洗车工艺流程

精细洗车工艺流程>>>一、去除发动机仓杂物及灰尘专业风枪去除发动机仓杂物及灰尘。

洗车首先操作，避免洗完车后对车身造成二次污染。二、喷洒泥沙松动剂冲水前，喷洒泥沙松动剂，可迅速降低漆面上泥沙颗粒的附着力，

避免冲水时对漆面造成伤害。

三、车身冲水冲洗原则：从上到下、从前到后、由近到远、平行重叠、先难后易，冲净车身、缝隙、轮胎及底盘泥沙。五、擦拭泡沫擦拭原则：从上到下、从前到后、由近到远、平行重叠、先难后易、均匀擦拭，防止遗漏。擦拭工具采用超细纤维制成，不会对车漆造成任何伤害。工具严格分类(车身上部专用、车身下部专用、轮胎专用)，严禁交叉使用，防止车身下部泥沙刮花漆面。四、喷环保洗车泡沫洗车泡沫为环保产品，PH=7属中性产品，对车漆无任何伤害。七、清洁轮胎专用轮胎工具刷洗，注重细节。六、清洁车身缝隙及标志专用毛刷清洁车身缝隙及标志。

注重细节：专用毛刷重点清洁中网、标志、装饰条及其它缝隙处。九、喷电脑蜡水均匀喷洒电脑蜡水，长期使用可增加车漆亮度，

有效保护车漆，降低水的附着力，有较强的驱水作用。八、冲净车身泡沫冲洗原则：从上到下、从前到后、由近到远、平行重叠、先难后易，冲净车身及缝隙泡沫。精细干车工艺流程>>>一、专业拆取地垫专业手势拆取地垫：双手从地垫前后两端对折卷起，平托取出，

防止泥沙掉进车内。二、专业工具擦净车身水专用擦拭毛巾采用超细纤维制成，柔软细腻。

不会对车漆造成任何伤害。

擦拭原则：从前到后、从上到下，专用擦拭毛巾保持绝对干净。三、门边、缝隙、标志吹干水采用法国原装进口风枪，规范动作对门边、缝隙、

标志处进行吹干操作。四、车内、尾箱除杂物及吸尘操作原则：从上到下、注重细节。

五、整理车内物品操作原则：分类整理、整齐摆放。七、放置地垫操作原则：规范手势，放置归位、

压实，有地垫扣必须安装好。

六、擦拭车内、门边采用半干毛巾配合车内专用毛刷，对车内进行清洁操作。

擦拭毛巾分类：漆面专用、玻璃专用、车内专用、门边专用、轮胎专用、VIP专用。

专用擦拭毛巾每台车每次使用一套，均为一次性回收使用（统一清洗、消毒）。

防止擦拭车内时毛巾交叉污染。避免细菌传染，保护您与家人的健康。十、常规检测、保养

发动机、轮胎检测保养。

采用半干毛巾对发动机表面进行清洁擦拭操作。

专业人员对发动机、轮胎根据《常规检测保养表》进行检测及保养，同时填写相关信息供车主参考。十一、质检

质检人员根据《质量验收单》对车辆进行严格检查。精细美容工艺流程>>>洗车机洗车机洗车机是新一代汽车清洗工具。按类别分为高压洗车机、电脑洗车机、上门洗车机等，它采用一种高压装置将水打成气，形成细小的水雾柱，对车体表面进行清理。机身体积不足1立方米，还可以随机配备一种电动车，能够大范围内自由移动，，耗水量大，每清洗一辆车至少需40升水。它可以对汽车表面及内部进行全面清理，一些容易积灰却不好清理的角落，原有的洗车工具清洗不到位的地方，这种气雾洗车机都能很好地完成。用途该车可广泛应用于地下停车场、加油站、小区停车场、汽车美容店等，是下岗失业人员创业的好帮手。发展简史\o"查看图片"

