锂离子电池质量协议

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书圆柱锂离子电池质量协议

编制单位：***电池有限公司

协议书编号:

1

***电池有限公司

甲方：***电池有限公司乙方:

经过供需双方的共同友好协商，针对所购买产品的质量验收要求达成以下协议：

1.外观：

1.1电池外表面应清洁，无机机械损伤，无锈蚀，无漏液，外膜无破碎；

1.2电池外膜颜色，印字，面垫等根据双方签订的合同执行，同型号电池无色差现象；

1.3每个电池都有完好的外包装，包装内应附有产品使用说明书。包装好的产品应放在枯燥、防尘、防潮的包装箱内。

2.电池电压：

2.1新到货的电池开路电压偏差(到货后3天测试)小于等于20mV，单支电池电压大于等于3.80V(铁锂大于等

于3.25V)

2.2取来料电池用0.5C放电到3.0V(铁锂2.0V)，放电容量为标称容量50%±5%

3.电池容量：

3.1所有容量允许循环3次，只要符合标准即判定为合格(在整个测试过程中电池不能出现漏液，容量偏差小于等于5%)

3.2GB/T18287-2023标准容量测试：

在环境温度25±5℃的条件下，0.2C恒流充电到4.2V(铁锂3.65V)，再恒压4.2V(铁锂3.65V)充电到0.01C，停1h,0.2C放电至3.0V(铁锂2.0V)，放电时间≥300分钟(100%标称容量)。3.3快速充放电容量测试(普通容量型电池)3.3.1电芯容量≤2500mAh：

在环境温度25±5℃的条件下，1C恒流充电到4.2V(铁锂3.65V)，再恒压4.2V(铁锂3.65V)充电到0.01C，停1h,1C放电至3.0V(铁锂2.0V)，放电时间≥57分钟(95%标称容量)。3.3.2电芯容量在2500mAh~5000mAh：

在环境温度25±5℃的条件下，0.5C恒流充电到4.2V(铁锂3.65V)，再恒压4.2V(铁锂3.65V)充电到0.01C，停1h,0.5C放电至3.0V(铁锂2.0V)，放电时间≥118分钟(98%标称容量)。3.3.2电芯容量≥5000mAh：

在环境温度25±5℃的条件下，0.2C恒流充电到4.2V(铁锂3.65V)，再恒压4.2V(铁锂3.65V)充电到0.01C，停1h,0.2C放电至3.0V(铁锂2.0V)，放电时间≥300分钟(100%标称容量)。3.4快速充放电容量测试(动力5C型电池)3.4.1电芯容量≤2500mAh：

①在环境温度25±5℃的条件下，1C恒流充电到4.2V(铁锂3.65V)，再恒压4.2V(铁锂3.65V)充电到0.01C，停1h,1C放电至3.0V(铁锂2.0V)，放电时间≥59分钟(98%标称容量)。

②在环境温度25±5℃的条件下，1C恒流充电到4.2V(铁锂3.65V)，再恒压4.2V(铁锂3.65V)充电到0.01C，停1h,5C放电至3.0V(铁锂2.0V)，放电时间≥10.8分钟(90%标称容量)。3.4.2电芯容量在2500mAh~5000mAh：

①在环境温度25±5℃的条件下，0.5C恒流充电到4.2V(铁锂3.65V)，再恒压4.2V(铁锂3.65V)充电到0.01C，停1h,0.5C放电至3.0V(铁锂2.0V)，放电时间≥118分钟(98%标称容量)。

②在环境温度25±5℃的条件下，0.5C恒流充电到4.2V(铁锂3.65V)，再恒压4.2V(铁锂3.65V)充电到0.01C，停1h,5C放电至3.0V(铁锂2.0V)，放电时间≥10.8分钟(90%标称容量)。3.4.3电芯容量≥5000mAh：

①在环境温度25±5℃的条件下，0.2C恒流充电到4.2V(铁锂3.65V)，再恒压4.2V(铁锂3.65V)充电到0.01C，停1h,0.2C放电至3.0V(铁锂2.0V)，放电时间≥300分钟(100%标称容量)。

②在环境温度25±5℃的条件下，0.5C恒流充电到4.2V(铁锂3.65V)，再恒压4.2V(铁锂3.65V)充电到0.01C，停1h,5C放电至3.0V(铁锂2.0V)，放电时间≥10.8分钟(90%标称容量)。3.5快速充放电容量测试(动力10C型电池)电芯电芯容量≤2500mAh：

