时，先全开淡水倒排污阀门，再关闭回收水阀门。水泵停用前，先缓慢关闭电渗析器进水总阀，同时交替缓慢关闭浓、淡、极水进水阀。停泵后将回流阀准时关闭，防止水泵进气。工作后必需检查、清扫设备，做好日常保养工作，并将各操作开关置于零位，断开电源开关，到达整齐、清洁、安全。日常保养：1.班前：认真听取交班人员介绍设备运转状况，查看设备交接班、水质化验记录。检查电源接线、电源柜、稳压水泵、酸泵、极水泵、电渗析器、计量仪表等是否正常，三相电压是否平衡。检查各水池水位及地中是否有硬质杂物落进，对管路系统进展冲洗，防止铁质物、泥沙等带进电渗析器中。班中：1～2h水质，巡察检查电渗析器有无漏水滋垫等缺陷，以及配电系统、电机、泵等有无特别。觉察特别准时处理。2h～8h(3)依据原水硬度严格把握极限电流。运行中应维持流量稳定及电压和电流相适应，并保持极水压力低0.01MPa～0.02MPa。启动和倒换电极时，升电压速度要缓慢，避开因电压上升过快而20班后：填写好各种记录，认真向接班人员介绍设备运转状况。10min然后再断电停运，或停电后通水2min～3min，保持膜面潮湿，并冲掉水流通道内的污物及沉淀。短期停运时，电渗析器内的水不应放空，以保持膜的潮湿。(4)将电渗析器准整流电源关闭，并关闭总电源。(5)清理场地和设备，整理化验仪器、用品。定期保养30般用盐酸，浓度不超过3%。原水硬度高，可承受正、反两个方向进酸，分别酸洗。酸洗完毕，可投入运行。淡、浓、极水三个系统应同时清洗。如膜上结垢不多时，也可削减膜的清洗次数，单独清洗电极室。7～15向进水，从进口方向排水。3～61～3记入水质化验全分析表。频繁倒极电渗析优点2～4175%时，尚可不在电渗析器内结垢。由于排放浓水的浓度提高了，电渗析的水回收率可以到达80%以90%以上。由于倒极频繁，水中带电荷的胶体和细菌胶团的运动方向也频繁变换，从而减轻了黏泥性物质在膜面上的附着和积存。由于倒极频繁，电极极性和淡水出口阀门的切换均承受全部自动把握，削减了人员的劳动强度。电渗析运转治理中防止与消退结垢的方法把握极限电流：把握工作电流不超过极限电流可以预防水垢的产生。一般选取极限电流的70～90%为工作电流。电渗析器的极限电流常承受电压一电流极化曲线确定。倒换电极定时倒换电极的极性，随之淡室和浓室交替变换，使得膜的那一面的不稳定状态，从而减轻了水垢的积存。1%～2%的稀盐酸进展酸洗1～4浓水加酸由于CaCO3和Mg(OH)2的溶度积远远小于CaSO4CaClMgClMg(OH)2pH4～690%以上。离子，消退结垢的内因。解体清洗每半年或一年把电渗析器完全拆散，解体清洗一次。将膜和隔板进展机械清刷和化学酸洗。电渗析运行治理过程中浓水循环应留意哪些问题?降低等问题。在浓水循环中应留意：硫酸钙沉淀硫酸钙沉淀不易去除，所以承受的浓缩倍率不应使浓浓缩倍率或投加隐蔽剂如六偏磷酸钠等。水垢沉淀浓水循环使得浓水的离子质量分数大为增高，从而增加酸的方法使沉淀物溶解，国内一般加盐酸，使浓水的pH3～4pH值小于使浓水的pH4～6浓缩倍率浓水循环工艺的关键是正确把握浓缩倍率即浓水浓度与原水浓度之比。随着浓水浓度的增高，浓水和淡水之间的浓度差增大了，除盐率降低，甚至会造成沉淀。影响浓缩比的因素很多，如原水含盐量，水的离子组分，pH值及离子交换膜的性能等。含盐量高、硬度、碱度较过试验确定。如何选定电渗析的电流?响，温度上升，水中离子迁移速度增大，膜和溶液的电阻降低，都会使设备除盐量增大，除盐率增加，淡水水质提高。实践证明，水温在40℃以11%。