蒸汽洗车机，简单说就是能产生可以用于洗车的高温高压的水蒸气的设备。第一代蒸汽洗车机第一代蒸汽洗车机为锅炉“烧水产汽”技术：在电或其他燃料加热的作用下，通过高压锅炉加压的作用下，在温度达到一定程度时水变成高温高压水蒸气释放出来。该产汽方式存在以下问题1、需要小型的高压容器（锅炉），存在爆炸的安全隐患2、锅炉容易结垢，清理麻烦，造成热效率不高3、烧水产汽需要较长时间预热，浪费能源4、预热时间过长，车主长时间等待造成满意度下降5、技术简单，容易模仿第二代蒸汽洗车机第二代蒸汽洗车机为“瞬时汽化”技术：在小型水泵的作用下，微量的水流经加热管，在流动过程中吸收热量气化变为蒸汽，并对车表和污渍进行分离的环境亲和型的洗车方式。该“瞬时汽化”技术是上海理工大学动力学院的5位教授带领众多研究生经过上千次试验得来的，最早用在医疗上的“冷刀”，即给肿瘤病人做手术，用低温的制冷剂喷射到病人病灶处，其剂量要求非常准确，制冷剂过多会损伤好的器官，过少则肿瘤无法彻底清除。\o"查看图片"驰前洗车机四大特点：1.快速、安全采用“瞬时汽化”技术，同时进水同时出汽，无须烧水升汽，配备多重安全保护装置和限温断电、漏电超闸保护涉及，保障整机使用安全。2.经济、节能设计合理，启动、停机时无功消耗小；可根据不同使用场合，自主选择不同蒸汽干湿度、方便经济，节能效果明显。3.稳定、耐用采用大安全系数设计，选材精\o"查看图片"威洁士多功能移动洗车机良，技术稳定成熟，且不结构的特点，保证了洗车机长期稳定良好的工作状态。4.方便、易用全自动设计，只要打开开关，无任何技术要求，一切尽在掌握。八大优势：1.即开即用冷机启动，只需60秒热机；待机状态，即开即用2.永不结垢即热式工作原理，可保永不结垢，免去除垢烦恼3.干湿灵活能够从不饱和蒸汽至过热蒸汽自主选择，随心所欲4.过压保护高灵敏度感知气压，达到设计压力自动停止工作5.压力更高设计工作压力突破传统压力上限，洗车更彻底6.待机持压工作间隙，自动感知，进入保持压力，节电待机状态7.节省能源采用专利技术，热惯性小，开关机节能〉90%，良好保温，工作状态节省热散失10-20%8.节水高效具备所有蒸汽洗车的共性，大量水资源的节约，清洗效果好，消毒杀菌，同时减少洗车时对环境的污染。全自动洗车机简介全自动洗车机是简称，全名：全电脑自动洗车机。全自动洗车机是一种通过电脑设制相关程序来实现自动清洗、打腊、风干清洗轮辋等工作的机器。随着中国经济的飞速发展，汽车越来越多的进入了家庭，汽车的快速增加与人们生活节奏的日益加快，使得全自动洗车机现在越来越受到广大车主的青睐。分类全自动洗车机分为：无接触式自动洗车机和毛刷式全自动洗车机。无接触式自动洗车机（右图）无接触式电脑洗车机，分为龙门往复式半自动洗车机和水斧式全自动洗车机。优点：在于投资小。单纯洗车比人工洗车机速度快。效率高。其中，水斧式洗车机设备1分40秒即可完成车辆底盘和车身清洗工作。无接触，不伤车的洗车方式目前在国内外均为主流洗车方式。国内洗车机，一般都是单摆臂式，而青岛日森机电进口的“翼虎”无接触洗车机，则是双摆臂洗车，被形象的称为蝴蝶臂。水斧洗车机（右图所示）：L型360度旋转式设计，采用先进的智能光电感应系统，根据车身长短自动调节冲洗距离，不受任何车\o"查看图片"水斧GT1000-5型型限制，全面扫除清洗盲区，包括轮胎、底盘、车身缝隙等。高效的喷头设计，精确的电脑控制系统，更进一步提高了清洗速度，11KW主功率高压柱塞泵，每平方CM/70KG高压冲洗，每洗一次车等于水介质抛光一次，越洗越亮。采用高压无接触清洗模式，避免漆面被沙粒拉伤，具有自动检测保护功能，真正保护爱车清洗时安全。据市场调查，无接触式全自动洗车目前是国内外的主流洗车方式，更受车主的欢迎。旋转水刀式（右图所示）：Y-118Y-118型旋转水刀式自动洗车机适用车型各种类型的轿车、面包车、面包车洗车尺寸5200mm（长）×2200mm（宽）×2000mm（高）机器尺寸3200mm（长）×1000mm（宽）×2700mm（高）安装尺寸6000mm（长）×3500mm（宽）×3000mm（高）耗电量0.12KWH/辆耗水量约100L洗车速度3分钟/辆电源容量AC380V三相四线6KW洗车方式地面轨道机器往复式外包材料1.2MM镀锌板喷塑水泵高压水泵（合资品牌）电机减速器速博雷尔电器产品接触器变压器漏电开关电磁阀系统集成综合控制系统机器功能及配置高压底盘冲洗旋转水刀冲车自动喷洒泡沫双边涡轮驱动安全行走防撞装置进口陶瓷高压旋转水刀六组4路广角泡沫喷头水电泡沫摇臂式传输毛刷式全自动洗车机分类毛刷洗车机根据运动主体的不同，又分为往复式洗车机和隧道式洗车机两大类。