①在环境温度25±5℃的条件下，1C恒流充电到4.2V(铁锂3.65V)，再恒压4.2V(铁锂3.65V)充电

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***电池有限公司

到0.01C，停1h,1C放电至3.0V(铁锂2.0V)，放电时间≥60分钟(100%标称容量)。

②在环境温度20±5℃的条件下，1C恒流充电到4.2V(铁锂3.65V)，再恒压4.2V(铁锂到0.01C，停1h,10C放电至3.0V(铁锂2.0V)，放电时间≥5.7分钟(95%标称容量)。3.6快速充放电容量测试(动力15C型电池)电芯电芯容量≤2500mAh：

①在环境温度25±5℃的条件下，1C恒流充电到4.2V(铁锂3.65V)，再恒压4.2V(铁锂到0.01C，停1h,1C放电至3.0V(铁锂2.0V)，放电时间≥60分钟(100%标称容量)。

②在环境温度25±5℃的条件下，1C恒流充电到4.2V(铁锂3.65V)，再恒压4.2V(铁锂到0.01C，停1h,10C放电至3.0V(铁锂2.0V)，放电时间≥5.7分钟(95%标称容量)。

③在环境温度25±5℃的条件下，1C恒流充电到4.2V(铁锂3.65V)，再恒压4.2V(铁锂到0.01C，停1h,15C放电至3.0V(铁锂2.0V)，放电时间≥3.6分钟(90%标称容量)。3.7快速充放电容量测试(动力20C型电池)电芯电芯容量≤2500mAh：

①在环境温度25±5℃的条件下，1C恒流充电到4.2V(铁锂3.65V)，再恒压4.2V(铁锂到0.01C，停1h,1C放电至3.0V(铁锂2.0V)，放电时间≥60分钟(100%标称容量)。

②在环境温度25±5℃的条件下，1C恒流充电到4.2V(铁锂3.65V)，再恒压4.2V(铁锂到0.01C，停1h,10C放电至3.0V(铁锂2.0V)，放电时间≥5.7分钟(95%标称容量)。

③在环境温度25±5℃的条件下，1C恒流充电到4.2V(铁锂3.65V)，再恒压4.2V(铁锂到0.01C，停1h,15C放电至3.0V(铁锂2.0V)，放电时间≥3.8分钟(95%标称容量)。

④在环境温度25±5℃的条件下，1C恒流充电到4.2V(铁锂3.65V)，再恒压4.2V(铁锂到0.01C，停1h,20C放电至3.0V(铁锂2.0V)，放电时间≥2.7分钟(90%标称容量)。

3.65V)充电

3.65V)充电3.65V)充电3.65V)充电

3.65V)充电3.65V)充电3.65V)充电3.65V)充电

4.电池内阻：

4.1新到货的电池内阻偏差(到货后3天测试)小于等于5mΩ；4.2新到货电池内阻标准如下(到货后3天测试)；①普通型电池

型号规格内阻10440≤90mΩ14430/1450014650≤60mΩ18650/18500≤55mΩ22430/22650≤55mΩ26650≤45mΩ同型号电池内阻偏差≤5mΩ②动力型

型号规格内阻14500≤30mΩ18650≤20mΩ22430≤15mΩ26650≤15mΩ同型号电池内阻偏差≤5mΩ

5.电芯尺寸(单位mm)

型号项目直径高度10440(平头)10.0±0.143.0±0.342.5±0.31443014500(平头)14.0±0.148.5±0.365.0±0.31465018500(平头)1865022430226502665026.0±0.165.0±0.318.0±0.149.5±0.365.0±0.322.0±0.143±0.365.0±0.33

***电池有限公司

附：以上尺寸为光身电池尺寸，若电池要求包PVC套膜，则尺寸为直径：（基数+0.20）±公差，

高度不变，公差不变。例如186502200平头包PVC膜后，直径：18.2±0.1,高度：65±0.3，其余类同。

6.循环寿命

6.1普通容量型循环测试

在环境温度25±5℃的条件下，0.5C恒流充电到4.2V(铁锂3.65V)，再恒压4.2V(铁锂3.65V)充电到

0.01C，停1h,0.5C放电至3.0V(铁锂2.0V)，直到电池放电容量连续3次小于初始容量的80%则循环截止，要求为：循环次数≥300次(铁锂≥1000次)6.2动力5C放电型循环测试

在环境温度25±5℃的条件下，1C恒流充电到4.2V(铁锂3.65V)，再恒压4.2V(铁锂3.65V)充电到0.01C，停1h,1C放电至3.0V(铁锂2.0V)，直到电池放电容量连续3次小于初始容量的80%则循环截止，要求为：循环次数≥500次(铁锂≥1000次)

