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技术交底书单位:××××××××××××××××××××主送单位隧道水沟电缆槽盖板预制与安装施工队伍编号003工程名称隧道水沟电缆槽盖板预制与安装施工日期201交底内容:1、本交底适用于新建××铁路××××××××标×××、×××、×××、×××、×××、×××等×座隧道水沟、电缆槽盖板预制与安装施工。2、进行水沟、电缆槽制作场地进行平整、硬化并完善各项作业要求;在进行水沟、电缆槽盖板安装前,检查水沟、电缆槽尺寸是否满足设计要求,对不满足设计要求的进行修整达到设计要求;清理水沟、电缆槽内的松碴、杂物、淤泥等。3、水沟、电缆槽盖板制作符合设计尺寸要求;盖板安装时要安装平稳、牢固。4、施工程序及工艺流程:⑴施工程序:模板选择→钢筋加工、绑扎→模板安装→钢筋安装→盖板混凝土浇注→水沟、电缆槽盖板运输→水沟、电缆槽盖板安装。⑵工艺流程:见盖板预制施工工艺流程图。5、施工准备:⑴预制场地的建设:预制场地一般紧靠施工用的拌合站建设,利用拌合站的拌合设备进行混凝土的拌制。预制场地采用C15混凝土硬化,硬化厚度不小于10cm,设置水箱、水泵及水管便于盖板养护。⑵施工场地的各功能出要规划清楚,成品、半成品的堆放必须分清。⑶模型选择:根据隧道混凝土盖板的设计尺寸及外形,采用厂家专门定制的塑料模具作为施工盖板用的模板。隧道水沟、电缆槽盖板侧沟设计为四种,尺寸分别为:①号盖板50×40×8cm、②号盖板40×40×8cm、③号盖板45×40×8cm、④号盖板38×40×5cm;中央水沟设计为二种,尺寸分别为:①号盖板78×40×8cm、②号盖板68×40×5cm;电缆槽盖板端头⑷塑料模具的安放:塑料模具的的安放要根据振动平台尺寸的大小,将模具平放在平台上,同时平台周边要设置防振动滑落的防护设置。⑸网片制作与安装:水沟、电缆槽盖板钢筋网片均在加工平台上按设计尺寸定型预制。用盖板预制为反向混凝土浇筑,在安装钢筋网片前首先要浇筑振捣2/3高度的混凝土,再安放钢筋网片,网片安放平面位置要居中。⑹浇筑成型时抹平压光:入模后的混凝土在振动平台上边振动边用抹子压光,到达要求的平整度,模板周围不外漏混凝土,这样就会避免拆模后盖板周围出现毛边,影响整体外观,也可以省去大量的人工打磨。搅拌完毕的混凝土应在1小时内使用完毕,构件宜连续浇筑,最大间隔时间应不超过10min。⑺养护:预制构件的养护分静停、初养和终养,现场施工人员密切监控,把握好不同养护条件制品的转移,严格控制养护时间。将浇筑成型后的盖板带模板平移于托架上,并编制复核接收人技术交底书单位:××××××××××××××××××××主送单位隧道水沟电缆槽盖板预制与安装施工队伍编号003工程名称隧道水沟电缆槽盖板预制与安装施工日期2013年03月20日交底内容:模具的检查安放模具的检查安放分料入模(2/3高)预制场建设初振成型网片安装分料入模振捣成型码垛混凝土拌制剂运输混凝土配合比设计原材料检验塑料模具的定制压面收光初养拆模码垛终养原材料检验网片制作振动平台安装盖板预制施工工艺流程图编制复核接收人技术交底书单位:××××××××××××××××××××主送单位隧道水沟电缆槽盖板预制与安装施工队伍编号003工程名称隧道水沟电缆槽盖板预制与安装施工日期2013年03月20日交底内容:在模板上方覆盖塑料薄膜.以减少的水分蒸发散失,用人工将托架放置于平坦的静停区静养。检查构件的表面平整度,待表面初凝,静停时间控制在24小时内。在此期间要洒水初养。构件脱模后,再转移至堆放区码垛,洒水养护,养护时间不得低于14天。⑻脱模:当构件混凝土强度达到10MPa时,采用人工翻转脱模,如脱模困难时要轻敲慢打,防止对其棱角造成损伤。⑼盖板运输:①盖板在预制成型、养护达到28天后,方可进行盖板的运输。②在运输过程中,各种盖板要求分类进行运输,同一车厢不得装运两种以上盖板。③盖板在运输、装卸过程中,要求轻拿轻放,堆放整齐,以保证盖板的棱角完好。