龙门往复式洗车机。一般国际习惯称之为往复式洗车机。在国内也称作龙门式洗车机。最早是由美国人发明。做到比较商业化，却是由日本人完成的。往复式洗车机是：汽车停在固定的位置不动，洗车设备根据车型来回往复运动。实现：自动冲洗底盘（一般不要用自动冲地盘，因为有些车质量不好可能会把汽车喇叭冲坏）、自动喷电脑洗车机专用洗车液和水蜡、自动仿行刷洗、自动仿行风干。一辆脏车进去，一辆净车出来，洗车时间大体为3分左右。适合日洗车辆在120辆以下的汽车美容店等地。\o"查看图片"往复式洗车机优缺点优点：有利于提高店面的整体形象，真正的全自动洗车机。缺点：受场地限制比较大，比如：青岛益丰泽的往复式洗车机安装面积为长9。宽4米。高3米。这样的场地虽然不是那么难找。但是很多的小型洗车店无法安装。往复式洗车机技术往复式洗车机技术目前主要分为两大类，一类是PLC技术，另一类是CPU（单片机）技术。PLC技术相对比较落后一些，PLC基本上依靠的是电流传感技术，依靠刷子来感觉车身的形状。CPU技术依靠的是电脑光电传感器，洗车机会对汽车进行全方位的扫描，安全性能更高。也是真正意义的高智能电脑洗车机，进口的电脑洗车机都是采用CPU（单片机）技术的。往复式洗车机的刷子往复式洗车机的刷子：现在很多人都说往复式洗车机伤害车漆，其实汽车在行驶的过程中与空气摩擦，会附着在车漆表面很多灰尘，时间长了会形成一种膜，这个膜会对车漆造成持续伤害，高压水是冲不掉这层膜的。带刷子的洗车机，刷子可以均匀的把这个膜打掉，而且现在的刷子都是高复合材料，对车漆是不会造成伤害的。例如：日森机电的电脑洗车机，刷子都是日本进口的。质地非常柔软，对车漆不会造成任何的伤害。判别这个用手摸一下就能感觉出来的。相关信息龙门往复式洗车机龙门往复式洗车机硬件设施最重要的，不是我们说的电机，也不是刷\o"查看图片"不锈钢框架子。而是电脑洗车机的框架。因为机器运转的时候其行走路线要求水平。所以，必须对于生产龙门往复式电脑洗车机的框架严格要求。例如:日森机电的龙门往复式电脑洗车机的框架，全部进口，洗车机框架采用的是激光无缝焊，纯不锈钢机器框架水平误差不超过2毫米。水平的框架，在水平的地面上行走才能保证龙门往复式电脑洗车机的使用寿命。手工焊的框架一般达不到误差不大于2毫米的要求。一般的洗车机的地面是消费者自己做的。一定要严格要求。不然，一台好的电脑洗车机也不能发挥他最大的优势。反而经常出问题。龙门往复式洗车机的安装面积相对于隧道机而言比较低一些。隧道式洗车机隧道式洗车机最早也是由美国人发明的。优点：洗车速度快。可以连续洗车。单洗一辆车的时间基本上是2分40秒。\o"查看图片"隧道式洗车机但是，连续速度就快了。适合一天洗120辆车以上的店面。缺点：对场地要求严格，客户前期场地施工时，耗资也比较大一些。耗水。耗电也比较多一点。隧道式洗车机的成本比较高。建议购买20万以上的隧道机。太便宜可能质量会有瑕疵。近些年随着城市的建设和发展，公交大巴洗车机、火车洗车机、洗轮机等\o"查看图片"公交巴士洗车机也日益走人人们的眼帘中。如果选择电脑洗车机的话。最好货比三家，慎重选择。一定尽多的去各厂家的实际用户做实地考察，了解设备产品的实际效果，使用情况，效果及售后的口碑情况。万不可听信厂家的一面之词。只贪图便宜，更是购买设备中的一项大忌，一台质量不好的洗车机，可能会让你流失30%的客户资源。自助洗车机简介\o"查看图片"卡沃仕自助洗车机自助洗车机是通过投币，刷卡，人工完成洗车的一款新型便捷洗车机器。随着中国经济的飞速发展，汽车越来越多的进入了家庭，汽车的快速增加与人们生活节奏的日益加快，使得自助洗车机现在越来越受到广大车主的青睐。分类自助洗车机自助洗车机分为自助水洗洗车机，自助蒸汽洗车机。自助洗车机是由合肥卡沃仕洗车机公司自主研发的新一带洗车机设备。卡沃仕自助洗车机是一个新型的项目，是绿色环保，节能减排的一个产品，洗一两车也就三升水左右，非常方便快捷，让车主在家里，在购物，在娱乐的时候，随时随地的都可以用卡沃仕自助洗车机来洗车，而洗一辆车在十分钟左右，不用跑老远的洗车房洗了，省时又方便。卡沃仕自助洗车机是按时收费，实现人性化服务，如果车子不是很脏，用卡沃仕自助洗车机顶多五六块钱，用洗车卡会更优惠。自助洗车机可广泛应用于地下停车场、加油站、小区停车场、汽车美容店等场合！