在环境温度25±5℃的条件下，1C恒流充电到4.2V(铁锂3.65V)，再恒压4.2V(铁锂3.65V)充电到0.01C，停1h,5C放电至3.0V(铁锂2.0V)，直到电池放电容量连续3次小于初始容量的80%则循环截止，要求为：循环次数≥300次(铁锂≥500次)6.3动力10C放电型循环测试

在环境温度25±5℃的条件下，1C恒流充电到4.2V(铁锂3.65V)，再恒压4.2V(铁锂3.65V)充电到0.01C，停1h,1C放电至3.0V(铁锂2.0V)，直到电池放电容量连续3次小于初始容量的80%则循环截止，要求为：循环次数≥500次(铁锂≥1000次)

在环境温度25±5℃的条件下，1C恒流充电到4.2V(铁锂3.65V)，再恒压4.2V(铁锂3.65V)充电到0.01C，停1h,10C放电至3.0V(铁锂2.0V)，直到电池放电容量连续3次小于初始容量的80%则循环截止，要求为：循环次数≥300次(铁锂≥500次)6.4动力15C放电型循环测试

在环境温度25±5℃的条件下，1C恒流充电到4.2V(铁锂3.65V)，再恒压4.2V(铁锂3.65V)充电到0.01C，停1h,1C放电至3.0V(铁锂2.0V)，直到电池放电容量连续3次小于初始容量的80%则循环截止，要求为：循环次数≥500次(铁锂≥1000次)

在环境温度25±5℃的条件下，1C恒流充电到4.2V(铁锂3.65V)，再恒压4.2V(铁锂3.65V)充电到0.01C，停1h,15C放电至3.0V(铁锂2.0V)，直到电池放电容量连续3次小于初始容量的80%则循环截止，要求为：循环次数≥300次(铁锂≥500次)

7.容量保持

7.1常温容量保持

在环境温度25±5℃的条件下，0.5C恒流充电到4.2V(铁锂3.65V)，再恒压4.2V(铁锂3.65V)充电到

0.01C，再用0.5C放电到3V，记录电池的容量为C1，再用0.5C按上述方法进行充满电，25±5℃的条件下搁置30天，以0.5C放电至3.0V，记录电池剩余容量C2，计算电池容量保持率C2/C1*100%≥90%,再用0.5C按上述方法进行充放电测试电池的恢复容量C3(可以循环3次取最大值)，计算电池的容量恢复率C3/C1*100%≥95%。

7.2高温容量保持(等效于常温容量保持)

在环境温度25±5℃的条件下，0.5C恒流充电到4.2V(铁锂3.65V)，再恒压4.2V(铁锂3.65V)充电到

0.01C，再用0.5C放电到3V，记录电池的容量为C1，再用0.5C按上述方法进行充满电，60±2℃的条件下搁置7天，以0.5C放电至3.0V，记录电池剩余容量C2，计算电池容量保持率C2/C1*100%≥90%,再用0.5C按上述方法进行充放电测试电池的恢复容量C3(可以循环3次取最大值)，计算电池的容量恢复率C3/C1*100%≥95%。7.3长期存储性能

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电池充电50%搁置365天后，在25±5℃的条件下用0.5C充放进行容量测试，允许三个循环，取容量

最高的为电池的恢复容量，恢复容量量大于初始容量的90%。

8.安全性能测试

8.1过充

电池0.5C放完电后，以3C电流充电至10V/支,然后转恒压充电至截至电流0.01C时终止，电池应不爆炸、不起火。8.2过放

电池0.2C放完电后，以1C电流反向充电90min,电池应不爆炸、不起火。8.3常温短路

电池0.5C充满电后，在室温环境下，置于防爆箱中直接短路其正负极（线路总电阻不大于50mΩ），当电池壳体温度下降到室温时试验终止，电池应不着火、不爆炸、最高温度不超过130℃。

8.4高温短路

电池0.5C充满电后，在55℃±5℃环境下，置于防爆箱中直接短路其正负极（线路总电阻不大于50mΩ），当电池壳体温度下降到室温时试验终止，电池应不着火、不爆炸、最高温度不超过130℃。8.5重物冲击

电池0.5C充满电后，放在平面上，并与热电偶相连，将一直径为15.8mm的棒放在电池高度方向中间位置，让重量9.1kg的重物从610mm高度自由垂落至冲击台面，电池应不着火、不爆炸。