因此如有条件时，5～40况下，承受较大的电流密度，可以减小电渗析器，降低造价，但日常运行定相等，如不等，应选取较低的值。衡量电渗析离子交换膜性能的指标有哪些?于离子交换膜的性能。离子交换膜性能的具体衡量指标有以下几方面。膜的选择透过性指标：膜的选择透过性是离子交换膜最重要的性允许反离子通过，不允许同离子通过，即此时反离子的迁移数为1，同离定的浓差及温度下，可以用膜电压表征膜的选择透过性。交换容量：指单位膜样品中所含活性基团的数量。通常以单位干重(g)的膜所含可交换离子的物质的量(mmol)表示。膜的选择透过性及导1～3mmol/g膜。导电性：膜的导电性可以用电阻率、电导率或面电阻表示。面电应大于溶液的导电力气。计)。含水率与膜的活性基团数量、交联度以及电解质溶液的离子种类、30～50%范围。厚度：膜的厚度与膜电阻和机械强度相关。在保证确定机械强度的前提下，膜越薄，其电阻就越小，导电性能也就越好。通常异相膜的厚1mm0.2～0.6mm0.015mm。裂开强度：膜在实际应用中所能承受的最大垂直压力。裂开强度开造成浓室和淡室贯穿而使电渗析器无法运行。国产膜的裂开强度为～1.0MPa。电渗析离子交换膜浓差极化现象的危害离子交换膜浓差极化现象是指电渗析阴膜或阳膜中离子迁移速率大H+和OH子缺乏的现象。Mg2Ca2Mg(OH)2和Ca(OH)2pH室一侧极化时，由于阳膜只允许H+通过，它迁移至浓水室，结果使浓水室pHpH构造的风险，但阳膜两边一边酸性一边碱性，膜寿命也受影响。电渗析器的根本构成有哪些?流器电源、水泵、流量计、过滤器、水箱和仪器仪表等。膜堆包括假设干膜集水框和疼惜室。夹紧装置由盖板和螺杆组成。电渗析器常由几十到几百个膜堆组成，又分多级多段，其定义如下。级：一对正负电极问的膜堆称为一级通道。膜堆包括假设干对阳、阴膜，膜水流并联)膜堆称一段。有确定数目。分段的缘由：加长水的流程长度，提高水纯度，即提高水质。电极：设在膜堆两端，要求耐腐蚀，导电性能好，机械性能好，化学铅、不锈钢较廉价，但耐久性差。阴极常用不锈钢。电渗析在污水处理方面的应用电渗析在治理废水方面的应用可归纳为以下三个方面。作为离子交换工艺的预除盐处理，可大大降低离子交换的除盐负荷，扩展离子交换对原水的适应范围，大幅度削减离子交换再生时废酸、废碱或废盐的排放量，一般可削减90%，甚至更多。在某些状况下，电渗析可以完全取代离子交换，直接制取初级纯水。将废水中有用的电解质进展浓缩、回收，并再利用。如电镀含镍废水的回收与再利用等。改革原有工艺，承受电渗析技术，实现清洁生产。如承受电渗析析法，从钢铁清洗废液中回收酸等。水时，应留意依据废水的性质选择适宜的离子交换膜和电渗析器的构造，及应用操作流程电渗析技术的三大特点预处理简便，设备经久耐用;工艺过程干净，药剂耗量少，污染环境小;电渗析被认为是能耗较少的技术。电渗析设备的工艺流程苦咸水淡化、地下水除氟原水→101过滤器→周密过滤器→电渗析装置→中空纤维超滤器→紫外线杀菌器→成品水饮用纯洁水、太空水生产原水→机械过滤器→活性炭过滤器→周密过滤器→电渗析装置→阳离子交换器→阴离子交换器→混合离子交换器→中空纤维超滤器→紫外线杀菌器→臭氧灭菌装置→成品水制药行业针剂制备、大输液制备用水原水→活性炭过滤器→周密过滤器→电渗析装置→阳离子交换器→阴离子交换器→混合离子交换器→多效蒸馏水机→成品水化肥、机械行业用水原水→机械过滤器→周密过滤器→电渗析装置→阳离子交换器→脱气塔→阴离子交换器→成品水电渗析设备的六大维护方法：要常常留意电渗析设备的管路更问题;电渗析设备在线化学清洗、解体化学清洗;电渗析设备故障推断、排解;电渗