附录资料：不需要的可以自行删除安全生产总则1、“安全生产，人人有责”。所有员工必须加强法制观念，认真执行党和国家有关安全生产、劳动保护政策、法令、规定。严格遵守安全技术操作规程和各项安全生产规章制度。2、凡不符合安全生产要求，有严重危险的厂房、生产线和设备，员工有权向上级报告。遇有严重危及生命安全的情况，员工有权停止操作并及时报告领导处理。3、新入公司的员工实习、代培、临时参加劳动及变换工种的人员，未经三级教育或考试不合格者，不准参加生产或单独操作。电气、起重、压力容器、厂内机动车司机、电汽焊等特种作业人员均应经专业培训和考试合格，持证上岗。外来参观人员，接待部门应组织必要的安全教育和交待我公司有关安全规定。4、工作前，必须按规定穿戴好防护用品，女工要把发辫放入帽内，旋转机床严禁戴手套操作。检查设备和工作场地，排除故障和隐患；保证安全防护、信号保险装置齐全、灵敏、可靠；保持设备润滑及通风良好。不准让小孩进入工作岗位，不准穿拖鞋、赤脚、赤膊、敞衣、戴头巾、围巾工作；上班前不准饮酒。5、工作中，应集中精力，坚守岗位，不准擅自把自己的工作交给他人；不准打闹、睡觉和做与本职工作无关的事；凡运转设备，不准跨越、传递物件和触动危险部位；不准用手拉、嘴吹铁屑；不准站在砂轮的正前方进行磨削；不准超限使用设备；中途停电，应关闭电源开关。6、搞好文明生产，保持车间、库房通道的清洁卫生，保障安全道畅通无阻。7、严格执行交接班制度，末班人员下班前必须切断电源、汽源、熄灭火种，清理现场。8、二人以上工作时，必须有主有从，统一指挥。9、公司内行人要走指定通道，注意各种警标，严禁跨越危险区；严禁从行驶中的机动车辆爬上、跳下、抛卸物品；车间内不准骑自行车。公司路面施工，要设安全遮栏和标记，夜间应设红色警告灯。10、严禁任何人攀登吊运中的物件及在吊钩下通过和停留。11、操作工必须熟悉其设备性能、工艺要求和设备操作规程。设备要定人操作，使用本工种以外的设备时，须经有关领导批准。12、检查修理机构电气设备时，必须挂停电警告牌，设人监护。停电牌必须谁挂谁取，非工作人员禁止合闸。13、各种安全防护装置、照明、信号、监测仪表、警戒标记等不得随意拆除。14、一切电气、机械设备的金属外壳或行车轨道必须有可靠的接地措施。非电气人员不准装修电气设备和线路。使用手持电动工具必须绝缘可靠，有良好的接地或接零措施，并戴好绝缘手套操作。机床、钳台、行灯等局部照明灯不得超过36V电压。15、高空作业必须扎好安全带，戴好安全帽，不得穿硬底鞋。严禁投掷工具、材料等物件。16、对易燃、易爆、剧毒、放射、腐蚀等物品要分类存放，并设专人管理。易燃、易爆等危险场所，严禁吸烟和明火作业。17、防毒、防尘措施，噪声治理点，三废处理装置，冲床安全装置等必须经常维护、保养，并保持一贯良好有效。18、油库、化工库、毒品库、各试验检查站等危险、要害部门，非岗位人员未经批准严禁入内。19、各消防器材、工具应按要求设置齐全不准随便动用，安放地点周围，不得堆放其他物品。20、发生事故或重大未遂事故时，要及时抢救，保护现场，并立即报告有关领导。车工安全操作规程1、禁止戴围巾、手套和扎围裙，高速切削时要穿好工作服，戴好工作帽和护目镜，女工发辫应挽在帽子内。开机前，首先检查油路和转动部件是否灵活正常。2、装卸卡盘及大的工卡具时，床面要垫木板，不准开车装卸卡盘。装卸工件后应立即取下扳手。禁止用手刹车。3、床头、小刀架，床面不放置工、量、刀或其他东西。4、装卸工件要牢固，夹紧时可用接长套筒，禁止用榔头打，滑丝的卡盘不准使用。