8.6挤压测试

挤压测试前电池用0.5C充满电，从径向挤压压力达到13±0.2KN，电池应不着火、不爆炸。8.7热冲击

电池0.5C充满电后，将电池放入烘箱内，将烘箱温度以5±2℃/min速度升温到130±2℃后，恒温30分钟，电池应不着火、不爆炸。8.8恒定湿热

电池0.5C充满电后，置于温度为40±2℃，90%~95%的恒温恒湿箱中，搁置48h，取出电池室温25℃±5℃

搁置2h，用0.2C5A放电到2.75V，电池应无明显变形、漏液、生锈、冒烟、起火、爆炸，放电时间大于等于3h。8.9跌落试验

电池0.5C充满电后，将电池样品由高度(最低点高度)为1m的位置自由跌落到混泥土板上，要求端面各跌落一次,圆柱面跌落2次，共跌落四次，再进行一次标准充放电循环，电池应当不起火、不爆炸，不漏液。8.10低温放电性能

电池0.5C充满电后，在低温-20±2℃下搁置4h，用0.2C放电到2.75V，放电容量大于等于60%初始容量。8.11高空低压模拟

电池0.5C充满电后，在绝对压力为11.6KPa、25±2℃条件下搁置6h，电池不漏液、不起火、不爆炸。

9.包装要求

9.1电池外膜颜色，喷码等包装要求见订单；

9.2电池盒内上下要加防潮纸，纸盒上注明电池容量范围、内阻范围、电压范围等信息；

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9.3外箱为中性，内加防潮袋，无破损，淋湿，外观良好，外箱上有数量、日期、型号，不得出现非我司标志，每箱重量不超过10kg。

10.抽样标准

对电池进行容量、循环寿命、内阻、外观、电压、安全性能等抽检执行GB/T2828.1-2023抽样标准：对电池进行容量检测、安全性能检测等以上规定项目检测除特别规定外，不得发生爆炸、变形、漏液等致命缺陷；

a)其余未列出质量要求按IEC61960-2023以及GB/T18287-2023以及GB31241-2023标准进行测试和判

定；

b)电池在1年储存期内（环境温度20±5℃，湿度60±25%），出现零电压、漏液、生锈等缺陷的比例

不得超过0.5%；内阻≤130%标称内阻；

c)未列出容量电池，执行一致尺寸、相近容量（往高容量标准靠拢）电池检测标准；

d)组合电池容量检测执行单体电池容量检测标准的95%（组合效率为95%），尺寸按实际要求另行确

定；

附表

序号123456789

抽检项目外观电压容量内阻尺寸循环寿命容量保持安全性能低温性能抽样水平ⅡⅡШⅡS-4S-1S-1S-1S-1AQL0.650.10.10.10.650000.111、产品合格质量水平控制\\质量信息反馈\\不合格品处理

11.1、乙方每月提交的产品在交收时单批次合格率应达到98.5%（性能质量）：上线质量应达到99.0%水平。否则乙方自己承受相应的经济损失。

11.2、来料检查不合格时，甲方将向乙方发出，乙方在接到甲方的反馈信息后必需尽快组织分析和处理，在收到不良样品5个工作日内提供书面质量分析和改进报告,否则甲方有权要求按货到之日起每日200元要求乙方支付人工及电费；

11.3、再次交货验收不合格，除甲方有权要求按货到之日起每日200元要求乙方支付人工及电费外，还将处此批货款的3%进行处罚；

11.4、进料检验中批次不合格产品，原则上是整批退回乙方处理，对于就地筛选或返工的产品，经甲方同意后，乙方可在甲方指定地点筛选或返工，然后向甲方进行其次次验收。就地筛选或返工原则上应由乙方完成，乙方也可以委托甲方筛选或返工，此时甲方按实际加工消花费，但因生产急用，为了不影响我司的生产之进度，贵公司物料来料不良且不能及时处理的物料，我司会作挑拣/加工使用，其挑拣/加工使用的损耗工时费用，将由贵司承受（损耗人工时按：RMB：25元/H收取损耗工时费用，计算公式：

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人数×25元×小时；损耗材料费用根据具体状况而算）自2023年6月份开始，我司每周将会统计一次损耗的工时费用，损耗的工时费用由购买、财务部在贵司货款中扣除；

11.5、因乙方产品出现质量事故导致甲方停产一天以上（含1天）或者影响甲方订单出货的，乙方按此批货款的_10%_赔偿甲方损失（不低于RMB2000元）；轻度影响但能接受，给予乙方警告或其它方式的处罚或由双方协商处理；

11.6、甲方在对乙方提供的产品进行验收中，如判为不合格品需退货时，甲方购买部将及时通知乙方，超过15天甲方在未得到乙方任