④运输至现场后,要求各种盖板分类、分层堆放,同一种盖板堆放不得大于3层。⑤盖板堆放在现场后,要求保证现场道路畅通。⑽盖板安装:在盖板安装前,测量人员对已施工的水沟、电缆槽进行检查,对不合格部位进行修凿或砂浆找平修整,确保水沟、电缆槽盖板安装基座平整,标高符合设计要求;水沟、电缆槽盖板安装采用M10砂浆用座浆为找平层(厚5mm左右),使之平顺,不晃动。盖板安装时,其混凝土强度必须达到设计强度要求。6、材料要求:⑴水泥质量应符合规定要求。⑵细骨料、粗骨料的质量要求和选用原则应符合标准规定。⑶外加剂的性能、匀质性应符合标准规定。⑷矿物掺合料的技术要求应符合规定。7、设备机具配置:混凝土拌合站1套,装载机1台,振动平台2套,平板车1台,盖板运输车1台,砂浆搅拌机1台,小型安装机具等8、质量控制及检验:⑴盖板预制:①水沟盖板预制采用洞外预制场预制、大规模的批量生产,以保证盖板的质量和数量。②三工区管段内隧道所铺设盖板均采用C35钢筋混凝土预制。③在盖板预制前,应由工程部对盖板模型进行检查、验收,并严格按程序报检,合格后方可进行盖板预制。④为防止盖板倒置,应在盖板预制时在盖板模板表面做好:“上”或“下”标记以便区分。⑤盖板预制时,盖板底部钢筋保护层不得小于2cm,周边钢筋保护层不得小于2cm,混编制复核接收人技术交底书单位:××××××××××××××××××××主送单位隧道水沟电缆槽盖板预制与安装施工队伍编号003工程名称隧道水沟电缆槽盖板预制与安装施工日期2013年03月20日交底内容:凝土必须捣固密实,混凝土浇筑完后,养护必须大于24小时或强度大于10MPa后方可脱模养护。⑥盖板预制好后,先用粗砂或粘土平整好堆置场地,应分类进行堆放:正常尺寸(即矩形)盖板,堆放高度不得超过3层。⑵盖板铺设:①盖板铺设前,必须先将水沟、电缆槽内杂物清除。②盖板铺设前,对用于铺设的各类盖板进行质量检验:不得缺棱掉角,要求强度合格、表面平整、周边顺直。③盖板铺设时,必须对铺设位置进行找平处理,保证铺设后的盖板表面平整、无翘曲现象。④盖板铺设时,应先明确盖板编号;例如:米拉湾隧道边沟①号盖板,编号为MLW-SD-BG-①;然后“对号入座”进行铺设,杜绝盖板盖错、盖反等现象发生。⑤水沟盖板与电缆槽盖板横向之间,预留有楔形口,便于拆卸、修复。⑥铺设时,必须做到“横平竖直”,应拉线定位。⑶质量检验:①水沟、电缆槽盖板的规格和强度应符合设计要求。②盖板应铺设齐全平稳顺直。③检验数量:检查5%;④检验方法:观察、尺量、检查试验资料。9、安全及环保要求:⑴安全要求①施工人员进入作业现场必须佩带个人防护用品,不准穿拖鞋作业。②要配备专职或兼职电工、持证上岗,并具有一定的专业技术,严禁违章作业。③焊接作业时,操作人员持证上岗,必须佩戴相应的安全保护用品。⑵环保要求①施工用过的废水要通过沉淀池三级沉淀干净后才能排到水沟内。②施工结束后,应对场地进行清理,确保无杂物无安全隐患。10、盖板尺寸详图见附图01、02、03、04、05。11、各隧道盖板预制数量计算过程如下:⑴分隧道边沟、中央水沟统计。⑵各种类型隧道盖板数量如下表:施工队自行考虑损坏率,本交底为设计数量。编制复核接收人技术交底书单位:××××××××××××××××××××主送单位隧道水沟电缆槽盖板预制与安装施工队伍编号003工程名称隧道水沟电缆槽盖板预制与安装施工日期2013年03月20日交底内容:盖板类型隧道名称B-①B-②B-③B-④Z-①Z-②隧道长度(m)民和隧道1065510655106555000532825002131.0红崖村隧道388538853885388519431943777.0米拉湾隧道7321.27321.27321.25000366125001464.24钟家一号隧道30530530530515315361.0钟家二号隧道1259512595125955000629825002519.0松树庄隧道

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