5、加工细长工件要用顶尖，跟刀架、车头前面伸出部分不得超过工件直径的20－25倍，车头后伸超过300毫米时必须装托架。必要时安装防护栏。6、用锉刀光工件时，应右手在后，身体离开卡盘，禁止用砂布裹在工件上砂光，应比照用锉刀的方法成直条状压在工件上。7、车内孔时，不准用锉刀倒角，用砂布光内孔时，不准将手指手臂伸进去打磨。8、加工偏心，导型工件时，必须加平衡铁，并要坚固牢靠，刹车不要过猛。9、攻丝或套丝必须用专用工具。不准一手扶攻丝架（或扳牙架），一手开车。10、切大料时，应留有足够余量，卸下砸断，以免切断时掉下伤人。小料切断时不准用手接。11、主轴箱挂轮时，必须停车变换速度，以免损坏机件。12、卡盘的放松块，必须装好把牢，以防突然反车时卡盘甩出伤人。13、发现机床在运转时有异常，应立即停车检查。14、不准用手直接清除铁屑，应使用专用工具清扫。15、不准在机床运转时离开工作岗位。因故离开时，必须停车，并切断电源。16、机床运转需停车时，严禁使用反车刹车以免损坏电机和设备其他部件。17、工作场地应保持整齐、清洁、工件存放要稳妥，不能堆放过高，铁屑应及时处理，电器发生故障应马上断开总电源，及时叫电工检修，不能擅自乱动。机床工安全操作规程1、加工工件时，必须扎紧袖口，束紧衣襟。严禁戴手套、围巾或敞开衣服操作旋转机床。2、检查设备上的防护装置是否完好和关闭。保险、联锁、信号装置必须灵敏、可靠，否则不准开动。3、工件、夹具、工具、刀具必须装卡牢固。4、开车前要观察周围动态，有妨碍运转、传动的物件要先清除，加工点附近不准有人站立。机床开动后，操作者要站在安全位置上，以避开机床运动部位和切屑飞溅。5、机床停止前，不准接触运动工件、刀具和传动部件。严禁隔着机床遗转、传动部分传递或拿取工具等物品。6、调整机床行程、限位，装夹拆卸工件、刀具，测量工件，擦拭机床都必须停车进行。7、机床导轨面伤、工作台上不得放工具或其它物品。8、不准用手直接清除切屑，应采用专门工具清理。9、两人或两人以上在同一机台工作时，必须有一人负责统一指挥。10、发现设备出现异常情况，应立即停车检查。11、不准在机床运转时离开工作岗位。因故要离去必须停车，并切断电源。12、正确使用工具，要使用符合规格的扳手，不准加垫块和任意用套管。13、使用起吊工具时，必须遵守挂钩工安全操作规程。工件堆放不得超高。14、工作完毕，应将各类手柄扳回到非工作位置，并切断电源和及时清理工作场地的切屑、油污，保持通道畅通。电钻安全操作规程一、台钻1、使用台钻要带好防护眼睛和规定的防护用品，禁止带手套。2、钻孔时，工件必须用钳子、夹具或压铁夹紧压牢。禁止用手拿着钻孔。钻薄片工件时，下面要垫木板。3、不准在钻孔时用砂布清除铁屑，亦不允许用嘴吹或者用手擦试。4、在钻孔开始或工件要钻穿时，要轻轻用力，以防工件转动或甩出。5、工作中，要把工件放正，用力要均匀，以防钻头折断。二、钻工1、工作前对所用钻床和工卡量进行全面检查，确认无误时方可工作。2、工件夹紧时必须牢固可靠，钻小件时应用工具夹持，不准用手拿着钻，工作中严禁带手套，女工发辫应挽在帽子内。3、使用自动走刀时，要选好进给速度，调整好行程限位块。手动进刀时按照逐渐增压和逐渐减压原则进行，一面用力过猛造成事故。4、钻头上绕有铁屑时，要停车清除。禁止用风吹，用手拉，要用刷子或铁钩清除。5、钻孔直径不得超过机床允许范围。6、精绞深孔时，拨取园器和稍棒，不可用力过猛，以免将手撞在刀具上。7、不准在旋转的刀具下，翻转、卡压或测量工件，手不准触摸旋转刀具。8、使用摇臂钻时，横臂回转范围内不准有障碍物，工作前横臂必须卡紧。9、横臂和工作台上不准存放物件，被加工件必须按规定卡紧，以防工件移位造成重大人身伤害事故和设备事故。10、工作结束时，将横臂降到最低位置，主轴箱靠近立柱。并且都要卡紧。磨工的一般操作规程磨时或修正砂轮要戴好防护眼镜和口罩。查砂轮是否松动、裂纹，防护罩是否牢固可靠，发现问题时不准开动。砂轮的正面不准站人，操作者要站在砂轮的侧面。砂轮的转速不准超限，进给要选择合理进刀量，严防砂轮破裂飞出上人，严禁为工时加大进给量。卸装工件时，砂轮一定要退到安全位置，防止磨手。砂轮未离开工件时，不得停止砂轮转动。用金刚石修正砂轮时，一定要将金刚石固定牢，禁止用手拿着修砂轮。吸尘器必须保持完好状态，并充分利用。干磨工件不准途中加冷却液，湿式磨床冷却停止时，应立即停止磨削，工作完毕应将砂轮空转五分钟，将砂轮上的冷却液甩掉。电焊工安全操作规程1、必须遵守焊、割设备一般安全规定及电焊机安全操作规程。2、电焊机外壳，必须接地良好，其电源的装拆应由电工进行。3、电焊机要设单独的开关，开关应放在防雨的闸箱内，拉合时应戴手套侧向操作。4、焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应戴手套，在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板或木板上。5、严禁在带电和带压力的容器上或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源。6、焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必须清除干净，并将所有孔口打开。7、在密闭金属容器内施焊时，容器必须可靠接地，通风良好，并应有人监护，严禁向容器内输入氧气。8、焊接预热工件时，应有石棉布或档板等隔热措施。9、把线、地线禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝绳索或机电设备代替零线，所有地线接头，必须连接牢固。10、更换场地移动把线时，应切断电源并不得手持把线爬梯登高。11、清除焊渣或采用电弧气刨清根时，应戴好防护眼镜或面罩，防止铁渣飞溅伤人。12、多台焊机在一起集中施焊时，焊接平台或焊件必须接地，并应有隔光板。13、钍钨板要放置在密闭铅盒内，磨削钍钨板时，必须戴手套，口罩，并将粉尘及时排除。14、二氧化碳气体预热器的外壳应绝缘，端电压不应大于36V。15、雷雨时，应停止露天焊接作业。16、施焊场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离。17、必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时，应经有关部门检试许可后，方可施焊。18、工作结束应切断焊机电源，并检查工作地点，确认无起火危险后，方可离开。气焊工安全操作规程1、必须遵守焊、割设备一般安全规定及气焊设备安全操作规程。2、施焊场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离，必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时，应经有关部门检试许可后，方可进行。3、乙炔发生器必须设有回火防止安全装置。氧气瓶、乙炔瓶、氧气、乙炔表及焊割工具上，严禁沾染油脂。4、乙炔发生器的零件和管路接头，不得采用紫铜制作。5、高、中压乙炔发生器应可靠接地，压力表、安全阀应定期校验。6、乙炔发生器不得放在民线的正下方，与氧气瓶不得放一处，距易燃易爆物品和明火的距离，不得少于10米。检验是否漏气，要用肥皂水，严禁用明火。7、氧气瓶、乙炔瓶应有防震胶圈，旋紧安全帽，避免碰撞和剧烈震动，并防止曝晒。8、乙炔气管用后需清除管内积水，胶管防止回火的安全装置冻结时，应用热水加热解冻，不准用火烤。9、点火时，焊枪口不准对人，正在燃烧的焊枪不得放在工件或地面上。带有乙炔和氧气时，不准放在金属容器内，以防气体逸出，发生燃烧事故。10、不得手持连接胶管的焊枪爬梯、登高。11、严禁在带压的容器或管道上焊、割，带电设备应先切断电源。12、在贮存过易燃易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割时，应先清除干净，并将所有孔、口打开。13、铅焊时，场地应通风良好，皮肤外露部分应涂护肤油脂。工作完毕应洗漱。14、工作完毕，应将氧气瓶、乙炔气瓶阀关好，拧上安全罩。检查操作场地，确认无着火危险，方准离开。15、氧气瓶、乙炔气瓶分开，贮放在通风良好的库房内。吊运时应用吊篮，工地搬运时，严禁在地面上滚，应轻抬轻放。16、焊、割作业人员从事高处、水上等作业，必须遵守相应的安全规定。17、严禁无证人员从事焊、割作业。气焊设备安全操作规程严格遵守焊、割设备一般安全规定一、焊、割前准备1、检查橡胶软管接头、氧气表、减压阀等应紧固牢靠，无泄漏。严禁油脂、泥垢沾染气焊工具、氧气瓶。2、严禁将氧气瓶、乙炔发生器靠近热源和电闸箱；并不得放在高压线及一切电线的下面；切勿在强阳光下爆晒；应放在操作工点的上风处，以免引起爆炸。四周应设围栏，悬挂“严禁烟火”标志，氧气瓶、乙炔气瓶与焊、割炬（也称焊、割枪）的间距应在10m以上，特殊情况也应采取隔离防护措施，其间距也不准少于5m,同一地点有两个以上乙炔发生器，其间距不得小于10m。3、氧气瓶应集中存放，不准吸烟和明火作业，禁止使用无减压阀的氧气瓶。4、氧气瓶应配瓶嘴安全帽和两个防震胶圈。移动时，应旋上安全帽，禁止拖拉、滚动或吊运氧气瓶；禁止带油脂的手套搬运氧气瓶；转运时应用专用小车，固定牢靠，避免碰撞。5、氧气瓶应直立放置，设支架稳固，防止倾倒；横放时，瓶嘴应垫高。6、乙炔气瓶使用前，应检查防爆和防回火安全装置。7、按工件厚度选择适当的焊炬和焊嘴，并拧紧焊嘴应无漏气。8、焊、割炬装接胶管应有区别，不准互换使用，氧气管用红色软管，乙炔管用绿或黑色软管。使用新软管时，应先排除管内杂质、灰尘，使管内畅通。9、不得将橡胶软管放在高温管道和电线上，或将重物或热的物件压在软管上，更不得将软管与电焊用的导线敷设在一起。10、安装减压器时，应先检查氧气瓶阀门接头不得有油脂，并略开氧气瓶阀门出气口，关闭氧气瓶阀门时，须先松开减压器的活门螺丝（不可紧闭）。11、检查焊（割）炬射吸性能时，先接上氧气软管，将乙炔软管和焊、割炬脱开后，即可打开乙炔阀和氧气阀，再用手指轻按焊炬上乙炔进气管接口，如手感有射吸能力，气流正常后，再接上乙炔管路。如发现氧气从乙炔接头中倒流出来，应立即修复，否则禁止使用。12、检查设备、焊炬、管路及接头是否漏气时，应涂抹肥皂水，观察有无气泡产生，禁止用明火试漏。13、焊、割嘴堵塞，可用通针将嘴通一下，禁止用铁丝通嘴。二、焊、割中注意事项1、开启氧气瓶阀门时，禁止用铁器敲击，应用专用工具，动作要缓慢，不要面对减压器。2、点火前，急速开启焊、割炬阀门，用氧气吹风，检查喷嘴出口。无风时不准使用，试风时切忌对准脸部。3、点火时，可先把氧气调节阀稍为打开后，再打开乙炔调节阀，点火后即可调整火焰大小和形状。点燃后的焊炬不能离开手，应先关乙炔阀，再关氧气阀，使火焰熄灭后才准放下焊炬，不准放在地上，严禁用烟头点火。4、进入容器内焊接时，点火和熄火均应在容器外进行。5、在焊、割储存过油类的容器时，应将容器上的孔盖完全打开，先将容器内壁用碱水清洗干净，后再用压缩空气吹干，充分作好安全防护工作。6、氧气瓶压力指针应灵敏正常，瓶中氧气不许用尽，必须预留余压，至少要留0.1-0.2Mpa的氧气，拧紧阀门，瓶阀处严禁沾染油脂，瓶壳处应注上“空瓶”标记。乙炔瓶比照规定执行。7、焊、割作业时，不准将橡胶软管背在背上操作，禁止用焊、割炬的火焰作照明。氧气、乙炔软管需横跨道路和轨道时，应在轨道下面穿过或吊挂过去，以免被车轮辗压破坏。8、焊、割嘴外套应密封性好，如发生过热时，应先关乙炔阀，再关氧气阀，浸水冷却。9、发生回火时，应迅速关闭焊、割炬上的乙炔调节阀，再关闭氧气调节阀，可使回火很快熄灭。如紧急时（仍不熄火），可拔掉乙炔软管，再关闭一级氧气阀和乙炔阀门，并采取灭火措施。稍等后再打开氧气调节阀，吹出焊、割炬内的残留余焰和碳质微粒，才能再作焊、割作业。10、如发现焊炬出现爆炸声或手感有振动现象，应快速关闭乙炔阀和氧气阀，冷却后再继续作业。11、进行高空焊割作业时，应使用安全带，高空作业处的下面，严禁站人或工作，以防物体下落砸伤。三、焊割作业完后注意事项1、关闭气瓶嘴安全帽，将气瓶置放在规定地点。2、定期对受压容器、压力表等安全附件进行试验检查和周期检查及强制检查。3、短时间停止气割（焊）时，应关闭焊、割炬阀门。离开作业场所前，必须熄灭焊、割炬，关闭气门阀，排出减压器压力，放出管中余气。4、如发现乙炔软管在使用中脱落、破裂、着火时，应立即熄灭焊、割炬火焰，再停止供气，必要时可折弯软管以熄火。5、如发现氧气软管着火时，应迅速关闭氧气瓶阀门，停止供氧，但不准用折弯软管办法熄火。6、熄灭焊炬火焰时，应先关闭乙炔阀门，再关闭氧气阀门；熄灭割炬则应先关切割氧，再关乙炔和预热氧气阀门，然后将减压器调节螺丝拧松。7、在大型容器内焊、割作业未完时，严禁将焊、割炬放在容器内，防止焊、割炬的气阀和软管接头泄气，在容器内储存大量乙炔和氧气，一旦接触火种，将引起燃烧和爆炸。冲压作业的安全管理冲压作业的管理是一项综合性的工作，它不仅要有技术措施，而且要有较严格、较健全的管理办法。下面分别对冲压作业安全管理所涉及的有关内容加以说明：一、工艺管理1、工艺文件工艺管理的重要内容是建立内容完整的工艺文件。工艺文件中应体现的安全要点有：作业的安全性分类，安全装置和设施，作业的行程规范，操作安全要点，作业人员安排和工作场地布置。2、安全措施和防护装置安全措施和防护装置是根据具体作业情况配置的，既要保证作业安全，又要照顾作业方便，为了使安全装置更好地发挥作用，要求操作人员按规定正确使用，以保证自身安全。同时还要与有关人员(安全人员、技术人员)深入研究和分析作业状况，提出安全器具的改进意见，进一步发现并杜绝该项作业中的隐患。每一种作业新使用的安全器具都应在生产实践中进行多次验证和改进，保证器具定型，保障安全。安全器具一经定型后，就应保证备件供应，以便在需要时随时使用。3、作业的行程规范拟定行程规范的一般原则是：(1)开式冲床进行单件送料时，采用单次行程。(2)闭式冲床尽量采用连续行程，但是在制件尺寸较大且操作复杂的工序中，为保证质量仍应规定采用单次行程。对于那些已经采取了可靠安全措施、作业并不十分复杂的工序可以折衷处理，采用间断连续的规范。(3)无论是连续行程规范还是